砖胎模技术交底

施工单位 工程名称 交底部位 利业建设集团有限公司 浙江东方技术创新中心 砖胎模施工 分项工程 日 期 砌体工程 2009年 7月 5 日 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 砖：普通砼砖，强度等级MU10。 1.1.2 水泥：普通硅酸盐32.5水泥。 1.1.3 砂：细砂，含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 交 1.1.4 掺合料：石灰王，掺量0.2%。 1.1.5 主要机具：砂浆搅拌机、大铲、线坠、钢卷尺、灰桶、广线、筛子、扫帚、 钢筋卡子、铁抹子等。 1.2 作业条件： 1.2.1 基槽：混凝土垫层已完成，并办完隐检手续。 1.2.2 已放好基础轴线及边线，并办完预检手续。 底 1.2.3 砌筑砂浆配合比： 水泥：砂：水：石灰王=1：6.74：1.12：0.002 每盘配合比： 水泥：砂：水：石灰王=50Kg：337 Kg：56 Kg：0.1 Kg 抹面砂浆配合比： 水泥：砂：水：石灰王=1:6:1.2:0.002 每盘配合比： 内 水泥：砂：水：石灰王=50Kg：300 Kg：60 Kg：0.1 Kg 2.1 工艺流程： 拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑 → 抹砂浆层 容 2 操作工艺 2.2 拌制砂浆： 2.2.1 砂浆拌制应根据配合比计量，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 2.2.2 采用搅拌机拌制，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 2.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥混合砂浆须在拌成后4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 2.3 确定组砌方法： 2.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 2.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 2.3.3 砖胎模高度在0.5米以下采用半砖墙，0.5至1.5米采用一砖墙，1.5米以上采用370墙。 2.4 砌筑： 2.4.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角交 高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 2.4.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 2.4.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 2.4.4 最上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，标高必须正确。 2.4.5 承台砌筑时按要求留臵地梁口，避免后剔凿，影响砌体质量。 底 2.4.6 抹砂浆层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹砂浆，一般厚度为10mm左右。 2.4.7 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体防止雨淋。 3 质量标准 内 顶次 1 2 顶 目 轴线位臵偏移 顶面标高 允许偏差 (mm) 10 ±15 检 查 方 法 用经纬仪或拉线和尺量 用水准仪和尺量检查 容 4 成品保护 4.1 墙砌完后，未经有关人员复查之前，应注意保护，不得碰撞。 4.2 墙外回填土时，两侧应同时进行，承台内应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应回填密实。 4.3 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。 5 应注意的质量问题 5.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。 5.2 墙身位移：砌筑时要拉线找正墙的轴线和边线，保持墙身垂直。 5.3 墙面不平：一砖墙必须双面挂线，半砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。 5.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。 交底人： 接受人：