中俄东线天然气管道工程（黑河-长岭） 第八标段 质量管理办法 四川油建公司中俄东线天然气管道工程 （黑河－长岭）第八标段施工项目部 2017.12.05 ZE06T01PL018-B31#CPL-OT-0001-X609D A 版次 日期 文件编号 编制人 审核人 批准人 中俄东线管道线路工程第八标段 质量管理办法
目 录
1、管理机构 ................................................................................................................................................ 1 2、职责 ........................................................................................................................................................ 1 3、项目质量管理 ........................................................................................................................................ 2 3.1 管理原则 ............................................................................................................................................ 2 3.1.2 质量与效益的关系 ........................................................................................................................ 2 3.1.3 质量与进度的关系 ........................................................................................................................ 2 3.1.4 严肃工艺纪律 ................................................................................................................................ 2 3.2 质量检验评定的程序和组织 ............................................................................................................ 2 3.3 质量检验计划的制定 ........................................................................................................................ 3 3.4 质量计划 ............................................................................................................................................ 3 3.5 人员资质管理 .................................................................................................................................... 3 3.6 计量器具管理 .................................................................................................................................... 3 3.7 质量报表记录 .................................................................................................................................... 4 3.8图纸、标准、规范 ............................................................................................................................... 4 4、施工过程中的质量检验 ........................................................................................................................ 4 4.1 物资检验按《物资管理办法》执行。 ............................................................................................ 4 4.2 施工过程控制按相关管理要求执行。 ............................................................................................ 4 4.2.1工程质量按“三检制”分别承担责任。 ....................................................................................... 4 4.2.2 工序交接检查 ................................................................................................................................ 4 4.2.3 重点工序管理 .................................................................................................................................. 5 4.2.4 监督检查 .......................................................................................................................................... 5 4.2.5 最终检验和试验 .............................................................................................................................. 6 5、不合格品的管理 .................................................................................................................................... 6 6、质量管理职责 ........................................................................................................................................ 6 6.1 项目部与作业队的职责 ...................................................................................................................... 6 6.1.1 项目部 .......................................................................................................................................... 6 6.1.2作业队 ............................................................................................................................................... 7 6.2 项目部与施工部的质量划分 .............................................................................................................. 7 7、质量管理办法 ...................................................................................................................................... 10
