xxxxx输变电工程施工招标
投标文件
2. 技术文件
投标人：（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：（签字）
2013年12月30日
技术标前附表
内容 投标人名称 资质等级 项目经理 工 期 工程质量 投标保证金
投标人:xxxxxxxxxxx(法人公章)
法定代表人或者其委托的代理人:(签字或盖章) 单位地址:xxxxxxxxxxxxxxxx 邮政编码: xxxxxxxxxx 电 话: xxxxxxxxxxxx 传 真: xxxxxxxxxxxxx 日期: 2013 年 12 月 30 日
目 录
一、施工组织设计纲要3 （一）工程概况及特点3
1212
施施
工工
工工现现
程概程特
（二）施工现场总平面布置图10 场场
总
平
面布
布置
总平面（三）施工方案12
况点置说
图明
11
4 8 0 0
送变电专业叁级 xxxx 开工：2014年03月30日 竣工：2015年07月30日 投标单位情况 xxxxxxxxxx 年审情况 证书编号 总工期 （日历日） 合格 GD0014293 489天 满足国家、南方电网质量标准、控制标准和验收规范，实现达标投产 贰拾万元 1施工准备12 2施工工序总体安排16 3主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析16 4工程成本的控制措施56
（四）工期及施工进度计划57 123451
工期规划及要求5施工进度计划网络图5施工资源计划5施工进度计划分析5计划控制程序、方法和制度6
（五）质量目标、质量保证体系及技术组织措施61
质
量
目
标
6
7 7 7 9 0 1
234512345
质
量质
质质
安全
管理组织机构及主要职责6量管理的措施6量管理及检验的标准6量保证技术措施6（六）安全目标、安全保证体系及技术组织措施72
全理管
管
理
1 4 5 7 2 2 4 5 5
目标7
安管组织机构及主要职责7安全理制度及办法7安全组织技术措施8
重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制8
（七）工程分包的管理90
（八）环境保护、水土保持及文明施工90
1环境保护、水土保持92加强施工管理、严格环境保护9
3节能措施和办法94文明施工的目标、组织机构和实施方案95文明施工考核、管理办法9
（九）计划、统计和信息管理93 1计
划、
统计报
表的
编
制与传
递
9
2信息
管
理
93
电
子
化移交
9二、项目管理机构95
（一）组织机构组成表、关系图95
1现场组织管
理92
施
工现
场
组织机构人员的职责
和
权
限
9
（二）工程主要负责人简介100
xx110千伏文楼输变电工程施工现场总平面布置图 xx110千伏文楼输变电工程施工进度计划横道图 xx110千伏文楼输变电工程施工进度计划网络图
0 1 1 1 3 3 4 5
5 7
附图一：附图二：附图三：
一、施工组织设计纲要
（一）工程概况及特点
1.工程概况
1.1工程简述
（1） 项目名称：xxx110千伏文楼输变电工程 （2） 项目法人：xxxxx公司 （3） 建设单位：xxxxxx （4） 招标代理人：xxxxxx （5） 工期：489天
计划开工日期：2014年3月30日，竣工日期：2015年7月31日。
（6） 要求质量标准：满足国家、南方电网质量标准、控制标准和验收规范，实现
达标投产。
（7） 质量安全控制目标：杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、
一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。
（8） 现场文明施工目标：按照《中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施
工管理规定》的要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。
1.2工程规模 （1）变电部分
本期建设1×20MVA主变压器（利用闲置物资），110千伏出线2回，10千伏出线10回，10kV无功补偿1×2×2000kvar；对侧220kV那务变电站扩建110kV间隔1个，对侧110kV平定变电站扩建110kV间隔2个。 （2）110kV输电线路部分
1）110千伏文楼至那务线路工程：新建单回线路长约1×22.86km（架空线路部分）。 2）110kV文楼至平定线路：新建单回线路长约1×15.8km（架空线路部分）。 （3）通信部分
110千伏文楼变电站通信设备工程；110kV文楼变电站至那务站OPGW光缆工程；110kV文楼变电站至平定站OPGW光缆工程。 1.3工程承包范围 （1）招标范围
1）
变电部分:施工图纸范围内的变电建筑、安装、调试工程（含消防土建、图
像监视及安全防护系统、远动系统）、白蚁防治、安健环制作及安装等。其中建筑工程包括但不限于大型土方、场地平整、临时工程（包括临时性的施工电源、水源、道路）、护坡、挡土墙、围墙、防洪排水、进站道路、平定站拆迁、基槽余土外运，运距20km等，本次招标范围不含消防工程（泵房内设备及管道、火灾报警、主变水喷雾、气体消防）、绿化工程、10kV绝缘铜管母线安装、微机五防系统及远动系统（站外部分）。具体招标范围按施工图纸。
2）
架空线路部分:施工图纸范围内的架空送电线路安装、调试工程。包括：线
路本体工程、施工场地租用、辅助施工费用、旧电力线及铁塔拆除按50公里计算运回仓库、跨越及河流封航（如有）、鱼塘围堰（如有）、施工道路修筑、杆塔标志牌安装、OPGW光缆架设、线路参数测试，塔基植被恢复。不包括：塔基占地及其青苗赔偿、架线青苗赔偿、施工临时占用地及施工道路的青苗赔偿、接地线铺设的青苗赔偿、沿线建（构）筑物拆迁补偿、通信线路拆除（如有）、各类市政管道拆除（如有）。
3）
通信部分：施工图纸范围内的站内通信设备安装及调试工程。
备注：1、变电部分安健环制作及安装属于本次招标范围，暂定金额28万元计入报价，按实结算。包水保、环评验收通过，如果验收不通过，施工单位需做好整改措施直到通过为止。
具体详见下表：
序号 1 T0101 土建部分 2 T0102 土建部分 3 T0103 土建部分 4 T0104 土建部分 5 T0105 土建部分 6 T0106 土建部分 7 T0107 土建部分 8 T0108 土建部分 9 T0109 土建部分 10 T0110 土建部分 11 T0111 土建部分 12 T0112 土建部分 13 D0101 电气部分 14 D0201 电气一次部分 15 D0202 电气一次部分 16 D0203 电气一次部分 17 D0204 电气一次部分 18 D0205 电气一次部分 19 D0206 电气一次部分 20 D0207 电气一次部分 21 D0301 电气二次部分 22 D0302 电气二次部分 23 D0303 电气二次部分 24 D0304 电气二次部分 25 D0305 电气二次部分 26 D0306 电气二次部分 27 D0307 电气二次部分 28 D0308 电气二次部分 29 F0101 消防部分 30 U0101 通信部分 31 U0101 通信部分 32 U0101 通信部分 对侧110千伏平定站扩建 33 T0101 土建部分 34 T0102 土建部分 图纸资料名称 场地平整 总体部分 110千伏构架及基础 110千伏设备支架及基础 主变场地构支架及主变基础 配电装置楼建筑 配电装置楼结构 警传室及变电站大门、通花围墙 泵房水池建筑及结构 给排水 暖通施工图 绿化 总的部分 110千伏配电装置 10千伏配电装置 主变及10千伏母线桥安装 站用电及照明 防雷接地 全站点敷设及防火封堵 消防自动报警系统 公共部分 直流系统部分 10千伏站用变二次线 #1主变部分二次线 110千伏线路、分段及备自投二次线 10千伏线路及分段二次线 10千伏电容器二次线 10千伏接地变二次线 给水及消防安装图 光通信设备安装图 光纤复合架空地线（OPGW)综合图 光纤复合架空地线（OPGW)综合图 总体部分 110千伏构支架部分 平定至文楼配套OPGW光缆工程 文楼至那务配套OPGW光缆工程 35 T0103 水工部分 36 T0103 暖通部分 37 T0103G 土建部分 38 T0103J 土建部分 39 D0101 电气一次部分 40 D0102 电气一次部分 41 D0302 电气二次部分 对侧220千伏那务站扩建 42 D0101 电气一次部分 43 D0302 电气二次部分 44 T0101 土建部分 平定至文楼线路 45 A0101 综合部分 46 D0201 电气部分 47 D0202 电气部分 48 T0301 结构部分 49 T0302 结构部分 50 T0303 结构部分 51 T0304 结构部分 52 T0305 结构部分 53 T0306 结构部分 地质报告 文楼至那务线路 新建综合生产用房给排水 新建综合生产用房暖通施工图 综合生产用房结构施工图 综合生产用房结构施工图 110千伏配电装置 新建站用电及照明 平定扩建工程二次图纸 110千伏配电装置 那务扩建工程二次图纸 全一册 说明书、材料清册及综合图纸 平断面图及杆塔明细表 机电部分施工图 基础配置表、基础施工图 JGU6耐张塔组装图 JG7耐张塔组装图 JG5耐张塔组装图 ZM4直线塔结构图 JGUS5耐张塔组装图 说明书、材料清册及综合图纸 平断面图及杆塔明细表 金具组装图及导地线弧垂表 基础配置表、基础施工图、地脚螺栓加工图及结构部分材料表 JGU6耐张塔组装图 JG7耐张塔组装图 JG5耐张塔组装图 ZM4直线塔结构图 54 A0101 综合部分 55 D0201 电气部分 56 D0202 电气部分 57 T0301 结构部分 58 T0302 结构部分 59 T0303 结构部分 60 T0304 结构部分 61 T0305 结构部分 （2）施工承包方式 包工、部分包料，包工期、包质量、包安全、包文明施工：
1）变电部分：建设单位提供电气一、二次设备(含端子箱，不含配电箱、动力箱)、通信设备、图像监视及安全防护系统设备、全站电缆(不含照明低压动力电缆)、光缆、10kV及以上电缆头、支柱绝缘子、软母线绝缘子、变电金具（含设备线夹、挂环、挂板等）、钢芯铝绞线、穿墙套管、10kV绝缘铜管母线、封闭母线桥、型钢（钢管）构支架、型钢（钢管）横梁、爬梯、避雷针，其余材料（含屏蔽双绞线等）由施工单位提供。
注：a照明低压动力电缆包括站用变低压侧至低压交流屏、低压交流屏至各个配电箱的电缆等。
b施工临时用电全部设备及材料均为乙供（注：变压器已含在临时设施费中，不计入报价）。
c视频及环境监控系统：光缆、电缆（软电线）、网线为甲供材料，PVC管、镀锌钢管等为乙供材料。
2）架空线路部分：建设单位提供杆塔材料、杆塔标志牌、导地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具，其余材料由施工单位提供。
3）通信设备工程：除接地铜排、电力电缆、接地线、PE塑料管、PVC管、镀锌钢管为乙供，其余为甲供。 1.4地质地貌情况 （1）地形地貌
1） 110kV文楼变电站位于文楼镇正南约400米处，站址场地开阔，交通条件良好。 2） 110千伏文楼至那务线路工程：本线路地形以山地、丘陵为主，间有部分平地。山地、丘陵多为松杂木、桉树林、橡胶林，平地多为水田和旱田，山地占50％，丘陵占45％，平地占5％。
3） 110千伏文楼至平定线路工程：本线路地形以山地、丘陵为主，间有部分平地。山地、丘陵多为松杂木、桉树林、橡胶林，平地多为水田和旱田，15％为平地、40％为丘陵、山地为45％。 （2）工程地质
1) 经钻探揭露，变电站场地岩土层可分为6个主层，分为素填土，淤泥，粘土，粘土，中砂，粉质粘土层，据收集到资料，场区附近未发现有影响场地稳定性的断层、滑坡、坍塌、沉陷等不良地质现象，场地稳定性良好。
2) 线路工程所经地段无不良地质作用分布，且地区地质环境稳定；沿线土层分布有粉土、中砂、风化花岩石。 1.5自然环境
（1）xxx110千伏文楼输变电工程地处化北地区，设计最大风速为23.5~29米/秒，极限最高气温：40℃，极限最低气温：0℃，年平均气温：20℃，无覆冰，年平均雷暴日数：95~108d。
（2）本工程施工期正处于多雨水、多台风季节，为了保证要本工程的整个施工过程中，确保人身安全，确保设备安全，我们将在开工前向当地气象部门和当地群众详细了解本地区的天气情况，制定本工程施工的各类安全防护措施。完备的、科学的安全施
工措施，变电站工程包括：土建施工、电气设备安装调试等安全措施，尤其对侧2个变电站扩建工程，由于是运行站，必须做足安全措施；线路工程包括：基础开挖、模板安装、混凝土的浇捣、铁塔组立、导地线架设、跨越架搭设等安全措施。
（3）我们根据当地的自然天气情况、工程周围的地貌，结合施工情况，合理的安排工程施工临建场所，包括：项目部、生活区、加工区、施工用电及生活用电、用水等。临建符合国家的有关规定要求，应能保证在本地区恶劣气候条件下的安全。临建的基础应能满足防水、防风要求。 1.6交通情况
（1）110千伏文楼变电站位于文楼镇正南约400米处，地形基本为平地，交通运输状况较好。
（2）线路工程沿线多条村镇间大路可以利用，山地、丘陵人力运距较远，整体交通运输条件一般。人力平均运距约为0.65km，汽车平均运距约为20km。
2.工程特点
2.1设计特点
（1）变电站工程设计特点
本站为110kV 常规变电站，配电装置楼为桩基础二层框架结构，采用110kV户外型，10kV设备户内开关柜布置方案，110kV主接线：本期及终期为单母线分段接线，本期2回出线，1回主变进线。主变按照终期2×40MVA，本期1×20MVA。10kV接线：本期为单母线接线。本变电站设计规模见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 主变压器 110kV主变进线 110kV出线 10kV出线 10kV电容器组 站用变 主接线 本期 1×20MVA 1回 2回：那务1回，平定1回 10回 2×2000kVar 2×SC-11-200/10.5 终期 2×40MVA 2回 4回 30回 4×4000kVar 2×SC-11-200/10.5 110kV单母线分段接线 10kV单母线接线 10kV单母线分段接线 （2）架空线路工程设计特点 本工程为2条新建110kV线路，直线塔基础一般采用掏挖基础，耐张塔采用人工挖孔桩基础。110千伏文楼至那务线路工程：新建单回线路长约1×22.86km，单回路直线
塔：49基；单回路耐张塔：20基；双回路耐张塔：2基（其中一基为旧塔）。110kV文楼至平定线路工程：新建单回线路长约1×15.8km，全线共计使用铁塔47基，其中：单回路直线塔33基，单回路转角塔12基，双回路终端塔1基，四回路终端塔1基。导线型号为： JL/LB1A-300/40钢芯稀土铝绞线。地线采用JLB35-100型铝包钢绞线/OPGW-90型光纤。 2.2工程特点
（1）变电站土建工程特点
配电装置楼为桩基础二层框架结构，警传室及消防水泵房为一层框架结构，消防水池及事故油池这钢筋混凝土结构，110kV场地为1个主变变高间隔、2个出线间隔、2个PT间隔、1个母线分段间隔共6个间隔，其中配电装置楼电气设备布置如下：
一层：10kV高压室；
二层：接地变室、主控室及通信室。 （2）变电安装
1）110kV文楼变电站：主变压器1×20MVA、110kV 主变进线1回、110kV出线2回、10kV出线10回、10kV无功补偿电容器组2×2000kVar、10kV消弧装置1个、站用变2×SC-11-200/10.5等安装及调试，站内通信设备、管道光缆、视频及环境监控系统、防火封堵、安健环划线。
2）对侧220kV那务站扩建1个出线间隔；110kV平定站扩建2个出线间隔。 （3）架空线路
1）铁塔基础一般采用掏挖基础和人工挖孔桩基础。
2）本线路工程全长35千米，跨越距离长，施工范围广，涉及青赔难度大，协调工作量大。
2.3影响施工的主要和特殊环节分析 （1）文楼站土建部分
1) 本工程土建施工主要工序包括：配电装置楼施工、警传室施工、消防水池及泵 房施工、主变基础及事故油池施工、设备基础施工，施工时应注意要做各施工班组在使用施工场地、工序衔接、施工资源等方面的协调工作。
2) 土建施工中预制构件、预留孔洞、预埋铁件必须严格按照图纸施工，以免直接 影响到电气安装，特别是几何尺寸、轴线、标高。
3) 室外相应设备的安装受不良天气影响较严重，须合理安排工期。
4) 对侧变电站扩建涉及停电，但不影响本工程工期。
5) 本工程场地平整及土建施工刚好遇上雨季，受天气影响较大，要做好雨季施工 措施，使之受雨水影响尽可能小。
6) 建构筑物预留孔洞，预埋件多，测量控制网点施工放线定位准确。 7) 土建应配合消防、照明、通信、视频监控等工程的施工。
8) 配电装置楼、110kV场地以及电缆沟施工是影响本输变电工程工期的关键工作， 必须严格按照施工进度计划安排施工。 （2）文楼站电气安装调试部分
1) 要根据现场实际制定切实可行的主变附件吊装方案，以免损坏散热器、油枕、 套管、升高座等，
2) 软母线、设备连线等导线压接要由持证压接工进行，并做好压接记录。 3) 高试作业时必须拉设安全警戒线，避免不必要的人员进入，并注意保护自己。 （3）对侧变电站部分
220kV那务站和110kV平定站是运行变电站，作业时要做好安全措施。 （4）架空线路部分
1) 沿途青赔工作，本工程线路跨越农作物较多，青赔工作难度有可能较大，影响 工期。
2) 铁塔基础浇筑完成后，需满足龄期才能进行立塔。 3) 野外施工，受不良天气影响较严重，须合理安排工期。
（二）施工现场总平面布置图
1.施工现场总平面布置图
本工程施工平面布置充分利用现场条件，按照广东电网公司的安全文明施工要求，合理布置施工队、材料站和项目部。项目部设在110千伏文楼变电站内，材料站设置3个：变电站1个，2条线路各1个。施工现场临建设施分两部分设置，分别为生产和办公两大系统。生活及休息住所在文楼镇内租用。
具体见《附图一：xxx110千伏文楼输变电工程施工现场总平面布置图》
2.施工现场总平面布置说明
2.1施工现场总平面布置原则
（1） 各项施工设施布置应满足有利生产、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要
求。
（2） 在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。 （3） 生产性设施（钢筋加工场、模板加工场、搅拌站等）和办公性设施分开设置。 （4） 生产性设施如钢筋加工场、模板加工场、搅拌站尽量靠近使用部位设置，减少 场内二次运输工作量。
（5） 按照南方电网广东电网公司《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》的 要求，施工现场布置要合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施工环境。
（6） 现场布置应体现南方电网、广东电网公司的企业形象，以及我公司特有的风貌。 2.2变电站现场施工设施一览表（见表2-1）
表2-1工程现场施工设施一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 现场施工设施名称 项目部（含业主、监理办公室） 土建材料堆放及加工区 电气材料堆放及加工区 厕所 门卫室 医务室 工器具房 占地面积（㎡） 240 120 120 10 10 10 100 备注 活动板房（9间） 单层简易钢结构 单层简易钢结构（共3个） 单层简易砖混钢结构 单层简易砖结构 活动板房 单层简易钢结构 2.3施工现场总平面具体布置 （1） 线路工程材料站：线路工程设2个材料站，分别在2条线路的中间，这样便 于施工和材料运输。
（2） 临时供电电源：施工临时供电电源按照三相五线制、三级配电和双重保护的 原则在每个施工点配设合格的分配电箱。
（3） 临时供水水源：施工临时供水水源基本使用附近自来水水源，管道采用镀锌 钢管。
（4） 土建材料堆放及加工区：土建材料堆放及加工区设在110kV场地东边的空地 处，采用简易钢结构，地面硬底化。原材料和加工好模板应分区堆放，并做好标识。
（5） 电气材料设备堆放及加工区：电气材料设备堆放及加工区设在110kV场地东 边的空地处，采用简易钢结构，地面硬底化。原材料和设备应分区堆放，并做好标识。
（6） 现场办公室：设在项目部，采用活动板房，是项目部人员主要办公地点，办
公室内布置各种反映施工情况的图表。项目部设在配电装置楼北侧，项目部设置施工项目经理室、施工部、质安部、物资部、资料室，以及业主办公室、监理办公室、会议室。
（7） 医务室：医务室设在项目部活动板房内，便于处理头晕、伤风感感冒和小外 皮伤之类不便。
（8） 员工活动场所：员工活动场所位于项目部内部，设在会议室。
（三）施工方案
3.1施工准备
（1）施工技术资料准备
施工技术资料的准备工作由项目技术负责人负责组织安排，施工部负责施工技术资料的编制。本工程在开工前需要把施工组织设计、质量保证大纲、职业安全健康和环境管理策划、安全基准风险分析及危险点辨识、应急预案、绿色方案、施工现场临时用电、工程施工进度计划、物资物资供应进度计划、安全文明施工二次策划、土建工程总施工方案及专项施工方案等技术资料编制完毕。在各分部工程开工前需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。变电站工程需要编制的技术资料有：配电装置楼建筑施工方案、110kV场地等土建施工方案、脚下手架搭设与拆除专项施工方案、设备吊装施工方案、一次设备安装施工方案、主变安装专项施工方案、电缆敷设施工方案、设备交接试验方案、设备调试方案；线路工程需要编制的技术资料有：架空线路工程总施工方案、铁塔基础施工方案、基础检测方案、跨越架搭设方案、铁塔组立施工方案、导地线架设施工方案等，其中主要施工技术资料编制进度见表3-1计划表。
表3-1：主要施工技术资料编制进度计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 技术资料名称 工程施工组织设计 质量保证大纲 安健环策划 应急预案、 安全基准风险分析及危险点辨识 安全文明施工二次策划 施工现场临时用电 工程施工进度计划 物资供应进度计划 土建工程总施工方案 配电装置楼建筑施工方案 脚下手架搭设与拆除专项施工方案 110kV配电装置安装方案 编制部门 项目总工 质量部 安监部 安监部 安监部 安监部 安监部 施工部 物资部 施工部 施工部 施工部 施工部 提交期限 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年9月15日 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 10kV配电装置安装方案 设备吊装施工方案 主变压器安装方案 电容器组安装施工技术措施 控制及保护屏柜安装方案 设备交接试验方案 电气设备调试方案 变电站启动方案 架空线路工程总施工方案 铁塔基础施工方案 基础检测方案 跨越架搭设方案 铁塔组立施工方案 导地线架设施工方案 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 施工部 2014年9月15日 2014年9月15日 2014年9月15日 2014年9月15日 2014年9月15日 2014年11月20日 2014年11月20日 2014年11月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2014年3月20日 2015年2月1日 2015年2月1日 2015年4月1日 （2）材料设备的准备 根据施工图纸和材料清册分别编制甲、乙供材料设备到货计划。按照工程施工进度计划将开工前的材料设备运输到指定的材料站，并按程序进度取样送检。 （3）施工机械的配置
表3-2：变电站主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 机具名称 挖掘机 大型推土机 压路机 夯实机 砼搅拌机 砂浆机 配电箱 小型货车 泥浆工程车 钻孔机（冲孔机） 土方工程车 汽车吊机 钢筋弯曲机 钢筋张拉机 钢筋切断机 振捣器 马路切割机 电焊机 电动套丝机 水准仪 经纬仪 潜水泵 对讲机 砂轮切割机 规格型号 PC400 50T 400升 300升 一级、二级、三级 10T 4.5T 50T 4KW 10KW 插入式 400mm BX1-315 BX1-200 6” DZS3-1 DJD2-1G50mm 2KW φ400 单位 台 台 台 台 台 台 个 台 辆 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 3 2 1 3 2 2 6 2 2 2 8 1 2 2 2 6 1 7 1 3 2 3 6 3 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 手扳葫芦 标准电源箱 汽车式起重机 SF6气体检漏仪 SF6气体回收装置 SF6水分测量装置 弯管机 铭牌机 弯排机 电焊机 高压真空滤油机 导线液压压接机 合金切割机 砂轮切割机 高压试验装置 局放检测仪 介损测试仪 光线示波器 变压器直流电阻测试 整组试验仪 回路电阻测试仪 3t 16T M-100 日本OK401 21kVA 日本进口 200T ￠400 DC120-600kV JF-8001 TGWH-2A SC16 JD2520 5100D PCIMΩ/3 个 个 辆 台 台 台 台 台 台 台 套 套 台 台 台 套 台 台 套 套 套 3 6 1 1 1 1 2 2 1 5 1 1 2 5 1 1 1 1 1 1 1 表3-3：线路主要施工机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 吊车 镐、锄、铲 手推斗车 钢筋弯曲机 钢材切割机 发电机 电焊机 顶管机 机动绞磨 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 角铁桩 规格 25t GW-40B 20MW 3t φ12.5×100m φ11×10m φ11×5m ∠90×8×1500 单位 台 把 辆 台 台 台 台 台 台 条 条 条 条 数量 2 各30 30 1 1 2 2 1 4 10 20 10 30 备注 防扭钢丝绳 序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 名称 对讲机 电缆滑车 牵引绳 卡线器 链条葫芦 压线钳 卸扣 穿孔器 多功能剥切刀 水平仪 手动叉车 运输车辆 小车及人货车 枕木 接地电阻表 多功能万用表 绝缘摇表 规格 适用电缆型号 φ13 适用导线型号 1.5t、3t 1t～3t 4105 DT9250 NL3102 （500-2500MΩ） 8031 PS-9067 单位 台 只 km 只 只 台 个 套 把 台 台 台 台 条 台 台 台 台 把 台 数量 30 150 15 30 20 5 80 2 10 3 2 6 2 50 5 4 5 5 10 4 备注 转角滑车 30 只 31 32 33 相序表 水平尺 速测欧姆计 （4）施工力量的配置 1) 抽调公司的精干施工力量投入本工程施工，其中包括1个施工队负责土建工程施工任务，3个电气施工队负责电气安装及调试施工任务，3个线路施工队进行施工。
