工程用水泥检验标准

1．水泥应为PO 42.5普通硅酸盐低碱水泥，其性能指标应符合GB175的规定。水泥及矿物掺和料的技术要求除满足国家标准的相关规定外，还应满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）及铁建设[2010]240号文件的相关规定。

《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》水泥的技术要求、检验方法

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项目 比表面积 凝结时间 安定性 强度 烧失量 游离氧化钙含量 MgO含量 SO3含量 氯离子含量 碱含量 助磨剂种类及掺量 石膏种类及掺量 混合材料种类及掺量 熟料中的C3A含量 技术要求 ≤350 m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥) 初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min） 沸煮法合格 详见GB175-2007表3 ≤5.0%（P·O）；≤3.5%（P·Ⅱ）；≤3.0%（P· Ⅰ） ≤1.0% ≤5.0% ≤3.5% ≤0.06% ≤0.80% 详见GB175-2007的5.2 详见GB175-2007的5.2 详见GB175-2007的5.2 非氯盐环境下不应超过8% 氯盐环境下不应超过10% 检验方法 按GB/T8074检验 按GB/T1346检验 按GB/T1346检验 按GB/T17671检验 按GB/T176检验 按GB/T176检验 按GB/T176检验 按GB/T176检验 按JC/T420检验 按GB/T176检验 按GB175相关规定检验 按GB175相关规定检验 按GB175相关规定检验 按GB/T21372相关规定检验 注：①骨料具有碱--硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 ②C40及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。

2．普通硅酸盐低碱水泥除满足普通硅酸盐水泥上述性能指标外，碱含量不超过0.60%。

二、生产工艺要求

普通硅酸盐低碱水泥：投标产品可由投标人所属粉磨站加工生产，但为保证产品质量，投标人应在投标文件中注明，并提供粉磨站所需全部熟料来源为投标人唯一一家熟料生产厂的证明或承诺。三、投标物资详细的运输和供应方案

三、投标物资详细的运输和供应方案

1．投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。

2．投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施。

四、质量保证期：

自物资交货验收合格之日起6个月。

五、验收标准：

水泥进场时，必须对其数量、品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期、随货化验单检验项目等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性等进行实验，其质量必须符合现行国家标准、铁道部标准的规定。

袋装水泥数量判断标准遵照GB175-2007规定，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。散装水泥数量验收以施工现场实际过磅为准，若卖方对数量有异议时，由买方验收单位与卖方共同选择第三方进行复磅（复磅应选择技术监督局检验合格且距离施工现场较近的公磅处进行），复磅数量与送货单数量之差若不超过±3‰范围，以送货单为准，复磅发生的费用由施工现场负责；若超出±3‰范围，则以复磅数量为准，复磅发生的费用由卖方负责。