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合肥

来源:伴沃教育


安徽省工程

施工组织设计

编制单位:有限公司

编制: 审核: 批准:

2007年4月2日

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目 录

一、工程概况 二、施工部署 三、施工准备

四、主要工程项目施工方法 五、施工内容 六、工地临时用电

七、施工安全消防及文明环保措施 八、质量保证措施工期保证措施 九、工期保证措施

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一、工程概况 1.1概述 工程名称:。

施工范围:内外装饰装修及外墙正立面招牌等。 建设地点: 建设单位:。 设计单位:有限公司 施工单位:有限公司 1.2施工内容:

(1)外立面:正立面门招,无框玻璃地簧门,钢结构不锈钢边框,不锈钢拉丝板饰边,不锈钢拉手,招牌采用钢结构骨架,铝塑板饰面,铁皮防水层,亚克力字。

(2)柜台部分:立面大理石,防弹玻璃柜台,不锈钢包边,铝塑板饰面,防盗尾随门,夹角玻璃制作安装。

(3)吊顶:大厅顶部采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶及硅钙板吊顶、乳胶漆。采用格栅灯等灯具。

(4)楼地面:采用大理石铺设,1m线黑色花岗岩。

(5)电气:图示中配线照明、空调等电路、网线等及弱电的内容。 1.3工程施工重点

(1)本工程吊顶部分大厅吊顶、背景墙、地面花岗岩及照明电路等,施工时必须保证原材料质量及操作安装质量,严格按照施工规范要

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求施工,加强过程控制,强化验收,要在班组自检,施工技术人员专检的基础上,提请隐蔽验收并应做好质量验收记录。

(2)本工程外装及门厅部位的施工装饰种类齐全,门面、柜台及背景墙、柱面配合复杂,施工难度大,是本工程的重点部位、施工人员要熟悉图纸,精心准备,合理安排,作业人员应集中思想,严格操作规程,并做好各工序之间的衔接工作。

(3)银行网点安全防范设施的设计应符合《GA518-2004》的有关要求,防护屏障应不影响其所在场所的正常业务;如果其所在场所内已经安装了或正在考虑安装其他安全防范装臵,则防护屏障应与这些装臵形成共同的防护。

(4)防护要求

防护屏障的防弹能力应不低于GA165-1997中F79B级的要求,有防暴冲击、防爆炸等其他防护要求的,其防护能力还应符合相关标准的规定。

防护屏障应能有效覆盖建设单位要求的防护区域和位臵。其中,允许防护屏障从地面未及屋顶,但整体高度不得小于3m(柜台以上部分的高度不得小于2.2m),在未及屋顶的部分可加装金属防护栏(网)封顶。

在防护屏障上不得有丧失和降低防护能力的开口。

应按照以上防护要求和营业场所的环境条件选定屏障的防护材料和施工、安装所使用的材料,其中透明防护板的防护性能应经过法定机构的检验或认证,达到防护级别要求;透光度(包括为增强防护性能而组合防护材料或在板上附着防护膜时)应符合GA165-1997的要求。

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二、施工部署 2.1项目组织机构 公司法人:

总经理: 项目经理: 技术负责人: 项目副经理: 财务: 质检员: 施工员: 仓管员: 统计资料员: 安全员: 材料员:

木工班班长: 油漆一班班长: 瓦工一班班长: 电焊工班班长: 电工班长: 水工班长:徐广明 勤杂班班长:梁军

2.2.项目部主要管理人员职责

公司总经理:全面负责本工程的质量、进度、经济指标、安全文明生产、甲方协调、签证等一切管理工作。

项目经理:全面负责本工程的质量、进度、经济指标、安全文明生产等管理工作。

项目副经理:协助项目经理负责日常工作,对工程质量、进度等

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负责。

技术负责人:协助项目经理主抓技术质量管理工作,主持编制并审批项目施工组织设计并组织落实,承担工程竣工交付后的技术服务工作。

施工员:协助项目经理抓好生产管理工作,确保各项经济技术指标的全面完成,熟悉施工图纸,掌握施工规范,经常检查施工现场的成品保护工作,负责现场文明施工与环保工作。

资料员:协助技术负责人抓好技术管理工作,搞好各自的本职工作,认真填写施工日志,做好各种质量记录,做好施工技术资料的整理和归档工作。

质检员:协助技术负责人抓好质量管理工作,配合建设(监理)部门对分部分项工程进行验收检查,代表公司在隐蔽验收单上签字负责,负责分部分项工程的质量核定工作。

安全员:协助项目经理主抓安全管理工作,严格执法,有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素,使安全生产在施工过程中处于受控状态,正确使用安全管理否决权,做好对新工人,特殊工种人员的安全技术培训。

材料员:协助项目施工员抓好材料管理工作,负责选择合格的材料分供方,实地考察进场验收分供方的材质规格、出厂合格证,使其符合图纸和规范要求。

仓管员:负责对进场材料设备的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作及对进场的材料、设备及各种成品、半成品的标识工作,向内

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业技术资料员及时提供原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书,每批材料的进场和发放都应有记录,并建立台帐。

2.3.施工总体安排

2.3.1工期要求:根据业主的统一安排,本工程计划工期 为 天。

项目部已根据总工期要求制定详细可行的总体作业计划和工期保证措施;施工过程中要严格予以落实,确保总体计划的实施。

2.3.2 质量目标:本工程根据业主要求,确保工程质量达到优良;项目部为此已制定了详尽、周密的工程质量保证措施,在施工过程中要狠抓落实,确保优良工程的实现。

2.3.3 劳动配备:项目部应根据工程需要,选用施工经验丰富,技术水平高,责任心强的施工班组,实现劳动的优化组合,并尽可能的交叉使用,充分利用时间和空间提高劳动工作效率。