2) 在项目经理的领导下，在公司抽调技术过硬和经验丰富的工程技术人员以及各施工队的质检员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统，负责施工技术管理、施工技术方案的制定和技术交底、质量管理和质保体系运行、安全管理和安全监督。技术人员应在工程的开始阶段，进入施工现场。施工力量的配置计划表见表3-4。
表3-4：施工力量安排计划表
序号 1 2 3 4 5 6 工程阶段 高级 工程准备 土建施工 电气施工 电气调试 线路施工 验收移交 1 1 2 2 1 2 技术力量 中级 2 2 2 2 2 4 初级 2 5 8 8 3 4 劳动力 技工 合同工 6 20 20 4 3 5 6 20 20 6 4 5 临时工 80 60 10 3.2施工工序总体安排
（1） 变电土建工程按照“先地下后地上、先主体后分部”的原则分为基础工程施 工、建筑物主体、装修施工、电缆沟、附属构筑物等五大工序。
（2） 电气安装工程按照“先设备后电缆、先安装后调试”的原则分为主变压器系 统安装、110kV配电装置安装、10kV配电装置安装、控制及保护屏台安装，电缆敷设接线、单体设备及分系统调试等六大工序。土建施工和电气施工工序以土建中间验收作为里程碑分界点。由于本工程工期比较紧，要求土建和电气互相配合，尽量避免土建和电气交叉作业的方法组织施工，小工序则作为相互交错而成流水作业。按照施工工序计划安排人员、机工具、材料进场。
（3） 线路工程执照“线路复侧、分坑及开挖、基础浇筑、铁塔组立、架线”五个
工序进行施工，线路工程施工进度不影响整个工程工期。具体施工工序参见网络图《附图三：xxx110千伏文楼输变电工程施工进度计划网络图》。
3.3主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析
（1）变电站土建部分主要工序和特殊工序的施工方法 1）定位放线
a. 进场后首先由业主向我公司提供施工定位基点及标高基点。对设计总平面图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。现场上，与甲方一道对坐标点和水准点进行交接验收。
b. 现场建立控制坐标网和水准点，水准点由永久水准引入。 c. 工程定位后要经有关单位及监理验收合格后方可开始施工。
d. 定位测量中若发现对侧站扩建部分轴线标高与原有的不符或不吻合时，即向监理和设计汇报，听候处理。
2）现场平面控制网与标高点的建立
根据甲方提供的平面控制点，围绕建筑物，用经纬仪测量建立本工程的施工平面控制网，作为本工程施工时平面控制之用。同时根据甲方提供的水准点，围绕建筑物，用水准仪测几个施工用的水准点，作为本工程施工时高程控制之用。
3）桩基础工程施工
a. 主要工序：场地平整→放线→复线→钻桩→扎钢筋笼→浇混凝土→砼垫层→承台支模→扎筋→浇混凝土→养护→拆模→检验→回填
b. 本工程采用桩基础，土方开挖采用机械钻桩方法。桩深度由市建设局检测站的超前钻确定。由于是混凝土灌注桩，泥浆需要集中放置，及时外运，不得污染周围环境，并悬挂安全警标牌，夜间应有明显安全警标等。
4） 承台及地梁基础模板工程
基础模板采用胶合板模板组合的方法。安装基础模板前，应复查基础垫层的标高及中心线位置，弹出基础边线；基础模板面标高应符合设计要求；模板装配需撑牢钉实。
5）基础钢筋工程
桩基经检测合格后，方可进行承台和地梁施工。垫层浇筑经自然养护24小时后，方可下料上人进行钢筋绑扎。钢筋运至基坑内人工绑扎，钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固。除双向受力构件外，一般每个钢筋交叉点均必须绑扎。钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫层，垫块制作应专人负责，制成大小5-8cm见方，厚度严格控制成钢筋保护层厚度，一般为35、25、15mm等，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十份注意养护，这样才保证垫块有较好的强度，专人垫放，垫放间距不大于1m。施工过程中钢筋运至基坑内人工绑扎，应两人用手水平平抬，不得用肩扛，更不能竖起搬运。
6）基础混凝土工程
a. 商品混凝土：本工程混泥土采用商品混凝土
b. 混凝土运输：结合本变电站工程混凝土量大等特点，混凝土运输由商家专车运输。 c. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前应将模板湿润，采用插入式振动器为主的内部振动方法。对于基础平面较大，厚度也较厚，要注意分层下料，分批振捣，振捣要适度。振动器不宜触角钢筋及模板。
d. 混凝土养护：本工程基础体积较大，应采取相应的技术措施减少水化热及砼的收缩、防止产生温度裂缝。①首先要求砼内加入适当的外加剂，通过减少水泥用量以降低水化热。施工中的措施是对浇筑后的混凝土采取保温养护的办法。混凝土表面覆盖麻袋和塑料薄膜，覆盖的厚度以确保混凝土表面温度与混凝土中心的温度相差不超过25℃。因此在混凝土中要预埋测温管，以测量混凝土中心的实际温度。②混凝土浇筑完毕后3-12小时内，在砼表面进行浇水养护，养时间不得少于7天，加缓凝剂的砼养护不得少于14天。
e. 清水混凝土的内控质量标准：本工程所有外露设备基础全部采用清水混凝土，主要采取以下施工技术措施和技术要求。①混凝土表面平整、结净、颜色均匀一致，无明显气泡。②不得有蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化。③不得有凹凸不平、为了避免缺棱掉角，基础边沿采用倒角工艺。④表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差为2mm，立面垂直度允许偏差为2mm。
7）基础回填土工程
基础施工完成后经监理验收合格后及时回填。回填土应采有原土，避免使用耕植土及有机质土。采用机械配合人工进行回填。分段、分层夯实，控制好回填土的含水率。辗压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压，不能用机械辗压的人工用打夯。最后50mm 采用人工打夯压实，填方的边坡应设计要求和施工规范开设。
8）主体工程施工 a.模板、支顶选择
a）柱模板：柱模板采用钢模板，校正模板的垂直度后，柱模每边设钢通斜顶撑，固定于楼地面上：钢通斜项撑与楼面的夹角不宜大于45度，支承点一定要牢固可靠。
b）梁模板：底板为直边板、侧板为夹板，采用钢脚手架支承。
c）楼面模板：①楼面模板采用钢框木模板，用门式脚手架支承。②门式脚手架上架设木枋，拉线找平再铺模板。
b.模板施工工艺
a) 柱模板安装：①按照放线位置钉好压脚板。②按柱模板设计图的模板位置，由 下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。③安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙脚螺栓。④安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆
的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。
b) 梁模板安装：①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。②梁支架的排列、间 距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为400-1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可调上托时其间距有600、900、1800mm等。③按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰-3‰。④支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支项，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过4.6m以上时，要另行设计。⑤支顶若支承在基土上时，应对基地土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发支顶下沉。⑥梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。⑦当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。
c) 楼板模板安装：①底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶 应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向稳 定。②支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在 模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。③通线调节支顶高度，将大龙骨找平。④铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm。卡紧方向应正反相同，不要同一方向。对拼缝型插不足50mm，可用木板代替。若采用SP-模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。⑤楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。
d) 模板拆除：①柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺 栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使用模板与混凝土脱离。②墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。③楼板、梁模板拆除：先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。楼层模板全部运出后再拆下层排架。拆下的模板及时清理粘结物，
涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
c.钢筋工程
a) 钢材进场检验：本工程钢筋采用ⅠⅡ级钢，原材料同施工组在施工准备阶段自 行组织采购，供职应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，按规范规定，分批进行抽检，检验合格方可。
b) 钢筋放样：所有钢筋在现场钢筋加工棚内进行制作加工，运到施工点绑扎，开 料加工前，由钢筋工长工严格按设计施工要求进行放样，作出下料单，经技术负责人签字后交到加工棚加工，加工好的钢筋按各个部位各种规格进行分类堆放整齐，并编号挂标牌，标牌上要注明该类钢筋的规格、使用部位或构件编号、制作班组、钢筋简图等、
c) 钢筋连接：本工程拟对纵向钢筋根据钢筋直径不同部位不同采取不同的连接方 式。对梁筋，D=16-22mm，采用对焊，其它纵向钢筋均采用电焊；对柱墙筋，D≧18mm
d) 采用电渣压力焊，D﹤18mm，采用绑扎搭接，重要部位，如首层墙柱主筋采用电 焊搭接。
e) 钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部 位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。箍筋的接头做到交错排列放置，箍筋转角与梁、柱钢筋全部绑扎牢固，相邻绑扎点的铁线扣相互成八字形。框架梁节点处钢筋密集，绑扎钢筋时，注意梁顶面钢筋净距至小留出30mm，以保证浇灌混凝土质量。柱、梁、板（底）钢筋绑扎好以后，根据设计要求的保护层厚度，按一定间距，立即绑上或垫好砂浆块。对柱头内钢箍，先加角焊接成笼状，然后在将梁钢筋骨架放进梁模板内时一起放入柱中，以保证柱头内箍筋满足设计要求。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土标号不同各异。
f) 钢筋固定：钢筋保护层，梁、板底筋用1：2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧 面用带扎丝的1：2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用φ12马凳筋支撑，间距双向@10m。
d.混凝土工程
本工程主体结构柱和梁板同时浇筑，以避免施工缝。本主体结构工程使用商品混凝土。施工要点：①混凝土振捣采用行星EXA50型振动棒，其作用半径为30-40cm，振动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀振捣”，每次移动距离不应大于其作用半径的1.5
倍，且振动棒离模板边距离应控制在50-200mm之间。②浇筑混凝土前必须浇水湿润模板，并将模板内的杂物清理干净。③柱浇筑前底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。④对于高度超过2m和柱子，应在柱模对称位置处沿高度方向每隔2m留设门子板，以利振捣。⑤浇捣梁板时，混凝土的一次浇筑宽度应该根据混凝土的供应量计算，过宽会造成先浇部分发生初凝，影响与后浇筑部分混凝土的结合，每一施工段混凝土的浇前都必须计算其一次可浇筑的宽度，以确保一次浇筑的混凝土不产生冷缝。⑥柱模板拆除后，应包裹塑料薄膜养护，防止过早失水。
e.预埋件施工
a) 变电站预埋件众多繁杂、作用重要，特派一名专职施工技术员负责预埋件 施工管理，同时安排一名质量检查人员担任预埋件专项检查工作，确保预埋件施工符合设计要求，不漏埋，不错埋。预埋件施焊人员全部特证上岗。
b) 构件加工：预埋件集中加工，分类编号存放备用，统一管理。普通埋件采用电 弧焊，重要埋件采用穿孔铆钉焊，平面埋件视其大小在钢板上钻φ6～φ8孔，用于固定埋设位置，尺寸较大的并位于构件砼浇筑顶面的埋件，为便于捣实埋件下的砼，可在埋件中部开设直径约30～40mm的排气孔，但受拉预埋件不宜开排气孔。预埋件各部件尺寸在制作时要求准确，考虑埋件钢板尺寸与构件模板尺寸有可能一样时，在下料时钢板尺寸应做小3mm以便于入模。钢板要求平直，在构件或工艺安装完毕后，预埋件外露部分应刷红丹一道、油漆两道。
c) 埋件施工：平面埋件根据控制基准找中需埋设的位置，一般可随砼施工进程直 接埋设，大型埋件用设置刚性硬性撑的方法与相应骨架焊牢固定，侧向埋件根据标高及基线找中位置后用铁钉钉成M6螺栓固定于模板上，较大尺寸埋件（大于200×200）应与相邻骨架焊牢，注意保证砼浇完后埋件正常外露。直埋螺栓设置定位钢板采用刚性支架支撑调校准确，焊牢固定。预埋件加工后入库前，由专检人员严格检查加工质量，认可者打上“已检”或“合格”钢印，无上述标记的埋件不准使用。
9）砌体工程
主要工序：抄平、放线→立皮数杆→（立门口）→排砖搁底→铺灰砌砖→勾缝、清理等。
a.拌制砂浆
a) 根据试验室提供砂浆配合比进行配料称理。在拌制过程中应注意砂、石的含水
率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7—10cm。
b) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自
设料完毕算起，不得小于1.5分钟。
c) 砂浆随拌合，水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完
毕。 b.组砌方法
a) 砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧在砌法，砖墙厚度1/2砖时采用全顺砌法。 b) 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm， 但不应小于8mm，也不应大于12mm。
c) 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎确有因难时，除转角外也可直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放一根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩。。
d) 距梁板底部约300高的砌体，到少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁，板底挤紧、最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实。 c.砖墙砌筑
a) 排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖模， 若不符合模数时，则考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其它不明显的部位。
b) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并及时进行吊 靠，如发现偏差应及时修整，盘角时应拉制好灰缝大上使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙。
c) 挂线：砌筑一砖厚度以下者，采用单面挂线。
d) 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法操作要求是一铲灰 一块砖，挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。左砌筑过程应将混凝土混凝土预留伸出拉筋埋设在水平灰缝中。
10）脚手架工程 a.参数选定
立杆排距Lh=1.2m，立杆纵距L=1.5m，步距h=1.8m，立杆离墙（结构面）b=0.20m。连墙件垂直距离H1=3.5m，连墙件水平距离L1=3.9m，钢管φ=48×3.5，结构阶段均布施工荷载QK=3.5KNQ/m²，装修阶段均布荷载QK=2.5KN/m²。
b.结构脚手架的搭设
a) 架体构造要求：①脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。②单立杆接头除在顶层可搭设外，其余均采用对接扣件对接，且应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错天不少于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。③剪刀撑沿脚手架的两端和转角处在外侧立面上整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑跨越七根立杆，与地面的倾角控制在45°～60°之间。④横向支撑的斜杆应在1～2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上，横向支撑除两端设置外，中间应每隔七跨设置一步。
b) 搭设要求：①搭设顺序：地基处理→铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆与 扫地杆扣紧→安装第一步横杆与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装与结构的拉接杆安设三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆，外满挂安全网。②搭设时，内外立杆的间距为1.2m，邻内立杆或外杆间距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆伸出大横杆10m ，小横杆里端距结构外表20cm，为确保搭设过程中的安全，随着搭设的进行，及时与结构拉结或做临时支撑，并随时校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，及时与结构拉结或做临时支撑，并随时校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，立杆的根部要放正，大横杆安装于立杆内侧，小横杆安装于立杆与大横杆的交接处，连接大横杆的接头采用对接，相邻立杆的接头的相邻大横杆的接头错开，护身栏杆的设置高度距脚手板990mm，剪刀撑的搭设要将斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部位上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于450mm。③脚手架的铺设:满铺50mm厚脚手架，每块脚手板缝隙不超过5cm。要求无 探头板，飞跳板。挡脚板不低于18cm。④装修脚用架的搭设：结构施工时，充分考虑装修时的装修施工操作面及装修时高度的要求，待装修进行施工时，脚手架将继续结构期
间的脚手架，不再进行重新搭设。
c.脚手架的拆除
a) 外装修过程中，随时外装修进度逐层验收完毕拆除上部脚手架:
b) 架子拆除时划分责任区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，来禁非工作人员 入内。
c) 在拆除前，首先清除手板上的垃圾、杂物及地上的障碍物。 d) 高处作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。
e) 拆除顺序遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板， 剪刀撑，斜撑，后拆大横杆，立杆等。并一步一清的原则依次进行，严禁上下同时拆除作业。
f) 拆立杆应先拆抱柱立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆时，应先拆中间的扣 件，然后托住中间，再解端头扣。
g) 拉接杆应随进度逐层拆除。
h) 拆除时要统一指挥、上下响应、动作协调，当解开与另一个杆件有关的结扣时， 应先通知对方预防坠落。
i) 拆除时注意保护成品，不得碰坏门窗、玻璃、外墙面砖等。
j) 拆除的材料及时转运到楼层或楼下，分类堆放，不得在架子上堆积。 k) 拆除过程中，不得中途换人，若必须增加人或换人，则必须对其进行安全、技 术交底，并将拆除情况交待清楚。
l) 井架拆除是随着下一层的满堂脚手架一起进行拆除，拆除的管件转运到下一楼 层，随下层材料一起运到楼下。
11）楼地面工程 a.混凝土垫层
a) 混凝土垫层的施工除应本技术要求执行外同时必须按国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）中的第四章的有关规定执行。
b) 混凝土垫层厚度和标号应符合设计要求。
c) 混凝土垫层应区段进行浇筑，其宽度一般为3~4m，但应结合不同材料的地面与楼面的连接处和设备基础上的位置等划分。浇筑前，垫层下的基层应予湿润，混凝土垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。
b.水泥砂浆地面
a) 水泥砂浆在层所用的砂，采用中砂或粗砂，含用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号为32.5R号。
b) 水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度不应大于3.5cm。
c) 工艺流程：清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→刮尺刮平→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护
d) 水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。
e) 面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑，砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
