11905采工作面过断层安全技术措施

11905采煤工作面过断层

施 工 单 位：采煤队编 制：念小奎编 制 日 期：安全技术措施

2014年8月11日

矿审批意见

审批人签字

生产矿长：

机电矿长：

安全矿长：

总工程师：

矿 长：

规程措施学习签字

贯彻人 贯彻时间 地点 参见学习人员签字：

一、编写目的

我矿11905采煤工作面中上部已回采到断层处，此处断层为2米，附近顶板比较破碎，工作面维护困难。为了保证采面能安全顺利过断层破碎带，特制定本安全技术措施。

二、作业方法及说明

1、首先清理断层的浮煤并对断层处进行拉底，采高不得超过1.5米；对断层处上下10米的单体柱进行二次注液。

2、采面回风巷超前支护必须补齐20米，过断层处背顶采用钢丝网、板皮和木垛接实顶板。

3、过断层处前后10米贴帮柱、戗柱、密集柱颗颗打设；戗柱应根据顶板情况适当掌握角度，该段采面高度必须保持在1.5-1.7米。

4、过断层时采用放小炮（长度不得超过3.0米）或者采用手镐作业，严禁放大炮。

5、在采面断层处，未排柱采用丛柱支护。

6、在采面过断层期间，采用1.8-2.2米单体进行支护，若断层处顶板较高时，采用半圆木和道木接顶，接顶要严实。

7、采面过断层处每隔5米打设一个“品字形”木垛。 8、11905工作面在过断层期间，采面必须备足支护材料：柱子50根，梁子50根，半圆木200块，道木50块，备用材料。

三、安全技术措施

1、在工作面过断层期间，每班必须有队长、安全员、瓦检员跟班。

2、加强顶板管理工作，严格执行敲帮问顶制度，及时清除危岩浮矸。

3、在每一次放炮前，必须对工作面内所有支柱进行二次注液，防止放炮后，造成工作面切顶。只有在接顶、背顶严密时方可放炮。

4、11905采面必须及时挂梁，特殊支护严格按照标准打设，控顶距不得超过0.2米。

5、放炮后要及时挂梁、铺网，网片必须压好茬，按“临时支护要求”支护好后方可进入煤帮工作，严禁空顶作业。支护用料应提前

备齐。

6、挂梁时必须停溜，两人密切配合，一人扶梁并观察顶板情况，另一人上圆销和调角水平楔。顶梁应紧密接触顶板，并刹紧水平楔；顶板不平或局部冒顶处必须用料背实。水平楔必须配备防飞链，与顶梁可靠联结；水平楔小头应朝上山方向。

7、进入煤帮攉煤前，要确保后路畅通，然后在人行道用长把工具敲帮问顶，除掉悬矸、危岩，防止片帮伤人。在煤帮攉煤必须在可靠支架的掩护下进行。

8、工作面支护要求

（1）工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、一平、一净、二畅通”的质量要求。

（2）工作面使用够高的DW型单体液压支柱，移过溜子后，随即支设正规支柱，柱距0.6m；若工作面压力大、遇断层或顶板破碎、底板松软处，挂梁后，仍不能完全控制顶板时，可根据现场情况采取加增设戗棚、木垛、密支柱的方法进行维护，但柱距小于0.5m的支柱不得连续出现三棵，支柱的初撑力不得小于90KN。

（3）支柱必须与采高相适应，严禁超高使用，超高时应更换与采高相适应的支柱或用木料接实顶，活柱剩余量应不小于 100 mm，支设最小高度应大于支柱设计最小高度200mm。

（4）支柱与底板要全面接触，否则应刨柱窝或凿麻面，不准打在浮煤、浮矸上；底板松软。

9、工作面支回顺序

（1）放炮后必须将崩倒崩歪的柱子扶正打牢，顶板破碎或压力大时，应先维护好顶板后再继续放炮；

（2）进入煤帮攉煤前，要铺好网挂好顶梁并紧好水平楔，顶板破碎、压力大时及时将原贴帮柱改打为临时柱，攉出两棚距离（<1.2m）时要及时增打临时柱，溜前临时柱逐棵支设；