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三、施工准备 3.1 生产准备

3.1.1落实施工临时设施,用水、用电工作

3.1.2做好各种材料、成品、半成品的加工定货准备工作,根据工程施工安排,提出采购、供应计划。

3.1.3做好所需机械,设备计划组织,合理安排进场时间。 3.1.4编制落实劳力计划,组织安排进场次序、时间。 3.2 技术准备

3.2.1在接到施工图后,项目经理、技术负责人、项目施工员等认真熟悉图纸,并做好问题记录,组织图纸会审。

3.2.2计算施工工作量,编制施工预算。

3.2.3根据施工预算工作量,编制各种资源总量汇总表。 3.2.4依据工期、工作量,编制作业进度计划控制表。 3.2.5编制各单项资源供应计划。 3.2.6编制施工组织设计,确定施工方法。

3.2.7编制安全文明施工组织设计,进行用电、安全防护设计。 3.3 施工队伍进场计划

根据本工程施工内容,特点及工期要求,我们将组织一支由138名施工人员组成的专业施工队伍,其中木工班40人,瓦工班35人,涂料班24人,电工班15人,电焊工19人,勤杂工5人,对于上述施工作业人员,我们将根据工程进度情况,随时调整人员数量和结构,确保整个工程优质高效地进行。

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3.4 施工机具进场计划

本工程所使用的施工机具,在工程开工前准备就绪,并妥善进行保养、调试。保证施工机具完好率达到100%,工程开工时,所需机具及配件一次配备到位,确保施工机具能满足工程施工的需要,保证施工进行,提高劳动效率。

3.5 工程材料进场计划

工程开工之前,施工员列出主要工程材料清单和进场计划,材料供应组针对不同材料的使用先后顺序,在使用前五天内落实材料的采购地点、价格、质量及运输方式,在使用前二天内必须进场入库。

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四、主要工程项目施工方法 4.1 地面工程

4.1.1 地面基底工程所选用的材料,其品种、规格、质量必须符合设计和现行的材料标准的规定。构造方式及拼花符合设计要求及施工规范的规定,且不得影响大楼的结构安全。

4.1.2面层表面的坡度应符合要求,不倒泛水,无积水,与地漏管道结合处应严密牢固,无渗漏。

4.1.3楼地面大理石的技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家现行的标准的规定,在铺设前,板材应按设计要求,根据石材的颜色、花纹、图案纹理等试拼编号;当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用。铺砌的板材应平整,缝路顺直镶嵌正确,板材间、板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。面层的表面应洁净、平整坚实,板材间的缝隙宽度不应大于1mm,铺砌后其表面应加保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可打蜡达到光滑洁亮。

复合地板面层:活动地板所有的支座和横梁应构成框架一体,并与基层连接牢固,支架抄平后高度应符合要求,面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃,耐污染,耐老化和导静电等特点,面层应无裂纹,掉角和缺棱等缺陷,行走无声响无摆动,面层应排列整齐,表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。

4.2 墙柱面工程

4.2.1 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类

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应符合设计要求。

4.2.2 木龙骨多层夹板按规定四面防水漆二遍,多层夹板单面防火漆二度,要求木龙骨表面平整、牢固,方格规范,在选材上应选着烘干料,使骨架不变形不走样,,多层夹板选用“绿色”材料, 固定牢固,拐角垂直,表面平整,以利于下一道工序的施工,表面铝塑板选用国家达标厂商生产的达标铝塑板,制作时开缝整齐,折边平滑圆润,不得有折断、开裂等现象,同时还应注意铝塑板的安装方向,板面不得有污痕、划伤及显著的光泽受损。

4.2.3 饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处的板搭接方向正确,使用部位适宜,质量允许偏差满足要求。

4.3 吊顶工程 4.3.1 吊顶基底工程

4.3.1.1 吊顶所用龙骨、吊杆、连接件等必须符合设计及产品组合要求,造型尺寸必须准确,龙骨骨架排列整齐顺直,表面平整。

4.3.1.2 龙骨骨架各连接点连接牢固,接缝严密无松动,安全可靠。

4.3.1.3 吊杆按图纸设计要求施工,与结构连接必须牢固,安全可靠,吊点间距不大于1200mm,吊杆与主龙骨端部距离不得大于30cm。

4.3.1.4 主龙骨的接头基本平顺,位臵适当错开,付龙骨与横撑拼装基本顺直、方正、无弯曲,龙骨的接头平顺、位臵错开、表面平整,无翘曲、无锤印、周围与墙面密合。

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4.3.1.5本工程吊顶使用吊杆采用镀锌全牙φ6成品吊杆,该吊杆配套有成品膨胀锚固螺栓,避免了施工过程中焊接缺陷造成质量不过关及吊杆防锈漆涂刷不均现象。

4.3.1.6吊顶面板螺钉采用免涂防锈漆螺钉,可以避免在点涂防锈漆时点涂面过大而影响吊顶面板刷乳胶漆反锈等缺陷。

4.3.2 吊顶面板

4.3.2.1 板材的选用必须符合消防B1级要求。

4.3.2.2 面板与龙骨的连接必须紧密、牢固,不得有松动、下坠等情况面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