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为了在工程施工过程中实现按照技术质量标准、规范进行施工，施工全过程处于受控状态，保证质量水平，达到质量目标的要求。特制定本办法。
本办法适用于四川油建中俄东线第八标段工程管理范围。 1、管理机构
1.1成立质量管理领导小组：
组长：肖金学
副组长：杨勇 夏浪 廖凯 陈长中 陈忠云 杨科田 杨波 李小平 葛毅
成 员：李文武 罗幕刚 杨科 杨彬 曹江 罗远华 李雄飞 郑科 车彤 周鸿翔 王德银 王顺友 张良贵
1.2 本工程实行项目法施工，项目负责人为质量第一责任人。
1.3 项目部质量部为工程质量管理主管部门，负责工程施工全过程质量管理工作，项目总工程师负组织、协调、指导责任。
1.4 各相关职能部门，都应将质量管理工作列为本部门的工作任务，对项目负责人负责。 1.5 各作业队队长为本单位质量责任人，并设立专职质检员负责质量检查工作。 1.6 施工班组设置专（兼）职质检员负责质量检查工作。 2、职责
2.1 项目部质量部负责质量管理，组织编写工程的质量计划、质量检验计划，确定质量控制点和关键工序。
2.2 监控施工过程中质量标准规范的执行的情况，并采用科学合理的检验方法和手段进行检验，出据可靠的检查数据。
2.3 物资供应部门负责工程所用全部物资的质量。 2.4 生产运行部负责组织为业主服务。
2.5 项目部负责对承担的工程全过程实施质量控制，并对承建的工程质量负责。
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3、项目质量管理 3.1 管理原则
3.1.1 质量与经济利益的关系
在制订经营管理办法时，对施工作业队（班组）、个人的实际收入实行技术质量否决权，真正实现干好干坏不一样，从而从根本上保证工程质量。 3.1.2 质量与效益的关系
任何不符合施工设计及技术、质量规范要求的施工方式均为严禁。对违反设计及技术、质量规范要求而造成返修、报废，造成人力物力浪费及工期拖延的直接责任者和责任单位，将进行处罚。
3.1.3 质量与进度的关系
在技术规范、质量与进度发生矛盾时，必须坚持质量第一原则，按技术标准规范要求施工。
3.1.4 严肃工艺纪律
施工中必须严格按设计文件、操作规程、工艺规程、技术方案等质量要求执行，任何导致产生不合格的施工方法、程序、工艺等均不得使用。 3.2 质量检验评定的程序和组织
3.2.1 该工程按照《单位、分部、分项工程划分办法》进行工程划分和编号。
3.2.2 工程开工前，质量部根据承担的工程任务编制《质量计划》、《质量检验计划》并上报中油朗威中俄东线项目监理部。
3.2.3工程质量的检验评定按检验批、分项、分部、单位工程逐级进行。
3.2.3.1分项工程质量“三检”（自检、互检、专检）的基础上，由分项工程负责人组织有关人员进行检验评定，各施工单位专职质量检查员核定质量等级。
3.2.3.2分部工程质量由项目技术负责人联系监理部进行检验评定，核定质量等级。
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3.2.3.3 单位工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，报上级工程质量监督站核定。
3.2.3.4 当一个分部工程由几个施工作业队（班组）施工时，质量部负责组织有关部门及各施工作业队（班组）进行分部工程检验评定及资料整理上报。 3.3 质量检验计划的制定
3.3.1工程开工前，项目部按承担的施工项目（单位工程、分部工程、分项工程）编制“质量检验计划”。
3.3.2 “质量检验计划”按统一规定编制，内容应突出、明确表达出分部工程、分项工程和停检点及需重点控制的环节，以及责任人。
3.3.3 “质量检验计划”由项目部质量部专职质检人员编制，技术负责人审核，由项目部审批后执行。 3.4 质量计划
3.4.1 按《质量计划编制程序》编制工程“质量计划”。
3.4.2 质量计划由项目部组织有关人员在工程开工前编制，经项目技术负责人审核，项目部负责人批准后实施。
3.4.3 质量计划在执行过程中如须变更部分条款应及时按编写程序组织修订方可实施。 3.5 人员资质管理
3.5.1 施工的特殊工种人员均须持有效上岗证件。生产运行部建立特殊工种人员台帐、名册。
3.5.2 质量部应建立焊工、质检员等人员台帐。 3.6 计量器具管理
3.6.1 施工现场使用的计量器具必须符合国家计量法和计量器具周期检定办法的规定。 3.6.2 施工现场由物资装备管理人员建立现场使用的计量器具台帐。 3.6.3 计量器具必须在检定有效期内使用。
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3.7 质量报表记录
3.7.1 工程质量检验评定使用该项目统一规定的格式。 3.7.2 施工记录使用统一规定的表格。
3.7.3 质检员对工程质量进行检查、抽查、监督等质量活动时，发现或处理的质量问题都须形成文字记载。
