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材料力学拉伸压缩实验

来源:伴沃教育
拉伸实验

一.实验目的

1.学习液压万能实验机的构造原理,并进行操作练习。 2.确定低碳钢的流动极限(屈服极限)缩率。

、强度极限

、延伸率和面积收

3.确定铸铁的强度极限。

4.观察材料在拉伸过程中所表现的各种现象。

二.实验仪器

液压式万能实验机,游标卡尺。

三.实验原理

塑性材料和脆性材料在拉伸时的力学性能。(参考材料力学课本及其它相关书籍)

四.实验步骤 1. 铸铁实验

(1) 用游标卡尺量取试件的直径。在试件上选取3个位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3个位置的平均直径值中取最小值作为试件的直径。

(2) 按下油泵\"开\",打开送油阀,使活动平台上升5-10mm后,按下油泵\"停\",关闭送油阀。

(3) 安装试件。在安装试件以前,先调整下夹头位置,当上、下夹头间距合适以后,再把试件放入、夹紧。

(4) 调整平衡砣,使示力盘的主指针对零,然后拨动副指针,使之靠近主指针,并调整好自动绘图装置。

(5) 按下油泵\"开\",打开送油阀,开始加载。 (6) 在试件断裂以后,记下试件的极限荷载

(7) 试件断裂后,立即按下油泵\"停\",关闭送油阀。

(8) 取下试件,打开回油阀,将活动平台降到零点以后,关上回油阀。

2. 低碳钢实验

(1) 用游标卡尺量取试件的直径。在试件上选取3个位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3个位置的平均直径值中取最小值作为试件的直径。在试件中部用红铅笔作一个5或10长的标距(两端画上圆圈标记)。

(2) 按下油泵\"开\",打开送油阀,使活动平台上升5-10mm后,按下油泵\"停\",关闭送油阀。

(3) 安装试件。在安装试件以前,先调整下夹头位置,当上、下夹头间距合适以后,再把试件放入、夹紧。

(4) 调整平衡砣,使示力盘的主指针对零,然后拨动副指针,使之与主指针对齐,并调整好自动绘图装置。

(5) 按下油泵\"开\",打开送油阀,开始加载。

(6) 在试件受拉的过程中,注意示力盘指针的移动和自动绘图纸上曲线的轨迹,观察流动现象(主指针来回摆动),记录材料在流动时的荷载(取流动时荷载的下限)。

(7) 在荷载超过流动极限以后,记下试件的极限荷载注意观察试件的颈缩现象。

。在试件断裂以前,

(8) 试件断裂后,立即按下油泵\"停\",关闭送油阀。

(9) 取下试件,将试件断裂后的两部分重新合拢,量取试件断裂后的标距长度和断口处的最小直径(互相垂直地测量2次)。

(10) 打开回油阀,将活动平台降到零点以后,关上回油阀。

五.实验记录

低碳钢 试件 实验前 实验后 铸铁 实验前 实验后 (请描述断口) 形 状 直径(第1次) 直径(第2次) 直径(第3次) 计算长度 流动荷载 极限荷载 (请描述断口) 无 无 无 无

六.预习思考题

1) 为什么拉伸试件两端较粗,中间较细?中间和两端采用光滑曲线过渡,而不是直角连接?

2) 在试件夹紧后,能不能启动控制下夹头的电动机?为什么? 3) 在实验开始时,为什么先将活动平台升起一定高度? 4) 分析试件在拉伸状态下各点的主应力大小和方向。

5) 什么是屈服点?在拉伸实验中应该如何读取屈服荷载?如果没有明显的屈服点应该怎样处理?

6) 在低碳钢拉伸实验中,在试件中部作了一个5或10长的标距,这是用来干什么的?如果拉伸试件是矩形截面,其标距的长度是多少?

7) 如果拉伸试件是屈服失效,请用最大剪应力理论分析一下试件可能的断口形状。

8) 如果拉伸试件是断裂失效,请用最大拉应力理论分析一下试件可能的断口形状。

9) 什么是塑性材料?什么是脆性材料?(如果在你做的其它实验中也有此题,回答一次即可)

七.分析思考题

1) 拉伸实验中你是怎样测量试件直径的?为什么采用这种方法?你有其它方法测量直径吗?你的依据是什么?

2) 两种拉伸试件的断口形状分别是什么样的?怎样解释这种结果? 3) 通过拉伸实验你觉得低碳钢的塑性性能如何?你的依据是什么?铸铁呢? 4) 低碳钢的极限荷载是断裂时的荷载吗?在颈缩阶段,试件的应力是增大还是减小?

