公司的危险源辨识及风险评价及其控制措施清单

公司危险源辨识与风险评价及控制措施清单

涉及的危险活序号 动或出现场合 1 2 风险评价 危险源名称 产生的结果 L 3 3 E 10 10 风险D= 等C LEC 级 1 1 风险评价结果 时态/状态 控制措施 制定、完善安全制度并实施，落实责任和监督检查 3 4 5 6 7 8 9 管理混乱，责任不明确 安全管理不能未制定安全管理目标，未进自我约束，存在行安全责任目标分解 随意性 未制定特种岗位安全技术作业人员不懂各部门/操作规程，作业人员因不懂操作导致事件 操作导致事件 安全管理 未建立安全检查制度、安全没有制度约束，培训制度 管理不到位 未定期进行安全检查，检查不能及时发现出来的事故隐患未定人、定安全隐患和进时间、定措施进行整改 行整改 特种作业人员未持有效证因缺乏操作技件上岗 能而导致事故 电箱安装位置不当，周围杂操作者 相关方触电 后勤部物多，没有明显安全标志 及相关电箱无门无锁，无防水措触 电 施，电箱内有杂物 部门/用电 设备电器接地不良、漏电 触电伤害 未建立安全制度或未落实 30 4级 可接受风险 30 4级 可接受风险 现在/正常 现在/正常 制定目标并分解 制定特种岗位安全技术操现在/正常 作规定,落实责任和监督检查 现在/正常 建立安全检查、教育制度 设定安全检查责任人，定现在/正常 期进行安全检查出现问题及时整改和复查 加强监督和培训，特种作现在/异常 业人员必须持证上岗 规范安装并表示、规范摆现在/正常 放，加强检查 现在/正常 上锁、现场检查 现在/异常 加强安全教育，提高专业技能，进行检查 1 3 3 6 6 3 3 6 6 6 6 1 6 1 6 3 3 36 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 3 108 3级 不可接受风险 7 3 42 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 15 45 4级 可接受风险 -#

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 后勤/设备日常维修用电 维修时未切断电源，带电作业 地面油污滑到 油污与皮肤接触 电工不按规定程序送电 触 电 其他伤害 其他伤害 触 电 咬断电线停电 触电伤亡 触电伤亡 触电伤亡 发生意外事件 引起火灾 3 3 6 3 3 6 3 1 3 3 3 3 2 6 1 6 3 3 3 3 3 3 1 6 6 1 1 3 7 3 3 21 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 现在/正常 切断电源 现在/正常 及时清理 现在/异常 穿戴好防护用品 现在/异常 提高安全意识，规范操作 现在/正常 结合实际进行安装 现在/异常 加强安全教育，规范操作 现在/异常 做好防护，加强检查 现在/异常 定期进行检测 设置有效避雷针，经常进将来/异常 行检查，确保接地良好有效。 现在/异常 严禁使用，加强检查 提高安全意识，严禁乱拉将来/紧急 乱扯电线，加强检查，及时更换老化电线 。 现在/正常 进行教育培训，禁止发生。 加强用电管理，做到人走电灭 严禁堵塞消防通道，定期将来/异常 检查 将来/紧急 15 135 3级 不可接受风险 7 63 4级 可接受风险 配电室没按规定安装挡鼠板 送电停电不按规定戴防护用品 后勤/配不按规定穿绝缘鞋，配电室电室 不铺设绝缘垫 绝缘手套、绝缘鞋、令克棒不按规定检测 防雷电设施不合格 私自使用大功率电器设备 7 126 3级 不可接受风险 7 63 4级 可接受风险 15 45 4级 可接受风险 7 3 21 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 电线乱扯乱挂、电线老化、人员电击伤、死各部门/破皮、短路打火引发火灾 亡、火灾 用电 湿手插电源 触 电 电气设备漏电周围有易燃物 无消防通道或被堵塞 火 灾 发生火灾时阻碍逃生 15 270 2级 不可接受风险 15 45 4级 可接受风险 15 30 4级 可接受风险 7 126 3级 不可接受风险 -#

