1、协助领班管理班组内部事务，人员的组织、安排，机器的调教。
2、交接班时，同下一班的技术员的沟通、协调（特别是刚装好的模具，如水装否，模具行位正常否，顶针正常否等。）
3、上、下模具，成型调较：上模具应注意以下几点：
〈1〉首先检查要上的模具定位圈正常否、模具的紧固螺丝是否紧。
〈2〉测量模具的大小是否适合机器，检查模板上的码模螺丝（位置太小时需拆下）。
〈3〉检查模具的运水是否通畅（最好是在装模前就把运水装好，并用风管试吹检查通否。运水一般分直通式、l式、u式，简单的模具就单一一种，复杂的模具是相结合的。）
〈4〉上模前检查模具的顶针数量，要在机器的顶出系统上装上相应的顶杆。
〈5〉调模时，锁模力不能太大（一般以机器总吨位的1/3便可，太大会影响机器的使用寿命和浪费电力。）
〈6〉对嘴时，如果座台不平，应先把座台放平才对嘴。（要根据模具以及进料嘴更换长或短射嘴。）
〈7〉调模、对嘴ok后，先关停马达，再松开行车，取下吊环，再打码模夹（码仔），打码仔应水平或前稍低后略高，螺丝不能太远。
〈8〉上好模后，应马上启动马达，打开模具，防止模具一直处于高压状态打不开模具。注：吊模时一定要将吊环拧进至少5个丝牙。
〈9〉接好运水并检查是否漏水。用布将模具型腔擦干净（玻璃模具千万不能用布擦，以免擦花模具；用干净的棉花可擦或注塑干净。），才调机生产。
〈10〉上好模后，要把工具和多余螺丝、码仔放回工具箱。特别要将射台清理干净，以免事故发生。
4、下模时应注意以下几点：
〈1〉生产要结束时，先关掉冻水或机上运水，再关料斗。做完机筒里的料，模具要做热，防止冻水珠粘在模具上生锈。
〈2〉打防锈油或黄油于型腔，锁模后，先关马达；再撤水，先撤下面的水管，再撤旁边的，最后撤上面。下面的水嘴一定要撤掉，防止搞坏。
〈3〉拧紧吊环（至少5丝牙），用行车吊好，再下码仔。有行位的模具，必须前后模固定好，防止开模时分开出现事故。
〈4〉码仔下好后，启动马达，开模，吊出模具，把模具放回模具摆放区域。
〈5〉下好模后，立即关掉马达，并把工具放好。
5、自觉填写〈〈机器、设备维修、保养一览表〉〉，监督、指导搞好车间6s，安全最重要。
6、模具的保养与维护。
7、指导加料员、打料员的工作。
注塑部
20xx—6—6
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