加温操作的目的是除净全装健各设备、管道、阅门中所积存的水分、二氧化砚、乙炔以及其它堆积物.或者装皿运转时，清除个别设备和单机中所积存的水分、二级化砚、乙炔等杂质.或者使吸附器的吸附荆解吸，从而恢复设备、单机及吸附荆等的使用能力。
我们知道.加工空气每小时会将大量的水分及二氧化碳带入装置.铸如:600。米丫时空分装置，在加工空气入装置沮度为30℃的条件下.每小时进入空分装置的水分为226kg,每小时带入的二级化碳为22. 2kg。可见.如果自清除下况不佳水分及二权化碳很快鱿会在装里内积聚，而堵塞设备、管道，致使装且无法进行。既使在自清除工况正常时，也只能说荃本上清除了水分及二级化碳。切换式换热器及其它设备阻力仍将随装2运转时间的廷续而逐渐上升，直至最后影响空分装置的正常生产.被迫停车。另外，虽然装里内设有液空吸附器及循环吸附路清除乙炔及其它碳氢化合物.但由于清除效率所限，总会有的 乙炔等杂质在精烟系统内积存.以致威协空分装置的安全运转。而且加沮操作又是装2启动操作前的准备工作，或为装置提供位修的条件，所以说是十分重耍的操作环节。
加沮操作的好坏直接关系到设备使用性能恢复与否。尤其是全系统加温若不彻底，不仅影响启动操作的成败.而且还会影响启动后的生产状况及运转周期。这方面的实例很多。有的单位甚至就因一个蓄冷器的环流盘管未加沮彻底就使空分装里的运转周期缩短了S个月之久.有的厂就因仪衰管未加温好而堵塞造成无法操作，被迫停车。这些教训提了我们加棍操作是为空分装盆生产打基础的操作，是一项要而细致的工作.万万不可粗心大愈，加温操作要求彻底地解冻或解吸，而且为减少能耗应尽量缩短加温时间.加沮操作从操作的范围上分，可分为全面加温(全系统加温)和单体加温(局部加温)。从操作原理上分，可以分为解冻操作及解吸操作两部分_ 更多的可以看看 家用制氧机 http://www.jyzyj8.com
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