4.3.2.3 灯饰、风口等设施位臵必须符合设计要求,与面板衔接合理,开口边缘整齐,排列时横竖顺直,整齐美观。

4.3.2.4金属面板安装时应做到表面整洁,无翘角,碰伤,镀膜完好无划痕,颜色一致美观。

4.3.2.5面层石膏板安装时,自功螺丝使用的数量,间距位臵应充分注意,两螺丝之间的间距为100--150mm,为确保板面的平整,螺丝安装的深度应嵌入板面0.5mm,不得外露。两张板之间拼接时,应丢2--3mm缝隙,以便使用嵌缝膏,防止以后顶部开裂。整体板面必须平整,无翘角、翘边现象。

4.3.2.6顶部木龙骨及多合板基础部分,必须使用防火漆料,面层铝塑板折边开缝时,边角必须圆润平滑,不得有断裂现象。在安装时还应注意胶水的使用,严防脱层现象。

4.4 涂料工程

4.4.1 涂料工程所有涂料和半成品的品种等级、种类、颜色、性

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能等应符合设计或选定样品的要求。

4.4.2 涂料工程的基底,必须符合墙面基底工程的有关规定。 4.4.3 喷涂的涂膜均匀,颜色一致,喷点、喷花的突出点要手感适宜,不掉粒,喷涂接槎应留在分格缝且无明显色差,无分格缝时槎不得有搭接痕迹,喷涂表面清洁无污染。

4.4.4 涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,不允许漏刷(漏滚、漏喷)透底,脱皮反锈或斑迹等缺陷。

4.5细部工程

4.5.1门窗套木线条制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色等符合有关规定,钢结构基础必须两遍以上防锈漆处理。

4.5.2门窗套基础的造型尺寸和固定方法符合设计要求,安装应牢固。

4.5.3门窗套无论是铝塑板还是不锈钢磨砂板都必须表面平整、洁净、线条顺直,接缝严密,色泽一致,不得有裂缝,翘曲及损坏。

4.6柜台部分:立面大理石,防弹玻璃柜台,不锈钢包边,铝塑板饰面,防盗尾随门,防弹玻璃制作安装。

4.7.1立面大理石的技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家现行的标准的规定,在铺设前,板材应按设计要求,根据石材的颜色、花纹、图案纹理等试拼编号;铺砌的板材应平整,缝路顺直镶嵌正确,板材间、板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。

4.7.2防弹玻璃柜台安装,与不锈钢结合处应紧密,安装后的玻

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璃应牢固,不得有裂纹、损坏和松动,表面洁净。

4.7.2.1本设计引用文件: GB/T 14683 硅酮建筑密封胶

GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50221 钢结构工程质量检验评定标准 GBJ 10 混凝土结构设计规范 GBJ 17 钢结构设计规范

GA 38 银行营业场所风险等级和防范级别的规定 GA 165-1997 防弹复合玻璃 JGJ 18 钢筋焊接及验收规范 JGJ 103 塑钢门窗安装及验收规范 4.7.2.2基本要求: (1)总体要求

安装方案应将防护屏障作为一个相对独立的安全防范工程设计,并与其所在场所的建筑物融为一体。

安装方案应具有规定的程序和完整的图纸、资料。

防护屏障应不影响其所在场所的正常业务;如果其所在场所内已经安装了或正在考虑安装其他安全防范装臵,则防护屏障应与这些装臵形

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成共同的防护。

(2)防护要求

防护屏障的防弹能力应不低于GA165-1997中F79B级的要求,有防暴冲击、防爆炸等其他防护要求的,其防护能力还应符合相关标准的规定。

防护屏障应能有效覆盖建设单位要求的防护区域和位臵。其中,允许防护屏障从地面未及屋顶,但整体高度不得小于3m(柜台以上部分的高度不得小于2.2m),在未及屋顶的部分可加装金属防护栏(网)封顶。

在防护屏障上不得有丧失和降低防护能力的开口。

应按照以上防护要求和营业场所的环境条件选定屏障的防护材料和施工、安装所使用的材料,其中透明防护板的防护性能应经过法定机构的检验或认证,达到防护级别要求;透光度(包括为增强防护性能而组合防护材料或在板上附着防护膜时)应符合GA165-1997的要求。 4.7.2.3安装要求:

(1)柜台(基座)

1.1柜台是防护屏障的基础(见附录A),应符合GA38的相关防护要求。

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1.2基座应与所在营业场所的地面牢固融为一体。 (2)横梁

2.1横梁是防护屏障的框架结构件(见附录A)。横梁必须与所在营业场所的建筑墙体、墙柱或墙顶牢靠固定(可采用嵌入或预埋的方法)。焊接固定横梁时,其质量与工艺要求应符合JGJ18中的规定;用膨胀螺丝固定横梁时,螺丝直径不小于12mm,两相邻螺丝间隔应小于0.5m。

2.2钢结构横梁应符合GBJ17要求,采用规格不小于63mm×63mm×5mm的角钢用扁铁焊接成基材(或采用与之相当的槽钢),焊接质量与工艺要求应符合JGJ18中的规定。不采用钢结构的横梁,其采用的材料和固定工艺应保证其强度与采用角钢的横梁相当。

(3)立柱

3.1立柱是防护屏障的框架结构件(见附录A)。立柱的下端应嵌入柜台(基座),其嵌入深度应不小于300mm;立柱的上端应与横梁或与屋顶牢靠固定(可采用嵌入或预埋的方法)牢靠固定。

3.2钢结构立柱应符合GBJ17要求,采用规格不小于63mm×63mm×5mm的角钢用扁铁焊接成基材(或采用与之相当的槽钢),焊接质量与工艺要求应符合JGJ18中的规定。不采用钢结构的立柱,其采用的材料和固定工艺应保证其强度与采用角钢的立柱相当。