3.7.4 施工中形成的报表或记录
3.7.4.1单位工程质量综合评定表，专项质量检查表等。
3.7.4.2各班组形成的施工质量记录由质检员负责收集，整理，上报和按规定存档。 3.8图纸、标准、规范
3.8.1按照设计施工图清理本工程施工所需要标准规范，并建立施工图、标准规范台账。 3.8.2对标准规范向作业人员进行宣贯，并发放施工需要的标准规范，签字后领用。 3.8.3将施工图向各作业队发放其施工段面所需要的施工图。 3.8.4监督、检查施工作业过程中标准规范执行情况。 4、施工过程中的质量检验
4.1 物资检验按《物资管理办法》执行。 4.2 施工过程控制按相关管理要求执行。 4.2.1工程质量按“三检制”分别承担责任。
4.2.1.1 自检：为班组内部在工序施工过程中或工序完成后按施工规范对工序质量进行检查，由工序责任人负责实施。
4.2.1.2 互检：为班组内部的互相检查或工序交接检查，由班组长负责。 4.2.1.3专检：为专职质检员或专业技术人员在施工过程中的专业检查。 4.2.2 工序交接检查
4.2.2.1 施工中均实行工序交接制度。为及时发现和整改质量问题，对工序交接规定：对
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上道工序的质量存在问题，及时发现并进行整改，不得由下道工序来遮掩。
4.2.2.2移交方只能向接收方移交自检合格的工序，如接收方验收时发现有不合格，则移交方承担全部责任并负责处理合格。
4.2.2.3 接收方只能接收经检验合格的工序，移交后的工序质量由接收方负责。 4.2.2.4 分部工程、分项工程之间的交接由工程技术负责人组织，交接方技术人员、质检人员参加。
4.2.3 重点工序管理
4.2.3.1 对工程质量和施工安全影响较大的工序应列入重点控制工序进行管理，如管沟开挖、焊接、补口、补伤等。
4.2.3.2 对重点工序的检查由技术部、质量部及施工作业队技术人员、质检员共同担任。 4.2.4 监督检查
4.2.4.1 质检人员对分部工程、分项工程的检查和抽查必须达到或超过“评定标准”规定的比例。
4.2.4.2质量部需严格进行以下工作
(1) 对现场质检员的资格进行认定； (2) 依据工作情况需要配备兼职质检员；
(3) 计量检验器具的合理性和有效性进行复核、认定； (4) 严格特殊工种的上岗检查；
(5) 质量控制点的检查验收和重点工序的认可； (6) 参与核定分部工程质量评定等级； (7) 做好资料或工程部位的相关工作。 4.2.4.3 停检点及必检点的质量检查
(1)对达到必检点的工序，在施工的同时，并按合同、标准及石油天然气川渝工程质量监督站下发的质量监督计划书的要求，作业队提前2天通知技术质量部，技术质量部提前48小时通知业主或监理到现场进行检查，并做好相关记录；
(2)对达到停检点的工序，应立即停止施工，并按合同、标准及质量监督计划书的要
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求，作业队提前2天通知技术质量部，质量部提前48小时通知业主或监理及质量监督站到现场进行检查，并做好相关记录。
4.2.4.4质量部应经常对管理的工程进行抽查、检查“质量检验计划”执行情况，对出现的问题及时作出处理。 4.2.5 最终检验和试验
由项目部技术质量部组织进行质量联合大检查，由项目部有关部门、作业单位有关人员参加，对检验和试验结果形成文字结论，对发现的问题及时整改处理。 5、不合格品的管理
5.1 对施工中发现的不合格品按不合格品控制程序规定执行。责任单位必须将不合格品隔离处理，并保护好不合格品标识，严防错用。
5.2 技术、质量人员对不合格产生原因进行分析并制定出纠正措施。 5.3 质量检查人员负责对不合格品的控制进行检查。 6、质量管理职责
6.1 项目部与作业队的职责 6.1.1 项目部
1）本项目质量保证、质量控制、质量检验归口管理部门，对工程质量负责。
2）负责编制本项目质量管理策划、质量检验计划，提出质量方针、质量目标，对质量计划、检验计划实施监督检查。
3） 负责本项目监视和测量设备控制，建立监视、测量设备总台帐。 4） 负责督促各作业队在施工过程中的监视和测量、控制。
5）负责本项目适用的国家相关法律、法规、标准、规范的管理，建立台帐。 6）负责对供应和分包商的资质、质量保证、质量控制能力的审查。 7）负责迎接上级主管部门、政府相关机构的监督检查。 8）负责与监理、业主就本工程的问题进行沟通和交流。
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9） 负责向上级上报本工程的质量情况，听取上级部门的质量要求，分配质量任务。 10）配合业主、监理对工程施工质量的监督检查，对提出的建议和意见督促处理。 11）不定期进行质量巡检，对施工现场的“低老坏”实施监督检查；定期对本项目进行质量内审。
12）其他专项工作：
