1、何谓工艺专业化？它有何优缺点？
答：工艺专业化是指以工艺为中心，按工艺特征组建运营单位的一种运营组织形式。 工艺专业化是指以工艺为中心，按工艺特征组建运营单位的一种运营组织形式。 优点 运营系统适应性强 有利于设备、场所、 有利于设备、场所、人员的充分利用 有利于工艺管理、技术交流 有利于工艺管理、 缺点 运营效率较低 运营线路长、运营批量大、在制品库存大， 运营线路长、运营批量大、在制品库存大，导致成本高 运营单位之间联系复杂， 运营单位之间联系复杂，运营管理协调工作量大
2、何谓项目？它有哪些特征？
答：项目是为创造独特的产品、服务或结果而进行的一次性努力。它具有如下特征：有 项目是为创造独特的产品、服务或结果而进行的一次性努力。它具有如下特征：
一个明确界定的目标、由一系列相互关联的任务所组成、需运用各种资源、有具体的时间计 划或有限的寿命、可能是独一无二的、一次性的努力、每个项目都有客户、包含一定的不确 定性。
4、何谓 JIT？它有哪些核心理念？ 是指准时生产制（Just-in-time） 又称为无库存生产方式，零库存，又称为无库存生产方式 答：JIT 是指准时生产制（Just-in-time） 又称为无库存生产方式，零库存，一个流或 ， 超级市场生产方式。主要理念是：库存是万恶之源；彻底消除一切无效劳动和浪费； 超级市场生产方式。主要理念是：库存是万恶之源；彻底消除一切无效劳动和浪费；在必要 的时候提供或生产必要数量的产品；制造工
厂的利润寓于制造方法之中。 的时候提供或生产必要数量的产品；制造工厂的利润寓于制造方法之中。
5、何谓 MTS？它与 MTO 有哪些差异？ 答：MTS 是 make to stock 缩写，是一种备货型生产。与 MTO 相比的主要差异在于 缩写，是一种备货型生产。 MTS 的产品是标准产品，其需求可以预测、其价格可以事先确定，它的交期不重要，因为可 的产品是标准产品 其需求可以预测、其价格可以事先确定，它的交期不重要，因为可 标准产品， 多采用专用高效设备和人员专业化。 由成品库随时供货， 由成品库随时供货，MTS 多采用专用高效设备和人员专业化。
6、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？
答: 运营系统:是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统:是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统, 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设 施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制 机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成. 系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈. 系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈. 运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。 运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。
7、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 答：生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常 生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）
用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。 用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。
提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务， 提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实 现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。 现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。
8、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 答：设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、 设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、
设施的运行效率等影响因素。 设施的运行效率等影响因素。
9、何谓 MRPII？它的主要功能模块哪些？ 答：MRPII 是 Manufacturing resources Planning 的缩写，中文称为制造资源计划。主 MRPII 的缩写，中文称为制造资源计划。
要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、 要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计 划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。 能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。
10、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 答：全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满 全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，
