SMT 车间规范 1、目的： 保持工作环境良好、舒适，提高生产效率，提升品质直通率。 2、工作着装、纪律规定： 2.1 上下班时间规定：上班时间为上午7:30—11:30；下午12:00—17:30；加班时间从18:00 开始；每个工作岗位必须提前5分钟到岗，做好产前准备工作。 2.2 着装规定：进入车间必须穿防静电工衣、工鞋，佩戴防静电工帽、手套、手环及厂牌。外部人员进入本车间也必须穿戴好以上制服，否则不得入内。 2.3 纪律规定：车间内不能大声喧哗，不能随意走动，严禁串岗，离岗必须拿厂牌换取 离岗证（组长同意后方可离开）；离岗时间不得超过5分钟，返岗换回厂牌。 2.4 在车间内不允许接玩手机；禁止在生产资料或笔记上乱写乱画。 3、环境要求： 3.1 所有进入车间人员必须到静电释放处释放静电后方可进入。 3.2 锡膏（红胶）储存温度控制为( 2-10℃ )，使用温度、湿度为车间控制环境。 3.3 车间内温度控制为（ 22-25℃ ），湿度为（ 40-60%RH ） 4、设备操作： 各岗位操作员：必须严格按照作业指导书进行操作调试，在出现异常现象时必须 停机通知相关人员进行调试，调试正常方可进行生产。 5、品质要求： 5.1 作业人员在生产过程中所有生产工具、产品必须按指定区域摆放整齐。 5.2 作业人员必须保证静电手环接触良好，拿板时必须配带静电手套方可作业。 5.3 丝印员：刷锡前先确认锡膏型号是否与生产的机型工艺一致，确认后方可进行刷 板；刷板后一定要检查是否有连锡、少锡、偏位或者有漏印等。 5.4 操作员：按生产订单要求装好相对应生产程序的物料，确认后通知IPQC进行检查后方可进行首件生产，首件必须IPQC确认后进行批量生产；操作过程中进行物料更换必须由IPQC进行确认，并做好相应记录。 5.5 炉前检查：炉前必须检查PCBA板上物料是否有移位、连锡、错件、少件等，并进行扶正、修正，有手贴物料必须按作业指导书进行贴装（注意方向）。 5.6 炉后检查：炉后目检时参照作业指导书检查PCBA板上的物料是否有连锡、假焊、移位、少件、多件、错件、虚焊等做并好标记；对所有检查过的产品进行分类、标示清楚，然后摆放到指定的区域。 5.7 在生产中出现异常现象（如：坏机多、设备异常、工作任务不清晰等）必须及时通知相关人员处理后方可生产作业。 5.8 所有作业人员对生产元料及设备务必轻拿轻放，避免人为损失。 为SMT车间创造良好的工作环境、优异的品质，工作人员必须遵守以上制度