f) 面层压光后经24小时进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护最少7天。 c.抛光砖、耐磨砖面层
a) 工艺流程：基层清理→弹线→试并→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝。
b) 清除基层或基本的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。
c) 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为25~30mm，以此控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
d) 在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干的砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。
e) 拌合砂浆，砂浆拌成干硬性砂浆。
f) 先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结。 g) 结合层：从里往外摊铺，用木刮杆压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段 h) 结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
i) 铺贴面板一般从中间向两边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。
j) 板块铺完养护两昼夜后缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中间加入扩物质颜料调制。灌缝1~2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。然后，用棉纱将板灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护，三天内不得上人。
k) 踢脚板采用粘贴法：墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2~3mm厚，然后拉控制线粘贴，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直打平，方尺找角。次日，用同色水泥擦缝。
12）装饰工程 a.外装饰工程
a) 外墙瓷砖施工：清理墙面→张拉控制线→做灰饼→墙壁面批挡→门窗安装→补调塞缝→刮搓→ 弹分格线→粘贴面砖→勾缝清洗→落水管安装。
b) 基层处理：镶贴面砖的基层，墙面必须平整、方正、垂直。个别凹凸和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的108胶水溶液，然后用1：3水泥浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1：3水泥砂浆将缝隙塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2-3d后开始贴砖。
c) 面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉，有杂质，边沿不整剂及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸泡入水中湿润2-3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦先干净，正面和背面均不得有油污。
d) 镶贴面砖：镶贴面砖前先必须在找平层上预排，以确保面砖缝隙均匀一致。通情达理排成功后，再采用墨线弹出每块面砖的纵横分格线，再先贴出纵横几条控制条带，控制条带的面砖必须做到垂直，平整，缝隙一致。然后再用尼龙丝挂垂直线，大面积面砖粘贴，靠线粘贴即可。
e) 擦缝、嵌缝：墙面镶贴完毕之后，在粘贴水泥素浆之前，必须适时把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。
b.室内装饰工程
a) 室内墙面装饰工程：①室内墙面装饰工艺流程：基层处理→做灰饼→抹底层→抹垫层→抹面层。②配合比为1：3水泥砂浆15mm厚做垫层，1：2水泥砂浆5mm厚做面层。抹灰分底层和中层进行。抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2-3次。抹灰面过于时应适量边洒水，边搓平边压光。③水泥砂浆面层抹好后，经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，宜在早晚时段抹面。④刷107胶水溶液一道，再满刮腻子二道、磨平，最后刮白色乳胶漆二道
（含补腻磨平）。
b) 天棚工程：①作业工程：在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，边梁底弹由头到尾的通光墨线；根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8m；将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处理应凿出实处，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头清除掉；抹灰前一天浇水湿润基体。②施工工艺：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润；根据墙柱上弹出的水平墨线，并全面通线设置标准墩；在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1:3水泥砂浆；对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不利过于粗糙，不许有凹陷深痕；刷107胶水溶液一道，再满刮腻子二道、磨平，最后刮白色乳胶淋二道（含补腻磨平）；等面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡，接缝不平等现象；天花板与墙边或梁边相交的阻角应成一条水平直线，梁端与墙、梁边相交处应成垂直。 13）楼面工程
a.本工程具体屋面做法
a) 结构找坡，15厚1：3水泥砂浆找平；
b) 刷基层处理剂一遍，3厚SBS高聚物改性沥青防水涂膜，3厚高聚物改性沥青防水卷材；
c) 3）30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板； d) 不上人屋面用25厚1：2水泥砂浆保护层。 b.作业条件
基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在15℃以上。
c.施工操作工艺
a) 基层处理：基层已找平，并按设计找好坡度，做支平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。
b) 涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷（刷）后干燥4~12h，视温度、湿度而定。对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行涂刷胶粘贴剂：先在基层上
弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位110mm不能涂布胶粘剂。
c) 铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转身处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展开卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用手持铁辊顺序滚压粘贴牢固。
d) 卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭设部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘全面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。
e) 收口处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等曲缝膏密封，在密封膏沿未固化时。再107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。
14）设备支柱吊装工程施工 a.设备支柱安装
采用吊车吊装设备支柱组立法，设备支柱安装前，将基础杯口内清除干净，杯底用C30细石混凝土找平，杯口面弹出控制轴线，用人力手推车吊电杆至基础旁，在杆帽头上端拴2根缆风绳，并在两个方向专人拉好，然后用吊车将设备支柱立起，再用撬棍调整其中心，并用两台经纬仪和平水仪复核校正，在各方向校正后，用4条顶木在柱四个方向支撑固定，用木楔子将构架根部塞牢，然后进行设备支柱杯口基础浇注。在二次混凝土浇筑初凝前，再一次检查构支架中心位置及垂直度，如果位置有变动及时校正，待72小时养护期后方可拆除顶木支撑。
b.设备基础地脚螺丝安装
采取一次安装方法，先制作好地脚螺丝钢模，在浇注设备基础混凝土时，同模板一起安装，按照图纸尺寸调校好，固定地脚螺丝，浇注混凝土到离地脚螺丝面300mm时，再次复核地脚螺丝尺寸，然后再继续浇注混凝土。
（2）变电站电气安装主要工序和特殊工序的施工方法
1）变压器施工方案
图3-1变压器安装作业流程图
施工准备
a.施工前准备
a) 施工人员进行技术及安全交底，并熟悉图纸及现场情况。
b) 主变到达现场后，检查随车到达的运输记录仪上记录应符合要求。
c) 检查到达现场后的附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。充油保管的应无渗油、油位正常。
d) 变压本体、滤油机接地良好。 e) 变压器油经检验合格。
f) 变压器如果充氮保管时间超过半年，应先对本体进行充油破氮（破氮时注意防止窒息），使绕组绝缘浸油2~3天，然后再排油进行变压器附件安装。
g) 散热器吊挂于临时支架上，用变压器油冲洗清理，并用压缩气体对散热器内加0.1Mpa（最大不超过0.12Mpa）压力进行密封性试验，散热器历时20分钟无渗漏和永久变形。
h) 套管存放于套管支架上固定好，检查套管均压环及清理，并经试验合格。 i) 套管升高座清理检查，检查所有螺丝孔无锈蚀，并经试验合格。 j) 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。 b.施工条件
a) 天气应晴朗，无强风把污染物吹进变压器区域。
b) 变压器安装时所有附件齐全、完整。 c.施工过程及步骤
a) 将变压器本体氮气排干净。排气时注意防窒息。从排氮时起到变压器抽真空时止，在相对湿度低于65%时，其时间不超过16小时；相对湿度为65%~75时，其时间不超过12小时。（如遇天气突然转变需紧急封闭本体，封闭后应立即对变压器充干燥的氮气到0.02~0.03Mpa。）每隔1小时记录一次温度及空气相对湿度）
b) 器身检查的主要项目和要求（变压器一般无须吊罩检查）：①引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，器焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。②打开有载分接开关的顶盖，抽掉箱内的油，检查有无杂物，然后重新注满合格的变压
c) 器油。③绝缘检查：用2500V绝缘电阻测量仪测量铁芯与夹件之间的绝缘电阻；检查铁芯是否一点接地；以上各项测量的绝缘电阻值应不低于300MΩ，若不满足要求，应进行处理。
d) 高低压套管安装：①清理干净套管盖板位置的杂物，松开盖板螺栓。②按顺序（A、B、C相或C、B、A相）安装套管升高座。③准备安装的套管应存放架上固定支持，以便捆绑起重，套管重且易碎，应特别小心。为避免吊装套管时引起碰撞而损坏套管，套管安装应A、B、C相或C、B、A相顺序进行。④通过吊钩环链慢慢调整套管的倾斜度，直到要求值，吊至刚高于升高座处就位。紧固所有法兰及连接引线螺栓。
e) 散热器安装：在安装前检查密封性良好，用合格变压器油冲洗干净散热器。然后按顺序安装。
f) 油枕安装：在变压器箱体上固定油枕支架；在地面上组合好油枕的附件（油位计、阀门、真空管等）；把油枕起吊就位，坚固所有连接螺栓（在安装套管之前完成）。
g) 油管安装：根据图纸布置连接情况确定管道安装连接位置；将各管道就位，用支架或支撑固定，再连接紧固螺栓，从散热器、油枕端安装到变压器本体端，在安装散热器前完成；注意瓦斯继电器油流方向及向油枕端上方顷斜，注意各个管口连接紧锁连接均匀，以免渗漏油。
h) 辅助设备安装：参数铭牌、温度指示器、测温探头、气体监测传感器、压力释放阀、油流指示器、硅胶干燥器、油取样装置、配电控制箱。
d.变压器油充注
a) 先取油罐的油做试验，如油合格，则可用滤油机直接注入变压器内；如不合格，
则需先进行滤油，再做试验，直到合格为止。
b) 滤油操作步骤：滤油机使用前先检查、清洗干净及电源准备；按滤油机使用说明书，熟悉滤油机起动、停止操作程序；参考滤油机使用操作说明，将油罐与滤油机用软油管连接好，打开进出油阀门开始起动滤油机进行滤油，油需滤3至5个体积油循环，静置48小时后取油样做试验。
c) 油质试验标准：新的变压器油应符合规程标准，所有油在使用前都应取样做试验。电气强度≥50kV/2.5mm；含水量≤15ppm；tgδ≤0.5%（90℃时）；色谱分析C2H2=0。
e.真空注油
a) 本体抽真空：本变压器带散热器抽真空；不带油枕、压力释放阀抽真空（抽真空时每隔1小时记录一次真空值和空气相对湿度及温度）。①将变压器抽真空至-0.079Mpa，并关闭真空泵和变压器间的阀门。1小时内应无明显压力升高，若有应检查到漏气点并处理好。②新启动真空泵，打开真空泵与变压器间阀门，抽真空至-0.097 Mpa后保持此压力继续抽真空约8小时。检查本体油箱有无变形，有无异常现象。
b) 真空注油：每隔1小时记录一次真空充和空气相对湿度及温度；确认以上所有工作完成后，连接好软油管，在真空状态下开始注油；变压器处于真空，入油压力必须保持为正压，此压力指示从排油阀处的双联压力表获得，注油过程中继续抽真空，注油时间为6小时，在抽真空状态注油结束后，继续保持真空8小时后，加注补充油至储油柜额定油位，静置48小时后取油样做试验；试验结果必须符合新油的试验标准，若试验结果不符合要求，必须经过变压器本体油循环达标。
c) 真空注油步骤：开启变压器主体同散热器间的蝶阀；真空注油，同时抽真空；续抽真空约1-2小时，并保持8小时后解除变压器本体真空；解除变压器本体真空后，对油枕注油到要求位置，添加油只能从油箱顶部缓慢注入，不允许从变压器下部的闸阀处注油，并进行多次排气；注油结束后静置48小时再次取变压器本体油化验然后进行各项试验。
2）110 kV配电装置安装施工方案 a.110kV配电装置安装作业流程图
按照设备的设计布置和现场施工条件，设备由上往下安装的原则，先安装站内架空线，然后吊装隔离开关，断路器，CT、PT、氧化锌避雷器等其它设备，再进行设备调整，最后安装引下线、跳线、出线出口设备、电气设备接地和设备基础补漆施工等。施工作业流程图见图5-3。
施工准备
自检、消缺 图3-2110 kV配电设备安装作业流程图 清场、退场 钢芯铝绞线展开下料、线夹压接，耐张绝缘子地面组装与导线连接，采用绞磨吊起挂接，调整。
c.间隔基础
在架空线安装的同时，测量各基础底座的中心线及标高平面的找正。安装各个间隔的底座、基础、支架。
d.间隔设备安装
在间隔基础测量安装后，在架空母线施工中，可同时进行了断路器、电流互感器、隔离开关等设备安装。
e.间隔设备调整及架空线引下线、跳线安装
先进行间隔设备找正和水平调整再进行导线下料、线夹压接，导线连接，所有隔离开关机构全面调整配合高度人员进行电动调试。
f.变压器进线架空线安装
导线下料，线夹压接，绝缘子组装及连接导线采用吊车进行吊装。 进线架空线安装及引下线安装。
g.质量验收标准
在施工过程中，按现场质量计划的质量控制（W、H）点进行自检，做好施工记录，由质量部及业主检查逐级验收全签。施工完毕后填写验收申请表和分项工程质量检验评定
b.站内架空线架设 间隔开关调整 引下线安装及连接 间隔设备安装 基础底座安装 站内架空线安装 表，按照南方电网《10kV～500kV输变电及配网工程质量检验及评定标准》12版，按其检查项目、质量标准、检验方法逐一进行技术核查，确保质量关。
①架空线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等现象，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应脱落，同一档内母线驰度及引下线垂直度应一致。
②SF6断路器设备的零件应完好无损，无锈蚀及损伤变形，绝缘件应无变形、受潮、裂纹及剥落。断路器三相误差小于5 mm，高度误差不大于10 mm，均压电容与灭弧室连板表面应磨平，除去氧化膜，表面涂以电力复合脂，三相操作机构操动灵活、可靠、指示正确，密谋继电器经校验合格，不渗漏气并接地。
③隔离开关外观清洁无裂纹、破损、变形及锈蚀，开关底座的相间、高度、水平、垂直等误差小于2 mm，中心距误差小于5 mm，三相开关主刀闸应在同一水平上，导电部分接触面及触头应清洁、平整、无氧化膜，并涂以电力复合脂，接地闸刀，动静触头应可靠接触，传动齿轮咬合准确、轻便、紧合面镀锌处理，接地开关，隔离开关合闸、分闸三相动触头应同步。
④CT、PT本体外观无损坏及锈蚀，接全面及熳缝无渗漏，垂直度偏差不大于1.5%H，储油室气密性完好不渗漏。CT备用二次绕组短路并接地。
⑤避雷器、支持绝缘子等外观清洁无裂纹及破损，瓷套中心线偏差小于1.5%H，紧固件表面镀锌、紧固，放电记录器外观良好无损坏，接地符合要求。
⑥所有间隔的设备标有相色、且位置应一致，所有电气设备均应接地、且接触良好。 ⑦架空线金具压接，在施工前需压接后做拉力试验，合格后方可架设。 h.安全措施和注意事项
现场施工必须戴好安全帽，高空作业系好安全带；设备吊装应由起重人员统一指挥；上层设备进行施工时，下层设备要作好防护措施；上、下传递物件、工具应用工具袋装好传递；绝缘瓷件的存放、吊装、安装过程中应特别小心，不能碰撞、损伤外表；切割铝绞线时，应在切口附近用铁丝扎牢，以防松股，组装完后，再拆掉铁丝；导电的接触面，应先除掉面的氧化层后，涂上导电膏后方可安装；拉设临时电源要遵守规程规定，使用电动工具要遵守使用规则；施工前，技术负责人应向所有参加施工人员进行安全、技术措施交底及签证。
3）10kV配电装置安装施工方案 a.施工关键工序质量控制点
a) 设备的搬运及开箱检查W点。 b) 设备就位安装及主母线安装W点。 c) 检查设备、母线安装是否合格H点。 d) 设备调整试验H点。 b.作业流程
施工准备—基础槽钢安装—设备搬运及开箱检查—高压柜就位安装—主母线安装—设备调整、试验—设备清扫—报验—缺陷处理。
c.基础槽钢安装
a) 基础槽钢下料总长度的确认：根据设计图纸和配电盘的实际尺寸要求来统计出数量。
b) 基础槽的选用应符合设计，必须经过防锈处理，经校直后才能进行安装。 c) 基础槽钢安装步骤与方法：根据设计图纸和厂家图纸，把基础槽钢和各预埋铁找出并清扫干净；用水平仪找出屋内最高点的预埋铁平面和基础工业槽钢的安装高度，然后 以最高点的预埋铁为基础工业，先找平一根槽钢，然后依次找平各排行槽钢；在此过程中，其高度的调整、可用不同厚度的铁垫片（或角铁）进行调整，调整后暂时点焊固定；各排基础槽钢找平校核后，将临时点焊的固定点正式焊接固定，其焊缝长度30~40 mm。同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1毫米，全长不超过5毫米；每排盘柜的前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，
d) 其误差不能超过每米1毫米，全长不超过5毫米。
e) 基础槽钢应明显可靠接地，即在基础槽钢之间，基础槽钢与电缆沟内主接地线之间，均采用直径不小于10毫米镀锌圆钢进行连接焊接。
d.设备搬运及开箱检查
a) 开关柜的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合。吊装进应用专用尼龙带。
b) 设备在搬运过程中，不允许倾翻，倒置和遭受剧烈震动。
c) 设备开箱后的搬运：设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场所，其场地应较为平整。设备的搬运、移动，采用专制的推车和滚筒配合进行。设备的搬运顺序，必须根据设备位置先后搬运至屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致。
d) 设备的开箱与检查：设备的开箱与检查，应由各单位相关人员参加，应严格按照检验制度及有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录。
e) 开箱检查的主要内容：检查生产厂家成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备试验数据，图纸以及产品的备品备件，专用工具是否完整齐全（设备元件的型号、规格是否符合设计；设备缺件的型号、规范、数量。设备缺陷的情况和原因；检查设备的完整性，油漆完整，板金结构无变形，外形尺寸符合设计）。
e.设备安装
a) 根据图纸设计的排列顺序，把所有开关柜搬移，临时就位。
b) 按设计位置和尺寸把每排的第一块盘用线锤和水平尺进行找正，达到要求后，将盘固定。
c) 依次将盘逐块找正靠紧。
d) 检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。
e) 带上盘间螺线形（不要拧紧），其螺丝、平垫圈均为镀锌件。
f) 以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。
f.开关柜内主母线安装
a) 母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩板手紧固，其螺栓、平垫圈均应为镀 b) 锌件。
c) 母线在支柱上固定时应符合下列要求：交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5 mm的间隙。
d) 相邻的间隔垫边缘间距应大于5 mm。
e) 已安装的母线，其母线对地最小安全距离应符合规程中的规定：10kV不小于125 mm。
f) 母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝绷电阻，其值一般每千伏不小于1兆欧，并同时作好安装检查记录。
g.设备的调整
a) 本体安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上。 b) 三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致。
c) 安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象方可进行电动分、合闸操作。
d) 真空断路器的行程、压缩行和及三相同期性，应符合产品的技术规定。
e) 导电部分的可挠铜片不应断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓应齐全紧固。 f) 导电杆表面应洁净，导电杆与导电夹应接触紧密。 g) 导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求。
h) 电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓的紧固要求，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。
i) 操动机构固定应牢靠，底座或支架与基础间的垫片不宜超过3片，总厚度不应超过20 mm，并与断路器底座标高相配合，各片间应焊牢。
j) 操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 k) 电动机转向应正确。
l) 各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀。
m) 分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻。
n) 合闸弹簧储能完毕后，辅助开关应立即将电动机电源切除；合闸完毕，辅助开关应将电动机电源接通。
o) 合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住。 p) 分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并应扣合可靠。 q) 机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置。 r) 弹簧机构缓冲器的行程，应符合产品的技术规定。
s) 弹簧机构在调整时应符合下列规定：严禁将机构“空合闸”；合闸弹簧储能时，牵引杆的位置不能超过死点；棘轮转动时，不得提起或入下撑牙；当手动慢合闸时需要用螺钉将撑牙支起的操作机构，手动慢合闸结束后应将此支撑螺钉拆除。