意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第一 想包括质量第一、 意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第一、顾 客至上、预防为主、数据说话、以人为本。 客至上、预防为主、数据说话、以人为本。
11、何谓 MTO？它有何特点？ 答：MTO 是 make to order 的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下 的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。
特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、 特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通 用设备、多种操作技能人员。 用设备、多种操作技能人员。
12、何谓瓶颈？它对企业的运营有何影响？
答：流程中节拍最大的工序或环节。企业运营的产出率受瓶颈的制约。 流程中节拍最大的工序或环节。企业运营的产出率受瓶颈的制约。
13、何谓对象专业化？它有何优缺点？
产品/对象专业化是指以产品 对象为中心， 以产品/ 按产品/对象特征组建运营单位的一种运营组织形式 种运营组织形式。 答: 产品/对象专业化是指以产品/对象为中心， 按产品/对象特征组建运营单位的一种运营组织形式。 优点 （1）生产效率高 （2）生产成本低 （3）运营管理简化 缺点 （1）适应性差 设备、人员等运营资源不能充分共享。 （2）设备、人员等运营资源不能充分共享。 （3）需要一定的批量做支持
14、何谓 WBS？应用它可以解决项目管理哪些方面的问题？
答：WBS 是 Work Breakdown Structure 的缩写，中文称为工作分解结构，是一种将一项 的缩写，中文称为工作分解结构， 工作按一定的结构关系进行分解的方法。 可以解决项目任务的分解、 工作按一定的结构关系进行分解的方法。使用 WBS 可以解决项目任务的分解、项目工作任务 的确定、项目计划的制定、项目成本预算等方面的问题。 的确定、项目计划的制定、项目成本预算等方面的问题。
16、何谓 MTO？它有何特点？
答：MTO 是 make to order 的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下 的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。 特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、 特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通 用设备、多种操作技能人员。 用设备、多种操作技能人员。
17、何谓 MRP？它的主要作用有哪些？
答：MRP 是 Material Requirment Planning 的缩写，中文称为物料需求计划。用以求解由 的缩写，中文称为物料需求计划。用以求解由
独立需求所决定的各种相关需求在各个计划时段的需求数量。 独立需求所决定的各种相关需求在各个计划时段的需求数量。
18、何谓项目管理？其基本管理过程有哪些？ 答：项目管理是把知识、技能、工具
和技术应用于项目各项活动之中，以实现或超过项 项目管理是把知识 技能、工具和技术应用于项目各项活动之中， 把知识、 目干系人对项目的要求和期望。其基本管理过程分为：启动、计划、执行、控制与收尾 5 个 干系人对项目的要求和期望。其基本管理过程分为：启动、计划、执行、
过程。 过程。
18、何谓质量环？它对质量管理有何指导意义？
答：质量环是从识别需要到评定这些需要是否得到满足为止的各个阶段中，影响产品或 质量环是从识别需要到评定这些需要是否得到满足为止的各个阶段中， 服务质量相互作用活动的理论模式。根据质量环可知，质量的形成是全过程的，因此， 服务质量相互作用活动的理论模式。根据质量环可知，质量的形成是全过程的，因此，企业 要搞好质量管理必须抓好质量形成全过程中每一各环节的管理。 要搞好质量管理必须抓好质量形成全过程中每一各环节的管理。
20、何谓看板管理？其实施的基本规则有哪些？
系统中用以作为生产或传件的指示牌， 答：看板是 JIT 系统中用以作为生产或传件的指示牌，看板管理即指以看板作为生产或 传件指令手段的一种管理方式。实施看板管理必须执行如下规则 理必须执行如下规则： 传件指令手段的一种管理方式。实施看板管理必须执行如下规则： (1)看板都必须附在装有零件的容器上。 看板都必须附在装有零件的容器上。 不见看板不传送，不见看板不生产。 (2)不见看板不传送，不见看板不生产。 (3)使用标准容器，并按规定装入零件。 使用标准容器，并按规定装入零件。
(4)不合格不生产，不合格不传送。 不合格不生产，不合格不传送。 21、何谓运营战略？它与组织战略有何关系？ 答：运营战略是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业的整 运营战略是在企业经营战略的总体框架下，
体经营目标决策活动。其与组织战略之间的关系：组织战略必须包括运营； 体经营目标决策活动。其与组织战略之间的关系：组织战略必须包括运营；一个企业不可能 在对全局战略一无所知的情况下开发出运营战略来； 在对全局战略一无所知的情况下开发出运营战略来；全局战略的开发应当吸收运营管理者参 加，应当考虑当前的和未来可能的生产能力。 应当考虑当前的和未来可能的生产能力。
22、何谓矩阵组织？它有何优缺点？ 答：矩阵组织是一种“项目-职能”混合结构。 混合结构。
优点： 加强了不同职能区域间的联系。项目经理对项目的成功负责。 • • 优点： 加强了不同职能区域间的联系。项目经理对项目的成功负责。资源的重复配置实 现最小化。项目完成后小组成员仍有“ 。遵循了企业政策，增强了对项目的支持。 • 现最小化。项目完成后小组成员仍有“家”•遵循了企业政策，增强了对项目的支持。 缺点：存在两个上司。项目经理是成功关键。本位注意乘虚而入。 • • • 缺点：存在两个上司。项目经理是成功关键。本位注意乘虚而入。