24 25 26 27 28 29 30 31 消防管理失控，各部门/无消防措施制度，未成立消火灾发生时得现场防防领导小组，未配备兼职消不到及时控制，6 火 防员，无应急措施或不完人员得不到及善，未成立应急急救小组 时救治 火灾发生时无现场未按规定配备消防器法及时扑灭火材，消防器材配备不足，布6 源，使得火灾扩局不合理或失效 大、蔓延 发生火灾时阻消防设施周围1米范围内堆碍消防器材的3 放货物 及时取用 影响扑救火消防栓无水或水压不足 3 灾 违规动用明火，动火无预防容易引发火灾 10 隔离措施或动火无审批 在电闸下面堆放货物 禁火处无明显标识 禁烟区内吸烟 应急灯数量不足，布局不合理 粉刷墙壁或其他高处作业未使用或不正确使用个人防护用品 可能发生火灾 容易发生火灾 引发火灾 发生火灾，造成逃生盲目，人员伤亡 高出坠落 3 3 3 6 3 108 3级 不可接受风险 制定消防及应急制度和措现在/正常 施，成立领导小组，配备相关人员 1 7 42 4级 可接受风险 现在/正常 按要求配置，并定期检查消防设施的有效性 3 3 3 3 6 6 0.5 7 7 63 4级 可接受风险 63 4级 可接受风险 将来/异常 严禁堆放货物，加强检查 将来/异常经常检查，及时整改 将来/异常 将来/紧急 动火隔离、严格审批制度 将来/异常 严禁在电闸下面堆放货物 严禁烟火，张贴明显禁烟标识 严禁厂区内吸烟，张贴明将来/正常 显禁烟标识 将来/异常 将来/异常 按要求配置，并定期检查应急灯的有效性 7 210 2级 不可接受风险 7 3 3 63 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 32 3 40 60 4级 可接受风险 33 3 3 3 27 4级 可接受风险 现在/异常 提高安全意识，加强防护 -#

34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 后勤/及相关部门登高作业 施工作业场所有坠落可能的物件未进行撤除或加以固定 登高梯子架设不稳 高空作业无人监视 爬高换灯泡 施工支架空中踩空摔伤 物体打击 人员坠落 人员坠落后不能及时抢救 跌伤、触电 摔 伤 1 3 3 1 1 3 3 3 3 0.5 3 3 3 3 6 6 6 3 6 3 3 3 3 9 5级 可接受风险 27 4级 可接受风险 27 4级 可接受风险 9 5级 可接受风险 现在/异常 进行撤除或加以固定,加强检查 现在/异常 登高前认真对检查安全性 现在/异常 由两个人配合作业 现在/异常 由电工操作，使用专用梯子，两人配合。 3 1.5 5级 可接受风险 3 1 3 3 3 1 3 3 3 27 4级 可接受风险 3 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 54 4级 可接受风险 现在/异常 安装防护栏杆 现在/异常 提高安全意识，加强防护 现在/正常 配戴防护口罩 进行安全培训，重心向内现在/异常 必要时，聘用专门的清洁人员，做好防护。 现在/正常 室内操作 现在/异常 专人操作、管理，操作时佩带防护用品。 砸伤 3 装卸车时，人员从高处跌落 人员跌伤、粉刷墙壁 粉尘污染 影响呼吸系统 1 二米以上高度窗外擦玻璃 人员跌伤、致残 1 生产/设备操作过程 电锯使用产生噪声 电锯锯齿伤手 电锯木屑溅入眼睛 电钻转动钻头伤人 设备没进行保养维护 设备上油脂打滑 环境污染人体伤害 手流血或断指 眼睛受伤 身体受伤 机械损伤 人员伤害 1 1 3 1 1 3 现在/异常 操作时佩带防护眼镜。 现在/异常 规范操作 现在/异常 进行保养，正常运行 现在/异常 及时清理，小心操作 -#

