锅炉开工操作卡

锅 炉 开 工 操 作 卡

设备位号： 操作时间： 操作人： 确认人：

So 初始状态 锅炉开工准备 【 】( M ) － 开工方案统筹图，进度表完整 【 】( M ) － 报公司有关部门通过审批 【 】( M ) － 联系有关部门到位 【 】( M ) － 吹扫、试压结束达到目的 【 】( M ) － 试压系统无泄漏和设备设施无损坏 【 】( M ) － 开工前准备结束，各项工作达到标准 【 】( M ) － 开始下部工作 引工艺燃料油及软化水，加温，开侧线，投辅助系统 引油前准备 （1） 下列流程改通 【 】[ P ] － 燃料油流程 【 】[ P ] － 换热器流程 【 】[ P ] － 过滤器油流程 【 】[ P ] － 缓冲罐流程 【 】[ P ] － 燃料油回流流程 【 】[ P ] － 轻油流程 【 】[ P1 ] － 轻油回流流程 【 】[ P ] － 燃料油罐出口阀 【 】[ P ] － 燃料油换热器阀 【 】[ P] － 燃料油泵进出口阀 【 】[ P] － 过滤器阀 【 】[ P ] － 燃料油缓冲罐阀 【 】[ P ] － 燃烧器前回流阀 【 】[ P ] － 轻油罐出口阀 【 】[ P ] － 轻油泵进出口阀 【 】[ P ] － 轻油回流阀 （3）确认下列设备状态 【 】[ P ] －确认油罐无水 【 】[ P ] － 确认所有机泵完好备用 【 】〔 P 〕 —冷却水畅通，润滑油按规定牌号加足 【 】〔 P 〕—引风风门控制器灵活好用 【 】〔 P 〕—风机地脚螺栓牢固 1 / 4

锅炉空气状态－隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪 【 】〔 P 〕—转向正确 【 】〔 P 〕—工艺管线及配件安装符合要求，阀门开关好用，放空阀关闭 【 】〔 P 〕—电机转向正常，电流表齐全好用，地脚螺栓牢固 【 】〔 P 〕－ 确认换热器完好 【 】〔 P 〕－ 确认压力正常 【 】[ P ]－ 各消防蒸汽引蒸汽备用 【 】[ P ] － 消防器材完好备用 【 】[ P ] － 可燃气体报警仪合格投用 【 】[ P ]－ 安全阀投用 【 】[ I ] － 确认各调节阀好用 【 】[ I ] － 确认联锁实验合格 【 】[ I ]－ 确认仪表完好投用 【 】[ P ] － 确认装置照明系统完好 【 】[ M ] － 确认报警实验合格

【 】〔 P 〕—对轮防护罩，电流表，压力表齐全好用 稳定状态S1 锅炉具备点火条件 锅炉点火前检查和准备 （1）锅炉本体 【 】〔 P 〕—炉膛，水冷壁，下降管，上升管，过热器管，【 】〔 P 〕—燃烧器风机，电动机，雾化油泵转向正确，风门及传动装置完好 【 】〔 P 〕— 安全阀、水位计、压力表，温度表齐全、灵敏、安全、可靠 【 】〔 P 〕— 负荷调节装置位置正确，点火电极，点火位置设好 【 】〔 P 〕— 供油管路，油压表，油滤器，油调压阀严 密正确 【 】〔 P 〕 —锅筒内壁与水位计压力表等相连接的管子接头处无污垢堵塞。 【 】〔 P 〕—蒸汽净化器，连续排污装置，清理干净。 【 】〔 P 〕—定期排污阀，管线安装正确无渗漏。 【 】〔 P 〕—锅炉防爆膜，防爆门完好好用 稳定状态S2 锅炉本体具备点火条件 （2）确认下列界区阀门关闭 集箱正常好用 温州中油燃料石化有限公司