4）控制及保护屏柜安装施工方案 a.作业准备
认真准备有关施工技术资料、图纸，以及了解现场的具体情况对施工有何具体的技术要求，做好安装前技术、安全交底。设备、材料准备，工具、机具准备，人力准备及计划、协调等。 b.条件要求
控制保护屏柜安装应在控制室墙壁、柱子、天花的粉刷及消防施工完成后进行。屏柜基础槽钢应在地面二次抹面施工前预埋安装，其上表面应高出地面但不宜超过10 mm。屏柜基础及预留孔洞必须验收符合规程规定和图纸要求。
c.施工关键工序质量控制点
a) 屏柜安装前应作检查：屏面应平整，内、外表面漆层应完好，屏的外形尺寸、仪表安装孔尺寸，屏装仪表和电气设备的型号及规格等应符合设计规定。
b) 屏柜底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最大水平高度误差不应大于3 mm。
c) 屏柜的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合下列要求 ：屏柜正面及
正面边线的不垂直度应小于屏高的0.15%；相邻两屏柜连接处，屏柜正面的平面度偏差不得大于1 mm；当屏柜间的连接超过五处时，屏柜正面的平面度偏差不得大于5 mm；各屏柜间的连接缝隙不得大于2 mm；相邻两屏柜顶部水平度偏差不得大于2 mm，成列屏的顶部水平度偏差不得大于3 mm。 d.底座安装
a) 屏柜底座应在地面或平台二次抹面前进行。 b) 屏柜底边应高出地面，但一般不要超出10 mm。
c) 底座安装前，应清理地面或基础沟，将预埋的铁板、钢筋头找出来，将突出不平的地点大致剔平；然后根据图纸，找出屏柜的安装中心线（检查预留电缆孔、导管孔等是否适用），确定底座安装位置。
d) 在适当位置放置平水仪，以二次抹面的标高为参照，检查有无超允许值之处，并估算垫铁高度。控制室内各排盘柜的标高应一致。
e) 将底座就位，根据屏柜中心线找正。再用水平仪找平，以预先准备好的、不同厚度的垫铁垫在底底下进行调整。垫铁间距不应超过1米，屏前端宜稍高于屏后端（1~1.5 mm），以弥补由于屏柜前仪表设备自重所造成的自然倾斜，便于屏的找正。
f) 底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000，最大不超过3 mm。
g) 找平后，再校对其中心线，合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊穿。对留有基础沟的，应在沟内浇灌混凝土，使之固定。
h) 在控制室内的各排底座位应有两点明显接地。 e.搬运与开箱
a) 控制屏柜到达现场后，应贮放在干燥的仓库内。最好是立即运至安装现场，就位立盘。
b) 为了搬运方便，并避免在搬运过程中造成损坏。屏柜应在控制室内或就地安装位置处开箱。随拆随搬，不得堆积过多而影响工作或损坏设备。带包装箱的设备搬运
工作需要吊车和叉车的配合，控制保护屏柜属精密设备，严禁猛起重放等野蛮作业行为。
c) 开箱时应使用起钉器，先超钉子，后撬开箱板。如使用撬棍，不得以屏柜面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对照装箱清单及时清点、登记和保管屏柜内附带的其他零件和锁匙等。
d) 往控制室内搬运时，应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置逐一运至基础上。必要时，应临时固定，以免倾倒。
e) 在搬运时，屏、台的门应关闭并锁上，精密的仪器或较贵重的元件可从屏、台上拆下，单独搬运。开箱后的屏柜一般由立屏专用移动门架搬移、就位。
f) 进屏时应根据图纸布置要求按顺序运至安装位置，等待立屏找正。
g) 屏柜运入室内后，应按屏面布置图及设备表检查（部件因搬运而螺丝松动者， h) 应同时紧上），并作好记录（各元件的型号、规格是否符合设计要求；设备缺陷、缺件的情况和原因；边屏、侧板、盘门、灯箱等是否齐全；屏面尺寸及部件位置是否符合设计要求）。
f.立屏安装
a) 立屏时，可在底座上先把每块屏调整到大致合适位置，由每块屏的地脚螺栓孔处向底座上划线铳中心孔（每屏一般为四处）。然后将屏搬下，在底座上各地脚螺栓位置一一钻眼攻丝后再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂不拧紧）。
b) 控制屏找正、找平时，可先精确地调整第一块屏为标准将其它屏逐次调整。调整顺序，可以从左到右，或从右到左也可先调中间一块，然后两边分开调整。控制屏的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整采用磁吸线锤器，线锤器磁吸在屏柜的各个侧面，测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等，表示屏已垂直；如果距离不等，可用1~2 mm的薄铁皮回垫，使其达到要求。找正找平后，应紧固地脚螺丝，再次复查垂直度。
c) 检查屏间螺丝孔应相互对正，如位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但禁止用火焊割孔，扣上屏间螺栓（暂不拧紧）。调整屏间螺栓（前后、上下、松紧）和垫铁厚度，使相邻屏面无参差不齐的现象。相邻两屏的屏面可用钢板尺贴靠检查。合适后，拧紧屏间螺栓，调整倾斜度，使之符合要求。
d) 连接表屏用的螺栓、螺母、垫圈等应采用热镀锌材料。
e) 全部找正找平后，可由首末两块屏边拉线、绳检查，全部屏面应在同一直线上。
f) 控制屏面的安装应牢固、可靠、平整、垂直。安装尺寸误差符合下列要求：屏正面及正面边线垂直度小于盘高的0.15%；相邻两屏连接处的垂直不得凹凸不平，相差不大于1 mm；各屏间的连接缝隙小于2 mm。
g.屏柜接地
控制室所有二次屏柜内的接地铜排应以100 mm2软绞线与电缆层二次设备专用接地网相连，该接地网由截面不小于100 mm2的铜排末端同时连接构成，在专用接地网上一点通过100 mm2的铜导线与控制室接地网连通，控制室接地网与全站地网相通。 5）电缆敷设接线施工方案
a.施工具备的条件
a) 施工图及电缆清册经过专业及综合会审。 b) 电缆材料、工机具等准备齐全。 c) 土建施工基本完工，移交验收合格。 d) 主体设备及就地设备已确定位置就位。 b.电缆敷设、接线作业流程
图纸、电缆清册审图整理——编写敷设清单——打印电缆牌——电缆材料及工机具准备——电缆支架安装——电缆敷设——电缆整理、固定——电缆做头——电缆对线——电缆接线。
c.施工程序和方法
a) 根据电气施工图总说明，多层电缆放置顺序自上而下布置为：动力电缆、控制电缆、屏幕电缆、电源电缆。
b) 电缆敷设应按最短集中敷设，均应敷设在支架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。
c) 固定电缆时应按顺序排列，尽量不要交叉，松紧要适当，并留适当余量，电缆弯曲半径不应小于外径10倍。
d) 电缆敷设顺序从电缆支架由下往上下分层进行，电缆整理要整齐美观，并在两端和竖井口标明编号或挂上电缆牌。
e) 电缆扎带固定要求：垂直敷设时，在每项一个支架上，水平敷设时，在直线段首尾两端，电缆拐弯处，穿孔机越保护管的两端，电缆引入表屏前300~400 mm处，引接线及端子排瓣150~300 mm处。
f) 电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯
端头应有回路编号标志。
g) 屏、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致，线芯编号清晰。
h) 电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向与螺丝紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。
i) 导线与端子接触应良好，螺丝紧固，端子每侧接线不得超过两根。 j) 控制电缆屏蔽层接地：凡采用KVVP2-22型屏蔽电缆，其屏蔽层铜带按颁布 k) 反措要求两端可靠接地；高频同轴电缆应在两端分别接地，紧靠高频同轴电缆应敷设截面不小于100 mm两端接地的铜绞线；由几组CT二次组合的电流回路，如差动保护电流回路，应在保护屏处一点接地；其余独立的、与其它CT二次回路没有电的联系的CT二次回路，在就地端子箱处一点接地。
l) 电缆敷设完毕，进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装；屏柜底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭，下列通道需作封堵处理：进入主变压器油坑的电缆沟口；所有户外端子箱的电缆进出口；进入110kV、10kV配电装置的电缆沟交接处； 110kV、10kV配电装置分段处电缆沟；各电缆沟进入户内的沟道口；进入380/220V中央配电室和其它建筑物的电缆沟道口、预留孔等。（另：防火封堵不属本次招标范围，但需与电费敷设相互配合施工，所以在此一并考虑。）
m) 控制室、继保室的本期安装屏柜底部电缆留孔在电缆敷设完成后的剩余空间应严密封堵；预留扩建的屏位孔用钢板盖严。 6）调试方案 a.调试范围
调试范围为110kV文楼变电站站内设备，主要包括以下部分：主变系统， 110kV出线系统，110kV母线系统，10kV站用变、接地变、电抗器、电容器及馈线系统，故障录波、电能采集等。 b.主要调试内容
a) 主变系统：一次设备试验，包括测量变压器绝缘电阻及吸收比，吸收比要求大于1.3；测量变压器直流电阻、变比及组别；测量变压器直流泄漏及介损；有载分接开关的试验区；变压器油温表、压力释放阀、瓦斯继电器试验；变压器油电气强度试验、微水测试、简化试验及色谱分析；变压器交流耐压及局放试验；氧化锌避雷器试验；电流互感器变比、极性及伏安特性试验；
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b) 110kV设备交接试验：SF6开关分合闸时间测试、断路器操作机构试验、金属氧化锌避雷器试验、电流互感器试验 、SF6气体微水含量测量、SF6气体密封性试验、主回路绝缘试验、连锁试验。
c) 电缆交接试验：测量电缆主绝缘电阻、测量外护套对地绝缘电阻、测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比、电缆两端相位检查、电缆主绝缘交流耐压试验、交叉互联系统试验。
d) 主变保护调试，包括检查装置电源极性及电压等级和接地良好，对装置电调试；开入量及开出节点检查；交流电流电压采样值校对；按定值单整定号保护定值，及相应压板的控制字，对保护装置做如下功能测试（变压器差动保护试验、变压器零序差动保护试验、变压器相间后备保护试验、变压器接地后备保护试验、变压器部接地后备保护试验、变压器其他异常保护试验、开关传动试验，施加模拟量用保护对开关进行传动试验，各项保护功能应符合设计要求、变压器带符合后个侧TA极性、TV极性校验和差动保护电流平衡调整）。
e) 主变控制保护、测量及信号等二次回路调校，包括110kVSF6断路器、隔离开关控制、信号及监控功能调试；测量及保护电压、电流回路校对，一次通流及加压检查二次回路正确性；主变通风和有载调压装置控制及信号调校；主变测温及瓦斯等非电量保护回路调试；主变电能采集、监控及遥信调校；主变测量、信号、监控及远动功能调试；校对主变模拟量、信号及监控功能在远动传输及监控功能的正确性；在母线带负荷运行后，检查保护采样值及相位是否正确。
f) 110kV系统：
①调试，包括进行外观检查，包括各继电器和装置是否完好，屏内配线有无松脱或脱焊，如有此种情况要进行处理和更换；单元件调试要求按照厂家的技术数据和定值要求精确调整单元件，现场调整不过来的要更换或返厂处理；按施工图对保护屏内各回路整组调试，要求能够实现各种保护功能且动作准确无误；检查交直流回路、控制回路、保护跳闸回路、闭锁回路、信号回路的正确性，禁止有寄生回路，各回路绝缘必须满足要求（特别注意电流、电压回路的极性正确）；各回路传动配合整组（按图纸的设计要求进行各回路的相互配合及连同开关的传动，如有回路问题应及时处理，以保证各回路的完好和配合正确；注意各回路允许通过的电流及施加电压，以防止烧损电器元件或配合失调）；做好各继电器、控制开关、电源开关、保护功能压板、出口压板的标示；填写调试报告（应按实际情况，认真填写调试报告，保证准确完整地反
映出调试的真实情况）；调试完毕后应及时整理和清扫现场，保持现场整洁。
②一次试验 A、变比测量
步骤：接线及检查接线是否正确——操作人员具体操作及监护人员监护操作——记录试验数据——现场分析试验数据——现场判断本项试验是否符合设备特性。
方法：本项试验应以一次侧加入激励量，二次侧测出感应量。
要求：对于CT来说，未接入表计的二次抽头要短接；对于PT来说，未接入表计的二次抽头严禁短接。
B、绝缘电阻的测量
步骤：接线及检查接线正确性——操作人员操作及监护人员对操作的监护——记录试验数据——现场分析试验数据——现场判断试验结果是否符合设备特性。
方法：绝缘电阻的测量用兆欧表即可直接测出，兆欧表的选择要按照GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标堆》第一章第10条选用。
要求：测量时,要考虑到温度、湿度及放电时间对试验数据的影响，注意比较不同绕组绝缘值的差异。
C、介质损失角正切值的测量
步骤：接线及检查接线正确性——操作及监护操作——记录试验数据——现场分析试验数据——现场判断试验结果是否符合设备特性。
方法：介损试验主要有正接法和反接法，在某些构造较为特殊的高压电器设备中，试验时可采用自激法。
要求：设备及电桥的接地应牢靠，要注意排除电场干扰电源干扰及杂散电磁波的干扰 。
D、直流泄漏电流测试
步骤：接线及检查接线正确性——操作人员操作及监护人员监护操作——记录试验数据——现场分析试验数据——现场判断试验结果是否待合设备特性。
方法：本项试验中，高压加入设备上端，设备下端及仪器接地即可进行试验。 要求：直流泄漏电流测量主要应注意，由于表面泄漏而造成的测量误差，因此要采用屏蔽的方法消除这种误差，同时在接 线时一定要注意接地是否牢靠。
E、交流耐压试验
步骤：接线及检查接线正确性——操作人员操作及监护人员监护操作——记录试验
数据——现场分析及判断试验结果是否符合设备特性。
方法：独立高压电气设备的工频耐压试验因设备的电压等级不同其试验电压等级也不同，应按照GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中附录A《高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准》执行。
要求：工频耐压试验时要缓慢升高试验电压直至标准试验电压数值。
作业过程中见证点的设定和控制，检查试验接线是否正确——试验接线完毕，必须经作业组长或操作监护人检查，确认试验接线正确方可进行试验操作；试验数据正确性判断——试验数据记录后应对照《标准》及制造厂出厂资料，对试验数据的正确性进行分析判断，如对试验数据有怀疑时，需进一步检查。
g）10kV站用变、接地变、电抗器、电容器及馈线设备调试，包括10kV母线PT、CT变比、极性及伏安特性试验；10kV真空开关分合闸时间及回路电阻测试、测量断路器分、合闸时间，同期及弹跳时间；10kV电缆绝缘电阻及耐压试验；10kV站用变、电容器及母线，开关交流耐压试验；母线氧化锌避雷器试验；站用变变比、直阻及组别测试。
h）电能采集及远动调试，包括施加电流、电压至电能采集装置，校对模拟量采集信号载监控系统及远动传输的一致性。
i）相应的监控系统调试，包括110kV主变隔离SF6开关监控和开关量信号、模拟量信号监测及远动监控功能调校；110kV线路及母线设备在监控屏、后台机监控和开关量信号、模拟量信号监测，以及远动传输与远动监控功能联调；10kV站用变、电容器、馈线监控功能调试，以及远动联调；公用系统监控功能调试，远动信号校对。 7）对侧220kV那务站和110kV平定站
a.注意事项
a) 按要求编制施工方案并经供电局相关部门审批； b) 编制停电施工计划； c) 开工前技术交底；
d) 按要求办理工作票、施工作业票等：
e) 将改造的间隔与运行间隔之间用硬遮拦进行隔离； f) 保护屏、端子箱等二次接线的改造； g) 电缆敷设及接线； h) 单装置及系统调试；
i) 后台监控及远动扩容及对点； j) 竣工验收；
k) 启动送电，带负荷测试。
（3）架空线路工程主要工序和特殊工序的施工方法
1）线路基础 a.线路复测
a) 进场后首先由设计公司向我公司提供铁塔基础桩位和坐标，对设计平断面图杆塔明细表、基础桩位进行复核，以确保设计图纸的正确。
b) 线路复测中若发现基础桩位与原有的不符或不吻合时，即向监理和设计汇报，听候处理。 b.土方开挖
本工程采用天然地基及强夯处理地基相结合，土方开挖采用人工开挖和机械开挖相结合的方法。垂直方向一次性开挖完毕。开挖时在基础每边增加30cm的工作面，按1：0.5比例放坡。挖出的废弃土石方应及时用卸汽车堆弃于指定区域。如需临时堆放在基坑上，应堆放于距坑边1米以外的地方，堆土高度不得高于1.5米。在挖掘过程中要经常注意观察边坡的稳定情况，如出现地下水突然增加、边坡不稳或发现裂缝等的现象，应立刻停止开挖后基坑周围应临时围护，并悬挂安全警标牌，夜间应有明显安全警标等。 c.模板工程
a) 柱模板选择：柱模板采用木模板，校正模板的垂直度后，柱模每边设钢通斜顶撑，固定，支承点一定要牢固可靠。
b) 柱模板安装:
c) 按照放线位置钉好压脚板。
d) 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。
e) 安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙脚螺栓。
f) 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。
g) 模板拆除：
h) 柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使用模板与混凝土脱离。
i) 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 d.钢筋工程
a) 钢材进场检验：本工程钢筋采用ⅠⅡ级钢，原材料同施工组在施工准备阶段自行组织采购，供职应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，按规范规定，分批进行抽检，检验合格方可。
b) 钢筋放样：所有钢筋在现场钢筋加工棚内进行制作加工，运到施工点绑扎，开料加工前，由钢筋工长工严格按设计施工要求进行放样，作出下料单，经技术负责人签字后交到加工棚加工，加工好的钢筋按各个部位各种规格进行分类堆放整齐，并编号挂标牌，标牌上要注明该类钢筋的规格、使用部位或构件编号、制作班组、钢筋简图等、
c) 钢筋连接：本工程拟对纵向钢筋根据钢筋直径不同部位不同采取不同的连接方式。
d) 钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，柱钢筋全部绑扎牢固，相邻绑扎点的铁线扣相互成八字形。柱、板（底）钢筋绑扎好以后，根据设计要求的保护层厚度，按一定间距，立即绑上或垫好砂浆块。对柱头内钢箍，先加角焊接成笼状，然后在将梁钢筋骨架放进梁模板内时一起放入柱中，以保证柱头内箍筋满足设计要求。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土标号不同各异。 e.混凝土工程
a) 主体结构混凝土工程的搅拌、运输见后述。本工程主体结构柱和梁板同时浇筑，以避免施工缝。施工要点：
b) 混凝土振捣采用行星EXA50型振动棒，其作用半径为30-40cm，振动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀振捣”，每次移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，且振动棒离模板边距离应控制在50-200mm之间。
c) 浇筑混凝土前必须浇水湿润模板，并将模板内的杂物清理干净。
d) 柱浇筑前底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂浆，以免根部产生不密实现象，
浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。
e) 对于高度超过2m的柱子，应在柱模对称位置处沿高度方向每隔2m留设门子板，以利振捣。
f) 柱模板拆除后，应包裹塑料薄膜养护，防止过早失水。 f.基础地脚螺丝安装工程施工
采取一次安装方法，先制作好地脚螺丝钢模，在浇注设备基础混凝土时，同模板一起安装，按照图纸尺寸调校好，固定地脚螺丝，浇注混凝土到离地脚螺丝面300mm时，再次复核地脚螺丝尺寸，然后再继续浇注混凝土。 g.基础回填土工程
基础施工完成后经监理验收合格后及时回填。回填土应采有原土，避免使用耕植土及有机质土。采用机械配合人工进行回填。分段、分层夯实，控制好回填土的含水率。辗压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压，不能用机械辗压的人工用打夯。最后50mm采用人工打夯压实，填方的边坡应设计要求和施工规范开设。 2）铁塔组立工序的施工方法
本工程的铁塔组立施工采用内悬浮式铝合金抱杆方法组立。抱杆规格为：400×400×18M铝合金抱杆。施工流程如下图所示：
杆塔组立 材料清点 工具准备 材料运输 技术交底 地面组装 杆塔吊装 杆塔检修 杆塔验收 抱杆组立
图3-3：杆塔组立施工流程图
a.抱杆的操作要点
a) 严格按施工守则要求进行平面布置，保证各拉线方位正确；
b) 重点检查抱杆承受系统，保证抱杆吊绳、水平控制绳及特殊卡具安全可靠； c) 抱杆基本保持垂直，受力后最大偏斜角不得大于50； d) 抱杆连接螺栓必须紧固，最大挠度不得大于50mm； e) 控制单吊重量不超过1.5t，保证系统安全稳定； f) 注意对被吊件的补强，防止塔材变形； g) 适当调整控制大绳方位，禁止硬拉硬扯； h) 当被吊件较重时，设置反方向平衡拉线；
i) 提升抱杆时，各方位拉线必须步调一致均匀松出，防止抱杆倾倒。 j) 采取软腰环防护措施，提高抱杆稳定性；
k) 抱杆拆除自下而上，组塔完毕后，以导线横担上面两个主材为支点，用绞磨把 抱杆提起，松开拉线，拆除吊绳和水平控制绳。将抱杆松到地面，下节抱杆用两根大绳通过滑车固定在塔身上，松开抱杆下节接头螺栓，上节抱杆稍提起，将下节拆除。依此类推，直到拆完。 b.抱杆组塔的要点
a) 升降抱杆必须有统一指挥，四侧拉线应均匀放出并由技工操作。 b) 抱杆提升前，应将腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。
c) 提升抱杆时，抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。 d) 提升时，其四根拉线要缠绕在已组塔段身上。提升抱杆时，严禁以人力直接控 制拉线系统。
e) 提升抱杆时，塔上操作人员应站在抱杆侧面。四根内拉线应成微受力状态缠绕 在铁塔四根主材顶端的节点下方，作为防抱杆倾倒的保护。
f) 调整抱杆倾角时，必须用手板葫芦调整拉线。同时，应检查拉线连接处及地锚 受力变化情况。
c.铁塔组立的质量控制措施
a) 技术交底：坚持技术交底制度，即施工前对全体施工人员（包括力工）进行技术交底工作，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使施工人员做到心中有数。
b) 自检制度：即自检不合格不移交，互检不合格不接受。
c) 杆塔组立施工质量控制图
编写铁塔组立说明书 基础复测 塔材 螺栓 附件 组塔工器具 预先检验 技术交底 施工人员经培训及执行岗位责任制，进行安全、质量教育 组塔试点 过塔材弯曲 铁塔倾斜 铁塔涮锌 螺栓紧固，穿向 部件数量 部件位置方向 铁塔组立 程控制 三级检验质量评架线
图3-4：杆塔组立施工质量控制图
d.铁塔组立的注意事项
a) 组立时防止构件因不正确受力而造成变形；
b) 注意不要使牵引绳，钢绳绑扎点磨伤塔材或损坏镀锌层，在扎点处应先包麻袋保护；
c) 接头处螺栓的安装，应先将螺栓装齐、对正后再紧，并在角钢的两侧对应转换紧固，否则容易产生一侧紧固后，另一侧会有缝隙；
d) 螺栓紧固有困难时，应在螺栓上加黄油，当发现螺孔不正时，应先锉孔对正后才装螺栓；
e) 地面组装时，塔构件应垫平调直，凡不影响下一步连接的塔材，并确认安装正确后，应在地面一次性将所有螺丝栓紧固，不要留待上塔紧此部分螺栓。凡一次整体吊装的横担，应该在地面组装时全部紧好螺栓再吊装，其余的螺栓应在组装结束后全部紧固一次，架线后再全面复紧一次；
f) 螺栓应与构件面垂直，螺帽与构件不应有间隙，螺母拧紧后，螺杆露出长度，单螺母的最少不小于两个螺母矩。按设计必须加垫片者，不允许遗缺；详见随后编写的铁塔组立施工方案。 3）架线工序中的主要施工方法
a.导、地线展放采用一牵一张力架线的施工方法
本工程架线施工，导线和地线架设采用人力放导引线耐张塔紧挂线、一牵一张力架线的方法。施工组织采取分组作业方式，导地线连接采用液压施工工艺。架线施工采用先进的牵张设备，利用该设备的功能，提高机械化施工水平及架线施工的质量。在架线施工中，应合理选择牵引设备的位置，尽可能少占地。采用人力放导引绳，牵引机耐张塔高空挂线的作业方法，减少地面作业，减低树木砍伐和青苗赔偿费用，减低施工成本，提高施工效率。施工流程如下图所示：
架线工程 技术交底 材料清点检验 工具清点 检验 场地准备 通道砍伐 跨越架搭设 牵引绳展放 张力放线 紧 线
附件安装
中间验收 图3-5：架线工程施工流程图
b.导、地线展放
a) 牵引机手在检查线轴及导引绳展放的准备工作完毕后，即可发出牵引放线信号。 b) 牵引场应设专人负责监护，一旦有故障信号，立即停止牵引。