23、何谓零库存？它的主要运行逻辑是什么？
答：零库存是一种管理理念，它认为库存越小越好，因为库存是由于企业运营过程中存 零库存是一种管理理念，它认为库存越小越好， 在的各种问题所产生的，要解决问题，就需要降低库存暴露问题从而解决问题。因此， 在的各种问题所产生的，要解决问题，就
需要降低库存暴露问题从而解决问题。因此，零库 存是一个不断地降低库存暴露问题解决问题的持续过程 这也正是零库存的运行逻辑。 地降低库存暴露问题解决问题的持续过程， 存是一个不断地降低库存暴露问题解决问题的持续过程，这也正是零库存的运行逻辑。
24、何谓服务性运营？它主要有哪几种类型？
答：不提供有形产品的运营活动，如运输、修理、旅游、酒店、餐饮、咨询、医疗等。 不提供有形产品的运营活动，如运输、修理、旅游、酒店、餐饮、咨询、医疗等。 按客户参与程度分，服务性运营可分为参与型、不参与型和混合型三种类型； 按客户参与程度分，服务性运营可分为参与型、不参与型和混合型三种类型；按服务的性质 分，服务性运营可分为纯服务型、准制造型和混合型三种类型。 服务性运营可分为纯服务型、准制造型和混合型三种类型。
25、何谓质量成本？它主要由哪几部分组成？
答：为了确保和保证满意质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。一 为了确保和保证满意质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。 般，质量成本分为预防成本、鉴定成本、外部损失成本、内部损失成本四类。 质量成本分为预防成本、鉴定成本、外部损失成本、内部损失成本四类。
26、大量生产 / 单件小批生产的主要特点是什么？
大量生产的特点：品种少且单一，产量大，生产重复程度高，长期生产一种或少数几种相类似的产品，生产专业化程度高。采用高效的专用设备和专用工艺装备，采用生产线和流水线的生产组织形式，有条件应用经过仔细安排及优化的标准计划和应用自动化装置
对生产过程进行监控。
单件小批生产的特点：产品数量基本上是一次性需求的专用产品
产品品种繁多，而每一品种生产的数量甚少，由于产品对象不断变化，产品设备和工艺装备必须采用通用性的，并成机群式布置，工作地的专业化程度很低，生产效率低下，生产计划和生产过程的控制比较复杂。
27、简述流水生产的特点。
流水生产线的特征：工作地专业化程度高
生产有明确的节奏性，即按节拍进行生产
流水生产线具有封闭性和顺序性
各道工序的工作地数量与各道工序的生产时间之比相一致
流水生产线具有高度的连续性。
28、工艺专业化 / 对象专业化车间有何特点？
对象专业化优点：可以大大缩短产品加工路线，节约运输等辅助劳动量，减少仓库和生产面积的占用。
可以减少产品的运输时间和停放时间，提高生产过程的连续性，缩短生产周期，减少
生产中的在制品占用量，节约流动资金。
减少车间之间的联系，从而可以简化计划管理与生产核算工作，加强在制品管理，质量管理工作。缺点：适应性较差
工艺专业化形式的主要优点是：（1）产品制造顺序可以有一定弹性，从而对品种变换有较好的适应性（2）有利于充分利用设备和工人的工作时间（3）便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平的提高。
其主要不利之处是：（1）在某些工序，不同产品有时会同时争夺有限的资源（2）大批在制品从一个生产单位转到另一个生产单位，生产过程的连续性较差，交叉运输和迂回运输较多，使加工路线延长，运输时间和费用也相应增高（3）在制品库存量大，停放时间长，致使产品生产周期延长，流动资金占用量大（4）不同生产单位之间的生产联系较为复杂，从而管理工作较复杂
29、什么是生产能力？其影响因素有哪些？
生产能力：就工企业而言，是企业的固定资产在一定的时间内，在现今合力的技术和组织条件下，经过综合平衡，所能担负的一定品种的最大加工数量。
影响因素：生产中的设备及生产面积数量
设备工作时间
设备生产面积的生产率定额
30、生产运作的基本战略及其含义。
是企业只能战略极其重要的组成部分，是指企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想，以及这种指导思想下的一系列决策规划，内容和程序。主要内容包括：产品的选择，生产能力的确定，生产要素的分配，协作化水平的确定，生产组织，生产计划与库存控制以及质量管理计划与控制。作为一系列决策的结果，生产运作战略是关于生产运作系统如何为企业立足于市场，并获得长期竞争优势的战略性计划，做为一系列决策的过程，是为实现生产运作系统在企业中的有效性规定了明确的决策内容，程序，原则的模式。
31、简述物资储备的种类及意义。
物资储存，即库存，是指企业组织中存储的各种物品与资源的总和，是企业生产所必备的，对保证企业生产的正常秩序作用重大。功能/意义：保证各生产环节的独立性，适应市场的需求变化，增强生产计划工作的灵活性，增强企业抵御原材料市场变化的能力，企业达到经济订货规模
种类：按其在生产中的作用分类 主要原材料，辅助材料，燃料和动力，修理用备件
按库存物资存在状态分类 原材料库存，成品库存，部件库存，备件库存，在制品库存
按库存用途分类 经常性库存，保险性库存，季节性库存
31、备货型生产（MTS）与订货性生产（MTO）
定义：MTS是预测驱动的，指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产
品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。MTO是以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。
优缺点：备货型生产的产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化的需求；订货型生产的产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，但库存水平低，对顾客的个性化需求的满足程度高。