48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 当发现设备失修、故障运转机械损伤、触电 时，没按规定停止使用 生产/设设备发生故障时没切断电机械损伤、触电 源就检修 备操作过程 维修工具划破手指 伤 手 操作岗位无安全操作规程 损伤、触电 操作失误，指挥不当，防护失误，违章作业 机械设备没做保护接零，无漏电断路保护装置 设备运行产生噪声 维修工被大型零件砸到 没及时清扫积雪 各部门/雪天 地面有水或结冰 人员滑入水池 人员徒手搬运物品 卸车时物料砸脚 各部门/装卸车 卸车时护栏断裂 搬运热水烫伤 堆放货物跌落 人身伤害 损伤触电 耳 聋 人员受伤 滑倒跌伤 摔伤、扭伤 溺 水 扭 伤 人员伤害 人员伤害 烫 伤 人员砸伤 3 3 3 1 3 3 1 1 3 3 0.5 1 1 1 1 1 3 3 6 3 3 3 6 3 3 3 10 3 10 6 6 6 3 3 1 3 3 3 1 3 1 1 7 3 6 7 3 3 27 4级 可接受风险 27 4级 可接受风险 18 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 27 4级 可接受风险 27 4级 可接受风险 6 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 35 4级 可接受风险 9 5级 可接受风险 60 4级 可接受风险 42 4级 可接受风险 18 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 现在/正常 规范操作，停机保养 现在/正常 切断电源检修 现在/异常 提高安全意识，提高注意力，戴手套，做好防护。 现在/异常 建立安全操作规程 现在/异常 规范操作 现在/异常 保护接零，加漏电断路保护装置 加强培训，规范维修程序，加强防范。 现在/正常 控制 过去/异常 现在/正常 及时清扫 过去/异常 铺防滑毯，小心行走 现在/异常 进行标识警示 过去/异常 提高安全意识，加强防范使用人力叉车搬运 过去/异常 小心谨慎 现在/异常 定期检查，小心 现在/异常 小心搬运 现在/异常 定期检查，按照规定高度堆放，提高防范意识。 -#

64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 生产车间/职工餐厅 障碍物碰头 安全防护装置失效 电气柜断电时立即开柜门 蒸汽柜没关闭开关开柜门 电饼铛不规范操作 绞肉机不规范操作 菜刀切手 液化气罐泄露 茶水炉缺水 冰箱存放食物时间过长 外购食物变质，食堂卫生条件差 厨房内不卫生，厨具不干净 头碰伤 人员受伤 烫伤疼痛 烫伤疼痛 烫伤、触电 绞手、触电 手指流血 窒息 火灾爆炸 爆 炸 中 毒 食物中毒 传染病 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 1 1 3 1 7 3 1 1 1 3 3 3 1 9 5级 可接受风险 36 4级 可接受风险 18 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 54 4级 可接受风险 18 5级 可接受风险 42 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 9 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 27 4级 可接受风险 27 4级 可接受风险 27 4级 可接受风险 3 5级 可接受风险 现在/异常 加强培训，提高自我防护意识，集中注意力 断电后泄气5分钟开柜门作，佩带手套。 现在/异常 定期检查，及时更换 现在/正常 现在/正常 关闭开关后开柜门 现在/正常 指定专人、规范操作 指定专人，精神集中，规范操作 加强岗位练兵，提高技术，过去/异常 提高注意力。 现在/正常 现在/异常 定期检测，关闭阀门 现在/异常 指定专人，规范操作 现在/正常 控制食物存放时间 现在/正常 控制采购质量，加强卫生检查 现在/正常 制度制度，加强检查 生熟食品分开，加强管理检查 按要求定期体检，办理卫现在/异常 生许可证 现在/正常 现在/正常 制定制度，加强检查 现在/异常 控制、防护 加工食品或保管生熟食品腹泻中毒、生病 3 不分开 厨师无健康证、食堂无卫生传染病 3 许可证 除“四害”措施不足，蚊蝇传染病 3 滋生严重 消毒液伤手 手脱皮 3 -#

80 81 82 地面存水或潮湿 饮生水、水具不卫生 违反设备操作规程 滑 到 传染病 人员受伤 3 3 3 6 3 6 1 1 3 18 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 54 4级 可接受风险 现在/正常 提高安全意识，保持地面干净 现在/正常 饮用开水，保持卫生洁具 加强设备安全操作培训，现在/正常 提高安全意识；加强检查监督。 加强设备安全操作培训，现在/异常 提高安全意识； 严禁肢体进入运转设备 现在/异常 现在/正常 规范操作，提高自我保护意识 做菜时保持距离，避免水进入热油中，穿戴好工作服工作帽及套袖 制作辣类食材集中精神，避免进入眼睛，进入眼睛，及时用清水清洗 采购食材时要加强检查，避免采购变质食材，变质食材立即处理严禁用于制作饭菜 严格按照采购程序采购，查验供应商相关资质和合格证明 合理控制，减少饭菜的剩余剩余饭菜要保鲜处理，发现变质，立刻废弃 83 和面机与削皮机运转中手指进入 蒸饭车开关或泄漏蒸汽烫伤 做饭时热油溅在身体上 生产车间/职工餐厅 肢体受伤 3 6 3 54 4级 可接受风险 84 85 烫 伤 烫 伤 3 6 6 6 1 1 18 5级 可接受风险 36 4级 可接受风险 86 辣椒类食品进入眼睛 眼睛灼伤 1 6 1 6 5级 可接受风险 现在/正常 87 腐烂变质食材制作饭菜售出 食物中毒 1 1 7 7 5级 可接受风险 现在/正常 88 使用劣质油脂 影响身体健康 1 6 1 6 5级 可接受风险 现在/正常 89 剩余饭菜变质售出 食物中毒 1 1 7 7 5级 可接受风险 现在/正常 -#

