条码技术在立体库房物料管理中的实践思路

条码技术在立体库房物料管理中的实践思路

作者：罗娅萍 孙慰

来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》2014年第11期

摘要：现代化建设中，制造业正向着多样性、集成性等方向发展，对库房物料管理提出了更高要求，以满足企业生产需求，促进企业经济效益不断提升。条码技术的提出和实践，大大提高企业生产效率，对于促进企业长远发展发挥着重要作用。本文就立体库房物料管理系统的组成结构进行分析，提出条码技术在立体库房物料管理中的实践应用，以不断完善企业库房物料管理系统，推动企业立体库房物料管理向着数字化发展。 关键词：条码技术 立体库房 物料管理 实践应用

随着高科技信息技术的不断应用，条形码技术随着实践生产发展起来，具有工作效率快、信息采集准等特点，可以自动识别相关数据，在物流管理中得到了广泛运用。对条码技术在立体库房物料管理中的实践思路进行分析和探讨，有利于深入了解条形码技术的运行流程，以促进条形码技术更广泛应用于其它行业。 1 立体库房物料管理系统的组成结构

在企业正常运行中，库房物料信息的准确性，与制定物料购买方案有着紧密联系，是保障企业经济效益不断增长的前提。现代化建设中，立体库房物料管理系统的组成结构主要有如下几个部分：

1.1 编码子系统结构 随着企业发展规模不断扩大，各种不同产量、型号的零部件会频繁进出库房，使库房物料管理工作量不断增大，因此，早期的管理方式已经不能很好的满足企业发展需求。高科技信息技术不断推广的今天，降低生产成本、提高工作效率，促进立体库房物料管理的信息化、集成化和现代自动化发展，成为了必然发展趋势，对于促进企业长远发展具有重要意义。一般情况下，进行立体库房物料管理，需要对各种物料进行统一编码，以相应的代码作为物料在系统中的标记，并且，通过代码查找，可以迅速将物理和货位进行确定，从而有效提高库房管理工作效率。

①物料编码。在立体库房物料管理系统的编码子系统结构中，物料编码一般采用面向对象的方式，以对不同规格、型号的零部件进行准确编码。通常情况下，一个信息编码包含了零到无数个分类码段和零到无数个流水码段，并且分类码段和流水码段可以抽象为码段对象，即一个码段对象定义一个字符集。

根据从事通信工作的经验和企业的发展情况来看，在立体库房物料管理中，物料编码的制定总则是：物料编码= 主码+ 流水码+ 辅码；物料主码= 物料类别码+ 结构层码+ 主分类码+ 功能细分码，两个基本标准，便于快速提取物料和储存物料。一般情况下，物料辅助编码由物品

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库码、附加码、生产编码等组成，用“-A”表示储存地为A库，以流水号对应原材料、外购件的库别码；用“-10A”表示额定电流为十安，用以表示产品的功能码；在进行原材料、外购件的供应商附加码编码时，一般根据当地的区号和产品规格等制定，并用“/”作为分界符，如“/1120”用以表示北京地区的某供应商；在进行产品改进码编制时，也要用“/”将其分割开，如“/4”表示产品已经进行了4次改进。

②货位分区编码。在企业正常运行中，想要提高库房管理的工作效率，就必须对库房货位进行区分，以根据货位和出库台的距离，对货位顺序进行编号，从而形成一个货位的单链，便于物料的提取和存放。在实际应用中，立体库房物料管理系统是在CIMS的总体设计基础上，结合ERP技术形成的，使条形码技术和计算机网络通信技术得到充分运用，以实现库房数据共享和自动化管理。由于CIMS物流系统的库房是直接为企业生产线服务，具有非常高的进出库效率，为了保证物料的及时出库，工作人员必须对物料的重量、规格等进行全面考虑，必要时会通过降低货位利用率来完成，以维持企业的正常运行。