A负责各施工部焊接施工量的统计、焊接一次合格率统计，与监理公司进行焊口无损检测申请和指令的传递。
B定期收集各施工部的焊接施工机组的现场记录。 6.1.2作业队
1) 本施工区段质量保证、质量控制、质量检验归口管理部门，对工程质量负责。 2) 负责本区段监视和测量设备控制，建立监视、测量设备台帐。 3) 负责本区段适用的国家相关法律、法规、标准、规范的管理。 4) 负责迎接和陪同上级主管部门、政府相关机构的监督检查。 5) 负责与本区段的现场监理沟通和交流。
6) 负责向上级上报本区段的质量情况，听取上级部门的质量要求。 7) 负责向各机组的施工人员分配质量任务。
8) 对施工的关键部位（如隐蔽工程、焊口返修、连头、金口连头、管沟回填、试压等）
进行旁站监督，并按规定向监理部提起监督检查申请。 9) 对完成的工序或验收部位及时找相关人员签字认可。 10) 定期对施工现场的“低老坏”实施监督检查。 11) 质量员应及时向项目部上报每日焊口检测申请。 6.2 项目部与施工部的质量划分
表1 项目部与各施工部质量职责界面划分表
项目 质量管理内容 1 质量计划 作业队 项目部 备注 执行并编制本部文件 制订 第 7 页
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项目 质量管理内容 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 质量检验计划 质量管理制度 技术方案和程序文件 焊接工艺评定及焊接工艺规程 焊工资格统计、报验 防腐工/质检员资格报验 土建开挖和隐蔽工程 现场施工记录表格 现场施工记录 焊口检测申报 焊口检测结果 焊口返修、连头、金口连头 其他现场停（必）检点 计量、测量器具 不符合项 施工部各专业分包商管理 迎上级部门、政府机构检查 质量事件、事故处理 油建公司周报/月报/季报 检验批 分项工程质量评定 分部工程质量评定 单位工程质量验收 作业队 项目部 备注 执行并编制本部文件 制订 执行并编制本部文件 制订 执行 执行 收集/资料整理 收集/资料整理 专检/资料整理 执行 执行/资料整理 执行 执行 专检/资料整理 专检/资料整理 巡检/资料整理 巡检/收集整理 执行 执行 收集 评定/整理资料 制订 下发 审核/汇总 审核/汇总 巡检 下发 汇总 审核/上报 审核/转发 巡检 巡检 巡检/统计 汇总/审核 组织 调查/上报 汇总/审核 收集 评定/整理资料 评定/整理资料 评定/整理资料 专检/巡检/资料整理 巡检 各项解释
1、质量计划（质量检验计划）：由项目部编制、报验，当报验审核通过并归为0版后，将统一下发到各作业队执行。
2、质量管理制度（含奖惩制度）：质量管理制度已编制，一旦定稿，即下发，作业队可根据自身特点制定适合于本部的管理办法。
3、技术方案和程序文件：指的是具有共同或相近性质的技术方案或程序文件，由项目部技术、质量人员统一编制；在各施工区段中具有特殊性、唯一性的技术方案和程序文件由该区域负责的作业队提供现场资料，项目部安排专业技术人员编制。
4、焊接工艺：由项目部接收到业主下发的文件并核实可以使用后，统一下发到各作业队。 5、焊工资格统计报验：由各作业队收集，对收集报验资料的的真实有效性负责；各作业队将焊工信息报给项目部，项目部审核焊工信息的真实性组织报验，并建档汇总焊工信息。 6、防腐工和质检员资格报验：由各作业队收集，对收集报验资料的的真实有效性负责；
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各作业队收集整理完成后将信息报给项目部，项目部组织报验并建档汇总防腐工和质检员信息。
7、土建开挖和隐蔽工程：作业队准备施工前资料，向监理提出监督检查申请，监督检查完成后形成资料，各方签字，收集整理；项目部随时检查各作业队的土建验收资料，并按期收集资料。
8、现场施工记录表格：由项目部统一下发，各作业队机组按要求填写施工记录。 9、现场施工记录：各作业队按要求填写施工记录，做到及时、真实，各方签字完毕，项目部收集、汇总。
10、焊口申报和结果：各作业队在焊口完成后及时向监理部平台进行申报，项目部进行审核，确认后将申请正式向监理部申报。当项目部接到监理的结果通知、分类后，及时通知各作业队。对于不合格焊口和返修指令，将及时反馈各作业队。
11、返修、连头、金口焊接：各作业队施工前48h，质检员必须通知监理，只有监理同意实施旁站监督，才能施工（经询问监理部，可以电话通知，暂不需要书面通知），质检员陪同监理监督，各项资料填写完整。项目部巡查，收集资料。
12、停（必）检点：管沟开挖、验槽、回填，管道防腐补口，水工保护等等，作业队质检员应提前一天打停必检点报告，请监理现场监督检查。项目部巡查，不定期收集材料。 13、计量器具：器具校验由项目部联系、送检，报验后的计量器具项目部统一收集建档。 14、不符合项：从监理、业主、质监站收集到的不符合通知单，由项目部统一收集整理，下发各作业队整改，整改应附图片等影像资料。整改完成后项目部将会同相关部门核收，并将整改情况回复相关部门。
