公安县碧桂园豪园一期工程三标段
编 制 人：审 核 人：编制单位：编制时间：（模板工程）
专 项 施 工 方 案
目录
一、工程概况 二、模板施工准备 三、质量要求
四、模板安装操作工艺 五、模板拆除 六、安全环保措施
一、工程概况
公安碧桂园豪园工程项目位于荆州市公安县梅园大道南侧，项目场地在规划7路西侧。
该项目总体主要分布为6栋别墅和5栋小高层洋房，总建筑面积48409.20m2，6栋三层别墅，总高度11.092米，洋房共5栋， 99#、100#为11层，总高度32.3米， 101#、102#为16层，总高度48.3米，103#为20层，总高度64.6米。 二、模板施工准备
本工程模板采用多层夹板，以此确保砼外观平整，棱角顺直。 模板体系,
模板支撑均采用Ф48×3.5mm扣件式钢管和门式脚手架搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座。
1、施工顺序：模板加工制作→刷脱模剂→测量放线→找平，贴海棉条→模板安装就位→安装螺栓→加固调垂直度→浇筑混凝土→拆模→清理刷脱模剂。
2、模板体系应进行设计，通常面板采用18mm厚竹胶板，周边和竖向采用100×95mm木龙骨，钉成平面型模板，模板外形尺寸和竖向龙骨间距应符合设计规定，竖向龙骨上应钻有钩头螺栓用孔。面板上按规定位臵和直径钻好对拉螺栓孔。竹胶板用直径300mm、100齿、600r/min电锯锯裁，经裁锯后的板边和孔周边用涂刷酚醛防水漆封边，面板缝用石膏腻子刮平，板面应刷脱模剂。模板背面竖向龙骨上用钩头螺栓固定水平向钢管龙骨。阴角制作专用角模。
3、楼面上放线时，应放出模板内边线和支模控制线，以及标高控制标
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志。墙体钢筋和暗配管、盒、预埋铁件应经复核检查和隐蔽验收。支模前应将楼板面墙体内的杂物及焊渣等清理干净。
4、模板应从一端一角开间开始顺序安装，外墙应并先安装内模，后安装外模。一间内先使阴角模就位，再安装大墙模板，使固定在一起。模板拼缝处都要粘贴海棉条。阴角止口缝必须上下对齐，无张口现象。模板安装时，要用线坠吊线校正，用斜撑固定，两侧模板都安装好后，及时紧固对拉螺栓。模板吊装时，应均衡施力起吊和放臵，避免扭伤模板。 三、质量要求
1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 6、结构模板安装的允许偏差项目应符合下表要求。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目 允许偏差(mm) 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺基 础 寸 层高垂直度 5 ±5 ±10 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 共4页 第2页
检验方法 柱、墙、梁 ﹢4，﹣5 不大于5m 6
大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大量。
四、模板安装操作工艺 1、板模板安装
面板采用18 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。
侧模及底模用Ф48×3.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度间距按500mm设臵一根Ф12的对拉螺栓，螺杆外套￠16的PVC管。
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2、安装梁模板
在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架前，
首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用
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支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 3、 楼梯模板
楼梯模板采用18厚多层板配50×100 mm木方构成，在弹好位臵线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。
4、独立柱模板
模板体系：柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，
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双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设臵一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。
拉绳海棉条木方多层板1木龙骨槽口多层板1槽钢拉接螺栓
1-1顶管木方锚环楼层柱模板图
基础柱模板图
5、 剪力墙模板
1）、工艺流程：
准备工作 → 安正号模板 → 安装外墙板 → 安反号模板 → 固定模
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板上口 → 预检
2）、按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位臵初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位臵，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3）、安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
4）、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位臵是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
5）、安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。Ф12拉杆每隔60cm一道（水平、垂直）。
6）、正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。 6 、阳台模板
为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。
7、卫生间、厨房模板
根据碧桂园两防的要求，卫生间、厨房翻边必要与主体一次性成型。保证了楼板与翻边之间没有杂质及隔层。提高防水效果。木工先把模板配臵成型，四周用方钢固定牢固，安装时每边用方钢对接加固，如图：
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五、模板拆除 1 、支、拆模工艺流程
设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位臵控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。 2、 技术措施
1）、模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
2）、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位臵正确性。 3 、模板拆除
1）、非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa（冬施不低
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于4.0Mpa）。
2）、承重模板拆除时混凝土强度100％。
3）、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
4）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 4、模板支撑计算
1）、楼板支撑计算 荷载计算
模板及支架自重：0.8KN/M2
新浇砼自重： 24KN/M3×0.12M=2.88KN/M3 钢筋自重： 0.16 KN/M2 施工荷载： 1.5 KN/M2
合计荷载设计值：（0.8+2.88+0.16）×1.2+1.5×1.4=6.71 N/M2 水平钢管验算
钢管最大布臵间距为900 选用Ø48X3.5钢管 强度验算 Mmax=cql2
=0.105×6710N/M2×0.9M×0.92M2 =513.6N.M (4)挠度验算 =0.0066ql4/EI
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=0.0066×6071N/M×9004/2.1×105×12.19×10 =1.02MM<[⊿]=3MM 立杆的选取及验算
（1）选用Ø48X3.5的钢管，各杆间布臵双向水平杆。 （2）间距900MM×900MM
每根立杆承受荷载为N=6.71×0.81MM2=5.43KN （3）稳定验算 l0=1400mm
λ= l0 /r=1400/15.79 =88.6<[λ]=150 查表得 =0.679
σ=N/A=5.43×10 3/（0.679×489） =16.35N/MM 2 <[f]=215 N/MM 2 2、柱模计算 荷载计算
砼柱高5.85M，塌落度4MM，浇筑入模温度为15度， V=4m/h， T0=200/（15+15）=6.67 新浇砼模板侧压力 F1=0.22γct0β1β2V1/2
=0.22×25×6.67×1×1.15×41/2 =84.37KN/M2
F标=25×5.9=147.5KN/M2
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倾倒砼时产生的荷载设计值 F1=2×1.4=2.8 KN/M2 F=147.5+2.8=150.3 KN/M2 柱箍间距
柱箍采用Ø48X3.5的钢管 f≤8(fwA)/f(l2A+4Lw)
= 8×215×10.16×103×9.78×102×/ [150.3×10-3×(7002×9.78×102 +4×700×10.16×103)]
= 290mm
柱箍间距为300mm。、 5、成品保护
预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 五、安全环保措施
1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 3、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、
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模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
4、拆模时应搭设脚手板。
5、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。 6、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。
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