港口机械项目质量管理

港口机械项目质量管理

作者：刘鹏

来源：《中国科技博览》2013年第15期

摘要：质量管理是港口工程机械制造过程中极为关键的一环，直接关系着最终产品的质量和客户满意度，如何控制好、管理好质量直接关系着项目成败。在这里浅谈一下我在实际工作中对于质量管理的一点心得。 关键词：港口机械 质量 管理 中图分类号：U691+.5

港口机械包括码头前沿用于装卸货物的起重机械和内场用于处理货物的流动机械。码头前沿机械包括门座式起重机、岸边集装箱起重机、抓斗式卸船机、装船机等；内场流动机械包括轮胎式集装箱龙门起重机、轨道式集装箱龙门起重机、集装箱正面吊、跨运车、拖车、斗轮堆取料机等。振华重工是世界著名港口机械制造商，主要生产门机、集装箱岸桥、场桥、散货等机械。对于振华重工来说，产品质量尤其重要，产品质量的好与坏，直接关系着订单的多少，关系着市场占有率的高低，关系着企业的经济效益，甚至关系着企业的兴衰。而施工阶段是形成机械项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高机械产品项目的质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制。

“质量就是企业的生命”。振华重工的企业管理者在激烈的市场竞争中认识到，“内抓现场质量，外抓市场”，走质量效益型道路的经营战略是惟一出路。从这一意义上讲，港口机械市场的竞争已转化为工程质量的竞争。而工程质量形成于施工项目。因此抓工程质量必须从施工项目抓起。从质量计划的编制实施、质量保证、质量控制三个方面.强化港口机械施工项目全过程的质量监控，从而解决港口机械施工项目质量管理中存在的问题。 一、质量计划的编制实施：

港口机械质量形成于施工项目，每个施工项目质量的总和代表企业的整体质量水平。优质工程是企业在市场竞争取胜的法宝。只有抓好所有工程项目的质量管理，提高企业的整体质量水平，才能在市场竞争中立于不败之地。而质量保证体系是实现质量保证所需的组织结构、程序、过程和资源。振华重工按照ISO9001标准建立的质量保证体系编制施工方案覆盖制造阶段工程质量形成的全过程并有效运行，公司结合自身特点将质量管理体系设为三个层次：质量保证（QA）和质量控制（QC）以及车间自检员。公司非常注重提高各级管理人员的质量意识，发挥总工程师和技术负责人的重要作用，建立以总裁为指挥、各部门和基地领导全面负责、各级质量、技术管理部门和质量监督部门实施的监管体系，培养一批内审和管理、监督专家队伍。经常通过监督检查、内审和管理评审等手段，对生产制造的全过程及其所有质量活动进行分析，有针对性地制定对策和改进措施，监管质量体系的有效运行。作为负责公司全面质量管

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理的质检部门，对公司又是执行层，要在对公司质量方针目标提供保证的同时还要依据合同对甲方质量提供保证。建立以分管质量的副总裁为核心、总公司质量主管为主，基地质量主管、班组长组成的质量管理系统，对施工现场的质量职能进行合理分配，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制。在施工质量形成的全过程坚持高标准严要求，实行总司质检（QA）、基地质检（QC）、车间自检员三级检验管理制度，有效确保了产品质量。 二、质量保证： （简称QA） 振华重工的质量保证团体简称QA，是履行质量职能的骨干力量，又是执行质量计划实行全过程控制的实际工作者。每接到一个项目，QA负责把质量总目标进行层层分解，制定质量保证计划和车间节点质量控制计划实施方案，分发给车间各部门，并监督各部门落实情况。QA还负责对项目难点和技术要求进行交底，监督车间做到人人目标明确、职责清楚。

QA的职责还包括对整个生产过程进行质量监控，监督QC完成每个生产节点的质量控制，协调生产与质量的矛盾和冲突，协助用户解决生产过程中提出的质量问题，做好产品发运前的验收，确保项目质量目标的实现等。 目前振华重工的QA质量管理范围还很局限，应该向全面质量管理发展。全面质量管理包括设计过程质量管理、制造过程质量管理、辅助过程质量管理、使用过程质量管理。振华重工的质量管理还需改进和提高。 三、质量控制： 振华重工的质量控制指各基地质检人员在生产过程中对各节点进行严格质量检验和控制。起重机制造过程施工面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多。下面就以下几个方面进行分析：

1、振华重工的质量控制人员简称QC，负责制造生产过程中的节点质量控制。

车间质量控制人员（QC）根据总司质量保证人员（QA）下达的质量控制计划负责具体实施质量控制工作。车间质量控制人员应该掌握更专业的检验技能和检验标准，熟练使用各种检验仪器和工具。要控制施工质量，就要培训、择优选拔质检人员。提高他们的质量意识、质量规划、检验技术水平、质量检查的能力。同时一线车间生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立质量第一，为用户服务的观念，加强一线车间生产人员的培训 2、严格控制材料和设备质量 严格选拔采购和检验人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识，忠于事业、守信于公司的人任采购和检验人员。掌握质量、价格、供货能力的信息，货比三家，选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证，有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。 材料或者外购件到货后，质检人员（QC）要进行严格检查，严把质量关，对检查出来的质量缺陷要进行汇总反馈，责令供应商整改或者更换。 3、推行科技进步，不断创新，推广新工艺，确保质量 车间生产的质量好与坏，与科学技术也有直接关系，不断创新，不断改进工艺、采用先进技术也可以促进提高产品质量。振华重工非常重视这方面的工作，通过物质奖励，不断鼓励技术创新、工艺改进，培养了一批技术和工艺人才。一些新技术、新工艺在实际生产过程中得到了推广和应用，有效改善和提高了产品的质量。 通过严格和专业的质量管理，振华重工已经形成了一整套系

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统质量管理体系，有效保证了产品质量，为占领集装箱起重机70%以上市场份额打下了坚实基础。