丙烯酸丁酯生产

丙烯酸丁酯生产(总1页)

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本项目的丙烯酸丁酯生产采用连续酯化法工艺，催化剂采用*****，反应器采用带推进式搅拌器的卧式反应器。 丙烯酸丁酯工艺流程简述 所用设备：

1、第一酯化反应器； 2、第二酯化反应器； 3、脱水塔； 4、水洗塔； 5、碱洗塔；

6、醇回塔（另有废水处理）； 7、脱醇塔；

8、成品塔（成品 丙烯酸丁酯）。

原料丁醇入脱水塔用后面反应生成的水蒸汽汽提脱水，丁醇从脱水塔底流入第一酯化反应器。塔顶含有少量醇的水蒸气经脱水塔塔顶冷凝器冷却后进脱水塔塔顶受液罐分层后，下层水用作萃取塔的萃取剂，上层的醇、酯等溢流至隔板的另一侧用泵打至脱水塔用作塔顶回流。

原料丙烯酸经换热后进入第一酯化反应器与从脱水塔底流入的丁醇混合后，依次经过两个串联着的反应器，除第一酯化反应器内的反应物料是用泵强制循环经换热器用低压蒸汽加热后返回到第一酯化反应器外，其他反应器内物料分别用以低压蒸汽为热源的盘管加热，反应生成的水和未反应的丁醇一起被蒸馏至脱水塔，丁醇通过脱水塔自流至第一酯化反应器被循环使用，直至丙烯酸转化为丙烯酸丁酯的反应在第二酯化反应器内完成，含产品和催化剂的反应流出物用泵加压后，经进料预热器和后冷却器冷却后进水洗塔。水洗塔塔顶用反应副产物水作萃取剂萃取催化剂，塔底液去醇回收塔，塔顶抽余液自压至洗涤塔塔底，抽余液自塔底向塔顶上升，一次用NaOH和水来中和少量的硫酸、AA，碱洗塔底流出物与来自水水缓冲槽的水合并后一起经进料加热器加热后进入醇回收塔，塔底用低压蒸汽作为再沸器热源供热，塔顶蒸出水和少量醇等蒸汽经冷凝冷却进醇回塔塔顶受液罐分层，底部的水作醇回塔塔顶回流，上部的醇和酯溢流至隔板的另一侧用泵送至脱水塔循环使用。醇回收塔底含有NaOH的水送出装置去污水处理。经碱洗塔洗涤后的丙烯酸丁酯从塔顶流出至脱醇塔供料罐，用泵经预热器换热后进脱醇塔，塔底以低压蒸汽作为再沸器热源向塔供热，将丙烯酸丁酯中极大部分的醇从塔顶蒸出，经冷凝冷却后自流入脱醇塔塔顶受液罐，凝液除作脱醇塔塔顶回流外，其余打至脱水塔，以回收丁醇和丁酯，塔底的丁酯经泵打至成品塔，该塔仍采用蒸馏方法，将重组分从丙烯酸丁酯中除去，塔底用蒸汽作为再沸器的热源向塔供热，塔顶蒸出纯度99%的丁酯蒸汽经塔顶冷凝器冷凝冷却后自流至成品塔塔顶受液罐，凝液部分经泵部分作成品塔塔顶回流，剩余部分作为产品送至丙烯酸丁酯受槽。

为了防止聚合物的生成，在工艺过程中的各处有效地注入各种不同的阻聚剂，避免聚合物的生成而造成装置的停工。