印刷机放卷故障的解除

●　－　－　－　－　－　●　－　●　●　●　＿　精　■　一　一　一　＿　一　＿　＿　＿　●　●　一　●　●　●　＿　＿　＿　＿　＿　一　＿　文／李长现　洛阳威特包装材料有限公司于２００４年购进了一台陕　西北人生产的ＡＺＪ９０—１０５０型机组式凹印机．该机收放卷都　控制放料回转架回转动作的蜗轮轴直径方向上的一根钢　条来实现的（钢条相当于凸轮）。回转轴转动时，钢条随蜗　可以自动接料。在使用初期　放卷自动接料出现过几次故　障，但都得到了解决，现总结一下与大家交流。　该机放卷自动接料系统的控制过程为：正常接料时．　轮转动，会压下装在墙板上的一个行程开关，表示达到最　小卷径　这时，接料便会停止。如果这个行程开关被压下　先于切刀大臂落下的动作．即使卷径够大．也无法接料。　所以在实际使用中调整好此开关的位置，使允许小卷可　按”预备接料”钮，放卷回转架旋转至设定工位时　装在回　转轴上的凸轮压住行程开关，切刀大臂落下．回转架继续　以自动接料又不会损坏设备　会减少许多麻烦。　３．切刀大臂的影响。一是控制大臂落下的气缸壁上有　一转动直到装在切刀大臂左右两端的接近开关被料膜挡　住，回转架停止转动，新卷预驱动，两料卷同步之后．按　”接料”钮即可自动接料。　磁性开关　在切刀落下时它会导通．Ｐ　Ｌ　Ｃ检测到大臂已　落下　如果检测不到信号．ＰＬＣ会认为大臂未动作，接料失　败．所以它的位置也不能变。二是大臂两端的接近开关位　置要一致。如果一端发出的信号另一端检测不到，也无法　１．装在回转轴上控制切刀大臂落下时间的凸轮环位　置发生变动，这样会造成切刀大臂落下的时间不同。如果　凸轮环位置移动的方向与回转轴正转方向相同时，切刀　接料。位置的正确与否　只要看接近开关上的指示灯即　可：两开关中间没料膜时灯都亮；挡住任何一个时，有一　个的灯会灭，即位置正确。还有一种故障不常发生，即料　膜一边松一边紧，太严重时会影响接近开关对信号的采　集，也会无法接料。　以上问题是在新设备进厂后经常会发生的故障，在　大臂会提前落下，此时不会有太大问题，只是从切刀大臂　下落至回转停止之间的行程较大，历时较长。但如果凸轮　环位置移动的方向与回转轴反转方向相同　切刀大臂会　延后落下，位置相差太远时，就会发生回转轴不停转动将　熟悉了设备之后便能轻易解决，但在有一次接料故障时，　我们检查了以上所有方面都正常之后，仍不能解决问题，　最后发现，原来大臂落下的动作从开始到停止，在Ｐ　Ｌ　Ｃ内　设定有一个时间段，超过这个时间Ｐ　ＬＣ即认为接料故障，　而我们设备大臂气缸上的调速阀太紧，致使切刀大臂落　新卷卷进料膜现象。在行程开关坏掉时也会有此现象的　发生。　２．装在回转轴端的最小卷径限位开关的影响。这一限　位本身的作用在于限定一个最小卷径．达到或小于此卷　径时，回转轴停转，接料大臂抬起，放弃接料。因为当卷径　太小时，切刀大臂两端的接近开关首先便会碰到新卷轴　上＿　＝造成设备损害，这个限位是对设备的一种保护；另外，　下太慢，松开几圈，故障马上解决。　总的来说，这台印刷机的放料部分设计的比较合理　可靠，深入了解之后基本上可以顺利生产，一般故障都可　随时解决。　小卷径接料，程序的设计困难极大。但如果这个限位的位　置和切刀大臂落下位置在设定上不匹配的话，也会造成　接料故障。在洛阳威特公司的设备上，这个限位是由装在　作者单位：洛阳威特包装材料有限公司　责任编辑邓文雷Ｅ－ｍａｉｌ：ｄｗｌ＠ｃｐｒｉｎｔ．ｃｎ　７２　今日印刷２００６．９