设备拆除施工方案

*********有限公司 AES车间18C1设备拆除

施 工 方 案

编 制： 审 核： 批 准：

**********有限公司

****年*月***日

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第一章

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章

第七章

目工程概述及编制依据主要施工方法 施工现场人员安排 主要机具一览表 工程质量保证措施 文明施工措施 安全技术措施

录

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一、工程概述及编制依据

1.1、工程概况

******有限公司需要将AES车间西北段设备18C1需要拆除。此设备直径1米、高7米。重量约6吨。工程内容包括：围挡搭设，设备及其管道拆除、设备从室内倒出、装车运至指定场，基础清理、恢复地坪、清理临时搭设。拟采用50吨吊车臂由上层窗伸进起吊拆除，人工用导链配合放倒、滚筒滚动设备到室外、装车运到指定场地。 1.2、编制依据

1.2.1沙索现场勘察的实际情况。 1.2.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-2001

1.2.3《石油化工建设工程安全技术规范》GB50484-2008 1.2.4国家现行的相关规范。 1.3、工程进度

工程工期暂定为5天：即****年*月 日至*月 日

二、主要施工方法

1、施工前的准备：

1.1．熟悉施工环境：AES车间内工作介质为乙氧基化脂肪醇、氢氧化钠、氨水、双氧水、柠檬酸、硫酸、AES钠盐和铵盐产品等，气体有二氧化硫和三

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氧化二硫。此次拆除设备从设备安装开始，一直未投入使用，并且与其他设备没有管道连接，设备内部没有任何工作介质。设备拆除空间为：前端离门口7m,后端离管廊2m、左侧离设备距离2.5m,右侧离搅拌机60cm。施工前气体检测合格、票证齐全，同车间协调停机、停电，办理好相关作业票证。穿戴好PPE、安全监护到位，方可施工。

1.2.围档搭设与隔离：室内装置东侧、南侧会同车间主管确定隔离区域、并用彩钢围挡保护，安排好施工顺序，保留好生产和巡检通道。

2. 钢窗拆除：拆除窗户以便吊车臂由此伸进，用于拆除设备。本窗户为门口上部第二层、窗户下框距地面6m、窗户高度3m,宽度2.5m. 利用电力检修升降车配合拆除。升降车设在门外丁字路口，施工人员站在升降车安全笼内将第二层钢窗玻璃及框拆除。

3.50T吊车进场，站位选在AES车间门口道路上、距离拆除吊装点约20m处。专职起重工再次确定道路上的站点、吊点，对吊车支腿，吊装索具进行再次检查。

4. 室外安全维护：室外施工吊装区域设立警示标志及警戒线、安全监护人员到位、现场监护。

5. 在内、外两个起重工指挥下将吊臂由拆除掉的钢窗孔洞伸进。 6. 拆除：

（1）室内管道拆除：室内DN250不锈钢管道长度8m、设备端用法兰连接、出墙处用弯头焊接。吊臂伸进室内后，施工人员站在升降机上将管道用吊带拴在管道中间，吊车若为受力。将升降车移到墙边切割掉弯头内管道。然后松开设备上空法兰螺栓管道、管道完全脱离后、用吊车将管道放到地面、运

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出。

（2）爬梯拆除：吊臂转到爬梯上端、栓紧吊带并受力。将爬梯上下两处与设备的连接的8个螺栓全部拆掉、割除点焊连接点。下端拴好溜绳，吊车松钩将爬梯放在垫有枕木的地面上，用人力液压车运出。 （3）设备拆除。

A.设备附属物完全拆除干净后，吊车大小钩同时在设备上空松下、大钩吊绳拴住上顶主吊点。

B.吊车小钩一直落到东侧设备裙座处、在此裙座气割或焊接吊耳开始用小钩溜尾。

C.在大钩受力后开始拆除设备与基础连接的4个地脚螺栓、并割除焊接点、敲掉底座连接的水泥。用撬杠将设备撬动使其完全与原有基础脱离。 D.溜绳绑扎。在设备上部栓一根溜绳用于控制倒落时左右位置。在设备下半部栓一条钢丝绳、一端用2T倒链控制固定与室内东北处管廊钢柱上，防止设备放倒时前移到前面墙边。

E.起吊。倒链溜绳拴好后，由专职起重工指挥大小钩慢慢起吊将设备脱离基础10 cm.下半部溜绳拉紧倒链受力、小钩再慢慢起吊约1m使设备下侧部离开基础，大钩慢慢向下松钩，上端导向溜绳将设备顶部导向于大门口。当小钩与大钩持平时，同时松钩，将设备落放在提前准备好的两个滚筒上。 7. 设备滚出。松开各个吊点，后端继续溜尾。吊车收杆从新退站在北侧十字路口。伸臂到AES车间门口，起重工指挥，在后面倒链的松动下、将设备由内用吊车沿轮流滚动的滚筒滚出室外。 8. 设备滚出后，用吊车将其装上8T货车。

