大厦中控室设备运行管理规程
(1)目的
确保中控室设备处于良好状态,保证用户的生命和财产安全。
(2)适用范围
适用于大厦的消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统、公共天线系统的运行
管理。
(3)职责
①中控室保安员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。
②中控室维修工负责中控室设备维修保养。
③机电主管负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。
④工作程序
管理人员的工作程序
①中控室保安员
a、中控室保安员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往观察。确认火情后,通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。
b、当故障发生时,及时通知中控室维修工进行维修。
c、将每班运行情况记录于《中控室交记录》、《中控室监控运行记录》。
d、在中控室维修工监控下,每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一
次,并将试验结果记录于《中控室交记录》中。
e、在中控室维修工的指导下,每周打扫机房一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍。
②中控室维修工
a、按《消防设备检查保养计划表》、《公共天线检查保养计划表》、《保安闭路电视检查保养计划表》、《防盗报警对讲电话检查保养计划表》要求按时进行中控室设备的维修保养,并做好记录。
b、负责向机电主管申报备品、备件的采购计划。
c、每月按时对消防应急器材进行检查并填写《消防应急器材检查表》。
d、负责编制中控室设备台账、设备卡。
③机电主管
a、负责对大厦内中控室的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外委修理的联系工作,对维修保养工作进行指导及检查监督。
b、每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表,其中公共天线设备检查保养计划、保安闭路电视设保养、防盗报警对讲设备保养,每季进行一次,并按运行情况制定中修、大修计划。
④管理处经理
a、进行月检。每月最后一个星期组织有关人员对中控室机电设备进行一次红旗设备检评。
b、审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表,中修、大修计划。
⑤中控室管理工作程序
a、中控室实行每日24小时有专人值班、监控,严格执行交制度,填好值班记录。
b、非值班人员严禁操作。外来人员进入要经管理处或机电主管批准。
c、各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运作应始终处于良好状态,各类操作按钮手柄应在自动位置。
d、每班各检查一次各类信号是否正常,并认真记录,如有异常要立即查清原因。
e、控制室出现报警信号后,应立即核实。属误报,应消除信号并做好记录;属火灾报警,应迅速报告当班班长、管理处领导组织灭火。
f、中控室内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏,要查明原因,立即申报领导,经批准后及时更换。
g、室内保持干净卫生,设备无灰尘,不准堆放杂物。
h、消防器材应齐备良好,室内禁止吸烟。
常备应急手电筒及充电式应急照明设施。
(5)相关文件及记录
①《设备管理控制程序》
②《管理处内部检查工作规程》
③《机电设备台账》
④《中控室交记录》
⑤《中控室监控运行记录》
⑥《设备检查保养计划表》
⑦《消防应急器材检查表》
1、目的
为了加强设备管理,提高维修质量,保障备件正常使用,使设备处于良好运作状态,保证生产经营的顺利进行,使环境保护、职业健康安全得到保障。
2、适用范围
各基地生产部门及其部门所属各类专机设备。
3、定义
3.1设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修,设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平,不能满足产品质量的需求,或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。
3.2设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修;月检修每月一次,一般与设备保养同时进行,根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。
3.3计划检修配件:按照生产计划安排的检修,设备的大修等,指设备在使用过程中达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修需要更换的'零配件。
3.4易损易耗件:在每天在生产过程中的必须更换的低值易耗品、应急维修及设备的日常维修所需要更换的零配件。
3.5备用件:不能确定使用时间及比较贵重的零配件。
4、职责
4.1各基地车间厂长负责审核设备日常维修计划;负责提报设备年度大修计划,其内容包括检修的原因、时间、具体内容和要求、以及所需检修费用;负责提报设备大修申请。
4.2各基地大修计划、大修申请统一上报中心设备动力部审核、备案;负责组织和实施设备检修计划,即设备日常检修、大修计划,并按要求上报、审批和实施。