c) 放线顺序是：先放两条地线（光缆），后放三相导线。双回路同杆架设，应先放上线，再放中线、下线。
d) 导、地线在线轴上剩余3～5圈时应停止牵引，用人力将导、地线从线轴上倒出并停机进行接续管压接。
e) 导、地线牵引到位后，在挂线塔进行导、地线软挂，挂好后通知紧线塔端准备紧线。 c.导、地线紧线
a) 紧线前必须对导、地线进行全段检查，确认导、地线接头处的损伤情况，是否需要进行处理。
b) 通知驰度观测人员作好驰度观测的各项准备工作。 c) 布置护线人员并明确联络信号后，开始进行紧线。
d) 当观测档的驰度接近设计值时应停止牵引，待导、地线稳定后进行驰度观测，
直至达到设计要求为止。
e) 当观测驰度档的导、地线驰度完全符合要求后，紧线塔上人员进行高空划印。画印的方法是：对准挂线孔中心吊一垂球，使垂球投影到导、地线上，用记号笔的投影点处画记号。
f) 画印后，松出导、地线，使其缓慢落地后进行断线压接。 g) 导、地线液压施工详见《导、地线液压施工技术措施》。
h) 紧线端耐张线夹压接好后与耐张绝缘子金具串进行连接。对耐张绝缘子及金具弹簧销、穿钉、螺栓的穿向，防震锤的安装检查无误后，进行挂线。
i) 挂线完毕后，通知驰度观测人员，复查导（地）线驰度。 d.附件安装
a) 附件安装前，应根据设计图纸规定，进行金具连接试装，以检验金具间的连接是否可靠，转动是否灵活，是否有碰阻现象，螺栓长度是否合适等。
b) 件安装前，附件安装人员必须作好下列工作：
c) 熟悉设计图纸，了解金具连接要求和螺栓及穿钉的穿向规定。
d) 明确附件安装方法及附件安装的主要工作内容（如悬垂线夹、均压环、防振锤、跳线等）；
e) 附件安装人员在安装附件前，对已紧线的导、地驰度进行目测检查，若发现驰度过大、过小或相间、子导线间高差过大时，应报告施工队长或紧线施工负责人，待驰度调整符合规范后再附件安装。
f) 导、地线上的作业人员，在附件安装的全过程中必须注意保护导线并清除线上的悬吊物，如树枝等。
e.导、地线接续采用液压施工工艺
压接管压接前质量检查 压接钢管 穿 管 清 洗 画定位印记 断 线 导线及 地线 地
图3-6：液压连接工艺流程图
f.放线施工技术注意事项
清理现场 压接铝管 压接后质量检查 拉力试验 线压接后质量检查 a) 直线塔使用的导线滑车，其轮槽应是尼龙或为挂胶的规格型号。并且其轮槽底宽度应不小于导线直径的1.5倍；其轮径与导线直径之比不宜小于15倍。导线滑车可以直接挂接于悬垂绝缘子串上。放线滑车必须使用铝质轮体，不准使用钢质轮，以免损伤钢绞线镀锌层。
b) 使用φ12~13mm 钢丝绳展放穿过放线滑车中轮使用牵引导线为一相。牵引顺序是地线、上导线、中导线、下导线。每次牵引完，必须立即进行紧挂线的方法，否则将造成导线损伤的事故。
c) 放线过程中要认真组织，防止打扭及各线互相缠在一起，对于领线工作，要选派有经验的工人担任，应尽量走直线，以减少导线的磨损和产生不必要的青苗损失，对于导线转弯处或被其它障碍物卡住的内角不得有人。在每处跨越架、公路、河流及每基塔处，均应有人监护，以便观察导地线展放情况，传递信号的人员，要做到坚守岗位，传递及时准确、无误。
d) 放线过程中，要对于展放出的导线认真进行外观检查，对于制造厂在线上标有损伤或断头的标志，查明情况后按导地线损伤处理的规定执行。 g.导线压接要求和规定
a) 穿线：穿线前检查线头 附近有无松股及严重损伤现象。将连接部分散股用汽油
清洗干净，清洗长度不得少于压接管长的2倍，然后照原样恢复，并用棉纱擦洗干净，线头用细铁丝扎牢固，以防穿管时散股及用力过猛突然穿出刺伤对方人员，对搭接线头露出1cm为宜。
b) 压接管的内壁，凡有接触到导线，避雷线的部位，均必须事先用汽油清洗干净并且晒干后方可使用。
c) 将穿好的等待液压的接续管暂至撑于距地面1m高以上，注意使管子两端导线自然下垂，不应高于管子，以防导线中有水而顺流入管内。
d) 在工程开始施工前，对压接管进行压接试验，本工程已进行压接试验合格，并且是按合格试件液压数据进行液压施工。
e) 被压接的导线连结部分，不允许有线股缠绕不良断股，缺股等现象，切割导结铝股时严禁及钢芯，连结后管口附近的线股不应有明显的松股或超过缠绕标准的损伤。
f) 使用精度不大于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，并做好记录耐张管处径测量的两点，直线管测量三点。
g) 导线避雷线压接完成并自检合格后，在连接管上打上操作人员的代号钢印。 h) 在清洗后应涂上一层导电脂，并且要保留导电脂进行压接，压接后必须将铝管涂防锈漆封口。
i) 压接管数量要求：在同一档距内，一根导线或避雷线只允许有一个直线管及三个补修管，补修管之间，补修管与直线管之间，直线管与耐张管之间距离不得小于15m，直线管对悬垂线必须使其位于悬垂线夹中心5m以外。详见随后编写的架线工程施工技术方案。
4）跨越架搭设施工注意事项：
a. 跨越架的搭设应严格执行跨越措施。所有施工人员必须经过技术交底。 b. 施工人员必须佩带安全帽，穿软底鞋。高空作业人员必须打好安全带。 c. 严禁高空抛挣物体，毛竹及工具应由绳索传递。传递时应注意对线路的安全距离。
d. 跨越架的两端部应伸出45度的羊角，防止导线受风吹或反弹。
e. 跨越架搭设完毕后，及时打好临时拉线，拉线的角铁桩埋深应符合要求，复核导线对跨越架的距离，对整个跨越架进行全面的检查。跨越电力线的跨越架不得用金属线打拉线。
f. 强风暴雨后应对跨越架进行安全检查。发现跨越架交叉点松动后应重新绑扎，
拉线应重新收紧。角铁桩应视情况确定加深或拔除重打。
g. 跨越架搭设或拆除应设安全监护人，对跨越重要的设施，如10kV及以上的电力线等，应事先与被跨越设施联系，必要时应请其派员监督检查。跨越架上应按有关规定悬挂醒目标志。
h. 跨越架的中心应在线路的中心，宽度应超出新建线路两边线各1.5m，且架顶两侧应装设外伸羊角。对于跨越宽面公路时，越线架如不能封顶，应增加架顶高度。
i. 架体立杆均应垂直埋入坑内，杆坑底部应夯实，埋深不得小于0.5m，且大头朝下，回填土后夯实。遇松土或地面无法挖坑立杆时应绑扎扫地杆。跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。
j. 跨越架两端及每隔6～7根立杆应设剪刀撑、支杆或拉线，拉线的挂点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处，且与地面的夹角不得大于60度。支杆埋入的深度不得小于0.3m。
k. 跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于下表规定：
跨越架类别 竹质 立杆 1.5m 大横杆 1.2m 小横杆 0.75m l. 跨越不停电线路时，施工人员不得在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。导引通过跨越架时，应用绝缘绳作引绳。
m.跨越施工完成后，应尽快将带电线路上方的封顶网、绳拆除。拆除时，应由上而下逐根拆除，拆下的材料应有人传送，不得向下抛扔。
n.在线路上带电搭设跨越架时应设专人监护、监护的范围不得超过一个作业点。 o.工作时工作负责人和监护人应在工作现场进行认真监护防止工作人员误碰带电线路。
p.刮风、下雨天气严禁施工。 q.特殊跨越制定专门跨越的方案；
r.施工组织采取流水作业方式，架线施工采用先进的牵张设备，利用该设备的功能，可提高机械化施工水平及架线施工的质量，在架线施工中，合理地选择牵张场的位置，尽可能的把牵、张场选择在有道路可以到达的地方，少占耕地。 （4）施工效率估计
通过合理的布置各项施工工序，采用合理的施工方法，采用交叉作业和流水作业，可以大大减少不利因素的影响，提高施工速度和效率。
（5）潜在问题分析
本工程施工阶段部分处于雨季，雨水多影响施工速度；跨越电力线路多，线路停电受系统供电需求的制约影响施工速度；沿线跨越经济作物、农田、养殖场较多受工农关系阻挠影响施工的速度。
3.4工程成本的控制措施
（1）公司管理措施
1) 成立专门的工程项目部，进行项目法施工管理。
2) 由公司经营部、财务部和工程部对本项目工程进行工作量分解，制定本项目的成本目标，进行精确的成本划块，实行内部的成本考核。成本划块盈余作为项目人员的奖励，从而激励全体项目施工人员节约成本的积极性。
3) 专款专用。保证本工程资金充沛，使工程得以顺利开展。
4) 及早提交工程采购计划，在公司同有的项目群中实现“统一招标，分散采购”的措施，降低项目的采购成本。
5) 实现科学合理的薪酬制度，激励全体施工人员的工作积极性，提高工作效率。 6) 加大安全管理力度和投入，确保施工安全。 （2）项目部的成本控制措施
1) 及早做好图纸会审工作和听取建设单位特别是运行使用单位对工程施工的具体要求，避免因设计疏漏或不能满足业主要求所造成的返工。
2) 根据工程进展情况，合理安排施工人力、机械的进场时间，组织精干的施工班组和队伍，充分做好施工前的各项准备工作，尽量缩短无效待工时间，提高工作效率。
3) 编制先进、可靠、经济合理的施工方案，加强调度、合理安排工期限，精心组 织，进行有节奏的流水施工，提高施工效率。
4) 严格控制材料质量，不让质量低劣产品进行现场。按材料表领用材料，降低材料损耗率。
5) 加强质量管理，严格工序质量检验制度，杜绝质量事故发生，避免返工、返修现象，努力提高施工质量水平。
6) 采用新工艺、新技术、新措施来降低成本。 7) 加强机械设备维护、管理、避免意外损耗。
8) 充分发挥劳动力资源，进行土方开挖，实行分散作业，多点施工的组织方式，提高工程效益。
（四）工期及施工进度计划
4.1工期规划及要求
（1）工期规划
xxx110千伏文楼输变电工程计划2014年3月30日开工，竣工日期为2015年7月31日，总工期为489天。因此我公司对于该工程的施工进度、质量、安全管理均具有很大的优势。
详细施工计划见《附图二：xxx110千伏文楼输变电工程施工进度计划横道图》。 （2）工程实施过程
xxx110千伏文楼输变电工程变电站主要分为六大实施过程：土方施工→基础施工→主体建筑施工（含设备构支架安装）→电气安装→调试→工程移交；线路工程分为六大实施过程：线路复测→基础施工→铁塔组立→导地线架设→验收→工程移交。以上实施过程并不是单纯的前后工序关系，根据工作量及工期要求，由于本工程工期较紧，应在施工计划中统筹安排施工作业；但为了现场的安全文明施工，应尽量避免土建和电气不同专业的交叉作业，同一工种可以采取平行流水作业及交叉作业的方法组织施工。 （3）对计划管理的要求
本工程虽然有比较合理的计划工期，但我们应严格的执行施工进度计划横道图所表示的各分项工序的施工工期。为了保证实际施工进度达到计划要求，首先应保证施工技术力量按要求及时到位，各种施工资源计划按要求得以实施。另外，还要加强动态的计划管理，及时按工程实际合理的调整工期计划，在保证不超出合同工期的前进下，尽量将条件允许的分项工作安排在前面，为实现计划合同工期创造主动。
4.2施工进度计划网络图
见《附图三：xxx110千伏文楼输变电工程施工进度计划网络图》
针对以上的关键工序，施工中要有针对性的对相关施工资源和技术资料进行优先计划和准备，尽量保证和缩短各关健工序的计划工期，为在合同工期内完成本工程提供保证。
4.3施工资源计划
（1）人力安排计划
变电站工程：施工力量的投入根据施工进度计划进行安排，第一批施工人员计划于2014年3月30日进驻现场做施工的准备工作。
线路工程：第一批施工人员计划于2014年3月30日进驻现场做施工的准备工作。 （2）施工机具的供应计划
所有机具和设备必须严格按照“机具安排配置表”要求的数量进行配置，投入工程前由供应主管主持对机械设备进行全面检修和保养。各种机具必须经过检验合格后方可进入现场。
各种机械设备必须在相应的分部工程计划开工前3-5天运到工地材料站，充分做好施工准备，各分部工程的机械设备进入 施工现场的计划表见4-1。
表4-1各分部工程的机械设备进入施工现场的计划表
序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 变电站施工设备 基础施工机械设备 主体建筑施工机械设备 电气设备安装 电气调试仪器设备 线路施工设备 基础施工机械设备 立塔设备 线路架设设备 投入时间 2014年3月28日 2014年5月15日 2015年2月30日 2015年6月15日 投入时间 2014年03月28日 2015年02月10日 2014年03月30日 （3）主要材料和设备供应计划 1）主要材料和设备的供应供货计划如下表4-2
设备材料供应在项目副经理的领导下进行，负责施工设备、材料的检验、接收、保管、分供等工作。各种设备材料的供应最迟到货日期表如下表4-2。
表4-2设备材料最迟到货日期表
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 变电站工程 基础钢筋 建筑材料 等径杆、构架、横梁等 导线及绝缘子等材料 金具 110kV系统 主变压器系统 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 接收部门 2014年3月25日 2014年4月15日 2014年10月15日 2015年2月25日 2015年2月15日 2015年2月15日 2015年2月25日 最迟到货日期 自购 自购 项目法人提供 项目法人提供 项目法人提供 项目法人提供 项目法人提供 备注 8 9 10 二 1 2 3 4 5 6 10kV配置系统 控制及保护系统 全站电缆及电缆头 线路工程 基础钢筋 铁塔、电气设备等 金具 稀土镀锌钢芯铝绞线 绝缘子 地线及地线金具 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 物资部 2015年2月15日 2015年4月15日 2015年4月15日 2014年03月25日 2015年02月05日 2015年03月00日 2015年03月00日 2015年03月00日 2015年03月00日 项目法人提供 项目法人提供 项目法人提供 自购 项目法人提供 项目法人提供 项目法人提供 项目法人提供 项目法人提供 2）业主方提供的设备材料的接货方式 本工程由业主方提供的设备材料，由材料部负责在材料站接收、清点、检验、保管及分供工作，有关设备、材料的产品合格证及试验报告单应随设备、材料一起交接，切实把好设备、材料质量关，以保证工程质量。 3）自购设备材料的范围和要求
除业主方提供的设备、材料以外的工程所需的设备、材料，供应部根据合同文件、设计图纸和国家标准自购。 4）施工原材料的检验：
本工程选定的砂、石、水泥、钢筋、砼试块等必须按规范规定抽样或制备，到质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检样品必须一致，其检验报告必须送监理工程师审查批准。
自购的原材料、半成品及成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时向业主移交。 5）材料的管理
材料管理必须按照本工程合同文件的有关规定执行，结合我公司的质量体系中的程序文件进行材料的管理。
材料站由专人负责管理，由施工部制定本工程的材料管理规章制度。对于由业主方提供的设备、材料和自行采购的设备、材料，都要按“国标”进行检查验收，按品种、规格分别标识、保管、存放，如发现不合格品，应按程序文件规定标识、隔离和处置。存放材料的仓库保管要采取防火、防盗、防潮、防变形等措施。
4.4施工进度计划分析
（1）计划潜在的问题
1）本工程一经开工，即需抓紧进行基础的施工，尽量少占直线工期，以利其它分部分项工程早日开工。
2）设备图纸、业主方提供的设备材料、自购的设备材料的准时供应，以致不影响施工。
3）施工过程中，电气设备的缺陷、不符合项、设计变更等问题，须联系业主、设计院及时供应备品、备件。
4）室外设备安装，特别主变压器和户外设备安装受不良天气影响，较严重影响施工进度，须合理安排其工期及进度。 （2）潜力及开发途径
1）抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理和项目总工的领导下，合理配置人力、物力资源，设备、材料供应及时到位，优先考虑关键工序。
2）按时甚至提前完成基础部分施工。
3）严格按照施工进度计划实施工程，用网络计划指导、组织施工，及时按实际调整进度计划，必要时考虑大工序交叉进行，以保证计划目标最大限度地实现。
4）细化设备、材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。对材料认真检查验收，发现不合格品及时与厂家联系处理。
5）技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
6）开展QC小组活动，集思广益，采取新工艺、新技术、新措施来节约时间。 7）精神文明与物质文明相结合，奖勤罚懒，促进施工人员的积极性。
4.5计划控制程序、方法和制度
（1）计划控制程序
施工进度计划控制程序：施工进度计划编写→施工进度计划实施→施工进度检查→施工实际进度与计划进度对比→调整施工进度计划→调整后的施工进度计划实施。 （2）方法和制度
1）根据公司关于计划管理的有关规定，开工之前，按照现场调查制度组织有关人员进行详尽的现场调查，弄清现场的地形地貌、道路交通、地方材料等情况，合理地进行资源配置。
2）根据建设单位的一级网络计划，编制本工程施工进度计划及二级网络图、月度
进度计划、控制每月完成的工作量。
3）对于每个工序进行细化，分层控制、层层落实，使计划得以执行。
4）各施工对、班组每天对计划的落实情况检查，由队长、班长负责，并向施工部汇报，施工部每周至少检查一次，检查计划的落实情况，并向项目经理汇报，使项目经理掌握计划的执行程度。
5）项目经理部每旬的旬末召开一次协调会，以总结和检查各施工点的计划完成情况，并布置下一阶段的计划实施，对存在的问题及时合理地调整人力、物力配置以及工作安排解决。
6）计划的控制项目经理亲自抓，项目总工具体负责检查和督促，和计划负责人具体执行。
（五）质量目标、质量保证体系及技术组织措施
5.1质量目标
（1） WHS合格率100%；
（2） 分部分项工程合格率100%；基础分项工程优良率≧82%；基础分部，单位工程优良率100%；安装分项工程优良率≧96%；安装分部、单位工程优良率100%； （3） 工程质量等级：优良； （4） 顾额满意度≧95分；
（5） 工程移交后30天内按时移交竣工资料，质量记录、竣工资料和文件资料真实、齐全、完整、准确、系统、整洁，过到工程档案管理要求； （6） 杜绝重大质量事故、确保工程无永久性缺陷； （7） 杜绝移交时存在未完项目； （8） 施工工艺质量美观良好；
（9） 满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产； （10） 送电投入运行一次成功。
5.2质量管理组织机构及主要职责
（1）质量管理组织机构（见图5-1）
项目经理 项目技术负责人 质量主管 变电专职质检员 线路专职质检员 土建班兼职质检员 安装班兼职质检员 试验班兼职质检员 继保班兼职质检员 线路基础班兼职质检员 立塔班兼职质检员 架线班兼职质检员
图5-1质量管理组织机构图
（2）质量管理机构主要职责 1项目经理的主要职责：
全面负责本工程质量管理，制订本工程的质量目标和质量方针，负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转。审批本工程质量计划、质量保证技术措施，合理配备人、财、物等资源，确保本工程质量管理机构能够独立行使职能和权力，充分发挥质量检查和管理的作用。特别关注关键工序的质量控制及工程进度，对大重大质量问题组织讨论和决策。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负责有全面领导责任。 2项目技术负责人的主要职责：
参与制订工程质量目标的质量方针、协助项目经理的各项质量管理的领导工作，负责在技术领域贯彻质量方针。掌握工程的质量信息和动态，分析质量均势，采取相应措施，抓好质量改进工作。负责施工方案、作业指导书等各种技术文件的审批，负责组
织制定并审批关键工序的质量控制措施，指导技术管理工作，协调、支持监理工程师的工作。
3质量主管的主要职责：
全责负责本工程的质量保证工作；负责工程的质量保证体系正常运转，按ISO9001：2008质量保证体系的要求进行质量管理的控制工作。按照《输变电工程投产达标考核评定标准》制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩打例等。审核本项目工程有关的质量保证技术措施及规章制度并监督其贯彻执行情况，严把工程质量关。支持和配合监理工程师工作，负责业主和监理工程的有关工程质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作，参加质量事故调查和处理工作，负责质量管理培训及规程制度的学习工作，对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针，实现质量目标现有领导责任。 4专职质检员的主要职责：
负责编制本工程的质量计划、质量管理保证技术措施等技术文件并督促落实。负责工序的材料检查、工序交接、施工过程、交接验收等质量监督检查工作，经常性检查普通工序的特殊工艺，制止违章作业。编制相应质量保证措施，并详细交底，严格现场监督执行。配合有关部门排除质量隐患，协助处理质量问题，对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正。组织中间检查验收工作，并对施工记录进行认真审查。检查和监督经公司批准的各种技术文件、施工技术措施的实施，负责国家标准和技术规范的管理，掌握质量信息和动态，推进技术改进工作。支持和配合监理工程师工作。进行原材料质量总结，负责设备、材料的试验。
5兼职质检员（班长或副班长）的主要职责：
执行落实业主、监理工程师、项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令，在施 工中执行国家标准和技术规范，执行本工程的施工技术措施，严格执行本工程的质量办法、施工及质量奖惩条例。负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其文件、指令在基层的有效执行。负责本工程质量过程控制、自检、互检及施工记录的填写，保证质量记录完整、齐全、真实。配合中间验收和竣工验收，落实质量改进措施。对所管辖施工范围的质量管理和全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负领导责任。 （3）质量保证体系
1建立健全工程质量保证体系：项目经理为工程质量的第一负责人，对工程质量全面负
责。经常检查和监督质量体系的正常有效运行；公司质量管理部对工程质量体系运行进行审核；质量主管负责日常对质量保证体系运行的监督、检查、考核、并申报项目经理进行奖惩。
2按照ISO9001:2008标准要求已经建立了质量管理的质量保证体系，在工程施工质量管理中全面贯彻该标准。经过几年的运行和实践证明，公司的质量保证体系对工程质量管理起了很好的作用，有效地保证了工程质量，提高了质量管理水平。
5.3质量管理的措施
（1） 建立健全工程质量保证体系：项目经理为工程质量的第一负责人，对工程质量全面负责，经常检查和监督质量体系的正常有效运行；公司质量管理部对工程质量体系运行进行审核；质量主管负责日常对质量合格证体系运行的监督、检查、考核、并申报项目经理进行奖惩。
（2） 根据《输变电工程达标投产考核评定标准》,结合本工程实际情况,制定本工程的《质量保证大纲》和《争创样板工程策划书》，建立完善的质量管理组织机构，进一步明确各级部门人员的质量职责和任务，制定质量管理的奖惩制度。
（3） 加强员工的培训教育工作，定期组织学习现行国家标准、施工规范、规定及电力行业其它标准。在施工前组织有关工程师、技术员、质管员、施工队（班）长参加对《输变电工程达标投产考核评定标准》、《质量保证大纲》和《争创样板工程策划书》讨论学习。
（4） 做好通信、交通工作，以使业主、监理工程师的指令和质量文件、其它部门 的质量要求和文件能及时传达并贯彻落实。在施工过程中，坚持为用户做好各项服务，保证落实用户和监理工程师的质量要求和意见，能够及时贯彻落实。在工程竣工后，保修期内属保修范围的工程量及时免费保修。
（5） 本工程使用的设备、材料（业主方提供的设备材料、自购的材料、半成品等）必须先检验、验收合格后才使用，施工现场使用的材料必须和送检样品一致，检验报告必须送监理工程师审查批准。本工程所用的设备、材料必须有完整的厂家产品合格证、材质证明书，试验报告、检验报告等资料，能足以证明其质量的文件，供应部妥善保管，工程竣工后，及时移交给业主。做好产品标识、检验和试验状态标识的工作，在检验和试验中，发现不合格品应及时隔离作出标识，严格在工程中使用。
（6） 编写施工技术措施、施工方案、质量计划，做到有章可循，有据可查。要多考虑施工质量保证措施，设立质量控制点，使施工质量符合设计规范要求。
（7） 严格执行质量奖惩制度，将责、权、利相结合，将个人的经济利益与工程质量挂钩，做到重奖、重罚、奖罚分明。
（8） 工程施工坚持执行“图纸会审”、“施工规划”、“技术交底”、“技术复核”制度。每一分部分项工程施工前都必须进行详细技术交底，所有施工人员必须参加技术交底，未参加交底人员不得参加施工。并严格按设计图纸和施工方案施工。
（9） 隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收阶段，经自检合格并填写好施工质量记录后，在隐蔽或进行了中间验收前两天通知监理工程师，经监理工程师检查验收合格并签证后，方可进行隐蔽或继续下阶段施工。