5) 在拉伸、压缩、扭转三个试验中,你已经做了那些实验?请通过这些实验,总结一下低碳钢的抗拉、抗压、抗扭强度的大小关系。同样地,请总结一下铸铁的抗拉、抗压、抗扭强度的大小关系。

6) 结合你已经做过的实验(拉伸、压缩、扭转),请对比低碳钢和铸铁的抗拉、抗压、抗扭强度的大小关系。举例说明其使用范围。

7) 结合你已经做过的实验(拉伸、压缩、扭转),请分析低碳钢的荷载-位移曲线有什么共同点?

8) 对于本次实验,你的体会是什么?你有什么建议吗?

压缩实验

一、实验目的

1.学习电子万能实验机的构造原理,并进行操作练习。 2.确定压缩时低碳钢的流动极限

和铸铁的强度极限

3.观察低碳钢和铸铁压缩时的变形和破坏现象,并进行比较。

二、实验仪器

电子万能实验机、游标卡尺

三.实验原理

塑性材料和脆性材料在压缩时的力学性能。(参考材料力学课本及其它相关书籍)

四、实验步骤 1.低碳钢

(1)用游标卡尺测量试件的直径(互相垂直地测量2次)。 (2)把试件放在下压板的中心位置。

(3)按“启动”键启动实验机,选择适当的速度使活动横梁下降,当上压板接近试件的上表面时,按“停止”键。

(4)打开X-Y记录仪开关,选择好零点位置,并落下记录笔。

(5)选择适当的位移量程(如果量程选择偏小,则绘不出完整曲线。如果量程选择偏大,绘出的曲线又显得太小),按下横梁位移的“复位”键。

(6)选择适当的加载速度,按“下降”键,开始对试件加载。观察曲线图,注意试件的屈服点,记下与屈服点相应的屈服载荷。由于低碳钢压缩时没有强度极限,不会断裂,因此,在记下试件的屈服点以后,就可以停止加载了。 (7)选择适当的速度使活动横梁上升,取出试件。 (8)观察试件屈服后的形状。 2.铸铁

(1)用游标卡尺测量试件的直径(互相垂直地测量2次)。 (2)把试件放在下压板的中心位置。

(3)按“启动”键启动实验机,选择适当的速度使活动横梁下降,当上压板接近试件的上表面时,按“停止”键。

(4)打开X-Y记录仪开关,选择好零点位置,并落下记录笔。

(5)选择适当的位移量程(如果量程选择偏小,则绘不出完整曲线。如果量程选择偏大,绘出的曲线又显得太小),按下横梁位移的“复位”键。按下“峰值”键以便自动记录试件断裂时的荷载。

(6)选择适当的加载速度,按“下降”键,开始对试件加载。

(7)试件断裂,自动停机,选择适当的速度使活动横梁上升,取出试件。 (8)观察试件断裂后的形状。

五.实验记录

试 件 直 径 荷 载 低碳钢 铸铁 破坏形式 六.预习思考题

1) 分析试件在压缩状态下各点的主应力大小和方向。 2) 脆性材料压缩时有哪些可能的失效形式?

3) 低碳钢的失效形式是什么?能测定其抗压强度吗?为什么? 4) 如果压缩试件是剪切破坏,请分析一下试件可能的断口形状。

5) 什么是塑性材料?什么是脆性材料?(如果在你做的其它实验中也有此题,回答一次即可)

七.分析思考题

1) 压缩实验中你是怎样测量试件直径的?为什么采用这种方法?你有其它方法测量直径吗?你的依据是什么?

2) 圆形截面压缩试件的高度与直径的比值应该在什么范围内?矩形截面压缩试件呢?

3) “峰值”按钮在低碳钢和铸铁的压缩实验中各有什么作用? 4) 两种压缩试件的断口形状分别是什么样的?怎样解释这种结果?

5) 在拉伸、压缩、扭转三个试验中,你已经做了那些实验?请通过这些实验,总结一下低碳钢的抗拉、抗压、抗扭强度的大小关系。同样地,请总结一下铸铁的抗拉、抗压、抗扭强度的大小关系。

6) 结合你已经做过的实验(拉伸、压缩、扭转),请对比低碳钢和铸铁的抗拉、抗压、抗扭强度的大小关系。举例说明其使用范围。

7) 结合你已经做过的实验(拉伸、压缩、扭转),请分析低碳钢的荷载-位移曲线有什么共同点?

8) 对于本次实验,你的体会是什么?你有什么建议吗?

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