33、服务运作的特征：
服务运作的生产率难以测定；
服务运作的质量标准难以建立；
与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低；
纯服务运行不能通过库存来调节。
34、影响需求预测的因素：a、商业生命周期 b、产品生命周期
商业生命周期：商业周期从复苏到高涨到衰退到萧条，周而复始。出于不同阶段，需求不同。
产品生命周期：任何成功的产品都有导入期、成长期、成熟期和衰退期4个阶段。
导入期：顾客对产品了解得不多，销售量不会很大，但呈逐步上升趋势；
成长期：产品需求急剧上升，一般会出现仿制品，将影响销售量上升的速度；
成熟期：每个希望拥有某种产品的人都能买到这种产品，销售量达到最高点；
衰退期：产品销售量下降，若不进行更新换代或改进，产品就不会有销路 。
35、时间序列
含义：时间序列是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。
构成：a、趋势成分 b、季节成分 c、周期成分 d、随机成分
趋势成分：数据随时间的变化表现出一种趋向。它的某种规则稳步地上升或下降，或停留在某一水平；
季节成分：在一年里按通常的频率围绕趋势作上下有规则的波动；
周期成分：在较长的时间里（一年以上）围绕趋势作上下有规则的波动；
随机成分：由很多不可控因素引起的，没有规则的上下波动。
36、新产品的分类
改进型产品：这类产品是对老产品的改进与完善，使其功能、性能、质量、外观、型号上有一定的该进和提高，这也是创新程度最小的一类新产品；
换代产品：产品基本原理不变，因部分采用新技术使产品性能有重大突破；
创新产品：采用科学技术的新发明所开发出的新产品，它是创新程度最高的一类新产品。
37、影响选址的因素
政治：政治因素包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税负是否平等。
经济
运输条件与费用
劳动力可获性与费用
能源可获性与费用
厂址条件和费用
社会：投资建厂要考虑的社会因素包括居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水品。
自然：自然因素主要是气候条件和水资源状况。
38、生产和服务设施布置类型
固定式布置：是指加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移；
按产品布置：是按对象专业化原则布置有关机器和设施；
注：工艺专业化原则是指按照工艺专业化特征建立的生产单位，形成工艺专业化车间；对象专业化原则是按照产品（或零件、部件）建立生产单位。
按工艺过程布置：就是按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务；
按成组制造单元布置：首先根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定出零件组的典型工艺流程，在根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，由这些设备和工人组成一个生产单元。
C型制造单元布置
U型制造单元布置
39、工作设计中的行为理论：行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机，这一理论对于进行工作设计也有直接的参考作用。
工作扩大化：指工作的横向扩大，即增加每个人工作的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性；
工作职务轮换：指允许员工定期轮换所做的工作，这样定期可以是小时、天、周或数月；
工作丰富化：指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。
40、工作定额：是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间。
前提：工作定额的制定应当以方法研究和标准工作方法的制定为前提；
作用
确定工作所需人员数和确定部门人员编制的依据；
计划管理和生产控制的重要依据；
控制成本和费用的重要依据；
工时定额是提高劳动生产率的有力手段；
制定计件工资和奖金的标准。
41、生产计划指标体系：主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期。
品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策；
产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数量，它涉及“生产多少”的决策，关系到企业能获得多少利润，产量可以台、件、吨表示。
质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到的水平，常采用统计指标来衡量，如一等品率、合格品率、废品率、返修率等；
产值指标：是货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业比较；
出产期：是为了保证按期交货确定的产品出产期限。
42、滚动式计划的编制方法。。。。简答
原理：按编制滚动计划的方法，整个计划被分为几个是时间段，其中第一时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。执行计划较具体，要求按计划实施。预计计划比较粗略。没经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化，对原来的预计计划作出调整与修改，元预计计划中的第一个时间段的计划变成了执行计划。
优点
使计划的严肃性和应变性都得到保证；
提高了计划的连续性。
43、生产能力：指企业的设施，在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生
产的一定种类产品的最大数量。
大量产品，品种单一，可用具体产品数表示生产能力；
大批生产，品种数少，可用代表产品数表示生产能力；
多品种，中小批量产品，可用假定产品产量来表示生产能力。