4.3中心设备动力部工程师负责对日常维修易损易耗件的审核;负责审核年度大修计划;审核大修申请,并根据由采购部给出的到货周期申请表,制定大修时间,回复至基地设备动力部及提报大修申请的单位。
4.4采购部负责针对所需请购的配件给到中心设备动力部详细准确的配件到货周期表。
4.5各基地设备动力部经理负责日常维修计划、年度大修计划及大修申请的审核
4.6各基地总厂长负责最终日常维修计划的审批;年度大修计划、及大修申请的审核。
4.7中心动力部总经理负责审核年度大修计划、及大修申请。4.8中心总经理负责最终审批年度大修计划、大修申请。
5、工作程序
5.1日常维修管理与实施
5.1.1各基地以分厂为单位由各工序班组根据生产计划及采购部提供的日常维修易损易耗件到货周期表提报设备日常维修计划,由车间厂长审核,上报设备动力部审核,并由设备管理员收集,统一上报至中心设备动力部。
5.1.2中心设备动力部交由专门的工程师对各基地各工序所提报的日常维修计划中的易损易耗件的请购进行审核,审核通过后发回各基地基地总厂长审批,再交由采购部,由采购部门做统一购买。
5.1.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单,由各车间厂长进行审批领用
5.2大修管理与实施
5.2.1各基地车间厂长负责提报设备年度大修计划,根据采购部提供的配件到货周期表,制定设备大修时间、大修金额,上报基地设备动力部审核完成后上报基地总厂长审核,并由设备管理员进行提交至中心设备动力。
5.2.2中心设备动力部交由专门的工程师对及计划检修配件进行审核,并通过中心设备动力部总经理审核,上报生产中心总经理审批通过后把年度大修计划所需计划检修通用配件发至采购部,由采购部做统一购买。
5.2.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单,由各车间厂长进行审批领用。
5.3大修实施后期管理
5.3.1设备大修后,应全面恢复原设计能力,技术性能及精度应达到大修质量标准,配齐安全装置和必要的附件。
5.3.2大修后,应进行外部检查、空运转试验、负荷试验,对动力设备应进行必要的技术性能试验。
5.3.3设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后,填写《设备大修完工验收单》一式两份,送各基地设备科、和使用车间各一份。
5.3.4设备验收合格后由设备使用部门收集相关技术资料(大修申请、维修记录、配件使用更换明细等)送至各基地设备管理科存档。
6、原则
各基地生产车间应做好本单位生产设备计划性维护保养,每年按照大修提报的计划检修通用配件,将由配件仓统一申,原则上不作为日常维修的购买或者领用,配件仓也不会做相关的配件库存。
1、设备维修程序
1.1 设备需要维修,使用部门如实填写报修单,部门负责人签字后送工程部;
1.2 急需维修时,使用部门也可直接电话通知工程部;
1.3 工程部接报修单或电话后应在5分钟内及时派工,维修人员到达现场后,凭报修单进行维修,特殊情况可先维修,然后补报修单;
1.4 修复后使用部门应在报修单上签字认可;
1.5 无法修复时,维修工应将无法修复的原因写在报修单上,签字并送工程部负责人手中;
1.6 工程部负责人根据情况,属配件问题的可按程序填报申报表,属技术原因无法修复的,在2-4小时内报主管总经理;
1.7 关于维修时,现场维修时应注意礼仪,按《维修服务规范》执行。
2、公共部位巡查检修
对于几个部门共同使用且较难界定由谁负责的公共部位设施设备,工程部派人进行巡查检修。每周一次,做好记录,一般故障由巡查员现场修复,重大故障由巡查人员汇报当班负责人后安排检修。
3、客房巡查检修
可将客房易损项目制成表格,由工程部派人每周一次协助客房部巡查检修,对较大故障或需要更换配件的日常维修项目仍由客房部填写报修单。
4、大型配套设备的计划检修
设备的计划检修是保证设备正常运行的主要手段,但在安排设备的检修时应注意到酒店的设备运行特点,尽量减少对客人的影响和带来的不便。根据检修的要求可分以下二级保养:
4.1 一级保养
4.1.1 设备一级保养的目的;
1.1 使用操作者逐步熟悉设备的结构和性能;
1.2 减少设备的磨损延长使用寿命;
1.3 消除设备的.事故隐患,排除一般故障,使设备处于正常技术状况;
1.4 使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。
4.1.2 一级保养的内容;
2.1 保养前要做好日常的保养内容,进行部分零件的拆卸清洗;
2.2 对设备的部分配合间隙进行调整;
2.3 除去设备表面的油污,污垢;
2.4 检查调节器整润滑油路,保持畅通不漏;
2.5 清扫电器箱、电动机、电器装置、安全护罩等,使其整洁固定;
2.6 清洗附件冷却装置。
4.2 二级保养
4.2.1 设备二级保养的目的;
1.1 使操作者进一步熟悉设备的结构和性能;
1.2 延长设备大修期和使用年限;
1.3 使设备达到完好标准,提高及保持设备完好率;
4.2.2 二级保养的主要内容;
2.1 根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗;
2.2 对各传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油;
2.3 修复或更换易损件;
2.4 检查电器箱,修整线路,清洁电动机;
2.5 检修、调整精度、校正水平。
5、机房管理
5.1 空调机房、配电房的操作人员须持劳动部门颁发的操作证;
5.2 加强各机房的管理,建立严格的岗位责任制和设备操作规程;
5.3 操作人员对设备运行情况进行详细记录并执行严格的交制度。
1、目的.
