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安全检查(SCL)分析记录表(二)

来源：伴沃教育

安全检查（SCL）分析记录表

编号：. 设备名称:原料罐分析人员：分析日期：2０12。１0．8 序号 1 项目基础危害接地不牢地基下沉压力表破裂液位计指示错误腐蚀减薄护栏开焊平台、梯子腐蚀超压不动作后果静电不能导出现有的控制措施每半年检测 L 2 １ 2 2 1 ２ 2 1 2 2 S 3 3 ３ 2 5 3 ３ 5 3 ３Ｒ 6 ３ 6 4 5 6 6 5 6 ６建议改正/控制措施管线开焊、断裂每月检查一次丙烯泄漏,财产损失影响生产泄漏着火爆炸坠落人员摔伤日检、周检日检、周检定期测厚及时补焊防腐刷漆 2 3 4 5 压力表液位计筒体梯子平台超压，设备损坏一年校验一次超压投用前进口阀全开后加铅封更换校验 6 安全阀安全阀没投用安全阀起跳后不能复位财产损失单位：二车间审核人：审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号: 设备名称：原料泵分析人员：分析日期:２0１2。10。8

序号项目危害电机轴承超温静电接地松动 1 电机按钮开关破损电机有异常声音地脚螺栓松动２润滑差、油位低有异常声音 3 泵体振动是超标兰泄漏泵体损坏泵体损坏后果电机损坏静电不能导出火灾电机损坏电机损坏现有的控制措施每班测一次温度每周检查一次及时更换每班巡检每月检查一次每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检 L 1 2 １２１ 1 ２ 1 1 S 3 3 5 3 3 3 3 3 5 Ｒ 3 6 ５ 6 3 ３ 6 3 5 建议改正/控制措施润滑油选型不正确、油质变泵体损坏机身、连接管线、阀门、法着火、爆炸单位:二车间审核人: 审核日期：

ﻬ安全检查（SCL)分析记录表编号: 设备名称:EP釜分析人员：分析日期:２01２．10.8

序号 1 项目基础危害接地不牢后果静电不能导出现有的控制措施每半年检测 L 2 Ｓ３ R 6 建议改正/控制措施 --

地基下沉 2 压力表电机、减速机压力表破裂集中供油断油电机有异常声音支架轴承缺油筒体腐蚀夹套腐蚀漏水 5 冷却水断水或水量小机械密封缺油护栏开焊平台腐蚀超压不动作 7 安全阀安全阀没投用设备损坏造成财产损失丙烯泄漏，财产损失减速机损坏电机损坏超温损坏泄漏着火,财产损失停运处理机封损坏机封损坏坠落人员摔伤超压,设备损坏每月检查一次日检、周检班组巡检检查班组巡检检查每班测温检查定期测厚补焊班组巡检检查班组巡检检查及时补焊防腐刷漆一年校验一次 1 2 2 2 ２ 1 ３２ 2 2 ２ 1 5 ３３ 3 2 ５ 2 ３ 3 3 3 5 5 3 5 6 6 6 4 5 6 ６ 6 6 6 ５５ 6 3 4 釜体６平台超压，设备损坏投用前进口阀全开后1 加铅封更换校验 2 安全阀起跳后不能复位财产损失单位：二车间审核人：审核日期：

安全检查（SＣL)分析记录表

编号: 设备名称：电加热油炉分析人员：分析日期:2012.１0。１２序号 1 项目基础危害接地不牢地基下沉压力表破裂腐蚀减薄护栏开焊后果静电不能导出管线开焊、断裂介质泄漏，压力指示错误泄漏着火爆炸坠落现有的控制措施每半年检测每月检查一次日检、周检定期测厚及时补焊防腐刷漆使用前检查Ｌ 2 1 2 １ 2 ２ 1 S 3 3 3 5 ３ 3 4 R 6 3 6 5 ６６ 4 建议改正/控制措施 2 3 4 ５压力表筒体梯子平台测温仪表平台、梯子腐蚀人员摔伤温度指示错误设备损坏单位：二车间审核人：审核日期:

安全检查(ＳCＬ)分析记录表

编号：设备名称:分离器分析人员: 分析日期：

序号项目危害连接管线、阀门泄漏筒体腐蚀减薄１罐体接地不牢地脚螺栓松动２安全附件压力表破裂液位计指示不准３梯子平台护栏开焊平台、梯子腐蚀后果着火爆炸爆炸静电不能导出损坏设备丙烯泄漏，财产损失影响生产坠落人员摔伤现有的控制措施每班巡检每六年检测每半年检测每月检查每班巡检及时维修及时补焊防腐刷漆Ｌ 1 １ 2 1 2 2 2 2 S ５ 5 ３ 3 ２３３ 3 R ５５ 6 3 4 6 6 6 建议改正/控制措施单位：二车间审核人：审核日期:

ﻬ安全检查（ＳＣL)分析记录表编号: 设备名称：电动葫芦分析人员: 分析日期：

序号１项目电源危害使用后未及时关闭后果漏电伤人现有的控制措施使用前后检查确认 L 1 S ４ R 4 建议改正/控制措施 --

没有资质的人员随意操设备损坏或人控线控器损坏 2 线控器非正常范围使用非正常范围使用 3 起重机机身未按要求年检使用时无人监护或警示4 吊装孔标志使用后未及时封闭员伤害设备坏坏使用过程中伤人坠落摔伤坠落摔伤执行安全生产禁令 1 ４ 4 无法及时检修使用人员必须持有起重作业许可证人员人员按要求年检专人监护或做好警示标识防护使用后及时封闭并由作业负责人检查２ 3 ６ 1 2 4 3 4 起重机机身损由班组安排作业监护起重机机身损由班组安排作业监护1 4 4 ６单位:二车间审核人: 审核日期:

安全检查(SCL）分析记录表

编号：设备名称：真空泵分析人员：分析日期:2012.10.11

序号项目危害电机轴承超温静电接地松动 1 电机按钮开关破损电机有异常声音地脚螺栓松动 2 ３润滑冷却水差冷却水不畅通有异常声音振动超标 4 泵体泵体超温门、法兰泄漏泵体超温泵体损坏泵体损坏泵体损坏后果电机损坏静电不能导出火灾电机损坏电机损坏现有的控制措施每班测一次温度每周检查一次及时更换每班巡检每月检查一次每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检Ｌ 1 ２ 1 2 1 １ 2 ２１ 1 １Ｓ３ 3 ５ 3 3 ３ 2 3 ３ 3 5 R 3 ６ 5 ６ 3 3 4 ６ 3 ３ 5 建议改正/控制措施润滑脂选型不正确、油质变轴承损坏泵体、密封，连接管线、阀着火、爆炸单位:二车间审核人：审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号: 设备名称：换热器分析人员: 分析日期：序号１项目基础压力表温度计筒体管束危害接地不牢地基下沉压力表,温度计破裂腐蚀减薄泄漏后果静电不能导出现有的控制措施每半年检测Ｌ２ 1 2 １ 2 S ３ 3 3 5 3 Ｒ６ 3 6 5 6 建议改正/控制措施管线开焊、断裂每月检查一次丙烯泄漏，财产损失泄漏影响生产日检、周检定期测厚每月检查一次 2 4 ５单位:二车间审核人：审核日期:

ﻬ安全检查(SＣL）分析记录表

编号: 设备名称：甲苯贮罐分析人员：分析日期：

序号项目危害基础下沉１设备基础底脚防腐蚀、防进水层破损２ 3 防腐隔热层设备本体缺损防腐层脱落后果设备倾斜,管线断裂，介质泄漏，装置停工设备底板进水腐蚀加重,缩短设备使用寿命管壁腐蚀加快，罐内介质因温高而损耗加大设备腐蚀、损坏设备现有的控制措施 1个月检查一次 1个月检查一次 1个月检查一次 1个月检查一次 L 1 1 2 2 S 4 R 4 4 4 4 建议改正／控制措施４ 2 2 --