（10） 对已完工的分部分项工程，具备验收条件时应提前通知监理工程师验收，并准备验收记录、自检记录、施工质量记录等各种资料。监理工程师验收合格并签证后，方可进行下一工序的施工。
（11） 为使工程检查验收更好、更有效地起到发现问题的作用，根据施工规范规定、设计图纸、业主和监理部门的文件和指令，编写《检查验收质量标准》，发到各验收人员中。
（12） 做好工程竣工总验收，组织各专业人员整理、审核、装订好施工记录、文件等竣工资料，并及时按要求移交。工程竣工后的质量跟踪与反馈工作，竭诚为用户服务。 （13） 按《广东省广东电网公司工程质量控制标准》建立质量控制记录卡制度，安装和应用《广东电网输变电工程质量控制系统》（QCM）软件，与监理、建设单位一道，共同做好施工过程中见证点和停工待检点的实时检查和签证。
（14） 关键工序的质量控制：关键工序控制包括材料检验及施工过程对施工质量有显著影响的工序控制。对材料检验按照《物项控制程序》（GPEC/MSD/S2/05）和《采购控制程序》（GPEC/MSD/S2/04）的要求执行，对施工过程按照《施工过程控制程序》（GPEC/MSD/S2/06）的要求执行，工程师、技术员、质检员要认真及时检查施工质量控制情况和记录表，并向项目经理汇报。
5.4质量管理及检验的标准
（1）变电站工程采用的主要技术规范如下：
1)《工程测量规范》 GB50026-2007 2)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 4)《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
5)《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇GBJ69-87 6)《建筑安装工程质量验收统一标准》GB50300-2001 7)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8)《电力设备典型消防规范》DL5027-93
9)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 10)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB147-90 11)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 12)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 13)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92
14)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》71-92 15)《高压绝缘子瓷件技术条件》GB772-87 16)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 （2）架空输电线路工程采用的主要技术规范如下：
1)《工程测量规范》 GB50026-2007
2)《普通砼用砂、石质量标准及检验方法》 JGJ52-2006
3)《普通砼力学性能、试验方法标准》 GB/T50081-2002
4)《砼质量控制标准》 GB50164-92
5)《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008
6)《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83 7)《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 8)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
9)《输电线路铁塔制造技术条件》 GB 2694-81
10)《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》 SDJJS 2-87
11)《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83 12)《普通混凝土配合比设计技术规定》 JGJ/T55-2000 13)《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2009
14)《建筑桩基技术规范》、《建筑地基基础设计规范 》JGJ94-2008、GB50027-2002
15)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 16)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2003 17)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2002
18)《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 19)《架空送电线路外爆压施工工艺工程》 SDJ276-9O 20)《高压绝缘子瓷件技术条件》 GB772-87
21) 《110kV～750kV架空输电线路设计规范》 GB50545-2010 22)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 23)《110kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》 （3）输变电工程通用主要技术规范如下：
1）《南方电网标准设计》 (中国南方电网) 2）《南方电网基建工程质量控制作业标准（WHS）》（2012版） （中国南方电网) 3）《南方电网施工作业指导书》（2012版） (中国南方电网) 4）《南方电网质量验收评定标准》（2012版） (中国南方电网)
5）《电力建设安全工作规范》 DL/T5009.2-94
6）《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001
5.5质量保证技术措施
用规定的方法和手段，对分项、分部及单位工程进行质量检测，并同质量规定标准相比较，确定质量是否符合要求。具体措施是：
（1） 原材料、半成品、加工预制品检验制度：进货应根据质量要求签定合同。重要原材料应先鉴定样品，予以封存，作为现场验收依据。不合格材料严禁使用。 （2） 班组自检和工序交接检验制度：在操作过程中及时进行自检，不合格产品不放行。上道工序完成后，由专业工长组织质检员和上下工序的班级长进行交接检查、确定合格后，方可进行下道工序。
（3） 隐蔽工程验收制度：它是指分项工程被其它分项工程隐蔽之前所进行的验收。主要项目有：地基基础、主体结构钢筋、结构焊接和防水工程等。重要项目如地基基础等，应由现场技术负责人组织建设、设计、质监等部门进行验收。对发现的问题，必须进行认真处理，否则不能进行下道工序施工。
（4） 预检制度：指分项工程在未施工前对其位置和尺寸线等所进行的检查，以防止重大责任事故的发生。主要项目有：建筑物位置、基础尺寸线、模板、墙体轴线、门 窗位置等。
（5） 基础和主体结构验收制度：单位工程的主体结构完成后必须进行验收方可进 行装修施工。需提前装修工程可以分项验收。结构工程验收经建设、设计和施工单位三
方签证后，应由质监部门核验。
（6） 本工程所有外露砼设备基础均要求采用清砼施工工艺。制定专项清水砼施工工艺卡，并严格实施，保证清水砼效果：混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡；不得不蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化；不得有凹凸不平，为了避免缺棱掉角，基础边沿采用倒角工艺；表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差为2mm，立面垂直允许偏差为3mm。
（7） 场地回填区基础施工时防止因土层固结未达标准引起的沉降缺陷，基坑、槽开挖至设计标高要严格检验。严格按照施工设计要求处理地基建筑物室内地面回填和室内设备基础的基底必须采取分屋夯实处理，确保地面平整和支模稳固。
（8） 建筑物天面板钢筋安装时必须按设计要求布置，各大角按构造要求布筋，浇筑砼时采取措施以保证钢筋的位置，使天面各大角不产生角裂现象。
（9） 天面浇筑砼时不得留施工缝，确保砼振捣密实，消防除漏水的隐患。 （10） 建筑物的门窗框安装及外墙饰面打底施工时，水泥砂浆应饱满并压实，消除渗漏现象。
（11） 内墙饰面用的饰灰必须有足够的陈伏期，保证饰面不起粒，不开裂。 （12） 高压室是本次工程重要建筑物，而且在结构上是钢筋砼现浇框架结构，在支模时必须采取有效的支撑措施，搭设计钢管架子支模，并严格验算架的刚度以满足施工荷载的要求，确保施工质量。
（13） 在施工过程中交叉作业时预埋的管道和穿管等，必须有专职人员严格复核，以免有漏埋和错埋的现象。
（14） 电缆沟角铁包边施工技术措施：电缆沟沟长壁薄易生产变形，施工中应采用专用支撑架加固沟壁。电缆沟边沿和沟盖板采用镀锌角铁包边施工工艺，防止电缆沟盖板易崩角和不平整等质量通病。
（15） 主变防漏油技术措施：安装前要检密封胶圈是否破损，规范是否符合厂家要 求。要先用优质清洁剂，防止油污，杂质滞留胶圈表面。紧固法螺丝要用力矩扳手，并要力度均衡。安装完成后进行密封试验，试验持续24小时，在检查无渗漏现象后再进行注油施工。
（16） 防止二次接线不牢固技术措施：安装人员接线完工后进行自检。试验人员查线时进行复查竣工送电前组织专门人员对全站所有二次接线（包括厂接线）紧固一次。 （17） 根据本工程的特点，针对质量薄弱环节和质量通病，我们拟采取以下技术措
施：
a.模板工程保证措施
（a）模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定： a) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； b) 具有足够的承载能力、刚度和稳定性； c) 构造简单、装拆方便、便于后续工序的施工； d) 接缝不应漏浆。
e) 模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。
f) 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接磋处。 g) 底板抄平放线。 （b）模板安装：
a）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 b）注意控制模板安装的偏差。 （c）模板拆除：
a）模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。 b）拆除时应注意保护混凝土表明及棱角。 b.钢筋工程保证措施
（a）选购钢筋，出具出厂质量证明书或试验报告单。进场时应分批检验，合格后方可使用，储存时应分批准放整齐，避免锈蚀或油污。
（b）钢筋加工：
a) 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。加工的形状、尺
寸须符合设计要求。
b) 钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有
颗粒状或片状老笋的钢筋不得使用。
c) 钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。 d) 钢筋弯钩或弯折应符合规定。 （c）钢筋绑扎与安装：
a) 钢筋的绑扎交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设量；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错
开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定。
b) 绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。
c) 钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
d) 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
e) 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范的要求。
f) 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径，根数和间距均应符合设计要求。 c.混凝土工程保证措施
（a）对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查和专业会签。
（b）混凝土运输和浇筑：
a) 混凝土从搅拌站到达浇筑地点时应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，还须在浇筑前进行二次搅拌。
b) 钢筋砼墙、柱应沿高度分层浇筑，分层振捣，严格按照施工方案确定的浇筑走向及分层高度施工。砼自由倾落高度不得超过2m，对超过2m部分必须采用帆布管或串筒投料施工。分层厚度控制在50cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m。应注意掌握振捣时间、间距，防止少振、过振、漏振，避免产生蜂窝、麻面或分层离析的质量缺陷。
c) 采用泵送混凝土时：输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，砼泵管架设脚架，不允许支承在钢筋上，避免因泵管的振动影响砼质量。拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或编织条纹布，防止砼散落在未浇筑砼的板面上。砼在泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后投入水泥浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送砼。泵送开始时应注意观察砼泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处最易发生堵塞。如遇堵塞，应将泵机反转运行，将出口处堵塞分离的砼回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送；经这样处理了3~5次后仍不能见效时，应停泵拆管清理堵塞部位的砼，待清理完毕后，重新安装管道再进行泵送。砼供应应保证砼泵能连续工作，尽可能减少或避免泵送中途停歇。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；在泵送过程中，受料斗内应具有足
够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。若泵机出现故障，一时难以排除，应采用塔吊输送砼的补救措施。
d) 浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。 e) 浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝。
f) 采用振捣器捣实混凝土时：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；当采用插人式振捣器时，应注意控制移动间距；应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
g) 木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 h) 施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位其具体位置应在施工前按设计要求或施工前按设计要求或施工规范有关规定确定。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应按设计或规范要求作相应的处理。 （c）按规定预留混凝土试块。
d.针对线路工程特点、施工薄弱环节和常用质量通病，我们拟采取的以下技术措施，确保工程质量。详见下表：
序号 工程质量薄弱环节预测分析 个别职工质量意1 识淡薄，只重效率，忽视质量 预防技术措施 （1） 加强质量意识教育和培训工作； （2） 制定质量管理及奖惩制度，个人利益与质量挂钩； （3） 严格执行规章制度，奖罚分明； （4） 关键工序、重要岗位由有经验的质量意识强的人担任。 （1） 装卸、运输过程中采取保护措施，设专人负责； （2） 使用新型牵引设备，适当提高放线张力，减少导线与地面2 导线、地线磨损 跨越架接触的机率； （3） 严格操作工艺，牵张场及临锚处操作易触及导线处操作易触及导线处都应隔垫； （4） 展放线各塔位和跨越点加强监视。 3 导线弧垂超差 （1） 同一紧线段使用经纬仪多点观测，选用有经验的测工担任； （2） 挂线后多处用经纬仪复核，结合目测方法，反复检查并调整。 5.6执行强制性条文的方案及措施 （1）强制性条文
本项目工程严格执行最新版的国家和电力行业现行强制性条文，具体包括如下： 1) 《实施工程建设强制性标准监督规定》 （建设部 81 号令） 2) 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） （2011版） 3) 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） （2009版） 4) 《基建工程强制性条文实施办法》 （南网各分、子公司） （2）执行强制性条文的方案及措施
本输变电工程强制性条文实施计划分三个专业来编写，分别按照变电站土建专业、变电安装专业和输电线路专业来编写，编写具体内容时必须要有针对性，要针对本工程本专业特点来编写。编写完成后报业主和监理审核通过后实施。在实施过程中，每月进行强制性条文执行检查，并形成各专业强制性条文执行记录表，由业主和监理进行验收并签字确认。
（六）安全目标、安全保证体系及技术组织措施
本工程项目将在公司职业安装健康和环境管理体系的涵盖下，在安全管理方面根据本工程的具体特点开展危害辨识和风险评价，制定该工程的安全目标，建立和落实适合本工程实际的安全管理体系，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及业主、监理工程师的指令，管理上严格遵照《电力建设安全健康与环境管理规定》和《输变电工程投产达标考核标准》，施工操作中严格遵守《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3-97），从而不断提高公司职业安全健康和环境管理的绩效，确保工程施工安全。
6.1安全管理目标
（1） 实现人身死亡“零”事故； （2） 杜绝人身重伤事故； （3） 年工伤事故频率≦4‰； （4） 不发生主责死人交通事故；
（5） 不发生责任设备损坏事故和火灾事故。
6.2安全管理组织机构及主要职责
（1）安全管理组织机构图（见图6-1）
项目经理 项目技术负责人 安全主管 变电站专职安全员 线路专职安全员 土建班兼职安全员 安装班兼职安全员 试验班兼职安全员 继保班兼职安全员 线路基础班兼职安全员 立塔班兼职安全员 架线班兼职安全员
图6-1安全管理组织机构图
（2）安全管理组织机构主要职责
1）项目经理的主要职责：
本项目工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标、管理方针，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面的领导责任。负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家、南电与广电等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。 2）项目技术负责人的主要职责：
本工程安全技术总负责人，协助项目经理制订本工程安全目标和安全管理方针，对本工程安全技术工作现全面领导责任。负责审核重要的施工技术方案和安全技术措施， 审核安全新技术或改进措施并组织实施。在安全技术上贯彻业主、监理工程师有关安全
生产的指令。每天巡视施工现场，发现隐患，及时组织解决，经常组织安全检查活动，现场监督指导重大项目的施工安全工作。 3）安全主管的主要职责：
负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情况；负责安全体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。负责安全技术培训及规程制度的学习工作，组织《安规》考试，组织安全检查，提出改进措施并负责整改措施的落实。
4）专职安全员的主要职责：
负责编制本工程安全管理制度和安全技术措施，负责检查安全指令、规章制度、安全技术措施的执行情况，配合有关部门排除安全障碍，每天巡视施工现场，发现隐患，及时组织解决。监督现场人员的操作的设备的安全运行，制止违章作业，有权对违章人员进行处罚，有权发布指令采取保护性措施。检查安全设施是否齐全、设备工器具的安全生、气候条件是否影响安全施工，监督施工人员持证上岗，参加安全大检查，对安全隐患提出整改措施并督促落实。负责对进入工地的职工、临时工进行安全教育，考试、考核不合格人员不参加施工。
5）队（班）长兼职安全员的主要职责：
本队（班）第一安全责任人；对本队（班）所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，带领本队人员认真贯彻执行监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度；每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为；主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工程和安全总结工作；确保安全施工。
6.3安全管理制度及办法
（1）安全管理的依据
本工程安全管理工作依据国家和地方的有关法律法规、行业规程规范，以及本公司和上级主管单位的有关规章制度进行：
1) 《中华人民共和国建筑法》 2) 《中华人民共和国安全生产法》
3) 《建设工程安全生产管理条例》 （2004/2/1起实施）
4) 《电力建设安全工作规程》（变电站部分） 5) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 6) 《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》
7) 《输变电工程施工方案风险评估管理办法》 （广东电网2003/10/25） 8) 《电网建设安全奖惩管理办法》 （广东电网2003/10/25） 9) 《广东电网有限公司安全生产重大事件报告制度》
10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 11) 《建筑机械使用安全技术规范》 （JGJ33-2001） 12) 《建筑施工现场供用电安全技术规范》 （GB50194-93） 13) 《施工现场临时用电安全技术规范》 （GB50194-93） 14) 《起重机械安全规程》 （GB6067-85） 15) 《职业安全健康管理体系—规范》 （GB/T28001-2001） 16) 《安全生产工作规定》 （中国南方电网有限公司2003/10/1） 17) 《安全生产监督规定》 （中国南方电网有限公司2003/10/1） 18) 《安全生产工作奖惩规定》 （中国南方电网有限公司2003/11/1） 19) 《电网建设工程安全与环境管理设施规范应用手册》（中国南方电网有限公司） 20) 《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》 （中国南方电网有限公司） 21) 《广东电网有限公司电网建设安全健康环保“三欣”标准评价体系》 22) 《中国南方电网有限责任公司电力生产事故调查规程》
23) 《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》 广电安[2005]79号） （2）本工程执行的主要安全制度
1) 安全教育培训制度：所有施工人员在进场前后必须参加《安规》考试合格，对新工人进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。特殊工种及安全薄弱环节施工人员还必须进行特殊工种培训，持证上岗。对违反安全规章制度者，将进行处罚，严重者停工三天由安监部重新教育学习，并经考试合格后方可上岗工作。
2) 每日站班会和安全检测制度：每天开工前由队（班）长负责集中本队（班）施工人员站列成队，检查施工人员的精神状态和“安全三宝”，并进行详细的当日施工任务、安全、技术交底，即进行“三查”、“三交”，并振臂高呼“我要安全！”等安全口号，并在上场前通过安全检测区检验每个人的安全平衡能力和精神状态。
3) 安全学习日制度：每周二下午进行安全学习日活动，每次每队（班）不少于1
小时的安全学习时间，总结上周的安全检查情况，安排布置下周的安全计划及采取的有郊措施。安全学习做到有内容、有目的、有记录、有效果。
4) 安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会,总结上月安全工作,布置计划下月安全工作,提出改进措施,并做好记录纪要;并按时上报公司安全主管部门.