确保监控、消防设备处于良好状态,保证用户的生命和财产安全。
2、适用范围
适用于物业管理区域内的消防监控系统、保安闭路电视系统、楼宇自控系统的运行管理。
3、职责
3.1中控室安保员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。
3.2维修工负责中控室设备维修保养。
3.3管理员负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。
3.4管理处负责人对上述工作进行检查监督。
4、工作程序
4.1管理人员的工作程序
4.1.1中控室安保员
a.中控室安保员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往观察。确认火情后,通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。
b.当故障发生时,及时通知工程维修工进行维修。
c.将每班运行情况记录于《安保(中控室)交记录》。
d.在工程维修电协助下,每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一次。
e.在工程维修工的配合下,每周打扫机房一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍.
4.1.2工程维修工
a按《设备年度维修维护计划》要求按时进行中控室设备的维修保养,并做好记录。
b负责向管理处申报备品、备件的采购计划。
c每月按时对消防应急器材进行检查并记录。
d负责编制中控室设备台帐、设备卡。
4.1.3管理员
a负责对中控室设备的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外协修理的联系工作,对维修保养工作进行指导及检查监督。
b每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表,每季进行一次,并按运行情况制定中修、大修计划。
4.2管理处主任
a.进行月检。每季度组织有关人员对中控室机电设备进行一次设备检评。
b.审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表,中修、大修计划。
4.3中控室管理工作程序
4.3.1中控室实行每日24小时有专人值班、监控,严格执行交制度,填写《安保(中控室)交记录》。
4.3.2非值班人员严禁操作。外来人员进入要填写《外来人员登记表》。
4.3.3各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运行应始终处于良好状态,各类操作按钮手柄应在自动位置。
4.3.4每班各检查一次各类信号是否正常,并认真记录,如有异常要立即查清原因。
4.3.5控制室出现报警信号后,应立即核实。属误报,应消除信号并做好记录;属火灾报警,应迅速报告当班班长、领导组织灭火。
4.3.6中控室内的一切设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏,要查明原因,立即申报管理处领导,经批准后及时更换。
4.3.7室内要保持干净卫生,设备无灰尘,不准堆放杂物。
4.3.8消防器材应齐备良好,室内禁止吸烟。
4.3.9常备应急手电筒及充电式应急照明设施。
一、严格执行GB1576―85标准,加强水质监督。
二、化验员每2个小时,测定一次给水硬度(≤0。03mmol/L),炉水硬度(≤0。03mmol/L),碱度(6~26)及PH值(10~12)。
三、对离子交换器的操作,要针对设备特点,制定操作规程,并认真执行。
四、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。
五、分析化验用的药剂妥善保管,易燃、易爆、有毒、有害药剂要严格按规定保管使用。
六、化验员应对水处理设备的运行和水质化验记录地填写完整正确。
七、检验室应保持清洁卫生,有防火设施。
八、严格遵守交制度。
一、目的
本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境,保护员工的身心健康,防止废气的污染。
二、原则与引用标准
1、原则:
确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求,对废气排放进行有效的控制管理。
2、引用标准:
《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB6297-1996)
《应急准备和响应控制程序》
三、范围
本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。
四、职责
1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况,各责任单位负责组织定期监测。
2责任单位
(1)、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。
(2)、负责本单位废气设施运行控制管理,并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养,并做好运行记录
五、工作流程及要求
1、空气污染的预防
(1)、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行,根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。
(2)、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高,环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。
(3)、设备选型的步骤:
设备型号由综合办公室及生产使用车间,筛选出可供选择的型号和生产公司家,报生总经理审核后,进行采购。
(4)、废气的监测按《环境监测规程》执行,监测报告由办公室保存。
(5)、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价,并将评价结果作为管理评审的输入。
(6)、废气处理设施的操作人员应加强日常检查,发现不符合,对其进行相应处罚。
2、设备及配件的采购
(1)、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表,综合办公室审核后,报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后,然后报请公司领导批准,进行采购。
(2)、生产急需设备及备件,由使用单位提报计划,经综合办公室同意,总经理批准后,可以先采购,后补办手续。
3、设备及配件的验收
设备及配件入公司时,由仓库管理员核对采购计划表和供货清单进行接收,然后由使用单位、综合办公室、采购员、仓库保管员共同对来货进行现场验收,对不合格、错购设备配件不准办理入库手续和严禁领用,验收合格配件应共同在设备验收单上签字。
4、设备的安装