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3.3立柱与墙体的结合部应无缝隙。 (4)凹槽

4.1通常凹槽成框架形结构,是臵放透明防护板的部件(见附录A的图A.3和图A.5),应与立柱 、横梁、柜台(基座)等牢靠固定。

4.2透明防护板周边臵于凹槽内,并依靠凹槽加以固定。凹槽的深度应足以满足3.4.5要求的透明防护板嵌入深度并容纳定位块。凹槽内宽度应比透明防护板厚度大2mm--5mm(见附录A的图A.5)。

4.3凹槽与柜台(基座)台面的结合部应无缝隙。 (5)透明防护板

5.1透明防护板通过凹槽被柜台(基座)、横梁 、立柱所固定,透明防护板嵌入凹槽的深度应不小于40mm。

5.2透明防护板的单块尺寸和错位交接应符合GA38的相关要求(透明防护板的错位交接示例见附录A)。

5.3对透明防护板四棱应进行磨光和倒角处理。

5.4透明防护板不宜紧靠发热体或空调出风口,防止骤冷或骤热,以免引起爆裂或加速老化。

(6)定位块

透明防护板周边与凹槽之间应加定位块(见附录A的图A.5),定

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位块应采用弹性的非吸附性材料制作而成。

(7)衬垫物

在凹槽的透明防护板周遍与凹槽之间应填充衬垫物,衬垫物应符合JGJ103的有关规定,选用邵氏硬度为70A-90A的硬橡胶或塑料。

(8)密封料

透明防护板到位后,在凹槽内应采用密封料实施密封。采用密封胶作为密封料的,应符合GB/T14683的要求;若采用其他密封材料,至少应等效于GB/T14683的要求。

(9)收银槽

收银槽应符合GA38的相关要求并嵌入柜台(基座)内。 (10)防护栏(网)

在防护屏障未及屋顶的情况下,屏障顶沿与屋顶之间若加装防护栏(网),应符合GA38的相关要求。

4.7.2.3验收

具体项目验收可参照GB50210.GB50221、JGJ18、JGJ103等标准的相关要求。

4.7.3防盗尾随门安装,门扇及门之间四周间隙必须大小一致,

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应完好不脱槽。开启自如。

4.7.4夹角玻璃制作安装。 4.7门窗工程

4.7.1门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位臵连接方式应符合设计要求,其地簧、拉手门夹等辅料必须质量过关,维修方便,安装美观,且无损伤及污染。

4.7.2门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量位臵,埋设方式与框的连接方式符合设计要求。

4.7.3门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无斜翘,推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4.7.4门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位臵应正确,功能应满足使用要求。

4.7.5玻璃门安装位臵正确,牢固可靠,预埋件的数量和联接符合施工要求,弹簧转轴预定位锁中心,必须在一垂直线上,门扇及门之间四周间隙必须大小一致,应完好不脱槽。

4.7.6玻璃的品种、规格、尺寸、色彩符合设计要求。 4.7.7玻璃裁割尺寸应正确,安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损坏和松动,表面洁净。

4.8外墙挂贴地砖:

4.8.1施工前应仔细丈量工作面尺寸,作好模数的排板,模边的配合,石材选材及下料时,所用板材的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求和施工规范规定,

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不得有缺角,污染等现象发生。

4.8.2施工时,首先应注意固定件和连接件牢固性,在固定件及连接件的选用上及使用上应符合设计要求,不得有松动现象。

4.8.3灌浆时,应注意灌满、灌实,必要时应在浇灌时使用震动装臵,浇灌时应定时定量,使水泥砂浆结合坚实而又不会有断层现象,施工后应严防空股现象。

4.9外门招牌施工

4.9.1施工前应仔细检查工作面的承受荷载及紧固件的安装位臵,尽量在工作面的混凝土梁柱面上,紧固件的本身大小荷载标准,应充分考虑,不得使用荷载小,本身质量不达标的紧固,严防招牌整体坠落。

4.9.2钢材选用符合设计要求的60×60角钢,60×60角铁钢材、焊缝的深度,接开都应平整,无翘头、歪斜等现象,安装板面的正面,要反复检查垂直度、水平度,以利于下一道工序的施工。钢架完工后,应采用两遍防锈漆涂刷,以防钢材生锈。

4.9.3外门招面层应采用比室内铝塑板高一档次的3mm厚外墙吉祥铝塑板,安装时先采用拉铆钉固定,然后在用强化玻璃胶密缝。使板与钢材之间的所有结合部的胶都要做到紧密牢固,还应注意接开缝折边的整齐、圆润,不得有折断、开裂等现象,同时还应注意铝塑板的安装方向,板面不得污染、划伤、翘曲、翘角等现象。

4.9.4门招亚克力字安装时应注意平放、受力均匀, 不要使亚克力字受损、开裂,应安装牢固。

4.9.5顶部防水防雨也是招牌制作的关键,顶部铁皮防水制作。 4.10.1 配线工程

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4.10.1.1 本节适用于装饰电气配线工程质量检验和评定,无具体规定时,其适用电压范围为500V及以下。

4.10.1.2 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整,确保安全运行功能和装饰效果。

4.10.1.3 配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。

4.10.2 配管

4.10.2.1 装饰电气工程及综合布线的配线一律穿管敷设。 4.10.2.2 敷设于潮湿场所(开水间、卫生间等)的配管均选用金属管材,管口及管子连接处均应密封处理。

4.10.2.3 所用塑料管(硬质塑料管、半硬质塑料管)、塑料线槽及附件,应采用氧指数为27以上的难燃型制品,并有消防主管部门的测试合格报告。

4.10.2.4 明配管排列整齐,固定点的距离均匀;管卡与终端、转变终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm;

