油压机操作规程

油压机操作规程

油压机操作规程之相关制度和职责,一．适用范围:生产部油压机二．作业前准备:2-1该机是380V电源,检查插头、插座和电源线是否破损,将电源开关开启。2-2检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象,若有应及时拧紧后才...

一．适用范围:生产部油压机

二．作业前准备:

2-1 该机是380V电源,检查插头、插座和电源线是否破损,将电源开关开启。

2-2 检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象,若有应及时拧紧后才可使用。

2-3 调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度,然后方可压配。

三．作业程序:

3-1 将1号电源开关打开,此时该机处于待命状态。

3-2 按3号绿色按钮,该机则向下压配,一直按到压配到位为止。

3-3 按4号按钮,该机则呈上升趋势,以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。3-4 按2号按钮为紧急停止开关,遇紧急状态时,按2号按钮则该机即可停止。

3-5 面板开关图示:

1号 电源启动按钮

2号 紧急停止按钮

3号 下降趋势按钮

4号 上升趋势按钮

四．注意事项:

4-1 产品压配到位时,不能继续按3号按钮,这样因压力过大,压伤治具、产品和油压机台寿命有影响。

4-2 作业完毕后,机台应清洁干净。

4-3油压机内应每半年更换一次液压油。

4-4遇到异常状况时,应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。

篇2:油压机安全操作规程和保养制度

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证油压机安全操作。

二、适用范围:

本规程适用于公司所有型号规格的油压机。

三、安全操作规程

1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。

5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调整。

6、严禁超过最大公称压力3500KN（压力表最大读数为20.5MPa）工作,在最大公称压力3500KN工作时,集中载荷允许偏心量为16mm,不得超载和超过最大偏心量使用。

7、严禁超过最大行程进行工作,即活动梁下极限位置到工作台面最小距离为550mm,应按此要求设计和安置模具,以免发生机床事故。

四、保养制度:

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。

3、吸油管上的滤油器wang,必须定期加以清理或洗涤。

4、冷却水泵、水箱视工作情况定期检查。冷却水每月至少清理及更换一次。

5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、电动机必须保持清洁,电机之进风口wang罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。篇3:油压机冲压工安全操作规程

1．应遵守一般冲压工安全操作规程。

2．开车前应检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。

3．开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4．调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车进行。操作者离开机床时要关车,并停止油泵电机。

5．禁止将工具放入挤压范围之内,并注意手、脚的安全(包括不得手扶立柱)。

6．两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

7．工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。

篇4:油压机压制工安全操作规程

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。

2．使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。

4．压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

5．多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。

6．严禁将手,头置于模具与压头之间。

7．工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。