(完整)轻钢龙骨穿孔铝板施工方案

穿孔铝板安装施工方案

2016 年 8月 18 日

编制单位：编制时间：(完整)轻钢龙骨穿孔铝板施工方案

目 录

第1章 编制依据及工程概况 ............................................. 1

1.1 编制依据 ....................................................... 1 1。2 工程概况 ...................................................... 1 第2章 施工准备 ....................................................... 2

2.1 技术准备 ....................................................... 2 2。2 主要施工机械设备准备 .......................................... 2 2.3 材料准备 ....................................................... 2 2。4 劳动力准备 .................................................... 3 2.5 作业条件 ....................................................... 3 第3章 施工工艺 ....................................................... 4

3。1 施工工艺流程 .................................................. 4 3。2 施工方法 ...................................................... 4

3。2.1 测量放线 ................................................. 4 3.2.2 固定件安装 ................................................ 4 3。2。3 横向主龙骨安装 .......................................... 5 3。2.4 竖向龙骨安装 ............................................. 5 3。2。5 玻璃棉安装 .............................................. 5 3。2。6 穿孔铝板安装 ............................................ 5 3。2。7 局部构造大样图 .......................................... 6

第4章 质量标准 ....................................................... 8 第5章 常见质量问题及防治措施 ......................................... 9 第6章 成品保护措施 ................................................... 9

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第7章 安全文明施工措施 ............................................... 9

7.1 安全施工措施 ................................................... 9 7.2 文明施工措施 .................................................. 10

第1章 编制依据及工程概况

1.1 编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010 3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 4、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2015 5、《钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.2 工程概况

工程名称 地理位置 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 质量要求 总建筑面积

合格 合同工期 7011.99㎡ 1

400个日历天 (完整)轻钢龙骨穿孔铝板施工方案

层 数 建筑防火 设计年限 2层 建筑物总高度 耐火等级为一级 22.784m 安全等级 50年 抗震设防 6度 二级 结构形式 框架结构/屋顶钢结构 吸声板墙面做法 混合砂浆→轻钢龙骨→50mm厚32kg/m³的离心玻璃棉板→2mm厚仿木色穿孔铝板 吸声板墙面概况 本工程内墙吸声板安装于6.30层羽毛球馆场地四周，面积约3000㎡,安装高度15。20m。 第2章 施工准备

2.1 技术准备

1、施工前编制《内墙吸声板安装施工方案》,组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握内墙饰面工程的构造要求及施工工艺。

2、本工程采用水准仪精确抄平,准确定位，严格控制标高、分格线，依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线，并计算材料的合理搭配。

3、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。

2.2 主要施工机械设备准备

根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能满足施工要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

常用机具设备有：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2.3 材料准备

穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

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立柱采用U50轻钢龙骨,横梁采用U75轻钢龙骨，2mm厚1200×2400mm仿木色穿孔铝板孔径3mm布孔率18％，50mm厚32kg/m的离心玻璃棉板内填充，玻璃丝布、铝装饰压条。零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。

采用的五金件应符合设计要求,有出厂合格证,符合现行国家标准.

2.4 劳动力准备

本内墙装饰工程管理人员共6人，其中项目经理1人，技术负责人1人，施工技术员1人,材料员1人,质检员1人，安全员1人，进场作业人员为10人（具体人员根据工程进度要求确定）.

劳动力根据施工进度增减,根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业,做到作业到位，一次成优。

2.5 作业条件

1、内墙抹灰施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2010的相关质量验收要求;

2、门窗洞口处应经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求。门窗框或附框应安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出装饰板的安装厚度,缝隙应分层填充严密。

3、安装完板内的各种管线及设备，确定好管线,各种露明孔口，预埋件的位置。

4、基层应坚实、平整，凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平,找平材料应与基层粘结牢固。

5、施工用双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。

6、穿孔铝板在大面积施工前，应做样板，通过做样板决定分块及固定方法，经监理、建设单位认可后再大面积施工。

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第3章 施工工艺

3.1 施工工艺流程

测量放线→安装固定件→安装横向U75主龙骨→安装竖向U50龙骨→安装50厚离心玻璃棉→安装穿孔铝板→完工清理

3.2 施工方法 3.2.1 测量放线

根据楼层标高1000mm线,沿墙四周弹出1000mm标高水平线，按照图纸上的要求布局，在墙体上弹出横向75主龙骨的分档线，75主龙骨与分档线要求控制在1200mm内。

根据建筑轴线，在墙体上弹出竖直控制线,从控制线引出50竖向龙骨的分档线，50竖向龙骨与分档线要求控制在600mm内。

要求墙面上的水平分档线闭合连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平,竖向线必须与水平垂直.