5) 安全奖惩制度：根据规定，公司、项目部以年度计，对发生安全事故单位进行处罚，对安全状况良好的单位进行奖励。以半年计，对施工人员个进行奖惩。对习惯性违章者，按《习惯性违章处罚条例》进行处罚。
6) 工作票制度：对一般施工项目，每道工序每班组填写安全工作票，对危险作业项目，每班组、每施工点、每道工序必须填写一张安全工作票。根据现场情况，有针对性地提出安全措施。
7) 标准评价制度：我公司已经达到安全风险管理体系“一钻”级别。项目内部严格按照广东电网安全风险管理体系规范本项目的安全文明施工管理和环保管理。项目安全主管和总公司安监部门将定期对项目进行自我评价，并随时准备接受广电专业评价组最终评价，力争达到要求。
8) 危害辨识与风险评价：在项目实施策划阶段，根据本工程的实际特点和施工条件，按照《危害辨识与风险评价程序》对本工程的危险因素进行辨识评价，确定重大危险因素，并制定相应的控制措施加以防范。我们对本工程做了初步的危险因素辨识和风险评价，其中重大危险因素见表6-1OHS危险辨识与风险评价表。
危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表
表6-1OHS
序号作业活动 危险因素 不戴安全帽 不戴安全带或不正确使用 违 不穿工作鞋 章 穿拖鞋、高跟鞋、 作 酒后工作 业 未使用缓冲器 6 6 3 108 高空坠物10 6 7 420 未按要求装设防护栏 安全防护设 电览沟未装设盖板或防护栏 施缺陷 未经批准拆除架子设施和安全装置 安全 垂直交叉作业未高严密、牢固的防护隔防护离措施 6 6 3 108 3 现行控制措施 交缺陷 叉 安全防护设施移动、拆除后未及时恢复 物体打击 12. Ⅳ 3 安规 作业违 高处坠落 未经批准拆除架子设施和安全装置 13. Ⅳ 3 安规 施章 交叉施工时上下投掷物料 物体打击14. V 6 6 3 108 3 安规 工作 物料器具不设安全绳 物体打击15. V 6 6 3 108 3 安规 业16. Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； 判断依据： Ⅴ定量评价（LEC法） 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 高9. 处10. 作业 11. 可能导致的判别依据事故 （I—V） 人身伤亡 Ⅳ 高处坠落 Ⅳ 触电Ⅳ 滑倒或扎脚 Ⅳ 发生意外 Ⅳ 人身伤亡 V 伤人V 高处坠落 Ⅳ 高处坠落Ⅳ 高处坠落Ⅳ 物体打击 V 作业条件危险性评价 L E C D 危险备注 控制措施 级别 现行控制措施 4 现行控制措施 4 现行控制措施 4 现行控制措施 4 现行控制措施 3 3 安规 现行控制措施 5 3 现行控制措施、管理方案 3 3
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表6-1OHS 序号作业活动 危险因素 作业人员无证操作 作业人员安全防护用品佩带不齐全 17. 18. 19. 20. 高21. 处22. 作业23. 24. 25. 26. 27. 28. 起29. 重运30. 输31. 32. 脚手架搭设及拆除可能导致的事故 坍塔、高处坠落 高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击 物体打击 坠落伤人 坠落伤人 重物伤人 坠物伤人 坠物伤人 坠物伤人坠物伤人 坠物伤人 判别依据（I—V） Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ 作业条件危险性评价 L E C D 6 6 6 3 3 3 3 1 6 3 15 1 7 3 7 270 18 42 54 63 危险级别 3 4 3 3 4 1 2 3 2 2 3 3 2 2 2 2 控制措施 现行控制措施 现行控制措施 安规 现行控制措施 现行控制措施 现场监督 现场监督 安规 安规 安规 现场监督 现场监督 安规 安规 安规 现行控制措施 备注 违章作业 脚手架搭设不合格 安全带未定期检测 施工前未交底 脚手架拆除时未按顺序进行 脚手架拆除时随意抛掷物料 作业人员手拿工具上下梯子或作业未用工具袋 使用梯子前未作检验 使用梯子时没有监护人 现场没设围栏或指挥人员 需加固而无加固措施或临时加固不牢 钢丝绳的安全系数小 钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦 钢丝绳使用方法不当 随意使用钢丝绳，无人管理 使爬用梯临时 违章作业安全防护设施缺陷 操作失误判断依据： Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法）
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表6-1OHS 序号作业活动 违章指挥 危险因素 可能导致的事故 重物伤人 重物伤人 重物伤人 重物伤人 重物伤人 重物伤人 重物伤人 火灾 爆炸、火灾 火灾 爆炸、火灾 灼烫、中毒 翻车 爆炸 交通事故 交通事故 判别依据（I—V） Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅰ Ⅴ Ⅴ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅴ Ⅴ 作业条件危险性评价 L 3 1 6 6 E 3 1 6 3 C 7 15 3 7 D 63 15 108 126 危险级别 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 3 3 3 3 控制措施 现行控制措施 安规 安规 安规 安规 安规 安规 现行控制措施 现行控制措施 安规 安规 安规 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 备注 33. 34. 35. 起重36. 作业37. 38. 39. 40. 41. 现场42. 防火43. 44. 45. 46. 47. 判断依据： 违章作业非专业人员操作或无证操作，误操作 操作前不进行检查直接开机启动 在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环或滑车 起重机停放或行驶时，其车轮或腰带与沟、坑边缘的距离过小 钢丝的断头丝数达报废值 无标识，或未经检验使用 房屋内存放易燃易爆物品 挪用消防器材 在仓库内动火作业 消防通道不畅通 超载 乙炔、氧气同车运输 灯光不及格 抢道 设备设施缺陷 指挥错误 现场人员未进行消防知识教育 违业章作 作业环境不良 运输作业 Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法）
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表6-1OHS 序号作业活动 无可靠接地 一、二次线裸露 高处火花飞溅 不保持安全距离 违章作业 雨季施工 设备设施缺陷 操作失误 使用电源不规范 易然、易爆危险品仓库 施工用电危害接地不良 电源线破损、带电体裸露、防护装置缺陷 不按操作规程或使用说明书使用 高空使用的工器具未系安全绳 安全工器具过期不校验 施工前没检查安全工具 安全防护缺无漏电保护器，无专用防护面罩 陷 运动物危害 砂轮片破损 清洁窗外 电热开水器 无安全设施 打开水不小心 危险因素 可能导致的事故 触电 触电 灼伤 灼伤 触电 爆炸、火灾 触电 触电、机械伤害 机械伤害 物体打击 触电 触电 触电、机械伤人 物体打击 高处坠落 烫伤 判别依据（I—V） Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 3 Ⅴ Ⅳ 作业条件危险性评价 L 6 6 1 E 6 3 3 C 3 7 9 D 108 126 9 危险级别 3 2 3 2 2 3 3 2 4 3 3 2 1 1 1 控制措施 安规 安规 安规 安规 安规 化学危险品安全管理程序 安规 安规 安规 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 安规、现场监督 安规 现行控制措施 安规 备注 48. 49. 电50. 焊 电危害 明火 作51. 业52. 53. 54. 55. 56. 工57. 器具58. 的使59. 用60. 61. 62. 63. 判断依据： Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法）
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表6-1OHS 序号作业活动 危险因素 可能导致的事故 判别依据（I—V） Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ 作业条件危险性评价 L 6 6 1 6 6 E 3 3 2 1 1 C 7 15 1 7 15 D 126 270 2 42 90 危险级别 3 4 3 4 3 2 2 2 1 2 2 2 2 3 3 3 3 控制措施 现行控制措施 安规、现场监督 现行控制措施 安规、现场监督 安规、现场监督 安规、现场监督 安规、现场监督 安规、现场监督 安规 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 安规 安规 安规 安规 备注 错误指挥 判断依据： 设备设施缺陷 64. 施65. 工66. 指挥67. 68. 69. 70. 71. 施72. 工用73. 电74. 及75. 供76. 电 77. 78. 79. 80. 电缆敷设电缆直接绑在手架上，钢筋等金属结构上 拉电缆的引绳捆扎不牢固 漏电保护器失灵 使用移动式线开关、插座破损 轴 电线破损 一闸多用 违章照明电线接触湿地面 明照作业 照明电线随意敷设 标志缺陷 操作失误指派未经培训人员从事特殊工种作高处坠落、业 安全防护设施缺乏条件下，强行施工 起重伤害、机械伤害、 对作业违章现象不予以制止 触电 不懂操作规程或不具备安全操作技术 电缆外皮破损 触电 电缆接头处不防水 触电 电缆接头处漏电 触电 直埋电缆未设标志 触电 沿构筑物敷设未加PVC保护管，过道处未加保护管 触电 触电 伤人 触电 触电 触电 触电 触电 触电 Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法）
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表6-1OHS 序号作业活动 危险因素 配电箱不合格 配电箱安装不牢固 外壳接地不可靠 盘内设备缺损 进出口线未加PVC保护管 漏电保护器失灵 箱内负荷开关无标示牌 插座未标明电压 进入现场不办工作票或搭票工作 未经培训或未持证上岗 擅自扩大作业范围 不穿工作服、工作鞋、安全帽 放电距离太近或不彻底 试验设备接地不良或不正确 带电转换档位 链条安全系数小 配电房预试没拉开高低压开关 可能导致的事故 触电 触电、物体打击触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 断链伤人 触电 判别依据（I—V） Ⅳ Ⅰ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅰ Ⅰ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ 作业条件危险性评价 L 3 3 6 6 6 6 E 2 2 2 2 2 6 C 7 7 3 7 7 7 D 42 42 36 84 84 252 危险级别 2 2 2 2 2 2 2 2 5 3 5 3 3 3 4 2 3 控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 安规 安规 安规 安规 现行控制措施 安规 安规 安规 安规 安规 安规 安规 现行控制措施 备注 81. 配电82. 设备设箱施缺陷 83. 施 、84. 工 维开用护关安全防85. 箱电的护设施86. 及 安缺陷 87. 供 标志缺装陷 88. 电 及89. 违章作业 90. 91. 违章作业 92. 93. 94. 试验 95. 96. 97. 判断依据： Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法）
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表6-1OHS 序号作业活动 电缆头制作 危险因素 点燃的喷枪乱放 煤气管破损 杆基倒塌、倒杆 放线、张线、撤线作业时断线 放线、张线、撤线作业跨河、公铁路挂车船 放线、张线使用机动绞磨失控 可能导致的事故 爆炸伤人 伤人 伤人 伤人 伤人 伤人 伤人 伤人 伤人 触电伤人 伤人 交通事故 交通事故 交通事故 交通事故 交通事故 火灾、伤人 交通事故 判别依据（I—V） Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅰ Ⅴ Ⅰ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅴ 作业条件危险性评价 L 3 3 6 3 6 3 3 E 3 3 2 3 2 2 2 C 3 3 7 3 7 1 1 D 27 27 84 27 84 6 6 危险级别 4 4 4 2 3 2 2 2 2 4 3 5 2 2 3 1 4 1 控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 安规 安规 安规 安规 安规 现行控制措施 安规 现行控制措施 安规 安规 安规 安规 安规 安规 备注 98. 99. 100. 101. 102. 103. 组立杆塔、放线、紧线作业时路口没人看守或内角侧站104. 张线、撤线 人 105. 放线施工牵引绳脱出 106. 107. 108. 109. 110. 111. 运112. 输作113. 业 114. 115. 判断依据： 绞磨起吊绞磨绳脱出 放线施工跨赿高低压线距离不够 紧线作业时人员跨在线上 酒后驾车 违章作业 出车前未检查 超重装载 雨中行车深度积水排气管被 水堵无刹车 过弯中急刹车方向走偏 化油器漏油 车胎的齿深度、气压、高低 行车 Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法）
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表6-1OHS 序号作业活动 危险因素 测量母线档距时，绳尺接触带电体 架设母线时，未采取接地 与带电母线安全距离不够 推线盘人员站在线盘前面 放倒线盘最后几圈时，导线突然蹦出 横梁不牢固、金具连接不好 判别依据（I—V） 触电 Ⅳ 触电 Ⅰ 触电 Ⅴ 物体打击 Ⅴ 物体打击 Ⅴ 高处坠落 Ⅳ 可能导致的事故 Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ 作业条件危险性评价 L 6 3 3 3 6 6 3 3 E 2 2 2 2 2 2 2 2 C 15 7 7 7 7 7 7 7 D 180 42 42 42 84 84 42 42 危险级别 4 4 4 2 2 3 2 2 3 3 3 4 2 2 4 3 控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现行控制措施 现场监督 安规 安规 安规 安规 安规 安规 安规 现场监督 安规 安规 安规 现场监督 备注 116. 117. 118. 119. 120. 121. 122. 装软母线安 电危害 违章作业 操作失误 设备设施缺陷 设备缺陷 操作失误 硫酸运输 标志缺陷 油压机压力表损坏，压接时无人监表，物体打击 在超压状态下压接作业 调酸缸破裂 配制电解液时，操作失误 泄露 蓄电池室内小苏打溶液和清水混放，未贴有明显标志 灼伤 灼伤 灼伤 灼伤 物理性伤害 物体打出物理性伤害 触电 触电 电123. 气124. 安装125. 126. 127. 128. 129. 130. 131. 蓄电池安装 判断依据： 盘底加衬垫时，手伸入盘底 用滚杠移动盘、柜时，未检查盘柜重心 管路施工完毕后，不检查连接是否正确 检查完毕后，未经许可擅自进入准备违章带电区域内工作 电气送电 作业 盘柜带电，未设遮拦，警示牌 盘柜安操作失装 误 管路安装 Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法）
6.4安全组织技术措施
（1） 建立完善的安全保证体系及网络。建立以项目经理为第一安全责任人、项目总工为安全技术负责人，由各部门领导，班队第一安全责任人及安全员组成本工程安全保证体系。制订本工程安全管理办法，落实各级安全责任制度，做到层层抓安全，人人管安全，安全责任和风险全员承担，实现安全管理目标。
（2） 按南方电网《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》布置办公和生产临设，规范设置各项安全文明设施和标识，营造一个规范和鲜明的安全文明施工现场环境。
（3） 进场的所有工器具、设备、安全用品和用具都必须经过检查试验、检修、维护和保养，并做好记录，保存试验资料。
（4） 每月将工程安全管理情况和业主及监理工程师的安全指令执行情况向业主及监理部门汇报。每月向业主及监理工程师递交安全检查纪要一份。
（5） 各级建立各种安全管理台帐，保存各种安全文件和资料，收集安全规范、规定。
（6） 在施工前对施工人员进行详细的技术、安全措施交底。
（7） 高压试验现场应装设围栏，向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌，并派人守，被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人守。
（8） 设备吊装应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号。
（9） 每天施工完毕，做到“工完、料尽、场地清”。整理清点机、工具，工作负责人和专职安全员最后离开现场。
（10） 进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须戴好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物，抛掷工具。
（11） 专职安全员加强现场安全监督检查及安全监护，及时发现消缺不安全隐患，禁止违作业。
（12） 现场施工如遇雷暴、强风、大雨，应暂停工作，施工人员退出现场，并把施工工器具，绳索等缚扎牢固，以防大风刮倒。危及带电设备。
6.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
（1） 基础施工时，回填区开挖应放坡，坑作业时，坑上应有人监护，较重材料不行在坑边集中堆放。抽取坑内积水时，必须安装漏电开关，并保证其有效使用。
（2） 脚手架搭设前，先由技术员绘图并计算，送技术负责批阅，然后报安全督察存档，搭设时按图施工，并须有人监护。搭设完毕后须安全员检查方可使用。 （3） 设备吊装前要编制详细的吊装施工方案，施工方案中包括对吊装施工的风险评估，并进行认真的施工安全技术交底。吊装施工中实行每天的安全吊装操作票制度，检查施工人员高空施工精神状态、操作人员持证上岗情况、吊机与索具的状况等。
（4）主变器身检查、附件安装安全措施
1) 将制定的主变器身检查和附件安装方案，向全体施工作业人员进行安全技术交底，变压器安装现场应设立明显的警示线和警示版，无关人员不进入警标线内；
2) 所有起重工具，包括吊机、钢丝绳、手拉葫必须认真检查是否完好无损，强度是否满足要求；
3) 全体工作人员应服从现场指挥的领导，听从安监人员的劝阻； 4) 滤油棚附近挂“严禁烟火”标示牌，配置干粉灭火器4个；
5) 连接管不要缠在一堆，以防油与管之间磨擦成静电反应，试验和很需要工工作时，应与所有工作人员联系，必须撤离试验区域外，了防触电；
6) 器身检查及附件安装前后，要按规定做有关试验并记录；
7) 检查期间，发现问题应停止工作，会同业主、监理和厂家代表作出决定，进行处理；
8) 充氮变压器未经充分排氮，未经氧气测定，工作人员不行入内； 9) 充氮变压器注油时，任何人不和在排气孔处停留；
10) 外罩法兰螺栓必须均匀、对称地松紧，预防大盖突然蹦起，拉断螺栓。 （5）引下线安装安全措施
1) 高空作业人员必须戴安全帽、挂安全带，穿软底鞋；且做好作业的监护工作，所带工具应系布带，以防脱手落下。
2) 软母线引线挂线前必须检查起重、卷扬设备的性能可靠、完好方可投入使用。 3) 软母线架设前应对金属附件、绝缘子串开口销、架构横梁的牢固、可靠性进行检查。
4) 导线放线应统一指挥，线盘应架设平稳；导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在盘的前方；放线应在空旷地方，远离带电体及其它带电设备。