为假定产品台时定额，为具体产品的年产量，为单位产品台时定额，N为各种产品年产量总和。
44、库存
定义：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
独立需求库存：是指来自用户对企业产品和服务的需求；独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计。
相关需求库存：是指企业内部物料转化各环节之间所发生的需求；它可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。
45、库存控制系统：有输出、输入、约束和运行机制四方面；并通过控制订货点和订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。
固定量系统：是订货点和订货量都为固定量的库存控制系统；
固定间隔期系统：是每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平；
最小最大系统：任然是一种固定间隔系统，只不过它需要确定一个订货点。当经过一个时间间隔时，如果库存量降到订货点及以下，则发出订货；否则，再经过一个时间间隔时再考虑是否发出订货。
46、单周期库存模型
对于单周期需求来说，库存控制的关键在于确定订货批量。对于单周期库存问题，订货量就等于预测的需求量。
47、经济定货批量模型
S为一次订货费或调整准备费；H为单位维持库存费，H=p•h，p为单价，h为资金效果系数；D为年需求量；为最佳订货批量或称经济订货批量。
48、MRP的处理过程
进行MRP处理的关键是找出上层元件（父项）和下层元件（子项）之间的联系。这种联系就是：按父项的计划发出订货量来计算子项的总需求量，并保持时间上一致。
要提高MRP的处理效率，可采用自上向下、逐层处理的方法。
49、MRPⅡ：是整个企业的系统，它包括整个生产经营活动：销售、生产、库存、生产作业计划与控制，等等。
50、MRP的ABC分类问题
进行分类：可以抓住主要零件，控制了资金占用，节省计算机存储空间，加快运行速度；
不需分类：A类和C类优先权不一定，MRP处理中A与C地位是一样的，缺了谁都无法组装。
51、制造业作业计划不仅包括确定工件的加工顺序，而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间。
52、相同零件、不同移动方式下加工周期的计算
顺序移动方式：一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工；
T顺=
平行移动方式：每一个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工，形成前后工序交叉作业。
T平=+(n-1)tL tL为最长的单件工序时间
平行顺序移动方式：要求每道工序连续加工，但又要求各道工序尽可能平行的加工。
T平顺=n∑ti-（n-1）∑min(tj,tj+1)
53、减少顾客参与影响的方法（简答）
a、通过服务标准化减少服务品种；
b、通过自动化减少同顾客的接触；
c、将部分操作与顾客分离；
d、设置一定量库存。
54、影响需求类型的策略
固定时间表
使用预约系统
推迟交货
为低峰时的需求提供优惠
55、单班次问题：每天只有一班次，部门每天都经营，但不超过10小时。
W=max{n,N+[2n/5]} W为所需劳动力下限；n为周末需要工人数；N为平常日需要工人数。
56、绘制箭线型网络图
绘制：
关键路径：从起始节点到终止节点顺序地将所有事件时差为零的节点连接起来的路线。
事件最早可能发生时间（ET(j)）：ET(j)=max{ET(j)+t(i,j)}
事件最迟必须发生时间（LT(i)）：LT(i)=min{LT(j)-t(i,j)}
事件时差S(i)=LT(i)-ET(i)
计算步骤
设ET(1)=0，计算ET(i)；
LT(n)=ET(n)，计算LT(i)；
计算S(i)；
确定关键路径
57、时间优化
由于工期由关键路线上活动的时间所决定，压缩工期就在于压缩关键路线上活动的时间。
途径
利用平行、交叉作业缩短关键活动的时间；
在关键路线上赶工。
58、时间-费用优化
直接费用CD随着活动时间的增加而减少。存在极限时间。
间接费用CI随着活动时间的增加而增加。
59、预防维修与维修预防
预防维修要求设备维修以预防为主，在设备使用过程中做好维护保养工作，加强日常检查和定期检查，根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故障之前有计划地进行修理；
维修预防指在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可能性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地减少或不发生设备故障，一旦故障发生，也能使维修工作顺利地进行。
60、设备的寿命周期费用可划分为两部分，其一为设置费；其二为维修费。
61、设备故障曲线：浴盆型
a、第Ⅰ段为初期故障期。这段时期的故障主要是由于设计上的原因、操作上的不习惯、新装配的零件没有跑合、质量不好、制造质量欠佳、搬运和安装的大意以及操作者不适应等原因而引起的，开始时故障率较高，随后逐渐降低，而后随着时间的推移而降低，再过
一段时间故障率就比较未定了；
b、第Ⅱ段称偶发故障期。这段时期内设备处于正常运转阶段，故障率较低，一般情况下是由于维护不好和操作失误而引起的偶然故障；
c、第Ⅲ段为磨损故障期。这是设备经过很长时间的使用，某些零件开始老化，故障率逐渐上升，而后加剧。
62、全面质量管理的特点
a、TQC是全面质量的管理：指产品质量、过程质量和工作质量；
b、TQC是全过程的质量管理：全过程是相对制造过程而言的，就是要求把质量管理活动贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程，全面落实预防为主的方针；
c、TQC是全员参与的质量管理；
d、TQC是全社会推动的质量管理。
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