90 有老鼠、苍蝇、蚊子、蟑螂等虫害 食物中毒 广告牌等重物跌落伤人 撞到明亮的玻璃门 关门、窗挤手 传染病传染 台阶踩空摔伤 利器伤手 各部门/日常活 照明亮度不足 无悬挂或张贴安全标识 设备操作人员工作服穿戴不整齐 噪声超限 粉尘超限 路面湿滑 传播疾病 3 3 7 63 4级 可接受风险 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 疾病、死亡 砸 伤 人员受伤 手指疼痛 人员交叉传染 摔 伤 流 血 视力下降 进入危险场所造成人员伤害 将人卷入设备 造成听力下降 造成尘肺 人员跌倒 3 0.5 1 1 1 1 3 3 3 1 3 1 3 6 10 10 6 10 6 3 3 1 6 6 1 1 7 126 3级 不可接受风险 7 1 1 3 3 1 7 7 7 35 4级 可接受风险 10 5级 可接受风险 6 5级 可接受风险 30 4级 可接受风险 18 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 63 4级 可接受风险 7 5级 可接受风险 42 4级 可接受风险 加强监督，使用粘鼠板。 定期检查虫害情况，及时现在/正常 处理。发现有虫害接触过的食材，立即废弃 严格执行食堂卫生管理制将来/紧急 度， 现在/异常 时刻小心 现在/异常 在玻璃门上张贴警示志。 现在/异常 注意、安全督导 现在/正常 注意卫生，加强预防 现在/异常 加强培训，提高安全意识。 现在/正常 提高认识，小心操作。 将来/异常 增加数量或增加灯的瓦数 现在/异常 配置警示标识 现在/异常 按规定穿戴好劳保用品 将来/异常 监测、使用耳塞防护 将来/异常 佩戴口罩 现在/正常 注意清理、小心行走 7 126 3级 不可接受风险 7 7 7 5级 可接受风险 21 4级 可接受风险 -#

104 105 106 107 108 109 110 各部门/日常活 111 112 113 114 115 各部门工作/办116 公过程 117 118 119 楼梯陡滑 女工经期接触冷水及重体力劳动 饮用开水烫伤 使用暖瓶爆炸 打扫卫生磕碰 摔倒 打扫卫生灰尘 长时间在空调房内 员工久座久站 长时间使用电脑 复印机复印废气排放 复印机墨盒硒鼓磁盘的废弃 使用电脑电磁辐射 使用电话电磁波辐射 使用饮水机不卫生 热水壶漏电 办公电气设备插座漏电 人员跌倒 妇科病 灼 伤 烫 伤 其他伤害 其他伤害 感冒、关节炎 易患脊椎病、静脉炎 易患皮肤癌，维生素缺失，视力下降 伤害身体 水土污染伤害人体 人体伤害 人体伤害 生 病 触 电 触 电 3 3 3 1 3 0.5 3 3 3 3 6 3 3 1 3 3 6 1 6 1 6 6 6 6 6 3 1 6 1 6 6 6 3 3 1 3 3 1 1 3 3 1 7 3 1 1 3 3 54 4级 可接受风险 9 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 3 5级 可接受风险 54 4级 可接受风险 3 5级 可接受风险 18 5级 可接受风险 54 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 9 5级 可接受风险 42 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 3 5级 可接受风险 6 5级 可接受风险 54 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 现在/正常 现在/正常 小心行走，加强自我保护 经期避免重体力劳动，注意卫经期生 现在/异常 提高自我保护意识 现在/异常 提高自我保护意识 现在/异常 门窗清洁注意防摔，店面清洁注意滑到 现在/正常 用湿拖把 现在/正常 定时开关，通风。 将来/异常 注意休息 将来/异常 科学使用，缩短使用时间，保持距离，保护视力。 现在/正常 加强自我保护，小心操作。 全部回收，并交给有资质的单位处理 撞保护屏及时关闭显示现在/正常 器，不长时间使用 现在/正常 现在/正常 长话短说 现在/正常 定期清洗消毒或不用 现在/异常 注意使用 现在/异常 合理使用电器插座，发现漏电立即更换 -#