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（2）除氧器 【 】〔 P 〕—安全阀，热电偶，液面计，压力表，温度计安装齐全校正好用 【 】〔 P 〕—除氧头，排气阀，法兰，垫片，螺丝符合 安装要求 【 】〔 P 〕—人孔，垫片，螺栓安装牢固，排污阀关闭 【 】〔 P 〕—除氧器加温蒸汽调节阀及管线，阀门开关 好用 【 】〔 P 〕—给水调节阀及工艺管线安装符合要求 【 】〔 P 〕—液位计安装符合要求，阀门开关好用 【 】〔 P 〕—人孔，垫片，螺栓，法兰符合要求 【 】〔 P 〕—输油泵或供油泵运转良好 【 】〔 P 〕—油泵的热备用系统运转正常 【 】〔 P 〕—炉前加热器工作良好，输油泵前母管上 和燃烧器进口管路上的油过滤器无堵塞现象 【 】〔 P 〕—阀门,法兰连接处严密无泄漏 【 】〔 P 〕—燃油压力表和连接压力表的管段畅通,连接处无泄漏 【 】〔 P 〕— 燃油供应系统上的各种阀门开关完好 【 】[ I ]—联系调度收燃料油(轻油) 【 】[ P ]—轻油罐收油到规定的液位 【 】[ P ]—轻油罐切水 【 】[ I ]—联系调度收燃料油(重油) 稳定状态S3 除氧器具备条件 （3）燃烧器 【 】〔 P 〕—安装是否合理,是否便于维修 【 】〔 P 〕—风门,传动装置完好,起动灵活 【 】〔 P 〕—负荷调节装置位置正确 【 】〔 P 〕—点火电极位置,打火位置预设好 【 】[ P ] －雾化油泵正常 【 】[ P ] －鼓风机正常 【 】[ P ] －油压力正常 【 】[ P ]—重油罐收油到规定的液位 【 】[ P ]—重油罐切水 【 】[ P ]—重油罐加温 稳定状态S6 锅炉点火前检查和准备完毕，一切正常

【 】[ P ] － 流程：水处理合格软水→ 软水罐→除氧泵→除氧器→给水泵→锅筒 【 】[ P ]—开软化水罐出口阀 【 】[ P ]—开除氧泵进口阀 【 】[ P ]-启动除氧泵 【 】[ P ]—开除氧泵出口阀 【 】[ P ]—开除氧器调节阀前后手动阀门 【 】[ P ]—开除氧器调节阀 【 】[ P ]—开给水泵进口阀 【 】[ P ]—启动给水泵 【 】[ P ]—开给水泵出口阀 【 】[ P ]－开给水泵再循环阀 【 】[ P ]—开给水调节阀旁通 【 】[ P ]—开省煤器进口阀 【 】[ P ]—开省煤器出口阀 【 】[ P ]—开锅筒进水阀 【 】[ P ]—开锅筒顶部放空阀 【 】[ P ]—关闭主蒸汽出口阀 【 】[ P ]—待放空阀有炉水溢出时关闭放空阀 【 】[ P ]—调节给水阀门的开度,缓慢升压 【 】[ P ]—当水压升至工作压力时,暂停升压,检查锅炉无漏水,异常现象 2 / 4

稳定状态S4 燃烧器具备点火条件 （4）锅炉供水系统的检查和准备 【 】〔 P 〕—管道,阀门连接齐全,管道支架完好 【 】〔 P 〕—安全阀,调节阀,切断阀安装正确,牢固完好 【 】〔 P 〕—主蒸汽管,给水管道及排污管等法兰连接无堵塞 【 】〔 P 〕—锅筒,管道,阀门等保温情况良好,标志明确 【 】〔 P 〕—各阀门的开关及传动装置灵活,开度指示和其实际开度符合要求 【 】〔 P 〕—启动软化水处理设备 【 】〔 P 〕—软化水罐内液位达到规定位置 稳定状态S5 锅炉供水系统具备条件 （5）燃料油系统的检查和准备 【 】〔 P 〕—输油管道畅通,无杂物堵塞,泄漏

