房屋电气工程施工方法

房屋电气工程施工方法（土建）

一、总体安排和施工顺序

1、为确保安装工程与土建工程密切配合,内装前要完成预埋工作,在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面,穿墙处的孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,安装时保护土建成品。

在土建施工阶段安装配合流程如下：

土建基础→安装预埋→主体施工中预埋预留→装修工程中安装就位→试运转、试压→竣工。

2、该安装工程从基础承台底板开始至首层为一个施工段,该段需要4名电工包括1名焊工,负责配合土建主体工程,进入主体施工阶段,需投入电工8名,其中2名焊工。

3、随着土建主体施工的层数增加，砌体进行穿插施工，安装必须密切配合。从首层开始往上，逐层清理配管及埋管埋盒，逐层进行配线。待墙体抹灰结束，而后进行灯具、开关、捍座安装。

4、各层动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后，进行敷设电缆。

5、土建主体完工以后，电气安装进入全面铺开状态，应把好以下几个方面工作。

（1）、低压配电室、设备就位及全面安装。

（2）、电缆敷设及配电箱、控制箱接线安装。

（3）、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。包括亮灯。

（4）、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试。

（5）、整个安装过程中的下列资料：产品合格证、设备技术文件、封闭式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记录，设计修改，图纸会审，现场签证，技术交底等资料。

二、施工方法

1．配管、配盒

（1）、管材应符合国家标准，本工程采用PVC电线管和镀锌电线管。PVC管的连接采用套管粘胶连接。套管长度大于2倍的管外径。钢管采用丝扣连接，接头处使用专用铜接线夹跨接，管径大于80mm及以上，可将两连接管端部扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑，无焊渣。

（2）、暗配管线应按近线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面的保护层不应小于1.5mm。

（3）、在现浇混凝土中敷设时，管的固定绑扎间距小于1m。在管与盒（箱）处，绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱。

（4）、所有金属管、盒与接地干线连通。保证可靠电气连接。

（5）、在柱上的暗盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前安装固定好盒子。进盒子里面的线管口用橡胶塞堵紧，防止进浆。

2、管内配线

（1）、配线工程使用的电线，电缆应符合国家标准，并附有产品合格证。

（2）、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。

（3）、导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。

3、配电柜安装。

（1）、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。

（2）、设备到达后应即时开箱检查、清点是否符合设计要求，技术文件是否齐全。

（3）、设备安装的紧固件，应全部采用镀锌件，基础槽钢应与膨胀器栓固定安装。

（4）、配电箱、按线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，采取液压开孔器开孔。

4、防雷接地

（1）、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌处理。

（2）、接地线及引下线的连接采用搭接焊,搭接长度为扁钢宽度的2倍，圆钢为大于6

倍的圆钢直径。引下线处钢筋若钢筋工安装已经竖焊，则必须在竖焊点处用Φ12圆钢进行旁通跨接。

（3）、接地母线明敷(40×4扁钢)时,支持件的距离水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,转弯处0.3-0.5m。

（4）、接地的扁钢在穿墙处应采用套管保护。

（5）、防雷接地电阻的测试必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试,阻值不大于4欧。若不能满足需要时增设人工地极。

四、技术、质量保证措施：

1、技术人员要做好每道工序的技术交底，严格按图纸施工，熟悉有关质量标准，验收规范，当施工与图纸有矛盾时，及时与设计院联系，待接到通知后方能更改。建立质量自检，互检和专业检查相结合的质量保证体系。

2、及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更通知单应及时同施工人员交底，不得遗漏，对不合要求处应立即整改或返工。

3、对留洞及配合留洞检查，电气专业人员应及时核对上述予留洞的位置大小，标高与土建专业密切配合。

4、坚持所用材料，设备必须有产品合格证严防伪产品进入施工现场，把好进货质量关。

5、预埋电气配管是整个工程的重要环节，它直接影响到安装与土建质量，因此要求参

与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线，定位关键工序每完成一层配管，必须经施工员检查合格无误才能浇混凝土。

6、构件防雷，应派专人施工，落实责任，用作引下线的钢筋要作好记录，确保从下到上连接无误，作好施工记录。

7、坚持特殊工种持证上岗，施工中出现的不合格现象，除返工外于情节严重者应追究责任，调整下岗。