桥梁伸缩缝修补规程
本规程主要是针对桥梁伸缩缝水泥混凝土出现的裂缝、坑洞、破碎等病害。
一、施工流程：
交通管制→标识、划线→切割→凿除→清理、湿润→焊接、除锈→搅拌→铺装→养护→开放交通
二、施工器械：
序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 发电机 切割机 高压风枪 高压水枪 空压机 风镐 规格型号 10-15km 切割深度10-12cm ≥4mpa以上 3.5／5 L/min G10 直径：1.2m，电机功率7 立式搅拌机 台 4.5kw 直插式 .1
单位 台 台 台 台 台 把 数量 备注 1 1 工具根据现场具体工程量变动 1 1 1 4 1 8 9 10 振捣器 电锤 铁锹 台 把 把 1 2 6 桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案
11 12 13 14 15 16 17 18 大号铁抹 海绵或拖把 储水桶 电子称 刻纹设备 刮尺 钢卷尺 扫把 吸水性较好 称重能够达到50kg 滚筒式 长1.5m左右 5m 把 把 个 台 套 把 把 把 4 2 4 1 1 2 1 2 三、施工原材料：
序号 1 ２ 3 材料名称 桥梁修补料 干净碎石 洁净水 规格型号 QM 10-30mm 达到人畜引用标准 单 位 吨 吨 吨 根据实际施工需求调配 数量 四、施工人员配置：8---10人/班组
序号 1 2 3 人员名称 领工工长 切割工 凿除工 单位 人 人 人 数量 1 2 1 备注 协调管理 可根据实际施工要求调配 .2
桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案
4 5 6 7 搅拌工 刮尺工 泥抹工 钢筋工、焊工 人 人 人 人 2 1 2 1 五、施工工序： 1、标识、划线
选定需要修补的区域，摆好交通隔离设施，将修补区域包括破损延展区域（破损部位向外延伸2-3㎝左右）划成规则的长方形或正方形图形（高等级公路及载荷较大的国道省道要求每条边长均＞30㎝）。 2、切割
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桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案
用切割机按线切割，切割深度在3cm左右，不能切到伸缩缝处装置的钢筋。
3、凿除
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桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案
用风镐将切割区域内的水泥砼凿除，凿至破损松动部位底，深度不小于10cm，严禁凿桥梁板。周边和坑底松散的混凝土必须彻底凿除，并且尽量做到深度均匀一致。凿除时应由内向外凿除，做到切缝处不出现啃边现象。
4、清理、湿润
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桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案
用铁锹将坑槽内大块混凝土清除，再用高压风枪彻底吹干净里面的粉尘，接着使用高压水枪清洗，将坑槽四周及底部泥浆冲刷干净。彻底清洗干净后放水湿润修补区域。注意：切缝边缘必须冲刷干净。
5、焊接、除锈
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搭接坑槽内的钢筋，对弯曲、截断的钢筋要重新进行调直、焊接，再捆扎牢固，对已有锈蚀的钢筋进行人工除锈。
6、搅拌
根据修补区域面积计算所需修补材料用量（以单块桥面板为单位计算）,尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水饱和且无明水时进行材料搅拌。用搅拌机先干拌QM型修补料和干净碎石，修补料与碎石质量比为1:0.8/1（碎石是直径在10-30㎜连续级配石子，还要经水清洗过），搅拌均匀后，再加干净的水搅拌，加水量以检测报告提供的数据为依据，直至搅拌均匀。观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3-5分钟左右为宜，不宜时间过长，防止材料在搅拌机内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌
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水。
7、铺装
铺装前，将彩条布铺设在坑槽边，防止材料污染路面。然后将搅拌均匀的修补料倒入槽内，立即用振捣器振捣，保证边缘和角隅部位也都振捣，材料填充密实。同一位置振捣时间不宜过长，直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准，并用刮尺赶平，控制标高。再用抹子收光做到一次成形，抹面时应沿纵向进行收光，严禁在修补材料表面洒水或用铁抹沾水抹面收光。操作时间控制在20分钟以内，初凝时不得二次抹面压光。施工完成后应及时清理施工现场，及时清除搅拌材料的搅拌器械、施工工具及地面。
8、养护
修补完成终凝后1小时立即进行洒水或覆盖塑料薄膜养护。
9、开放交通
修补完成终凝2小时后即可开放交通恢复通行，如果条件允许，尽可能延长养护时间。
六、注意事项
1、操作面应彻底用高压水枪清理干净，不得有浮灰。 2、铺装前修补区域湿润但不得有明水。
3、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅拌好的修补材料不得出现泌水。铺装时要振捣均匀。
4、桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板在材料铺装前必须修整好。
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5、雨天或零度以下不得施工。
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