15、作业队各专业分包商管理：由作业队负责质量管理，项目部实行巡检、定期检查。监理、业主、质监站等检查各分包商中发现的质量问题，各作业队负责整改回复，项目部仅为转达。项目部检查作业队的分包商发现的问题，由作业队负责整改回复。
16、迎接上级部门或政府监督部门各项检查：由项目部统一组织、迎检，并依据检查人员的意图，带领到各作业队现场检查。
17、质量事件、质量事故处理：当发生质量事件、质量事故时，各作业队必须在第一时间报告项目部，项目部按照相关程序向上一级机关汇报。
18、、周报、月报、季报：各作业队在规定的时间报到项目部，由项目部收集后，统一报给监理、业主、总公司。收集截止日期为相应时间段的数据。
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19、检验批验收：由各作业队组织监理检查验收，签字完成，需要的资料（项目部已收集的）可以到项目部查询。
20、分项工程、分部工程、单位工程验收：各作业队提供相关资料，如现场基础资料，项目部收集整理完成后，由项目部组织监理验收。 7、质量管理办法
本工程制定质量奖惩办法，质量与经济效益挂钩以保证工程质量（见《四川石油天然气建设工程有限责任公司中俄东线管道线路工程第八标段施工项目部施工质量管理办法（0版）》）。
本办法即日起执行，归项目部质量控制部解释。
四川石油天然气建设工程有限责任公司
中俄东线管道线路工程第八标段施工项目部质量部
2018年01月15日
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四川石油天然气建设工程有限责任公司 中俄东线管道线路工程第八标段施工项目部
施工质量管理办法（0版）
1、为了加强中俄东线管道线路工程第八标段的现场技术、质量管理，使工程施工质
量全过程处于受控状态，不断提高施工技术水平, 保证工程质量目标的实现，特制定本办法。
2、本办法适用于四川油建公司中俄东线管道线路工程第八标段施工项目部管理范
围。
3、奖惩原则：以工序质量为基础，把工程施工质量量化，以检验或检查数据为依据，
鼓励提高工作和工程质量，对施工管理和作业人员实行施工技术质量奖惩。
4、项目部人员考核内容
项目部人员每月考核一次，按照下表进行考核（罚款次数和罚款金额在当月可以累加，下月清零）。
表1 项目部
挂钩考考核对象 核范围 项目 经理 项目 副经理 技术、 质量部 负责人 各部门 负责人 其他 管理人员 项目 未按照规范及有关要求对技术、质量有关问题进行安排指挥，造成机组质量事故、隐患以及机组返工、材料报废、人力浪费和工期拖延；处以500元/次的罚款。 未按照规范及有关要求对技术、质量有关问题进行安排指挥，造成机组质量事故、隐患以及机组返工、材料报废、人力浪费和工期拖延；处以400元/次的罚款。 未及时下发、传达及落实业主、监理及第三方监督有关质量的指示和要求，未及时下发施工指导作业书、技术方案，而造成机组返工、材料报废、人力浪费和工期拖延；未及时处理现场质量事故；多次被监理、业主书面批评；质量计划及检验计划未有力的实施；分别处以300元/次的罚款。 未及时传达及落实业主、监理的指示和要求；未按照规范及相关要求指挥而造成机组返工、材料报废、人力浪费和工期拖延；分别处以300元/次的罚款。 未及时执行质量控制部下发的业主、监理及第三方监督有关技术、质量的文件、指示，而造成本机组返工、材料报废、人力浪费和工期拖延；分别处以考 核 内 容 项目 项目 项目 项目 第 11 页
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挂钩考考核对象 核范围 200元/次的罚款。 考 核 内 容
表2 作业队
挂钩考考核对象 核范围 队长 未按照规范及有关要求对技术、质量有关问题进行安排指挥，造成机组质作业队 量事故、隐患以及机组返工、材料报废、人力浪费和工期拖延；处以500元/次的罚款。 未及时传达及落实业主、监理的指示和要求；未按照规范及相关要求指挥作业队 而造成机组返工、材料报废、人力浪费和工期拖延；分别处以300元/次的罚款。 未及时下发、传达及落实业主、监理及第三方监督有关质量的指示和要求，未及时下发施工指导作业书、技术方案，未及时处理现场质量事故；多次被监作业队 理、业主书面批评；质量计划及检验计划未有力的实施；分别处以300元/次的罚款。 未及时执行质量部下发的业主、监理及第三方监督有关技术、质量的文件和指示，未及时安排人员返修焊口，而造成本机组返工、材料报废、人力浪费作业队 和工期拖延；未按照规范及规程要求管理机组而造成机组返工、报废、人力物力浪费和工期拖延的；分别处以300元/次的罚款。 考 核 内 容 副队长 质检员 技术员 机组 负责人 5、施工机组人员质量处罚原则：
5.1 施工机组人员按照每月进行考核，项目组织各部门进行不定期检查。 5.2 罚款次数和罚款金额在当月可以累加，下月清零。
5.3 对出现问题责任单位应在规定时间内完成整改，并制定同类问题预防措施报项目部。