120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 车辆使用 劳动合同签订发生劳动纠纷 未缴纳工伤保险保险 伐移大的树木过程中枝干分解伤人 操作过程中地面坑洼不平扭脚 栽种花草树木过程中伤人 使用修剪花木的工具不当 疲劳驾驶、酒后驾车、违反交通规则、车辆不安全状态 雪天车辆打滑 情绪激动、过激、失控造成人体伤害 纠纷、索赔 砸伤、划伤 脚受伤 划伤、碰伤 伤 手 交通事故、伤人 1 3 3 3 3 3 6 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 1 2 3 3 3 0.5 3 3 3 3 7 1 1 1 1 3 5级 可接受风险 21 5级 可接受风险 3 5级 可接受风险 3 5级 可接受风险 3 5级 可接受风险 6 5级 可接受风险 现在/异常 按照规定及时公平签订 将来/异常 按规定及时缴纳 现在/异常 设立警示标志，加强看护 现在/异常 小心行走，目视脚下 现在/异常 勤慎小心，规范操作 现在/异常 小心操作，正确使用工具 现在/正常 遵守交通规则，车辆定期检测 7 126 3级 不可接受风险 3 3 27 4级 可接受风险 27 4级 可接受风险 车辆失控、伤人 驾驶员注意力不集中（听音交通事故、人员乐、打电话、和他人聊天等） 伤亡 驾驶员无证上岗可能导致交通事故、人员事故 伤亡 驾驶员车技不熟练 车辆刹车系统出现故障 交通事故、人员伤亡 车辆失控、伤人 现在/异常 安装防滑链，减速慢行 现在/异常 提高安全意识，集中精神 现在/正常 必须持证上岗操作 现在/正常 提高技能熟练程度 现在/正常 加强车辆维护保养，加强检查 15 7.5 5级 可接受风险 15 45 4级 可接受风险 7 7 63 4级 可接受风险 63 4级 可接受风险 道路路况不好，车辆超载行交通事故、伤驶、车辆超速行驶 人 现在/正常 集中精神、控制车速 -#

133 134 135 136 喇叭、音响大声播放 宿舍中使用电炉、电热毯、热得快 宿舍中吸烟容易引发火灾 不按时休息大声喧哗 宿舍地面有尖锐物 噪音伤害 触电或火灾 火 灾 噪声污染 刺伤，划伤 3 5 5 6 3 6 3 3 3 0.5 3 3 3 2 1 1 6 10 1 6 6 6 1 6 6 1 3 18 5级 可接受风险 现在/异常 加强管理，禁止音量过大 将来/紧急 明确规定，加强管理，经常检查 10 50 4级 可接受风险 10 50 4级 可接受风险 1 1 3 3 3 1 36 4级 可接受风险 30 4级 可接受风险 18 5级 可接受风险 54 4级 可接受风险 54 4级 可接受风险 18 5级 可接受风险 生产车间/职工宿舍 137 138 139 140 相关部141 门/仓库 142 143 144 145 非工作时间意外 将来/紧急 禁止吸烟 现在/正常 加强宿舍管理，明确规定 保持地面洁净，注意自我防护 不定期对员工进行培训，现在/异常 定期检修设备，装贴标识，加强安全宣传 现在/正常 现在/异常 量力而行，小心防护 现在/异常 正确使用，小心操作 现在/异常 不定期对员工进行培训 现在/异常 小心操作 现在/正常 堆放物料不得超过1.5米 将来/紧急 现在/异常 明确规定，严禁私自乱扯乱拉电线 合理安排生产计划，尽可能减少加班 电梯卡死、摔坏电梯使用不当或机器故障 物料或人体伤害 整理成品未抱稳或太重 成品打包，打包机使用不当 手动叉车使用不当 收、发物料过程 物料堆放过高 私自乱扯乱拉电线 延时加班可能导致员工疲劳操作、思想松懈、情绪不稳等 假期加班可能导致现场安全监督不到位，员工思想松懈，行为不规范等 砸伤脚 划伤手 撞伤人或物 砸脚，划手，扭腰 倒塌伤人 引起火灾 人体伤害或其它事件发生 人体伤害或其它事件发生 1 0.5 5级 可接受风险 3 54 4级 可接受风险 7 126 3级 不可接受风险 7 21 5级 可接受风险 146 3 1 7 21 5级 可接受风险 1、制定落实分厂、车间、班组安全管理责任 现在/异常 2、加强员工安全教育，增强员工自我安全约束力。 -#

