钢筋混凝土水池施工方案20201006212012

钢筋混凝土水池施工方案20201006212012

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钢筋混凝土蓄水池施工方案

1. 编制依照

1.1 《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2 《建设备工及查收技术规范》 1.3 《建设安全工作规程》

1.4 《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5 《混凝土构造工程施工质量查收规范》 1.6 《矩形钢筋混凝土蓄水池》

2. 工程概略

本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3. 施工应具备的条件

3.1 施工现场场所平坦达成，暂时道路通畅，水源、电源引至使用地址，经测试后知足施

工要求。

3.2 对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特别工种作业人员已经经过培训合格，

持证上岗。

3.3 钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原资料依据资料计划准备充分，同时达成必需的

复试和检验。

GB50204-2002

05S804

施工机具、设备、架模工具等依据施工组织设计的要求进场，其性能、数目、质量满

足施工需要。

4. 施工主要机具及资料 4. 机具需用量

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序号

1 2 3 4 5

5. 施工方法及步骤名称

钢筋调直机 钢筋弯钩机 钢筋切断机

振捣器 电焊机

单位 台 台 台 台 台

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数目

备注

1 2 1 4 1

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施工次序：定位丈量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶

板及支柱施工→土方回填

施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→

水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋

绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管

安装→池壁及顶板混凝土浇筑→保养→模板拆掉→覆土

5.3 土方开挖：

现场放坡系数为 1： 。

采纳反铲发掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配

置在发掘机的双侧装运土。

土方开挖宜从上到下分层分段挨次进行。随时作成必定坡势，在开挖过程中，应随时

检查边坡的状态。依据土质变化状况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。

开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行发掘，并用手推车把土运到机械挖到

的地方，以便实时用机械挖走。

修边和清底：在距基坑底设计标高 50cm 边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，而后用人工将暂留土层挖走。同时由两头轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确立坑宽标

准，以此修整坑边。最后消除坑底土方。

坑底维修铲平后，进行质量检查查收。

5.4 钢筋工程

钢筋加工

（ 1）钢筋下料，一定有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审

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核，交由钢筋加工厂一致制作。

（ 2）钢筋下料，应进行首件检验，审查无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数

量、一定切合设计要求。

（ 3）钢筋的接头形式采纳绑扎搭接，

位于同一连结区段内的钢筋搭接接头面积百分率为 25% ，

搭接长度为

38d 。

钢筋绑扎

（ 1）钢筋绑扎一定由下而长进行。

（ 2）水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。WORD格式可编写

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（ 3）钢筋保护层厚度为

30mm ，保护层垫块制作采纳 32.5# 水泥，厚度分别为 30mm ，垫块沙浆强度不该低

于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为

5cm × 5cm × 5cm 。

（ 4）划钢筋地点线：按图纸注明的钢筋间距，算出实质需用的钢筋根数，在垫层上弹出钢筋地点线。 （ 5）按弹出的钢筋地点线，先铺基础基层钢筋。

（ 6）钢筋绑扎时，凑近外头两行的订交点每点都绑扎，中间部分的订交点可相隔交织绑扎，双向受力的钢筋一定将钢筋交织点所有绑扎。如采纳一面顺扣应交织变换方向，也可采纳八字扣，但一定保证钢筋不位移。

（ 7）摆放底板混凝土保护层用沙浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每

1m 左右距离梅花型摆放。

1.5m ，在马凳上摆放纵横两个方向定位

（ 8）基础采纳双层钢筋时，绑完基层钢筋后，摆放钢筋马凳间距以

钢筋，钢筋上下序次及绑扣方法同底板基层钢筋。

（ 9）基础钢筋绑扎接头， 钢筋搭接长度及搭接地点应切合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两头扎牢。

