进入施工现场安全注意事项
一、建筑施工特点和易发事故类别 建筑施工的特点是在有限的场地上， 集中大量的操作人员、 施工机具、 建筑材料等进行的作业。建筑物在建造过程中，施工现场的操作人员 随着从基础 -主体 -屋面等分项工程的施工，要从地面到地下，再回到地 面，再上到高空，经常处在露天、高处和交叉作业的环境中。建筑施 工的高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电五个类别的事故多 年以来一直居高不下，被称为 “五大伤害 ”
1.
高处坠落：人员从临边、洞口 （包括屋面边、楼板边、阳台边、
基坑 边、预留洞口、电梯井口、楼梯口）等处坠落 ;从脚手架上坠落 ;龙门架和 塔吊在安装、拆除过程坠落 ;安装、拆除模板时坠落 ;结构和设备吊装时 坠落;
2.
坍塌：现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌 ;基坑边坡失稳引
起土 石方坍塌 ;拆除工程中的坍塌 ;在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。
3.
物体打击：人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠
落物 体的打击。
4.
触电：经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电 ;搭设钢管架、
绑扎 钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电 ;使用各类电器设备触电 ;电 线破皮老化，又无开关箱防护。
5.
机械伤害：各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机
械、 挖掘机械等。
6.
其他伤害：各种运输车辆容易造成车辆伤害 ;氧气、乙炔气瓶容
易造 成火灾爆炸 ;地面各种铁钉等容易造成扎伤等。
二、进入施工现场安全注意事项
1. 2.
进入施工现场应遵守公司安全管理规定 ;
进入施工现场，必须正确佩戴安全帽 （系好下颌带，安全帽完
好 ），不 穿宽大服装、拖鞋等不安全装束 ;
3. 4. 5. 6.
坠落 ;
不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域，防止物体打击 ;
注意过往车辆，防止车辆伤害 ;
远离各种机械设备、电气线路，防止机械、电气伤害 ;
进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处，要精力集中，防止高处
7.
他伤害。
注意铁钉、钢筋等地面环境状况， 防止扎、碰、挂及摔倒等其
8.
施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接
铅丝 或连接件不得擅自拆除， 需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
9.
不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 不准在现
场追逐 打闹。
三、新工人安全须知
1.
新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。 未
经安全 知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2. 3.
带。
进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全
4. 5. 6. 7.
高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备
建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
8. 9.
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持 10 米的距离，氧气
瓶与 乙炔瓶的距离应保持 5 米以上.
10.
操作。
施工现场禁止穿拖鞋、 高跟鞋、赤脚和易滑、 带钉的鞋和赤膊
11.
施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接
铅 丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同
J八
意。
12.
施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措
施 并有明显标志。
13.
任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开
动 一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
14. 15.
式 移动。
工具用好后要随时装入工具袋。
人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马
16.
进入容器设备必须佩带规定防护用具 ,切由专人监护。
四、旁站注意事项
1.基础结构砼浇筑与地脚螺栓的预埋。
(1) (2)
旁站部位：全部基础结构砼浇筑与地脚螺栓变形监控
旁站人员应检查并记录如下工作：
①
基础砼在浇筑前，旁站人员必须按照设计图纸要求和委托的建设
工 程监理合同内容进行严格核查。对所有基础图纸上所标注钢筋规格、 尺寸、数量、长度及模板拼装成型尺进行检查记录。每一个基础内需 预埋的地脚螺数量、规格、预埋长度等进行逐项检查并作好记录。
②
对所有进场原材料的质量按国家规范标准进行逐项核查，确保原
材 料所用钢筋和地脚螺栓质量合格。
③
按照设计文件规定的定位轴线、基础与支承面的轴线标高、地脚
螺 栓的位置进行检查复核，确保现场实际工程质量与图纸文件一致，由 总监理确认后，方可进行砼浇筑。
④
砼在浇筑过程中随时要求施工单位人员复查模板与地脚螺栓尺
寸、 标高、轴线是否有偏移现象，及时纠正误差确保砼的成型尺寸与地脚 螺栓的定位准确无误 ;
⑤
进 行复核
砼浇筑完毕初凝前，由现场施工人员检查合格后报现场监理人员
2.钢结构工程安装
旁站部位及工序 : 每道工序从开始组装到主体结构全部结束， 旁站人员 应做好如下工作。
(1)钢结构安装必须严格遵守施工组织设计的规定执行。安装程序、操 作方法必须保证结构的整体性、稳定性和永久性。
(2)安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零 部件的技术文件 (合格证、试验、测试报告，以及设计文件，包括设计 要求，结构试验结果的文件 )，并应根据预拼装记录进行安装。
(3)
安装用机具与设备应符合以下要求： 拼装平台。拼装平台应具
有适当的承重刚度和水平度，水平度误差不 应超过 2mm。 吊装设备。吊装设备应根据需要吊装的结构构件重量、安装标高、吊 装的最高高度、作业区域、起重机的工作半径进行选择。 小型机具。现场加工所需的小型机具，应满足作业要求。
(4)
钢结构零部件及构件检查应符合以下要求 ; 安装前，应对制作的
钢结构零部件，按施工图的要求，对照构件明细 表按数量和质量进行全面检查。 对设计要求构件的数量、尺寸、水平度、垂直度及安装接头处的尺寸 等进行逐一检查。 对于制作中遗留的缺陷及运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。 所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经现场 总监理工程师确认签字后，方可进行安装。
(5) (6)
钢结构构件在吊装前应将表面的油污、泥沙、和灰尘等清除干净。
钢结构组拼应符合以下要求 ; 组拼应在平台上进行，平台应经测
量调平。焊接连接结构的组拼架离 平台面不应小于500mm。铆接结构的组拼架应离平台 800mm以上 对加工制作的零部件应认真检查其编号、外形几何尺寸和质量。
组拼顺序应按结构吊装工序进行，并应按经总监理工程师批准的施工 方案中规定的施工程序、方法及技术要求进行组拼。
(7)
如果在拼装与吊装过程中出现有异常情况立即马上向现场总监
理工 程师报告，并做好记录。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容