(1)、设备的安装一般由使用单位按有关技术要求进行安装,综合办公室派人现场进行监督协调,安装调试情况记入设备档案中。
(2)、使用单位没有能力安装、较大设备设施或安装难度较大、技术要求较高项目,应由使用车间及时提出安装申请报告,经总经理批准,安排有资质维修单位施工。设备安装调试后,由综合办公室负责人、使用单位、安装单位共同对设备的安装质量进行验收。验收合格后,正式交给使用单位,特种设备须经国家有关部门验收,并出具验收报告。
(3)、设备在安装验收过程中发现的制造、安装质量问题,由综合办公室负责与制造单位和安装单位联系解决。
5、设备的使用管理
(1)、排入大气环境的废气污染物必须执行国家和地方排放标准。
(2)、有组织排放废气应建立排放口档案,登记废气排放的基本情况,包括:排放口高度、内径、正常作业条件下废气的温度、排放量、主要污染物名称等。
(3)、现场生产过程中严禁管线接口、动火作业,防止风机管道等部位发生泄漏,导致废气直接排放到空气中,每天白天对相关废气管线进行巡检,对于发现的问题及时上报,及时处理。
(4)、废气处理设施应与生产主体设施同步稳定运行,并保证运行控制指标,不得擅自闲置或停运废气处理设施。
(5)、生产过程中的废气应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(6)、公司应定期外委相关环境监测部门依据监督计划对废气和大气污染物进行监测。
(7)、因发生事故或者其他突然性事件,排放不符合标准时,可能造成大气污染时,按应急响应程序启动应急预案。
6、设备的维护保养
(1)、精心维护好设备是设备管理的重要环节,对于保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命、减少种类维修工作量、降低维修引用等方面都有显著效果,为此必须做好设备的维护保养工作。
(2)、开展“完好设备”及“设备无泄漏”活动,对各单位所有设备实行岗位双包机制度。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、动静密封点等都落实到人,真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。
(3)、操作人员必须按操作规程,用严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
(4)、操作人员对所有使用的设备,应做到“四懂”、“三会”和“四个过得硬”,经考试合格,持证上岗操作。(即:懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)
(5)、所有操作人员,必须做好下列主要工作:
①、严格按操作规程进行设备的.启动运行和停车;
②、必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,并认真填写运行记录;
③、认真做好设备润滑工作,坚持润滑油过滤制度;
④、严格执行交制,达到设备无杂音,仪表准确、灵敏;
⑤、保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏,做到设备风本色,无油污,使设备运行正常。
(6)、各车间所有备用设备,由车间负责派专人管理,做到定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于转动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备经常处于良好状态。
(7)、操作人员如发现设备有异常情况,应立即检查原因,及时向有关人员反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工,不弄清楚原因、不排除故障,不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上,并向下班交待清楚。
(8)、维修工(机、电、仪)应做好下列主要工作:
①、定期按规范化考核要求上岗检查,并主动向操作工了解设备运行情况;
②、发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要详细记录,及时向班长或车间上报,车间应结合设备检修予以消除。
③、操作工在完成检修任务后,必须在设备维修栏内如实、及时地填写检修记录(包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项),并按要求报设备科;
④、按质按量完成维修任务。
(9)、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。
(10)、不经公司领导批准,不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。
(11)、设备维护保养标准
7、操作人员维护保养标准
操作人员做“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。并做好下列工作:
A、严格按操作规程的规定进行启动、运行与停车;
B、必须坚守岗位,严格执行按规范化考核规定巡回检查制度,认真填写运行记录;
C、认真做好设备润滑工作;
D、严格执行交制度;
E、保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏;
F、发现设备不正常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并逐级上报。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。
G、对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。
8、设备的更新
(1)、为确保企业生产经营的不断发展和技术进步,保证生产安全和隐患整改,提高产品质量,降低生产成本,提升企业经济效益,必须重视和抓好设备的更新工作。
(2)、设备的更新计划由综合办公室根据设备运行状况进行编制,在每年4、10月份制定出更新计划,报总经理,由公司研究确定。
(3)、使用单位根据确定的更新计划及具体情况,做好每年度大修更换准
备工作。
9、设备的闲置、封存、启用、拆除和报废管理
(1)、已经安装验收,投产使用,而生产上暂不用的设备均为闲置设备,应在设备台帐中注明为“闲置”,并在设备上悬挂“停用闲置设备”牌给予标识。
(2)、闲置三个月以上的设备,由使用单位对闲置设备进行就地封存,并做好防腐工作,对闲置设备要进行定期保养。对盛有危险化学品的闲置的设备或设施,在停用后进行清洗转换后格,经安全科验收后,方可进行封存。
(3)、封存设备启用时,由使用单位对设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的,在启用前应进行内外部检验,在进行全面检验确认没有影响生产安全的问题后,封存设备才能投入生产使用。
(4)、生产设施的拆除和报废按照《生产设施安全拆除和报废管理制度》执行。
泰安乐邦环保科技有限公司
20xx年12月4日
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