（ 10 ）钢筋碰到＜ Φ 300 孔洞应尽量绕过，不得截断，关于直径＞ 固。

Φ 300 孔洞，钢筋截断，但需进行洞口加

（ 11 ）绑扎底板上层钢筋时一定设置三角形马凳，马凳的高度等于底板厚度减去两个保护层

厚度再减去三根钢筋直径的厚度，马凳的间距为

1500 mm ，采纳 Φ 20 废料钢筋加工而成。 5.4.3 钢筋加

固

（ 1）池壁钢筋采纳架管加固，架管紧贴竖向钢筋用绑丝绑扎坚固。

（ 2）在池壁的里侧及外侧搭设双排脚手架，外侧脚手架直接在基槽边生根，里侧脚手架需采 用 Φ 25 钢筋支腿，架管套在钢筋支腿上边搭设，钢筋支腿的高度为

280mm ，等脚手架拆掉之

后，进行切割与底板混凝土上表面平齐，表面涂刷防锈漆。

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5.5 模板工程

模板制作

水池池壁外侧、池壁里测、支柱及顶板采纳钢模板

模板安装

（ 1）钢模板安装前，应先检查垫层表面能否平坦，不然应先用水泥沙浆找平，并调整好模板安装底面

标高，在垫层表面上弹出边线。

（ 2）模板竖缝及水平采纳海棉密封条缝拼缝严实。

（ 3）模板立好后，应检查校订截面尺寸、垂直度、平坦度及顶标高。

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（ 4）模板支设完，应依照施工规范，严格检查标高、垂直度、平面几何尺寸、平面地点，保

证达到优秀。

（ 5）模板与混凝土的接触面应清理洁净，并涂刷色拉油隔绝剂。 （ 6）浇筑混凝土墙，模板内的杂物应清理洁净。

模板加固

（ 1）模板外侧与垫层交接处采纳水泥沙浆抹严

, 防备漏浆。

0

（ 2）外支撑脚手架采纳垂直支撑及斜支撑

, 侧模与斜撑的夹角不小于

45 ，斜撑应坚固、支撑

在周围的架管上。

（ 3）加固采纳脚手架外支撑及内穿对拉螺栓加固，

池壁对拉螺栓采纳 M14 对拉螺栓，间距为 600 × 600mm 紧贴模板安装横竖间距

600mm 架管作为肋板。

（ 4）池壁里外搭设双排脚手架，

脚手架立杆间距为

1.20m ，水平杆间距为

1.50m ，步距为 1.50m 。

在脚手架上安装斜支撑与模板架管连结坚固。

模板拆掉 :

（ 1）池壁模板及支柱模板只需混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受破坏，即可拆掉。

（ 2）顶板模板当混凝土强度达到

100% 才进行模板拆掉工作，模板拆掉时注意混凝土表面的

保护。

（ 3）模板的拆掉次序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆掉非承重部分后拆掉承重部分的拆

模次序进行。

5.5 砼工程

砼的配制：砼中砂采纳细度模数大于 2.3 中砂、石采纳粒径为 5～ 25mm 连续级配的碎

石、水泥采纳 一般硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰，配制第一由试验室试配，再确立混凝

土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加剂用量。

砼的搅拌运输：由现场搅拌站集中拌制。砼拌制过程中，混凝土中砂、石、水泥、外

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。

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加剂用量依据实验室配合比通知单确立，实时测定砂石含水率，调整施工配合比，拌制时间

应充分，不小于

90s 。混凝土坍落度控制在 12 ～ 14 ㎝。

砼的浇筑：

本蓄水池工程采纳自拌砼。

3

（ 1）水池底板混凝土浇筑采纳斜面分层浇筑方法，

浇筑速度不小于 30m/h ，每浇筑底板 1.0m 宽度范围内的

浇筑时间为 11min ，混凝土的初凝时间为

4 h ，不会出现冷缝现象。

（ 2）水池池壁砼的浇筑采纳整体分层浇筑

方 法，分层厚度为 500mm 大概浇筑时间为 24min 小于混凝土的初凝时间为

4 h ，不会出现冷缝。

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3

，

，浇筑一圈的混凝土方量为12 m

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（ 3）支柱混凝土浇筑前底部应先填以 5～ 10cm 厚与混凝土配合比同样的沙浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度可在 40cm 左右，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上边振捣外，下边应有人随时敲打模