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【 】[ P ]—再升压至试验规定的压力,停止升压并能保持试验压力5分钟 【 】〔 P 〕—受压元件金属壁和焊缝上没有水 【 】〔 P 〕—当降到工作压力后胀口处不滴水珠 【 】〔 P 〕—水压试验后,没有明显的残余变形 【 】〔 M 〕—水压试验合格 【 】[ P ]—水压试验完毕后,进行缓慢放水,将水放至正常水位线2/3处 【 】[ P ]—开锅筒上部放空阀 【 】[ M ] － 热循环系统各部分检查均无问题 【 】[ I ] － 开放空阀 【 】[ M ] － 联系电气引风机送电 【 】[ P ] － 联系电工各机泵送电 【 】[ P ] －燃烧器送电 【 】[ P ] － 确认点火棒和柴油好用 【 】[ P ] － 引消防蒸汽至炉前脱水干净 【 】[ P ] － 改通锅炉来燃料油至燃烧器前燃料油流程 【 】[ P ] － 打开界区燃料油进阀门、回阀门 【 】[ P ] － 投用燃料油伴热线 【 】[ P ] － 确认燃料油循环正常 【 】[ P2 ] － 燃料油引到火嘴前，投用燃料油温控 阀和压控阀 【 】[ P ] － 确认燃料油压力在1.6～2.0Mpa 【 】[ M ] － 联系安全部门对炉膛爆炸分析 【 】[ P ] － 确认爆炸分析合格 【 】[ P ]－液位计冲洗，液位正常 【 】[ P ] －安全阀灵活好用 【 】[ P ] －防爆门、防爆膜灵活好用 【 】[ P ] －排污阀密闭好用 【 】[ P ] －锅炉人孔封闭 【 】[ P ] －压力表灵活好用 【 】[ P ] － 确认锅炉具备点火条件 【 】[ P ] － 开引风机引风 【 】[ I ]—启动燃烧风机,对炉膛进行吹扫5～10分钟 【 】[ I ]—确认炉膛内无未燃尽可燃气体 【 】[ P ]—开燃烧器轻油进口阀 【 】[ P ]—开油细过滤器排气螺丝,排尽过滤器内空气 【 】[ P ]—拧紧过滤器排气螺丝 【 】[ I ]—确认燃料油火嘴正常点火,燃料油切换的操作 【 】[ P ]—开切水阀,确认燃料油罐内无存水 【 】[ P ]—确认燃料油温度符合规定 【 】[ P ]-开燃料油罐出口阀 【 】[ P ]—开燃料油罐回油阀 【 】[ P ]—开燃料油粗过滤器进口阀 【 】[ P ]—开燃料油粗过滤器的出口阀 【 】[ P ]—开燃料油泵的进口阀 【 】[ P ]—开燃料油泵的放空阀,排放净泵内空气 【 】[ P ]—启动燃料油泵 【 】[ P ]—开燃料油泵的出口阀 【 】[ P ]—开换热器燃油进口阀 【 】[ P ]—开换热器燃油出口阀 【 】[ P ] —开换热器蒸汽进口阀 【 】[ P ]—开换热器蒸汽出口阀 【 】[ P ]—开燃料油细过滤器进口阀 【 】[ P ]—开燃料油细过滤器出口阀 【 】[ P ] —开燃料油进油管线上的调节阀 【 】[ P ]—开燃料油缓冲罐进口阀 【 】[ P ]—开燃料油缓冲罐出口阀 【 】[ P ]—开燃料油缓冲罐回油阀 【 】[ P ]—开燃烧器重油进口阀 【 】[ P ]—关闭燃烧器轻油进口阀,切换重油燃烧 【 】[ I ]—调整引风机风门开度 【 】[ I ]—调整燃烧风机以及燃油调节器的开度 【 】[ I ]—确认炉膛负压维持在20～30Pａ,使燃烧逐渐正常 稳定状态S7 锅炉具备升温升压条件 【 】[ P ]—开燃烧器燃料油回油阀 【 】[ I ]—将燃烧风机的启动按钮板至工作位置 【 】[ I ]—按下燃烧启动按钮,进行点火 注 意 若不能正常点火，应先按恢复按钮，启动风机吹扫炉膛3~15分钟，再按燃烧启动按钮，重新点火。