5.4 上级监督管理部门处罚金额高于项目部处罚金额的，按最高处罚金额执行。 5.5 对在规定时间内未缴纳罚款金额的，按原罚款金额加倍处罚，情节严重者报项目部领导加重处罚。
6、处罚细则：
在施工过程中，项目部或各施工部的各级管理人员在专检、巡检过程中发现的质量问题，按以下标准进行处罚：
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6.1 土建施工
6.1.1同一施工段出现管沟验收不合格的，罚款500元/处；
6.1.2 管沟未标识清晰桩号线、等高线、中心线，罚款土建队200元/处；边坡系数不足，罚款1000元/处；与施工机组未完成交桩工作，罚款1000元/桩；
6.1.3土袋内装入石块作为管墩的，罚款责任单位100元/袋，按要求需准备未准备土袋的，罚款责任单位500元/处；
6.1.4 水工保护基槽未经过现场施工员、技术部门和监理验收而直接砌筑的，对该机组罚款1000元/处;
6.1.5 砂、石、水泥等建筑材料不按照要求及时报验而直接使用的，除拆除所有建（构）外筑物外，对该机组罚款2000元/处;
6.1.6 砂、石、水泥等建筑材料不按照设计文件和规范要求使用的，除拆除所有建（构）外筑物外，对该机组罚款2000元/处;
6.1.7砂浆、混凝土施工存在外观不合格造成返工的，对该机组罚款500元/次; 砂浆、混凝土施工存在外观不合格问题严重造成撤除的，对该机组罚款2000元/次; 砂浆、混凝土未按照配合比施工造成强度不合格的，除拆除所有建（构）外筑物外，对该机组罚款2000元/次;
6.1.8 挡土墙未按要求设置过桥石而直接压在管道上的，除拆除所有建（构）外筑物外，对该机组罚款1000元/处;
6.1.9 水工保护砌筑时未按设计文件及规范要求进行砌筑的，应及时进行整改；并对该机组罚款500元/次;
6.1.10 现场施工时砂浆搅拌未使用铁皮等有效隔离泥土物件的，对该机组罚款500元/次;现场未配备台秤等计量仪器，对该机组罚款500元/次;现场未设置配合比标识，对该机组罚款500元/次;现场使用的沙、石、水泥等材料应妥善的分类保管，严禁混堆混放；发现一处对机组处罚500元/处。
6.1.11 边石未按设计文件及规范要求嵌入原地貌的，对该机组罚款500元/处; 6.1.12 管道一次回填时不按照要求回填细土而直接填入石块的，对该机组罚款1000元/处;
6.1.13 现场土建施工作业无验槽记录、无隐蔽工程记录等相关资料的，对该机组罚款500元/处;
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6.1.14 未按照要求埋设管道标志带或埋设的管道标志带深度不够，对该机组罚款500元/处;
6.1.15 因管道回填埋深不够而造成返工的，除追究责任单位造成损失外，罚款责任单位及责任人2000元/处。
6.2管道安装
6.2.1 布管未设置保护措施导致绝缘管道和防腐层损伤的，对布管机组罚款50元/根；管道损伤后未标识防腐层损伤位置的，对机组（或个人）罚款50元/处；严重损伤管材如长度大于500mm以上（深度大于2mm）、出现漏铁等情况的，对机组（或个人）罚款50元/处；造成管材损伤但仍可修磨使用的，对机组（或个人）罚款50元/处；造成管材损伤需对损伤管段进行割除的，对机组（或个人）罚款100元/处。
6.2.2 管道不按照要求放置在土墩或袋装土管墩上而直接放在便道和管沟内的，对布管机组罚款50元/根。
6.2.3 管道下沟未加防护措施绝缘层损伤的，对机组罚款100元/处；造成管道变形需采取措施后才能修复使用的，对该机组罚款500元/次；造成管道报废的对该机组罚款1000元/次；
6.2.4 管口25mm以内未清理或清理不干净的，对机组罚款50元/次，管内未清理，对机组处罚50元/根。焊接材料、焊丝焊条头、砂轮片、白玻璃等未按要求进行回收清理，随地乱扔的，发现一次处罚责任人或班组50元/处。
6.2.5 在管材上焊接回路线、在管口以外的地方焊接引弧的，对机组罚款100元/次；造成管段割除的，除负责相应损失外，对机组（或个人）罚款100元/次；
6.2.6 因使用角向磨光机不当等原因造成母材损伤的，对机组罚款50元/次。法兰、螺栓、垫片、阀门、各类仪表仪器设施未按规定保护和存放的，发现一处处罚100元/次。对阀门、法兰、螺栓、垫片、各类仪表仪器设施造成损伤损坏的（不能在使用的）按合同价格进行双倍扣款和处罚；
6.2.7 现场加热设备不足，对机组罚款100元/次；管口预热温度、层间温度不符合焊接工艺规程要求的，对机组罚款100元/次；
6.2.8 不按照焊接工艺规程要求，错误使用焊接材料的，对机组罚款1000元/次； 6.2.9 不按照焊接工艺规程要求，减少焊接层数及道数的，对机组及个人分别罚款1000元/次；
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中俄东线管道线路工程第八标段 质量管理办法
