掘进机大修标准
一、机械部分:
1、拆分各部件(截割部、本体部、行走部、铲板部、第一运输机、后支承部、整机侧护板等)并将各部件彻底解体到最小单元;
2、组装后表面暴露在外的结构件表面喷砂处理;
3、清洗、检测(查)所有零部件:轴套类、轴类、壳体类、截割头、履带架、履带链、驱动轮、支重轮、支架类、回转台、前后溜槽、刮板链、链轮、马达座、行星架、星轮等,分别按检测结果确定重复使用、修复使用或更换新件;
注:部分零部件按需求进行探伤处理
4、按相关图纸要求及标准修复零部件;
5、结构件喷漆处理(除箱体内部及配合面外);
6、按组装工艺及测试标准,组装测试达使用要求。
二、电气部分:
1、喷砂处理各部件(电控箱、电机等)外表面;
2、彻底解体各部件(电机、电控箱等)到最小单元;
3、检测电机转子、定子、电控箱箱体及盖的各机械尺寸及防爆面,分别按检测结果确定重复使用、修复使用或更换新件;
注:部分零部件按需求进行探伤处理
4、按相关图纸要求及标准修复零部件;
5、打压测试各电机、电控箱的冷却水腔,根据测试结果修复达使用标准;
6、更换所有电缆、保险、继电器、接线端子、接触器基本电气件,其它核心控制单元、防爆电铃及照明灯根据测试情况确定重复使用、修复使用或更换新件;
7、喷漆处理(包括箱体内部防爆漆及外表面保护漆);
8、按组装工艺及测试标准,组装测试达使用要求。
三、液压、喷雾、润滑系统部分:
1、打压测试各油缸,达不到使用标准则拆解为最小单元进行修复或更换新件;
2、打压测试各油泵、油马达,达不到使用标准则外委专业厂家进行修复或更换新件;
3、打压测试所有阀块,达不到使用标准则拆解为最小单元进行修复或更换新件;
4、打压测试油箱,根据测试结果进行修复达使用要求;
5、更换液压油箱中的磁铁棒、油位计及油位控制器等各类零部件;
6、更换所有过滤器或过滤器滤芯、更换所有压力表;
7、更换液压系统、喷雾水系统、润滑系统所有橡胶软管,硬管部分根据检测情况确定更换或重复使用;
四、密封件、轴承、联接件、紧固件:
1、更换所有密封件(油封、浮动油封、O形密封圈、防尘圈、油缸用密封圈等);
2、更换所有轴承;
3、除非重要部位且无损伤的联接件和紧固件外,其它均全部更换。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容