罐体接地及浮盘静电接线断裂管顶防护栏断裂设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等 4 5 6 7 8 9 10 11 12 人孔、清扫孔通气孔、透光孔进出口阀门旋转扶梯内部构件钢带液位计呼吸阀消防系统温度计避雷针泄漏阀门内漏、垫片破损损坏、腐蚀损坏、断裂、穿孔卡涩、远传失灵卡涩失灵泡沫发生器破损水喷淋系统阻塞温度计损坏、失灵断裂，失灵引起雷击,着火爆炸引起人员跌落，伤亡设备损坏及泄漏介质泄漏，污染环境引起泄漏引起人员伤亡引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大冒罐抽瘪罐体，罐体损坏灭火效果降低失去救护作用不能真实反应介质温度引起雷击，着火爆炸１个月检查一次 1个月检查一次 2 1 ３ 5 3 ２ 2 5 3 １ 4 ３ 5 1 5 6 5 ６ 4 4 ５６ 2 4 ６ 5 1 5 定点、定期测厚，防腐 2 1个月检查一次清罐和全面检查维护时处理 3个月检查一次 2 2 １停工检修时作内部检查 2 1个月检查一次 3个月检查一次 3个月检查一次 3个月检查一次 1个月检查一次１个月检查一次２ 1 2 １ 1 1 单位:二车间审核人：审核日期:

安全检查（SＣL)分析记录表

编号: 设备名称:配碱罐分析人员：分析日期：

序号 1 2 3 ４项目危害静电接地不好基础压力表液位计器壁地基倾斜下沉压力表破裂液位计指示错误腐蚀减薄踏板腐蚀 5 梯子平台栏杆脱焊平台腐蚀后果静电不易消除管线开焊、断裂现有的控制措施每周检查，每半年校验定期检查，发现问题及时处理ＬＳＲ建议改正控制措施 2 3 6 1 3 3 ２ 3 6 ２ 2 ４ 1 ３ 3 １ 4 4 1 4 4 1 4 ４介质泄漏、污染环境日检、周检,及时更换冒罐，碱浓度不合格日检、周检，及时更换泄漏，环境水体污染，定点、定期测厚，设备防腐碱灼伤坠落摔伤坠落摔伤坠落摔伤定期检查,操作人员随时检查定期检查，操作人员随时检查定期检查，操作人员随时检查单位:二车间审核人: 审核日期：

ﻬ安全检查（SCL）分析记录表

编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：序项目危害后果现有的控制措施 L S Ｒ建议改正--

号１ 2 安全帽应急灯过期使用晚上停电时不工作压力不足３消防器材干粉结块筒体腐蚀使用不当４个人防护用过期使用品没有正确维护保养人员伤亡不能正常处理事故不能及时灭火不能及时灭火不能承受压力损坏人员受伤人员受伤在有效期内使用，定期更换每周检查，固定式与手提式都配备每周检查压力每年检修一次入箱存放按使用说明书使用在有效期内使用，定期更换控制措施 1 ５５ 2 3 ６ 1 ４４ 1 4 ４ 1 3 3 2 ３ 6 2 ４ 8 ２ 3 6 设备损坏或不能使用定期检查维护单位:二车间审核人: 审核日期：

ﻬ安全检查(SCL)分析记录表

编号: 设备名称：安全用品分析人员: 分析日期: 序号项目危害后果现有的控制措施ＬＳＲ建议改正控制措施 --

1 ２安全帽应急灯过期使用晚上停电时不工作压力不足 3 消防器材干粉结块筒体腐蚀使用不当４个人防护用过期使用品没有正确维护保养人员伤亡不能正常处理事故不能及时灭火不能及时灭火不能承受压力损坏人员受伤人员受伤在有效期内使用,定期更换每周检查，固定式与手提式都配备每周检查压力每年检修一次入箱存放按使用说明书使用在有效期内使用,定期更换 1 5 5 2 ３６ 1 4 ４ 1 ４ 4 1 3 3 2 3 6 2 4 8 2 3 ６设备损坏或不能使用定期检查维护单位：二车间审核人：审核日期:

安全检查（SCL）分析记录表

编号: 设备名称：包装机分析人员：分析日期：序号 1 2 项目危害筒体厚度小料仓放料口布袋口漏放料时产生粉尘计量不准电子秤秤损坏撕裂粉尘外泄尘肺财产损失或客户不满意影响生产后果现有的控制措施降低压料时闪蒸釜压力定期清理布袋戴防尘口罩每釜抽检提备件,及时更换 L ＳＲ建议改正控制措施３３ 9 2010大修更换为压力容器 3 3 ９２01０年大修粉尘治理 1 4 4 改自动包装２ 2 4 2 ２ 4 3 单位：二车间审核人：审核日期:

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