6.2.10不按照焊接工艺规程要求，减少每一焊层（道）焊工数量的，对机组及个人罚款1000元/次；
6.2.11管口错边量超标造成焊口返工的，对机组罚款500元/次；
6.2.12焊接时未对焊口两端绝缘层采取有效防护措施的，对机组罚款100元/次； 6.2.13焊接完成后未按照要求清理焊渣和飞溅的，对机组罚款50元/次； 6.2.14对焊口表面超标缺陷未进行修补处理的，对机组罚款50元/次。 6.2.15焊接一次合格率奖惩：
机组焊接一次合格率要求达到90%以上，满足或低于焊接合格率要求按项目部相关要求进行奖励和惩罚。
6.3防腐施工
6.3.1焊缝表面未处理合格进行后续施工的，对机组罚款200元/次； 6.3.2露点温度不合格未进行预热处理的，对机组罚款200元/次；
6.3.3喷砂除绣未达到Sa2.5级的，锚纹深度不达标的，对机组罚款500元/次； 6.3.4气体极化处理不合格或未及时进行底漆涂装的，处罚500元/个，并负责赔偿相关材料、人工等费用；
6.3.5防腐补口施工中，未按照要求预热或预热温度不在产品说明书规定的范围内的，对绝缘机组罚款500元/次；底漆厚度、面漆厚度不合格等，处罚200元/次；防腐施工中因质量不合格造成返工及材料浪费的，处罚500元/个，并负责赔偿相关材料、人工等费用；
6.3.6防腐补口外观检查不合格的，处罚500元/个；
6.3.7拉拔检测不合格的，对绝缘机组罚款1000元/次，并负责赔偿相关材料、人工等费用；
6.3.8补口补伤施工中，未认真检查绝缘层损伤进行补伤或有醒目标识而未补伤的，对相关机组或人员罚款200元/次；
6.3.9现场在用的计量器具未经校验、或检验期限过期的，对机组罚款100元/个； 6.3.10无证上岗、证件过期、未经报验等上岗人员在岗操作的，罚款500元/人次。 6.3.11未按照设计要求及图纸施工、未按照操作规程进行操作、跨越规定的施工工序、野蛮施工等情况，造成返工后果的，发现一次罚款1000元/处，并负责赔偿相关材料、人工等费用；造成严重后果的，项目部另行处罚。
6.4资料及程序管理
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6.4.1 机组现场施工记录资料及质量检查资料，发现一次不合格（填写错误，填写不完善、签署不齐全、代签等）项目，罚款50元/次；累犯加倍处罚，对记录错误等原因导致严重后果的，将根据情况报项目部领导进行处罚。施工部收集存在问题资料上交质量部，对资料收集人员处罚50元/次，并退回资料进行整改。
6.4.2 各施工机组应及时完成工程相关资料，资料上交不及时、推脱、弄虚作假和拒绝整改的，第一次罚款100元/次，第二次罚款500元/次，第三次罚款1000元/次；屡次整改无效，交项目部领导进行处理；
6.4.3 违反四川石油天然气建设有限责任公司质量红线要求的处罚500元/次；过程问题整改后验收仍不合格的，加倍处罚；造成工期拖延的，罚款2000元/次。
6.4.4 未完成生产任务的作业队，不参与当月质量先进评选，除非在得到项目部认可的特殊情况下，如发生甲供材料不能到位、天气恶劣等不能抗拒的情况。
6.4.5 监理公司或质监站发现的质量问题，按以上相同标准进行处罚；同一机组或施工机组在同一施工内容上，监理或质监站对此质量问题发出质量整改通知单超过2次以上，或业主发出质量整改通知单的，处罚金额按规定金额加倍处罚。
6.4.6 项目部、监理公司、质监站或业主现场检查发现的质量问题，处罚对象为各作业队；在项目部检查发现的方案、程序文件不全、管理缺位、失职等问题，由项目部负责。
6.4.7 在施工过程中发生质量事件或质量事故造成停工、经济损失、项目部声誉受损等严重后果的，由项目部另行处罚。
6.4.8 在业主、监理、质监站和川庆油建公司等上级单位检查中项目部受到经济处罚的，按经济处罚金额200％对相关责任单位及个人进行经济处罚；
7、处罚单必须经项目部技术质量负责人或质量部门负责人签发生效，处罚金额当月
兑现。
8、各作业队完成的工程进度量核算金额，每月按不低于0.1%的比例作为技术质量和
竣工资料保证金。待试压、音频检漏、质量分项评定和竣工资料等工作完成之后，视其出现问题的大小、影响面的程度扣出技术质量保证金，如无问题，将会如数返还。
9、罚金的缴款方式：相关责任人或单位在接到罚款通知书后，必须在规定时间内将
罚款以现金方式缴纳到项目部经营财务部。逾期一月不交者，罚金加倍，恶意拖欠不交者，将汇报项目部主要领导，直至上报四川石油天然气建设工程有限责任公司处理。
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10、本办法即日起执行。
11、本办法的最终解释权归四川石油天然气建设工程有限责任公司中俄东线管道线
路工程第八标段施工项目部质量部解释。
四川石油天然气建设工程有限责任公司
中俄东线管道线路工程第八标段施工项目部质量部
2018年01月15日
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