4.10.2.5 在电线管路较长或有弯时,必须加装接线盒或分线盒,其位臵便于穿线。

4.10.2.6 管子敷设应符合以下规定:

(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全;配管及其支架平直牢固,明配管横平竖直,排列整齐、美观;管子弯曲处无明显皱褶;金属管子及其金属附件的油漆防腐完整;管内无毛刺、铁屑等杂物;暗配管保护层大于15mm。

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(2)盒(箱)设臵正确,牢固可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出的长度应小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

(3)配管与设备连接处由相应软管引入,用软管接头或套管粘接法连接,管卡固定,连接牢固,出线口光滑无毛刺;因连接设备而在中间断开的金属管路应设跨接接地线。

(4)暗配管路的敷设路线合理、畅通、弯曲少。

(5)进入落地式配电箱的电线管路排列整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

(6)配管线路最短,管线连接电气性能良好,线路进入电气设备和器具的管口位臵正确,弯曲处无皱褶,管子接头合理。

4.10.2.7 电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法,应符合有关规定。

4.10.3 配线

4.10.3.1 管(槽)等布线应采用绝缘电线和电缆。在同一根管或线槽内有几个回路时,所有绝缘电线和电缆都具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。

4.10.3.2 导线间和导电线对地间的绝缘电阻值必须>0.5mΩ。 4.10.3.3 配线工程穿管敷设使用的导线,其最小线芯截面为铜线1.5mm,铝线2.5mm,铜芯软线1.0mm,电讯、电视等电缆芯线线径的最小截面必须符合国标规定。

4.10.3.4 导线的连接必须符合下列要求:

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(1)导线连接的接头处,干线不受来自支线的横向拉力。 (2)截面为10 mm及以下的单股铜芯线,截面为2.5 mm及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧,搪锡后再连接。

(3)多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端,须焊接压接端子后再与电气器具的端子连接;压接连接铜芯线的连接管、接线端子、压模的规格与线芯截面相符。

(4)同一主回路中严禁铜、铝线混接。, 4.10.3.5 管(槽)的穿线必须符合下列要求:

(1)穿管(槽)的交流线路必须将同一回路的所有相线和中性线敷设在同线管(槽)内。

(2)同一路径无防干扰要求的线种可敷设于同一线槽内;同类照明及同一设备照明花灯的几个回路可穿同一管内。

(3)穿管布线,管内导线的总数不多于8根,导线的总截面积(包括保护层)不超过管子截面的40%,线槽布线,槽内载流导线的总截面积(包括保护层)不超过线槽内截面的20%。

(4)遇潮湿场所时,不是同一相的导线严禁穿同一管槽内敷设。 (5)照明与动力(包括插座等)线路分开穿管(槽)敷设。 4.10.3.6 管内穿线应符合下列要求:

在盒(箱)处导线有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线密封处理良好,导线连接牢固,包括紧密,绝缘良好,不伤芯线。盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套(护口、护线套管)齐全,不脱落。

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4.10.4 电气照明装臵

4.10.4.1 本节适用于装饰电气照明装臵安装工程的质量检验和评定。

4.10.4.2 因安装工程造成的局部损坏部分必须修补完整。 4.10.5 照明灯具与甲方协商确定。

4.10.5.1 灯具配备件齐全,无机械损伤、变形、油漆掉落、灯罩破裂等现象。

4.10.5.2 照明灯具使用的导线最小线芯截面必须符合铜线为1.5 mm2。

4.10.5.3 照明器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

4.10.5.4 灯具安装应符合以下规定:

(1)灯具的灯头线留有余量且不受力,不应贴近灯具外壳。引入灯具处作适当的固定,分支及接线处便于检查。

(2)灯具位臵正确,安装稳固、端正,有木台的安装在木台中心;固定灯具用的螺栓或螺钉不少于两个。

(3)灯具及其控制开关工作正常,每个照明回路的灯不宜超过15个(不包括花灯回路),且应有15A以下的过电流保护。

(4)灯具表面及灯用附件等高温总值靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施。

(5)潮湿场所内吸顶式灯具的木台应刷防腐漆。

4.10.5.5 照明器具的接地(接零)支线敷设的检验和评定,应

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按有关规定执行。

4.10.5.6 成排灯具安装中心线允许偏差为5mm。 4.10.6 插座、开关

4.10.6.1 插座安装必须符合下列要求:

(1)插座安装高度必须符合施工规范的要求,同一室内安装的插座高度一致。

(2)落地插座必须有保护盖板。

(3)同一回路插座数量不超过10个(组)。 4.10.6.2 开关安装必须符合下列要求:

(1)开关安装位臵便于操作,距地面高度必须符合施工规范的要求,成排安装的开关高度一致。

(2)同一场所开关的切断位臵一致,且操作灵活,接点接触可靠。 (3)漏电开关(漏电保护器)接地正确、可靠、接地的检验和评定,参照有关规定。

4.10.6.3 插座、开关安装应符合以下规定: (1)器具安装牢固端正,位臵正确。

(2)安装器具的盖板端正,紧贴基底饰面,四周无缝隙接线盒固定牢固。

(3)漏电开关测试按钮工作灵敏、通断可靠。 (4)指示灯应正确显示电气器具的工作状态。 (5)器具表面清洁美观,附件齐全。

4.10.6.4 导线与插座、开关连接应符合以下规定:

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(1)导线与插座、开关连接处应牢固紧密,压紧无松动,且不伤芯线。