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9. 室外管道拆除。室外DN250管道由墙上7m高处伸出，到12m屋面出屋顶1m,上部用支架固定。施工人员经爬梯上到屋顶在管道上用卸扣绑扎好吊绳，将吊臂伸到管道上空，挂好吊绳并若微受力。下部凿除管道弯头周边墙洞、是管道与墙体脱离，屋顶上部割除吊架与管道的连接点。在管道完全脱离后、用吊车将其放到地面。

10. 将拆除的管道，爬梯等全部装8T货车后运到指定场地，吊车卸货，码放整齐。

11. 窗户安装。用电力检修升降车将钢窗恢复原位、更换损坏破裂，粉刷窗边。

12. 清理围挡及警示带，拆除设备混凝土基础，恢复地坪，清扫地面 。

三、施工现场人员安排

序号 工种 1 2 3 4 5 6 瓦工 安全监护 钳工、管工 电工、焊工 小工 起重工 人数 2 2 3 2 4 2 备注 2个钳工、1个管工 各1

四、主要机具一览表

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序号 工器具名称 1 2 3 4 5 6 7 8 50T吊车 电风镐 8T货车 氧气，乙炔 配电箱 2T，5T倒链 电焊机 电力检修升降车 单位 辆 台 辆 套 台 个 台 辆

数量 1 1 1 1 1 各1 1 1 备注 五、工程质量保证措施

1.贯彻执行公司制定的《质量手册》中有关规定，从人员，施工机具、材料、施工方法和施工环境等方面严格进行质量控制。

2.施工技术，质量管理人员，主要工种技术工人开工前应熟悉施工现场，按照施工工序编制质量控制计划，并经甲方批准后执行，做好施工技术准备工作计划。

3.配备各专业的质量管理和监督检查人员。

4.明确使用的技术标准、质量验收标准，作为评审依据。 5.施工管理人员，特殊工种等均应持证上岗。 6.施工机具符合安全技术要求，运行良好。

7.认真执行“三检一评”和工序交接制度，拆除各个阶段及时填写施工记录并及时通知甲方有关人员检查、签字，做到质量记录与交接同步。

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严格执行工程质量控制程序。

六、文明施工措施

1 保障车间工作通道畅通，并保持整洁，保证施工现场通风良好，气体检测合格，无中毒现象。

2.施工机具处于良好状态，并摆放有序，外表整洁，仓库各类物质，材料分门别类的摆放整齐，标识标牌明显。

3.施工现场管理制度完善齐全，拆除物按照厂方统一堆放、统一管理、做到工完、料尽、场地清。

4.氧气瓶、乙炔瓶按规定距离摆放整齐，且有防护罩遮阳。

5.自觉遵守厂内各项规章制度，进入现场必须佩戴身份卡，穿戴好个人劳动保护用品。

6.文明礼貌，杜绝与厂内发生任何纠纷，严禁酗酒、打架斗殴。

七、安全技术措施

1. 施工前安排施工人员学习施工内容，每道工序技术人员把关，验收合格后再进行下一道工序的施工，发现不符合项，当即整改并跟踪整改的有效性 2. 凡参加施工的人员必须熟悉本方案的内容，按方案要求作业，严格执行规程规范，作好相关的安全教育。

3. 在施工过程中，施工人员必须持有效作业证并配戴在醒目位子上岗。在施工过程中，起重工必须持有效操作证、上岗证，并按规范指挥施工。进入施工现场人员要戴好安全帽，所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全

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帽、安全带、 防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。如需登高，登高作业人员要系好安全带 4. 施工现场人员进入AES车间，不能进入非工作区。

5. 根据作业内容，办理相关作业票，认真学习有关作业票的规定，教育施工人员文明施工。经教育仍然违规的人员，必须承担相应的处罚。

6.施工临时用电严格按照《临时用电安全管理规定》执行。现场的用电设备由专业电工检查，使用者复查，安全员验收。非持证电工不得从事装拆生产用电。

7. 施工人员进入AES车间要明白，其车间氨水硫酸，氢氧化钠，硫磺，三氧化二硫等有毒有害（液）气体。操作不当易燃化学品泄露会导致火灾或爆炸，有毒气体会导致人员中毒，接触化学物品可能导致化学灼伤，施工设备操作不当会导致机械伤害。S2O3短期时间允许浓度不能高于国家标准2mg/m3.安全帽、护目镜、工作服、劳保鞋等个人PPE必须齐全。

8. 未经许可:禁止进入ASE车间，禁止操作设备、禁止使用非防爆设备。本防爆区禁止打手机，禁止饮水。

9. 施工人员作业时，保证施工时现场良好的通风，以防中暑、保证施工人员安全。

10. 动火作业，一定要做到 “三不动火”—没有经过批准的动火票不动火、安全措施没有落实不准动火、监护人员不在现场不准动火。

11.施工现场的文明施工，进出入口处、人员频繁流动处和认为可能发生危险的场所或作业点，悬挂安全警示标致，摩托车或自助车顺序停放在厂外大门口车棚内，施工器具按施工要求摆放，生活用品集中放在休息室内，作业人

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员相互提醒，现场负责人予以交待，安全员监督，施工垃圾分类存放，密闭清运到指定场所，沿途不能抛洒滴露。

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