5) 切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好，防止导线切割后散开或弹起。
6) 引下线与设备前应进行临时固定，不得任其悬空摆动。 7) 绝缘瓷瓶、母线不得作为承重的支点。 （6） 间隔设备安装安全措施
1）在拆及吊装时，不得损坏设备特别是瓷质部分，必须有可靠的防护措施。 2）在调整开关设备及传动装置时，必须释放蓄能防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开可动部分的动作空间。
3）对于弹簧操作机构或液压机构，严禁在弹簧蓄能或有液压的状态下进行拆、装和检修工作。
4）在调整开关、安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
5）对六氟化硫断路器进行充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴口罩和手套。
（7）电缆敷设安全措施
1）电缆敷设前对电缆支架的牢牢性、接地良好性和完整性进行检查。
2）装卸、运输电缆时，应有防止滚动的措施；盘上的电缆端头应固定好；电缆盘严禁从车上直上直下。
3）敷设电缆前，电缆沟及夹层应清理干净。
4）敷设电缆时，拐弯处施工人员应站在电缆外侧；电缆通过孔洞。管子或楼板时，两侧应设监护人。
5）敷设电缆时，临时打开的电缆沟应设遮拦和标志；完工后立即给予恢复盖好。 6）电缆的两端，以及电缆竖井、转弯处均挂上符合实际的电缆牌。 （8）高压试验设备及二次回路调试安全措施
1）高压试验设备的外壳必须可靠接地；接地线应使用截面不小于4mm的多股软铜线；接地必须良好可靠，不得将基接在非正规的接地体上。
2）被试设备的金属外壳应可靠接地，高压试验的接线应牢靠，并尽量缩短。 3）现场高压试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮栏或拉绳，向外悬挂“止步、高压危险！”的标示牌，并设专人监护。
4）试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯；试验中如发现异常情况，应立即断开电源，并经放电、接地后进行检查。
5）电气设备进行耐压试验前，应先测定其绝缘电阻。
6）对PT二次回路作通电试验时，二次回路必须与PT断开，严防一次侧产生高压伤人，严禁将PT二次侧短路；CT二次回路严禁开路，并经查验确无开路时，方可在一次侧进行通电试验。
7）做开关远方传动试验时，开关处应设专人监护，并应有对开关进行就地可停止的措施。
（9）线路施工安全措施
1）基础施工时，回填区开挖应放坡，坑作业时，坑上应有人监护，较重材料不行在坑边集中堆放。抽取坑内积水时，必须安装漏电开关，并保证其有效使用。
2）跨越架施工前，先由技术员绘图并计算，送技术负责批阅，然后报安全督察存档，搭设时按图施工，并须有人监护。搭设完毕后须安全员检查方可使用。
3）铁塔组立前要进行认真的施工安全技术交底、对施工作业人员的精神面貌进行检查。立塔属于高处作业，必须按规定第安全带。 4）跳线与引下线
a. 高空作业人员必须戴安全帽、挂安全带，穿软底鞋；且做好作业的监护工作，所带工具应系布带，以防脱手落下。
b. 回空引线挂线前必须检查起重、卷扬设备的性能可靠、完好方可投入使用。 c. 架线前应对金属附件、绝缘子串开口销、架构横梁的牢固、可靠性进行检查。 d. 放线应统一指挥，线盘应架设平稳；导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在盘的前方；在做到线盘的最后几圈时，应采采取固定线头的措施防止导线突然蹦出。放线应在空旷地方，远离带电体及其它带电设备。
e. 切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好，防止导线切割后散开或弹起。 f. 引下线与设备前应进行临时固定，不得任其悬空摆动。 g. 绝缘瓷瓶、母线不得作为承重的支点。 5）带电跨越
a. 必须对不停电作业点进行现场调查。
b. 根据现场调查制定施工方案报公司总工批准。 c. 书面向供电部门提出不停电申请且手续齐全。 d. 在不停电申请批准后即做好不停电准备。
e. 不停电施工时请运行部门专人现场监护。 f. 牵张扬设置良好的接地装置。 g. 在放线时设专人现场监护。 h. 施工完检查无误应通知运行单位。 6）跨越施工
a. 搭设跨越架应设专人负责。
b. 跨越架应牢固可靠，应设有斜撑和外拉线。 c. 10千伏以上带电跨越应有施工措施和方案。 d. 循序作业文明施工，严防触电等群体伤害事故。 e. 35千伏及以下跨越、专、兼职安全员须到施工现场。 f. 钻220KV线路项目总工等领导到现场。
g. 跨越高速公路须有详细的施工方案，编写人作现场交底。 7）牵引放线
a. 施工前作好各工种的培训。 b. 循序作业安全文明施工。 c. 牵张设备必须挂接地线。 d. 按施工方案设定牵张设备整定值。 e. 严格执行岗位责任制，保证通讯畅通。 f. 认真检查工器具不得以小代大。
g. 施工人员应服从指挥，指挥人应明确果断。 h. 牵张场应配备灭火器具，严防发生火灾。 9）紧线附件
a. 按施工设计严格控制过牵引量。 b. 严格按规程施工杜绝一切违章作业。
c. 地锚等隐蔽工程必须按规程施工，确保安全。 d. 高空作业须扎安全带，现场人员须戴安全帽。 e. 无高空作业证者禁止进行登高作业。 f. 施工器具应经常检查且按规定使用。 g. 平衡挂线后三相短路并接地。 h. 附件安装应先接地后落线。
（七）工程分包的管理
本公司施工机具齐备，施工技术力量雄厚，自2001年成立以来承接工程五千多项，对于输变电工程安装施工有着丰富的施工经验。经我公司专业人员对招标文件、设计图纸进行详细的分析研究以及现场勘察后，认为我公司有独立完成本工程合同的能力，本工程不分包。
（八）环境保护、水土保持及文明施工
8.1环境保护、水土保持
在施工过程中，应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的有关规定，在公司的职业安全健康和环境管理体系的涵盖下，结合本工程的具体情况，贯彻执行公司《环境因素识别与评价程序》，全面分析施工过程中可能引起的环境保护方面问题，使公司施工生产过程中的环境因素得到全面、正确地识别、评价和更新，从而确定重要环境因素并予以控制。我们对本工程做了初步的环境因素识别与评价，制定本工程重大环境因素管理控制计划。
表8-1重大环境因素清单
序号 重要环境因素 1 变电站场地平整余泥污染 变电站土建基2 础开挖余泥污染 3 建筑工业垃圾 管理目标和指标 余泥运至指定地点堆放，不污染周边环境。 余泥运至指定地点堆放，不污染周边环境。 不发生废弃物处理不当引发环境污染和纠纷。 运输物用帆布遮盖，现场洒水。 不扰民。 管理方式 与责任者签署军令状 与责任者签署军令状 分类回收，妥善填埋 注意事项交底 休息时间严禁施工工 用遮挡物遮挡 完工后恢复植被 主要责任部门 工程部 工程部 工程部 4 运输扬尘 变电站施工噪声 夜间作业灯光污染 线路基础开挖破坏植被 工程部 5 工程部 6 不影响民众出行和休息。 工程部 7 不超范围开挖，不扰动地表。 工程部 8.2加强施工管理、严格环境保护
（1）环境保护的目标
在施工中和施工完成后，保持好施工区域周围的自然环境、各种生产设施、生活设施，最大限度的保持生态环境的原状。 （2）环境保护的措施
1）加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。
2）建筑工程是在一定范围内的建筑施工，针对基础施工中出现的泥浆设专门的泥浆池进行及时加收。
3）对施工机具进行维修保养，保持施工机具的良好性能，有噪声的工作尽量避免夜间施工。
4）做到工完、料尽、场地清，施工中产生的废油、废料、垃圾等杂物排放到指定 的地点，并及时清理、转运。 5）线路施工不乱砍伐，保护绿化。 （3）节能措施和办法
1）加强对施工人员的宣传教育，增强节能减排意识。
2）节能措施和办法必须贯穿工程规划、设计、施工、运行整个过程，节能需项目生命全周期考虑。
3）在施工过程中贯彻设计节能理念，按图施工。 4）在施工过程中注意节约用电，避免过度浪费。
5）做到在施工行为上节能、在工程实体形成过程中节能的、在工程产品运行节能。
8.4文明施工的目标、组织机构和实施方案
（1）文明施工的目标
生产场所秩序井然 生活环境整洁舒适 地方关系融洽密切 作业人员遵章守纪 （3） 文明施工组织机构（见图8-1）
文明施工领导小组 组长：xxxxx 文明施工领导小组 副组长：xxxxx 施工部 土建班组 安监部 质量部 物资部 电气班组 线路班组 图8-1文明施工组织机构
（3）领导小组人员简要说明
领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人担任，成员由项目部其余人员组成。
（4）文明施工方案 1）场地布置
a) 按照南方电网有限公司《电网建设建设工程安全与环境管理设施规范应用手册》
和《电网建设安全文明健康与环境管理办法实施细则》布置施工现场的安全文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。
b) 设备、材料堆放场地坚实、平整、无积水，设备、材料堆放整齐，标识清楚，
易燃易爆、有毒等危险品必须按规程分类、隔离存放。
c) 道路硬地化，两侧设临时排水沟，做到排水畅通，并有专人维护。 d) 建筑垃圾和安装废料集中堆放，分类处理，做到“工完料尽场地清”。 2）生产设施布置
a) 施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
b) 脚手架搭设符合要求，验收合格挂牌后方可投入使用。
c) 施工用电、用水系统布置合理，合理布置足够的消防设施，临时用水系统能满足消防要求。
d) 危险区域设置安全警示牌。 3）项目部设施布置
a) 项目部设置在施工现场配电装置楼北侧。办公区域布置标准鲜明的“五牌一
图”，竖立国旗、南网公司旗和本公司旗。 b) 项目机构和主要管理人员职责上墙。
c) 施工图纸、措施、施工记录、验收材料等各类齐全，技术资料归类明确，目录
查阅方便，保管妥善，字迹工整。
d) 办公桌及会议室干净整洁，并布置有适量绿色植物。 4）文明施工综合管理
a) 建立及健全党、工、团组织，充分发挥其政治核心作用和党团员的先锋模范作用，开展集体主义、社会公德、职业道德教育。
b) 成立文明施工领导小组，由项目经理任组长。明确并制定各级文明施工管理制度、措施和奖惩办法。
c) 划分文明施工责任区，积极开展文明施工达标活动，定期检查、评比。
8.5文明施工考核、管理办法
（1）公司对项目部的文明施工考核管理
在工程项目经济划块中设置安全文明施工奖励基金，公司对本工程项目部的文明施 工检查和评价结果将作为奖励基金的发放依据之一。 （2）项目部内部的文明施工考核管理
根据公司对项目部和文明施工考核管理方法，编制和细化适合本工程项目部的管条例，采用100分制，对本工程项目部各部门、各班组每周进行一次打分考核。对低于80分的部门进行处罚，对80分以上部门进行奖励，并公开张贴。
（九）计划、统计和信息管理
9.1计划、统计报表的编制与传递
（1）本工程施工项目部设专职人员负责计划、统计和财务工作。 （2）本合同签字后7天内，向业主或监理工程师提交下述文件：
1)编制并按时提交综合的和详细的进度计划。该进度计划应符合业主、监理工程师提出的一级或二级网络进度计划要求。
2)拟用于本工程的施工机具清单。
3)现场管理组织和关键人员安排。 4)劳动力和管理人员需求计划。 5)《质量保证大纲》。 6)详细的《施工组织设计》。
（3）向监理工程师提交工程进度计划表（包括部进度、月进度计划），以取得批准。计划包括以下内容：
1)拟实施工程的顺序。
2)图纸、资料被监理工程师批准所需的时间。
（4）在被授予合同后编制并按月向监理工程师提交一份作为参考的月度资金流量估算表，并每季度修订一次。
（5）根据监理要求编制并提交财产损失、人员福利、健康和安全的统计表。
9.2信息管理
（1）信息管理目标
信息渠道畅通 信息沟通灵敏 信息提供准确 信息处理高效 及时进行科学决策 确保项目管理成功 （2）信息管理措施
1) 项目经理负责对信息进行控制与决策。下级、外来的信息，通过各种渠道必须汇集到项目经理手中，项目经理通过指令、计划和方法，对下对外发布住处通过信息的集散使本工程项目取得成功。
2) 项目经理部作为项目经理的办事机构，负责沟通部门之间、项目经理部与施工队之间、项目经理部与施工队之间、与公司之间、与环境之间的信息，为项目经理决策提供信息依据，当好参谋，同时执行项目经理的决策意图对项目经理全面负责；
3) 下级（下层）以报告的形式或其他形式向上级（上层）传递信息，同级不同部门之间为了相互协作应横向传递信息。
4) 每周开一次工程协调会，保证各部门信息传递流畅。
5) 设专岗、专人和计算机，及时以纸质和电子版等多种形式向业主方及时提供报表。所提供的报表应符合下述要求：
a. 按国家统计局和电力部规定，提供投资计划完成情况统计报表。 b. 施工实物工程量完成情况统计报表，形象进度应与投资统计报表相一致。
c. 施工质量善报表，应反应施工期内的施工质量状况，存在问题和采取的措施。 d. 物资统计报表，除符合国家物资管理部门统计要求外，还反应各种材料定货、加工、运输、到货情况、质量状况，是否满足施工要求以及存在的问题。 9.3电子化移交
（1）在工程竣工报验的同时移交纸质和OAK工程档案管理单机版光盘竣工资料。 （2）提出信息管理的目标及拟将采取的措施，统一使用广东电网公司输变电管理系统，按要求定期上报所需资料。
（3）按工程信息管理系统要求及时提交、录入工程信息，竣工后完成电子化移交。
二、项目管理机构
公司对本工程实行施工项目管理。根据本工程性质及公司企业性质、人员素质、管理水平，选择直线型施工项目组织形式，使施工项目部的工作能迅速适应工程需要，同时能及时协调好公司各职能部门的关系。施工项目部下设项目经理室、施工部、质量部、安监部、物资部等五个分部，在项目经理的直接领导下负责工程施工生产经营的管理，各部门向项目经理负责并报告工作。
为了有效地对本项目工程的质量、工期与进度、安全、成本、文明施工进行控制，公司配置了精干高效的工程施工项目部，项目经理、项目技术负责人具备较高的政治素质，拥有丰富的施工经验，具有很强的决策能力、组织能力、指挥能力、应变能力等经营管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保证对本工程全面、全过程负责。施工项目部管理人员具有很高的专业技术水平，熟悉经营管理知识，了解现代项目管理理论，能胜任各职能岗位。
（一）组织机构组成表、关系图
1.1现场组织管理
（1）组织机构组成表
序号 1 部门 项目经理室 人员组成 项目经理 项目技术负责人 施工部主任 测量员 施工员 职责 施工决策 2 施工部 施工执行 3 4 5 安监部 质量部 物资部 6 7 8 9 变电土建组 变电安装组 变电调试组 线路工程组 技术员 资料员 安全主管 安全员 质量主管 质量员 物资主管 材料员 设备员 水工班 木工班 钢筋班 安装一班 安装二班 高试班 调试班 基础班 立塔班 架线班 安全监察 质量检验 物资管理 土建作业 设备安装作业 设备调试 线路施工作业 （2）组织机构关系图：（见图3-1） 项目经理 技术负责人 施工部 安监部 质量部 物资部 变电土建组 变电安装组 变电调试组 线路工程组检员 水工班 木工班 钢筋班 安装一班 安装二班 高试班 继保班 基础班 立塔班 架线班
1.2施工现场组织机构人员的职责和权限
（1）项目经理
1）项目经理由公司经理授权，决策本工程的各项重大事宜；
2）贯彻执行公司质量方针，安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负全面责任，项目经理为工程的第一安全责任人；
3）全面负责公司为配合本工程达标投产、优良工程标准而制定的本标段工程《创优策划书》的实施和检查工作；
4）负责对施工人员的合理安排、任用、确保工程按合同要求如期竣工； 5）负责工程的资金调配使用，保证工程顺利进行； 6）负责整个工程的经济责任制的制定和落实；
7）项目经理将根据项目制管方法，对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制； 8）负责组织实施质量、安全、文明施工等管理制度，明确职责和权限，并监督运行。 （2）项目技术负责人
1）负责指导项目部技术管理工作，主持工程项目的技术管理及施工图会审工作； 2）主持编制施工组织设计、补充作业指导书、质量、安全保证措施，并组织实施； 3）负责组织为质量、安全目标的实现提供技术支持； 4）贯彻执行本纲要，负责施工组织的实施；
5）负责开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件。 （3）施工部主任
1）向一线施工队贯彻项目领导班子对工程的管理要求和技术要求； 2）负责总协调施工队间的工作分配和施工资源的分配调度；
3）协调项目部各职能部门实施对施工队在安全、质量、进度和成本各方面的管理和监督；
4）负责对施工队进行日常评价，根据施工队的工作量和工作表现向项目部提供施工队。 （4）安全主管
1）主持日常安全管理工作，组织本本工程安全检查工作；
2）根据工程特点对本工程各工序的全过程进行安全控制，设置安全控制点； 3）协助监理工程师进行现场安全检查；
4）负责制作安全报表，并向业主和上级主管部门报送；
5）在施工全过程中，负责执行公司《安全奖惩条例》。 （5）质量主管
1）主持日常质量管理工作，组织本工程质量检查工作；
2）根据工程特点对本工程各工序的全过程进行质量控制，设置质量控制点； 3）协助监理工程师进行现场质量检查；
4）负责制作质量报表，并向业主和上级主管部门报送； 5）在施工过程中，负责执行公司《质量奖惩条例》。 （6）物资主管
1）负责建立工地材料、设备管理制度，按照本工程的施工组织设计的要求，编制材料、设备供应计划并负责具体实施；
2）负责对由本工程项目部采购的各种材料设备进行检验，并对其质量负责；
3）负责机械设备和施工机具的运输、保管、维护工作，并根据工程进度按期供应工程所需的各种材料，设备和施工机具；
4）负责对使用于本工程的设备、材料的合格证及检试报告的整理工作。 （7）资料员
1）收集开工所需资料，办理开工报审工作；负责本工程对内、对外文件和资料的收发、保管、存档等文秘工作；
2）负责项目所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作；
3）负责项目部精神文明建设工作，负责制定工程文明施工管理制度及实施细则并组织实施和监督检查；
4）收集整理施工过程中所有技术变更单、工程联系单、安全隐患整改单、会议纪要等资料并归档；
5）负责劳动保护、医疗及工程后勤管理工作；
6）对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档； 7）做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作； 8）收发项目来往文件，并及时送有关部门办理； 9）办理工程款支付申请审批手续；
10）按照南网公司《基建项目档案管理规定》进行分类组卷，向建设单位、运行单位移交档案资料。
1.3工程现场作业人员统计表
xxxxxx110千伏文楼输变电工程
现场作业人员统计表 序号 姓名 工作岗位 执业资格 及证书号 职业资格/技术职务 职称/技能 工程师 工程师 专业 电气 电气 证书号 工种 焊工 焊接与热11 切割作业 焊接与热12 切割作业 汽车式起重机13 械司机 流动式起重14 机司机 起重机指15 16 17 18 挥 司索、指挥 高处作业 高处作业 特种/一般作业人员 特种作业操作 电网建设作业人员证书号 资格认定证书号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 项目经理 项目技术负责人 安全员 技术员 材料员 质检员 机械设备管理员 资料员 档案员
（二）工程主要负责人简介
2.1项目经理（表2-1）
表2-1项目经理简历表
姓名 本项目职务 技术职称 出生年月 参加工作时间 个人简历： 1994.7-现在，xxx工作 xxxxxx 性别 项目经理 工程师 xxxxxx xxxxxx 男 负责主要工程及职务： 1、xxxxx金塘输变电工程担任项目经理 2、xxxxx福地输变电工程担任项目经理 3、xxxxxx北界变电站工程担任项目经理 4、xxxxx大成变电站工程担任项目经理 2.2项目技术负责人（表2-2）
表2-2项目技术负责人简历表
姓名 本项目职务 技术职称 出生年月 参加工作时间 xxxxx 性别 项目技术负责人 电气工程师 2004-07 个人简历： 2004年7月至今，xxxxx公司工作。 负责主要工程及职务： 1、xxxxx输变电工程担任项目技术负责人 2、xxxxx输变电工程担任项目经理 3、xxxxxxx变电站工程担任项目技术负责人 4、xxxxx输变电工程项目技术负责人。
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