147 岗位练兵、技术比武安全注意事项未作说明，作业员工对现场的危险源不清楚，行为不规范 下班收尾易可能导致生产现场和办公区域设备未关闭，水电气未关闭等 交班时可能导致交班人员未能充分告知接班人员设备设施存在的缺陷和隐患 临时作业区域因设备、设施安全防护不到位，缺少安全作业规程 厂区环境由于道路交通环境管理混乱，车辆不按规定在厂区内行驶、停放、码放物品、临时卸货等 外来参观人员未遵守安全告知，超越规定的参观路线 员工家属或其它相关方私自进入生产现场 非本岗位人员临时从事非本岗位工作，由于对临时作业环境及相关安全操作规程不了解 相关方使用的设备、设施存在的安全隐患，外来现场服人体伤害或其它事件发生 3 1 7 21 5级 可接受风险 实际操作前，需要强调安现在/异常 全注意事项的宣贯，学习、比赛人员应遵守操作规程 1、明确生产现场和办公区域收尾工作内容和责任人 现在/异常 2、安排专人对生产现场和办公区域进行巡视检查。 现在/异常 制定交接班制度，保证交接班人员能充分交接 148 易发生事件发生 人体伤害或发生其它事件 易造成人体伤害或发生其他事件 易造成员工人体伤害或发生其他事件 易受到设备设施的伤害 易受到意外伤害 易导致人体伤害或事件发生 易导致事件发生 3 1 7 21 5级 可接受风险 149 3 3 7 42 4级 可接受风险 150 非工作场所意外 3 1 7 21 4级 可接受风险 现在/异常 临时强调，监督检查 151 3 1 7 21 4级 可接受风险 现在/异常 加强厂区车辆规范管理制度，制定有效措施 152 154 非工作人员意外 3 3 1 1 3 3 9 5级 可接受风险 9 5级 可接受风险 口头告知安全事项，专人陪同 保卫人员应加强外来人员现在/异常 进入厂区的控制 现在/异常 口头告知安全注意事项，现在/异常 加强监督检查，及时纠正不规范行为 现在/异常 1、加强对进入厂区的设备设施的管理， 155 6 1 7 42 4级 可接受风险 156 非工作人员意3 1 7 21 4级 可接受风险 -#

外 务人员，行为不规范 157 相关方人员在生产现场擅自使用公司的设施设备、穿越危险区域、设备设施带病工作、违章驾驶等 易导致事件发生 3 7 21 4级 可接受风险 158 特别意外 159 设备、设施故障（基于设备可能造成伤害设施故障原因，采取非常规或事件的发生 生产方式中潜在安全风险， 人员身体、精神不佳（操作人员存在潜在的疾病或因个人原因严重影响其精神状态，直接影响其正常作业行为 可能导致伤害或发生其他事件 3 1 7 21 4级 可接受风险 2、保卫人员对进入厂区的车辆进行管理，不良的设备设施和车辆杜绝入内 1、严格要求在我公司进行作业的相关方人员遵守我现在/异常 公司的安全管理规定 2、加强相关方的现场监督管理 加强设备设施的检修频现在/异常 次，识别潜在的危险源，并制定相应的防范措施 加强员工的身体或精神状态的掌控，及时调整身体、现在/异常 思想状况异常的作业员工，尤其是安全风险较大的关键岗位 加强出差人员的安全和防范意识教育。 3 1 7 21 4级 可接受风险 商务/公司因公交通事故、食物中毒或精神160 出差人的不良状态等 员 人身伤害或健康损坏 3 6 3 54 4级 可接受风险 现在/正常 说明：本公司对识别出来的危险源，采用“定量评价法”进行评价。其公式D=L×E×C算出“D的危险性分值” 其中 “D”—风险值；“L”—发生事故的可能性大小； “E”—暴露于风险环境的频繁程度 “C”—发生事故产生的后果。 注：评价3级以上或总分数大于>70分的结果，确定为本公司不可接受风险或重大风险因素。