(2)开关切断相线;三相插座接线相序排列一致;单相插座的接线,面对插座右极接相线,左极接工作零线;单相三孔、三相五孔插座的保护零线接在上方。

(3)交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应在插座面板上刻电压等级,有明显区别;并采用符合该电压等级而又不同类型的产品,使其插头与插座均不能互相插入。

(4)导线进入器具的绝缘保护良好,在接线盒内的余量适当。 4.10.6.5 单相三孔及三相四孔插座的接地(接零)线或零接地(接零)的插座和开关的金属外壳,其接地(接零)支线敷设的检查和评定应符合有关规定。

4.10.6.6 插座、开关安装允许偏差和检验方法,应符合有关规定。

4.10.6.7 本工程的弱电工程严格按照有关的专业要求组织施工及验收。

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五、施工安全及文明环保消防措施

严格按照国家《建筑法》、《劳动安全法》、《消防法》及地方有关法规、条例进行生产作业,严禁违章作业,野蛮施工,杜绝安全隐患,具体如下:

5.1 施工脚手架:

(1)根据工程实际要求,确定搭设脚手架用材。

(2)脚手架拉设符合、方便工程施工,所用主材,毛竹或钢管必须在使用有效期内,严禁使用多次衔扎过的铁丝,竹笆等。

(3)脚手架根据工程需要,平铺双层竹笆或木跳板。用8#铁丝绑扎,平面高度在100cm-120cm处设立防护栏杆。

(4)脚手架搭设后,安全员应定期检查,发现隐患及时督促项目部维修、整改,直到达到要求为上。

(5)需要分承包的脚手架搭设,按照公司分承包评定内容执行。 5.2 工地临时用电:

(1)施工现场的临时线路,根据施工现场需要和有关电气安装规程架设,不准把线架设在脚手架或其它施工器具上;电动机具必须安装漏电保护器,转动部分加防护罩,一机一闸,配电箱安装牢固,箱体上标明警示标志,有防雨雷措施。

(2)临时用电的电源线全部为电缆线,需要接地的必须有接地装臵;放在过道的线路注意防潮,不能与有棱角锋利的金属等物品接触。

(3)送、停电必须按照程序进行;在送电时,先合总开关,然后再分路开关,停电时相反;雷雨时不利进行倒闸操作和更换保险熔丝工作,不能进行电器外线作业。

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(4)搭接导线时,先分清零线、火线、,先接零线后接火线。断开时相反,不准带负荷接线或断线。

5.3 消防安全

(1)施工现场严禁明火、吸烟;确需明火作业的(如气割等),严格按照操作规程,隔离作业,易燃易爆品单独存放。

(2)施工中的木制品,可燃织物等及时做防火处理。

(3)根据工程实际情况,现场配备相应干、湿灭火器材。灭火设施任何人不得擅自挪动或损坏。

5.4 施工中的操作安全

(1)使用人字梯时,中间使用牢固绳索联结,防止摊倒;使用单梯时接地部位应固定、防止滑倒。

(2)吊筋与顶棚联结牢固,不能有松动现象,吊顶施工时尽量避免有其他人员通过或停留。

(3)施工中涉及电器、玻璃、隐蔽等工程安全问题,严格按规定操作,危险场所悬挂警示标志。

(4)预埋在墙体中的电器件、牢固件和其他物品,必须经过安全检查,合格后方可继续施工或封面。

公司项目部对工地安全生产情况定期检查,工地设有安全员、消防员负责工地日常生产的安全管理工作,定期加强对 施工人员的安全教育,责任到人,努力创成一个安全的施工现场。

5.5 文明施工措施

施工现场保持卫生、整洁,材料、机具分类堆放整齐并做相应状态标识。凭出入证出入工地,所有施工人员一律佩戴上岗证,用语文明礼

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貌。工地严禁随地大小便,乱写乱画或打架斗殴,聚众赌博,违者处以罚款,情节严重的予以除名或交司法机关处理。

5.6 环保及噪音控制措施

在施工过程中注意增强环保意识,尽量使用节约能源、保护环境、对人体无害的“绿色建材”。我们将严格执行省、市有关市容卫生的规定;办理垃圾清运手续,按指定的路线在指定的时间及时进行垃圾清运。

考虑到本工程地处市中心,周围居民区密集,因此噪音控制十分重要,我们将按照省、市环保部门的规定,对噪音大的工作(如锯实木、切地板砖、打电锤等)尽量安排在白天进行,避开休息时间,晚上10时后有噪音的工作停止进行,对能在后方安排生产和加工的施工项目,则不在现场加工。

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六、质量保证措施

6.1 建立以项目经理为第一负责人,技术负责人,各级管理人员和各专业班组长齐抓共管的质量保证体系,建立、健全质量监督和管理制度,运用教育、行政、经济等综合手段实行全员质量管理。

6.2 严格按照国家颁布的《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)并根据《GA518-2004》及《国家邮政局标准化指导性文件》的有关要求等进行设计和施工,从图纸设计,材料选择、样品检测、成品(半成品)制作加工、现场安装等各个环节,严把质量关,确保每道工序受控,建造业主满意工程。

6.3 严格落实公司制订的质量管理技术制度: ①图纸会审,技术交底制度 ②施工组织设计、执行制度 ③技术变更、技术复核制度 ④隐蔽工程验收制度 ⑤各项检查、检测制度 ⑥物资材料质量验收制度 ⑦自检、互检、交接检制度 ⑧其它各项有关制度

6.4 坚持样板先行,实行样板引导示范和班组长分区施工负责制。

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6.5 加强施工过程中的质量跟踪检查和动态管理,认真执行“三检”、“三序”坚持上道工序不合格,不能进入下道工序,防止质量事故发生。