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设备位号： 操作时间： 操作人： 确认人：

锅炉升压 【 】[ P ]—燃烧正常后应随时注意锅炉内水位使之保持正常 【 】[ P ]—确认锅筒放空阀有蒸汽冒出时关闭放空阀 【 】[ P ]—慢慢开启锅筒主蒸汽阀出口 【 】[ P ]—慢慢开启分汽缸上的进口阀 【 】[ P ]—升压不可太快 【 】[ P ]—当压力升至0.05～0.1MPａ时，冲洗水位表一次 【 】[ P ]—当压力升至0.1～0.15MPａ时，冲洗压力表存水弯管一次 【 】[ P ]—当压力升至0.2 MPａ时，关分汽缸上放空阀 【 】[ P ]— 当压力升至0.2～0.3MPａ时，检查各受压元件，连接法兰和密封处，有漏及时紧固 【 】[ P ]—当压力升至0.3～0.4MPａ时，再排污一次，补充给水 【 】[ P ]—当压力升至0.8MPａ时，将主汽管及分汽缸的疏水阀开启，排冷凝水后，稍开主蒸汽阀，进行暖管，做好锅炉供汽准备 【 】[ M ]—通知调度,锅炉升压正常,准备供汽 【 】[ P ]—接调度供汽通知后开始供汽 【 】[ P ]— 检查锅炉房外管道正常，疏水阀开启 通汽暖管30分钟以上 【 】[ P ]—确认管线内无水击声 【 】[ P ]—全开分汽缸主蒸汽阀出口 【 】[ P ]—全开分汽缸生产区的蒸汽阀门 【 】[ P ]—开分汽缸除氧器阀门 【 】[ P ]—开除氧器蒸汽调节阀前后手动阀门 【 】[ P ]—调节除氧器蒸汽调节阀开度 【 】[ P ]—确认除氧器蒸汽压力保持0.02MPａ 【 】[ P ]—确认除氧器内温度保持在104℃ 锅炉各指示指标正常 运行确认 【 】(I)—水位应保持在最低安全水位和最高安全水位之间 【 】(I)—不得超过最高允许工作压力 【 】(I)—蒸汽压力保持在工作压力之内 【 】(I)—炉膛温度应控制在规定的范围内 【 】(I)—过热蒸汽温度应控制在规定的范围内 【 】( M )—确认锅炉系统运行平稳 【 】( M )—确认过热蒸汽温度不高于３００℃ 【 】( M )—确认炉膛温度不高于700℃ 【 】( M )—确认锅炉各项指标合格 【 】( M )—确认锅炉排烟温度不大于300℃ 【 】( M )—确认各机泵运转正常 【 】( M )—确认锅炉负压正常 【 】( M )—确认燃烧器正常 【 】( M )—确认加热系统正常 【 】( M )—确认火焰燃烧正常 【 】( M )—确认锅炉安全元件灵活好用

最终状态Fs 各参数指示正确，锅炉运行正常 【 】[ P ]— 放尽冷凝水，稍开主汽阀和分汽缸上的供汽阀， 【 】[ P ]—关所有疏水阀，缓慢开启主汽阀和各个供汽阀 安全设施 【 】< M > － 各消防蒸汽备用 【 】< M > － 消防器材完好备用 【 】< M > － 可燃气体报警仪无报警 【 】< M > － 安全阀投用、打铅封 【 】< M > － 防爆门、防爆膜处于自由状态 稳定状态S8 锅炉升压正常 4 / 4