3.2.2 固定件安装

在放好线的墙体上相对应的位置安装75横向主龙骨固定件,固定件采用75天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在墙体上。

采用M8的钻头在墙体上钻好孔后，清孔，将膨胀管套在金属螺钉上从锚固件的安装孔内穿过，伸入钻好的墙体孔内拧紧锚钉，应确保膨胀锚栓尾部展开使之与基层充分锚固。

固定件竖向距离为1200mm，水平距离为600mm，固定件要求安装牢固，无松动,位置准确，距龙骨端头大于300mm.

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3.2.3 横向主龙骨安装

在安装好的固定件上安装75横向主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨横向要求平直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于±3mm，水平误差不大于±2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的,另一面拉铆点不少于2个。

3.2.4 竖向龙骨安装

在75主龙骨上按照铝板的布置安装铝板U50龙骨，U50龙骨为竖向，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，龙骨要求进出误差不大于±3mm,垂直误差不大于±3mm。50龙骨与75主龙骨用拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。

3.2.5 玻璃棉安装

在安装好龙骨的骨架内放50厚玻璃棉，填充玻璃棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样,玻璃棉要求填满，用铁丝和龙骨绑扎固定，玻璃棉的容重必须满足设计要求，然后在放好玻璃棉的部位铺好白色布玻璃丝布.

3.2.6 穿孔铝板安装

在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好的50龙骨架上安装1200*2400穿孔铝板,先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做，不切板,使整体效果一致美观大方.洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护.铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直.

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3.2.7 局部构造大样图

吸音板端部收口平面大样图

吸音板顶部收口大样图

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吸音板收口大样图大样图

柱子包裹穿孔铝板示意大样图

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第4章 质量标准

一、主控项目

找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后,应无空鼓,无脱层,无裂缝。

轻钢骨架和穿孔铝板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固,无松动。

穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固. 玻璃棉铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 二、一般项目

轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形、无锈蚀，应符合产品组合的要求。 金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕.

罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐，接缝应严密. 三、安装尺寸允许偏差应满足下表要求：

轻钢龙骨内隔墙安装允许偏差

项次 1 2 3 4 5 穿孔铝板 6 7

项 目 龙骨垂直度 轻钢龙骨 龙骨间距 龙骨平直度 表面平整度 里面垂直度 阴阳角方正 接缝高低差 8

允许偏差(mm) 3 3 2 3 3 3 1 检 查 方 法 靠尺检查 尺量检查 用2m靠尺检查 用2m靠尺检查 用2m靠尺检查 用直角检测尺检查 用直尺和塞尺检查 (完整)轻钢龙骨穿孔铝板施工方案

第5章 常见质量问题及防治措施

1、轻钢骨架固定不牢：墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上,钻孔后要将孔内尘土清理干净,并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。

2、罩面板分块间隙缝不直:(1）罩面板规格有偏差,安装不正。(2）施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

3、压缝条、压边条不严密不平直：（1)加工条材规格不一致.(2）使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

第6章 成品保护措施

轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不破损.工程中已施工完毕的墙面等,在施工时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。

第7章 安全文明施工措施

7.1 安全施工措施

1、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训和安全技术交底，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品；在2m以上（含2m)没有可靠安全防护设施高处施工时，必须戴好安全带；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。

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3、在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井架、外用电梯，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备。

4、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，发现问题及时报告安全员进行整改.

5、使用切割机、电钻、电锤等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套.

6、使用拉铆枪、电动工具时，不得打闹，不得对准自己及他人。 7、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱仍.

8、对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理，并铺有一定的宽度. 9、严格控制脚手架施工荷载。

10、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施。

7.2 文明施工措施

1、合理安排物料分类堆放,易燃物品须分类存放。

2、废料及时分拣、清运、回收.施工垃圾设专人清理、装袋并将废料放置到指定地点，及时清运.

3、内墙所用的配件、材料、各类胶粘剂应满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，应严格遵守环保法律、法规，废浆料、废水严禁随意排放。

4、切割用的金属切割机、砂轮机、手枪钻、电锤等会产生较大的噪声，要注意防止扰民。合理安排切割施工时间，尽可能避免夜间施工,降低施工噪音。

5、工完场清，场地整洁文明.现场合理布置，标牌清楚、齐全,标识醒目。 6、合理安排作息时间，夏季避开中午高温时段，预防中暑.

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