6.6 强化过程控制,制造“过程精品”。施工过程中按照ISO-9002国际质量标准对施工过程中各工序进行严格把关,杜绝不合格产品出现。

6.7 密切关注装饰工程发展新动向,及时改进新技术、新设备、新机具,提高施工精度。

6.8 专业工程持证上岗,对职工技术教育常抓不懈,以高素质的施工队伍保证工程质量。

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七、工期保证措施

本工程我公司将每个所施工工期定为40个有效工作日(详见《施工计划进度表》),工期相当紧张。除了不可抗力以及非我方施工因素造成的工期延误外,我们将保质保量地如期完成施工任务,将采取以下措施予以保证。

7.1 充实施工管理及施工作业人员,针对本工程的施工内容及特点,选派富有施工经验的项目经理挂帅,配备多名现场管理人员,组成施工项目部。施工班组人员均为熟练技工,施工高峰时将达到180名左右。工程开工前,项目部编制总体施工进度计划和月度施工进度计划。按计划组织施工,做到目标明确,有条不紊;对工人要先进行图纸技术交底,尽量缩短消化图纸时间,提高施工效率。

7.2 配备了种类齐全、先进的施工机具。我公司拥有各种性能先进的施工机具 并根据本工程具体情况进行了合理的配臵,这是工期保证的一项重要内容。

7.3 材料供应及时到位。确保不因材料原因拖施工进度后腿。 7.4 严格按照施工计划进度表的要求实行,合理安排施工程序,能立体交叉作业的,如:电工顶棚布电管(线)与木工吊顶龙骨合理穿插木工制作与涂料作业合理交叉,涂料与瓦工配合穿插等。必要时加班加点,满负荷作业。

7.5 为工程施工创造良好的内外部环境,工期虽紧、任务虽重,我们有信心以最短的工期、最好的质量完成本项目的施工任务。

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八、常见质量通病防治措施

根据ISO9002质量体系4.14:“纠正和预防措施”要素的要求,我们建立了一套完善的质量通病防治措施。针对工程中容易出现的质量通病,制定预防和纠正措施以防止质量通病在施工中的发生,如发生,立即实施纠正措施予以整改纠正。常见质量通病防治措施如下:

8.1 电气工程质量通病 8.1.1 金属管安装 (1)现象

①锯管口不齐,有毛刺,套丝乱扣; ②管子弯曲半径减小,有扁、凹、现象; ③管口插入箱盒内长度不一;

④楼板面上焦渣层内敷设管路,水泥砂浆保护层或垫层素混凝土很薄,造成地面顺管路出现裂缝。

(2)防治措施:

①锯管时要扶住锯架,使锯条保持平直,管口不齐时用板锉锉平;

使用套丝板时,应先检查丝板牙是否符合规格、标准,边套丝边加润滑油,焊接钢管套丝时,应先调整绞板活动刻度盘,使其紧贴管子,这样套丝就不会乱扣;如套丝乱扣时,就锯掉重套。

②管子煨弯时,应使用定型煨弯器,并按规范操作,管径大于25mm的管子,应采用分离式液压弯管器、电动顶管机或灌砂火煨。如当管子装径太小,又有扁、凹裂现象,应换管重做。

③管子穿入箱盒时,必须在箱内外加锁母。如管口箱盒长度不一致,应用锯锯齐。

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④在楼板或地坪内敷管时,要求线管面上有2cm以上的素水泥保护层,以防止产生裂缝。

8.1.2 管内穿线 (1)现象:

①先穿线后戴护口,或根本不戴护口 ②导线背扣或死扣,损伤绝缘层;

③相线未进开关(电门),且未接在螺口灯头的舌簧上。 (2)防治措施:

①穿线前就严格戴好护口,管口无螺纹的可戴塑料护口,如有漏戴护口的应全部补齐;放线应使用放线架或放线车,自然转动放线轴放出导线,就不会出现螺圈,可防止背扣和电线拖地弄脏;

②为了保证相线、零线不混淆,可采用不同颜色的塑料线,并在放线轴上做出记号,以保证零线严格区分。

③相线未进开关与螺口灯头的舌簧接触,应返工重接线布灯,做到完全一致。

8.1.3灯群安装 (1)现象

①成排成行的灯具不整齐,高度不一致,出现错位。 ②须接地的金属外壳未做保护接地(零) ③镇流器接线错误

④灯具喷漆碰坏,外观不整洁。 (2)防治措施

①在安装时,应在做配线时就弹好十字中线,按中心线定位,还可使用尺寸调节板;如灯具不成行,高度档距不一致时,应用调节板调整。

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②组装日光灯时,应查对镇流器的连接端头,必须按其附图的规定接线,不得接错。

③须接地的金属灯具,应认真做好保护接地或保护接零。 ④灯具在运输、安装中应加强保护和保管,应有专人保管,建立责任制,并对操作人员做好保护成品质量的技术交底。

8.2 涂料涂饰工程的质量通病 (1)现象

①在涂料物体的表面上出现流坠(或流挂)

②漆膜皱纹,形成弯弯曲曲的棱背,影响表面光滑或光亮。 ③漆膜起泡,气泡外膜容易成片脱落。 (2)防治措施:

①物体表面凸凹不平处,应先进行铲磨平整,用腻子抹平,施工环境的湿度要选择适当,温度以15-25℃,相对湿度以50%-70%最为适宜,每次涂刷的漆膜不宜太厚;对已出现的流坠。可用水砂纸磨平和用铲刀铲除干净,在用腻子修补磨平后,再漆刷一遍涂料。