一般情况下，对货位进行分区编码，采用的是虚实货区耦合的方式，根据物料出库的频率情况，对物料进行依次排序，以形成完整的物料链。与此同时，根据不同物料的数量情况，按照优先级形式将物料划分成若干区，将其称之为虚货区。在企业实际运行过程中，虚货区一般在十个以下，因此，可以将出库量较少的几种物料放在同一个虚货区，便于快速拿去。 1.2 条码子系统结构 在立体库房物料管理系统中，条码子系统一般包括扫描器、条码标签、PC机和打印机四个部分，并且在有相应的识别软件和公用数据库，以提高立体库房物料管理的工作效率。根据企业运行情况和实际操作来看，39码被广泛应用到库房物料的自动化管理中，大大降低工作人员的工作量，使企业运营成本有效降低。由于39码可以表示数字、字母和一些特殊符号，使企业内部编码变得更加高效和可靠，从而实现立体库房物料管理的信息集成化和自动化。

1.3 库房管理子系统结构 在立体库房物料管理系统中，库房管理子系统是最重要的组成部分，通过充分利用条码子系统，获得相关的数据，并将信息传输到相应构建，然后经过出入库业务、库存调整、虚仓管理等操作，让库存数据库、条码子系统和MIS系统结合在一起，以全面对库房物料和成本管理进行跟踪和监控，提高立体库房物料管理的可靠性和准确性。 因此，在实际应用中，立体库房物料管理系统主要由基本信息管理模块、盘点业务管理模块、 库房定位管理模块、条码信息管理模块、出/入库管理模块、即时库存管理模块和系统信息管理模块七个部分组成，实现系统数据传输、拷贝和系统维护等，以对库房物料进行有效管理，促进企业经济效益不断增长。

2 条码技术在立体库房物料管理中的实践应用

2.1 入库管理 在企业运行中，零部件或其它产品入库，必须先进行编码处理，贴上相应的条码标签，才能储存在库房中，便于出库时快速调取。一般情况下，入库管理有如下几个步

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骤：①对零部件或者产品进行录入以后，将入库命令缓冲区的记录写入到入库历史记录中，便于后期查找，并更新库存的资料信息，将新的代码追加到物料词典中，同时，对零部件或者产品进行相应的描述，以便快速查询。②对货位占用情况进行标注，当新的货位被占用后，必须及时将零部件或者产品的代码与相应的货位代码建立对应关系，同时将相关信息输入到数据库中，便于查询时使用。③将物料放置到相应位置，并对立体库房的数据库系统进行及时修改，同时将统计后的信息传输到上一级管理系统中，以确保系统数据信息完整。

2.2 出库管理 零部件或者产品在出口时，需要进行的管理有如下几个步骤：①对条码进行扫描，并对出口单进行验证，确保零部件的数量、规格等正确，以满足客户的需求。②在完成出库录入以后，将出口缓冲区的记录写入出库历史记录中，便于后期查找。③更新库房中货位占用情况和资源信息，以掌握零部件或产品库存的最新信息，便于及时生产和存放。 2.3 即时库存智能管理 在企业运行中，即时库存智能管理是用于查询当前库房中，各种物料的库存数量和相关信息，以便及时更新和有效掌控库房管理情况。在条码技术在立体库房物料管理中的实践应用中，一般查看方式有如下几种：①对当前编码的物料数量进行查询，以全面掌握物料的现有数量。②对某一规格的物料进行查询，以便了解物料在库房中的存储情况。③对库房中物料的库存状况和空货位数量进行查询，以知晓库房物料的出库和入库情况。④对当前成品的发送情况和库存数量进行查询，便于及时更新库房物料的数量。 3 结束语

综上所述，条码技术在立体库房物料管理中的实践应用，将条码技术和计算机网络技术完美结合在一起，大大提高企业库房物料管理的工作效率，实现了立体库房物料的自动化管理，对于提高企业经济效益具有重要意义。 参考文献：

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