（3）移溜前对溜前临时柱整修，移溜后卸老塘密集柱和溜前临时柱（隔一卸一，留下的改打贴帮柱）支设前排基本柱，并确保打齐

基本柱后贴帮柱为隔一打一；

（4）前排基本柱全部打齐后，方可分段回柱放顶；回柱放顶期间必须停止溜子运转；

（5）必须 “先支后回”，严禁回多支少，不得出现空载支柱、卸压柱或闲置支柱。

10、工作面煤壁要保持整齐(即：煤壁直)。伞檐长度超过1m、最大突出部分超过0.2m或长度在1m以下、最大突出部分超过0.25m时，应及时用镐刨去。

11、护顶要求

在顶板完整段，沿工作面倾向在顶梁上方铺设板皮接顶，接顶要严密；如顶板破碎带时，使用1×2㎡的顶网进行接顶，倾向搭茬不少于100㎜，端头大棚上也应沿倾斜方向铺设1×2㎡的顶网，网与网的搭茬在倾斜方向不少于100mm，并用铁丝连接严密，采用14#铁丝进行联网，用专用网钩将铁丝拧结两圈以上，并将网丝尾端向上弯勾，网扣间距不得大于150 mm。

12、加强放炮管理，每次放炮时必须认真布置放炮警戒，每次放炮前必须认真检查工作面及小巷内的瓦斯情况，在瓦期浓度符合规定时才能放炮，严格执行“一炮三检”“四人连锁”的放炮制度。

13、坚持“先支后回”的原则，回一棵打一棵，不得出现空顶作业；损坏和失效的支柱，必须立即更换；移动设备或其它原因需拆除替换附近的支架时，必须先支后回；不得提前拆柱和进入采空区内作业。

14、必须由上向下，由老塘向煤帮回撤；回柱前必须维护好后路，两人配合作业，一人观察顶板及周围支架情况，另一人具体操作。观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作。

15、采面上、下超前巷支护以外的巷道出现棚腿失脚、弯曲变形时，应及时用单体液压支柱替换原棚腿；梁变形时应及时紧靠原棚用直径不小于180mm、长度与原梁相同的圆木配合单体液压支柱架设新棚加强支护。

16、采面顶板破碎时用铁丝网背顶，顶板要背严。顶梁要铰接使用，支柱要迎山有力，支在实底上。

17、采面上、下安全出口内巷道净高不低于1.6m，宽度不少于0.8m的人行道，长度不得低于3米，确保畅通无阻。上、下各安全出口超前支护的支柱确保安全有效。

18、工作面放炮后，应及时将端头四对大棚中同一侧的四架大棚移至煤帮，对煤壁顶板起超前支护作用，此时超前棚可保持“一梁两柱”，但其他大棚必须保持“一梁四柱”；煤壁区炭出完以后，应及时补齐打好正规的“一梁四柱”。

19、坚持敲帮问顶制度，拆除危岩悬矸，找顶工作应按下列执行： （1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路；找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后煤壁，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

（3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

（4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

20、在过顶板破碎带期间，作业每班必须派专人跟班现场进行指导。

21、跟班瓦检员现场检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时，严禁作业，待处理后瓦斯浓度在1%以下时方可进行作业。

22、严格按工程质量进行施工，柱距、排距必须符合规定，顶梁必须垂直煤帮，必须用钢丝网或木料接实顶，严禁空顶作业。

23、打柱过程中必须有专人观山，负责安全工作。

24、打柱过程中必须随时进行敲帮问顶及有关找掉的工作，确保施工安全可靠。

四、附图

1、11905回采工作面避灾路线图 2、11905回采工作面过断层支护图