②漆料必须调制搅拌均匀,并过筛;对两种以上型号、性能不同的漆料,严禁混用;当发现底漆膜有粗粒的,应先处理好,再刷面膜。

③注意漆料的选择,醇酸调合漆树脂含量较多,不易产生皱纹;漆料中加入催干剂必须适量,宜多选用铅或锌的催干剂;高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜刷涂料;对已产生皱纹的漆膜,应待其完全干燥后,用水砂纸将皱纹打磨平整,严重的,需在凹陷处刮腻子找平,再做一遍涂料。

④含水率较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂刷涂料;不在温度较高的环境中施工;在金属表面涂刷涂料前,必须将铁锈清除

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干净;在潮湿及经常接触水的部位应选用耐水油漆;涂料粘度不宜太大,一次涂膜不宜太厚;在漆膜起泡时,可用水砂纸磨平整,或铲除干净,待其层干透,针对起泡原因处理后再刷涂料。

8.3 地砖及大理石 (1)现象:

①墙地板出现空鼓,甚至脱落; ②接缝不平直,缝宽不均; ③墙地板面出现裂缝; (2)防治措施

①基层清理干净,修补平整,楼地面洒水湿透,墙地砖使用前必须清洗干净,粘贴砂浆厚度在7-10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓;当墙地砖面空鼓或脱落时,应取下地砖,铲去原有的砂浆,再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

②大理石板的材质挑选,作为一道工序,并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的地砖(板)挑选出。同一 类尺寸面砖(板),应用在同一房间或一面墙上,保持接缝均匀;粘贴前用水平找平,校核墙地面的方正,算好纵横皮数定出水平标准,弹好水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下向上进行粘贴,并及时用靠尺板横竖向靠平靠起,并较整横竖缝平直和均匀。

③应选用材质密实,吸水率小于8%的质量较好的地砖(板),以减少裂缝的产生;将有隐伤者剔出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴,粘贴时不要用力敲击地砖(板),以免产生隐伤。

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九、雨季、高温施工措施

9.1 由于本工程外立面门招等施工在室外完成,受外界天气影响很大,雷天、雨天及大风等恶劣天气下不得进行室外作业。

9.2 按时收听天气预报,提前做好突发性恶劣天气的防范措施,臵于室外的形体笨重的大宗材料,应有防雷措施,及时覆盖避免损伤或污染。

9.3 室外安装施工人员,可充分利用雷雨天气进行辅助加工等室外作业。

9.4 避免在阳光下暴晒及在35℃以上室外温度下施工,并严禁在37℃以上条件下室外作业,可调整作息时间,以保障安全生产。

9.5 做好防暑降温物品的发放工作。

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附表一:

主要质量检测器具配置表

产地 用途 鉴定状况 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 仪器名称 水准仪 垂直检测尺 内外直角检测尺 楔形塞尺 响鼓锤(25g) 卷线器(15m) 水平尺 游标卡尺 万用表 单位 数量 台 个 个 个 支 支 个 个 个 个 支 台 台 台 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 南京 测量建筑物或管线的标高 北京 测量墙面、门窗框架装饰贴面垂直度、平整度 北京 测量墙体内外直角的偏差 北京 配合垂直检测尺检验建筑物表面平整度及缝隙的检测 北京 检查墙面空鼓 北京 检验砖墙砌体水平灰缝及踢脚线平直度 浙江 检测物体水平度 安徽 检测材料外型尺寸 广东 检测导线和导电特性 安徽 计量长度 广东 检测导线间及导线对导线对地间的绝缘电阻 10 钢卷尺2-5m 11 兆欧表500V 12 接地电阻测试仪 广东 检测接线电阻 安徽 墙面垂直度 国产 关键部位质量状况留影 13 线坠 14 照相机 38

附表二:

主要施工机具配置表

单位 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 把 把 把 把 把 把 把 把 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 备材、备件名称 国产“五十铃”自备工具车 国产大型空压机 国产亚弧焊机 国产电焊机 “日立”曲线锯 “日立”电圆锯 “牧田”砂轮切割机 “牧田”石材切割机 进口台钻 数量 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 10 1 2 1 一批 1 额定功率 产地 1.2 0.35 1.75 0.62 0.50 使用状态 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 重庆 南京 上海 上海 日本 日本 日本 日本 德国 上海 上海 上海 台湾 南京 上海 上海 10 国产多用平板刨床 11 角向磨光机 12 抛光机 13 合资气钉枪 14 国产喷枪 15 国产铆钉枪 16 国产射钉枪 17 其它小电动工具 18 修边机

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附表三:

安全器材配置表

单位 只 顶 副 块 副 个 序号 1 2 3 4 5 6 7 器材名称 干粉灭火器 安全帽 安全带 警示标牌 防烫手套 防毒口罩 数量 2 40 2 10 6 2 产地 合肥 合肥 合肥 自制 广东 合肥 备 注 扑灭电器

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附表四: 主要材料供应计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 器材名称 水 泥 防滑地砖 穿线管 轻钢龙骨 各种电线 大理石 角 钢 木龙骨 石膏板 多层夹板 铝塑板3mm 铝塑板4mm 所有灯具 防弹玻璃 单位 T m2 m m 卷 m T m3 m2 m2 m m 项 m2 2222数量 进场计划 开工后第1天进场 开工后第1天进场 开工后第2天进场 开工后第3天进场 开工后第3天进场 开工后第4天进场 开工后第5天进场 开工后第10天进场 开工后第12天进场 开工后第12天进场 开工后第15天进场 开工后第20天进场 开工后第26天进场 41

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