设计锥齿轮,传递额定转矩T=570N,螺旋角βm=°,传动比u=1,Z1=Z2=13,齿轮材料40Cr,齿面硬度 58—62HRC,齿宽系数φk=,小齿轮轴悬臂支承,大齿轮轴双跨支承。
查表得:
Zb≥, Z=,KA=, Kβ=, σHlim=1500 N/ mm, e=1100, DH1≥ e Zb Zφ [KAKβTsim1
u() 2]1/3 Hlim =1100×××(××572×sim3.7715002)1/3 =
1. 选定齿数Z和模数m:
选Z1=Z2=13, m =DH1/ Z1 = 13 = 2.选变位系数:
螺旋角=°接近零度曲齿锥齿轮,取x1=, x2=
XΣ=x1+x2=+= 切向变位系数:
X1=齿轮齿顶变尖,取xt1= 根据保持标准齿全高
σ=0 xt2=xtΣ- xt1=几何计算: 轴交角Σ Σ=90° 齿数比u u=Z2/Z1=13/13=1 节锥角δ
δ1 =δ2=arc tan sinUCOS =45°
分度圆大端端面模数 m= 齿形角α0=20° 齿顶高系数h*=1
=90°。 Σ顶隙系数 c*= 齿宽b=R/4—R/3=50 径向变位系数 x1= x2= 齿高变动系数 σ=0 平均当量齿轮 Zvm = Z1Z2=
'cos'cos节锥与分锥的比值 Ka=(XΣ/ Zvm)+1 = 分度圆直径 d1= d2=mz1= mz2= 齿全高 h=(2h*+c*-σ)m=
分圆齿顶高 ha=( h*+x-σ ) m ha1=12 分圆齿根高 hf=h-ha hf1= hf2= 节圆齿根高 h’f=( Ka-1 ) d/cosδ
hf1= hf2=
节圆齿顶高 h’a=h-h’f h’a1= h’a2= 节锥齿根角 θ’f= arc tan(h’f-R’)
’f1 =°θ’f2=°
根锥角 δf= δ’ – θ’f1 δf1=°δf2=° 顶锥角 δa=δ+θf δa1=° δa2=° 顶圆直径 da=Kd+2h’a cosδ’
da1= da2=,
冠顶距 Aa=R’ cosδ’- h’a sin δ’
Aa1= Aa2=
安装距 A1=168 A2=80 轮冠距 Ha=A-Aa
Ha1 = Ha2=
4.强度设计:
按国标GB/ T =10062-1988 公式验算计算接触应力
σH= ZH×ZE×Zε×Zβ×Z κ×
KAKVKHKHFtmbeHm1(uu1)/uu
(1)节点区域系数ZH
ZH=
2cosb
cost cost tan wtβb=arc sin[ sin βm cos α0]=° αt= αw1= ZH= (2) 查表,弹性系数ZE= N/mm2 (3) 重合度系数Zε
(4)(1) Zε=
3+
=
(4) 螺旋角系数Zβ=cosm = (5)有效宽度beH== (6)锥齿轮系数 Zk= (7)使用系数KA=
(8)齿宽中点分锥的圆周力:
dm1= Rm d1/R=74mm Ftm=2000T1/dm1= (9)动载系数Kv=NK+1
N=
K=K1beH/ (KAFtm) + cv3= Kv=
(10)齿向载荷分布系数KHβ= (11)齿间载荷分配系数KHα= (12)轮滑剂系数ZL=
(13)速度系数Zv= (14)粗糙度系数ZR= 5.齿根弯曲强度验算
σf1。2=KAKvKFαKFβFtm KFα= KFβ= beF= Sfmin= 1 YST=2 Yk=1 Mnm=
Yfa1= Yfa2= Ysa1= Ysa2= Yε= Yβ= Yδre1T= Yrre1T= Yx=
β
Yα beFmnm
σFlim=470 N/mm 2(MQ ) 320 N/mm2 (ML) 主动轮计算应力σF1=740N/mm2 从动轮计算应力σF2=803N/mm2
主动轮许用齿根应力σFp1=824N/mm2 从动轮许用齿根应力σFp2=828N/mm2 故安全
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