板。

（ 4）顶板混凝土浇筑采纳赶浆法施工，连续浇筑。

（ 5）砼的振捣：混凝土振捣采纳插入式振捣棒振捣密实，应严格做到“快插慢拔”以利气泡排出。砼采纳插入式振捣棒振捣密实，插入点可呈队列式部署，每次挪动地点的距离不宜大

于 40cm ，振捣时间应充分，以砼表面不再显然下沉、且无气泡冒出时为宜，特别应注意边角部位的振捣，保证砼内实外光。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋及模板。振捣由专人负责，推行挂牌作业。

（ 6）砼收面：当浇筑到顶层时，表面会出现许多的泌水、聚集较厚的沙浆层，为不影响构造的承载力，应实时将泌水及浮浆消除，并用铁抹子将砼表面压实赶光。关于砼表面，抹面时，掌握好平坦度，面层要频频压光。

（ 7）砼的入模自由倾落高度不超出

2m ，使砼在浇筑时不产生离析现象。

（ 8）混凝土试块制作

在砼浇筑过程中，每

3

100m 制做标养 28 天抗压试块、抗渗试块各一组。

12h 内应在其表面覆盖一层塑料布进行保养。

（ 9）砼的保养：防备混凝土裂痕产生。混凝土浇筑完成后，

（ 10 ）砼浇筑分二期：一期砼底板与

50cm 池壁高同时浇筑，在池壁内预埋止水钢板。二期

3.5m 高池壁与顶板同时浇筑。

5.6 土方回填施工

回填土采纳素土回填，回填土根源于弃土场，施工采纳机械回填，施工前，应做好水

平标记，以控制回填土的厚度，在墙体表面弹标高线控制每层铺设平坦度。

质量要求

（ 1）回填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理洁净。

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（ 2）回填土的质量有无杂质，粒径能否切合规定。

（ 3）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应依据土质、密实度要乞降机具性能确立。每层虚铺土厚度为 250 ｍｍ，每层铺摊后，随之耙平、进行机械碾压，每层起码碾压四遍，碾压应一

碾压半碾，行行相连。

（ 4）回填土每层填土碾压齐备后，应按规定

2

100m 取一个点进行环刀法取样，测出的质量密

度，依据现场的击实试验，测定最大控制干密度，因回填土压实系数≥ ，达到要求后，

再进行下一层的铺设。

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（ 5）所有达成后应进行表面拉线找平，凡超出标准高程的地方，实时依线铲平，凡低于标准

高程的地方，应补填夯实。

5.7 抹灰工程

水池外壁、内壁和顶板顶面，用

1:2 水泥沙浆抹面，厚

1:2 防水水泥沙浆抹面，厚

15mm.

20mm 水池顶板底面、支柱

和导流墙等表面可用

为提升水池的不透水性，池内的 1:2 防水水泥沙浆抹面，应分层密切连续涂抹，每层

的连结缝需上下左右错开，并应与砼施工缝错开。

5.8 脚手架搭设

脚手架采纳 Φ 48 ×3.5 mm 国标架管搭设，连结扣件一定切合国标要求。

池壁外侧搭设双排脚手架，池壁里侧底板混凝土浇筑完成后搭设满堂红脚手架，脚手

架立杆间距为

1.2 m ，水平杆间距 0.9 m ，步距为 1.5 m 。脚手架采纳十字扣件，旋转扣件，

对接扣件连结坚固。满堂红脚手架顶部采纳可调支座调整顶板模板的标高。

池顶 PVC 防水卷材采纳空铺法

即铺贴 PVC 防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体周围必定宽度内粘结；其他部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程以下：

基层找平清理 -- 弹线 -- 卷材预铺设

-- 卷材接缝搭接焊 -- 特别部位办理 -- 固定、压边 -- 密封资料封边 -- 查收。

并

第一卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为

50mm 。其次，仅将整体防水工程的周围部位卷材进行满粘，

焊接搭接缝。

横向采纳对接办理， 其上用 200 ～ 250mm 宽的无复合层 (N 类 )PVC 卷材覆盖搭接、施焊。

卷材的焊接工艺

PVC 卷材之间的纵向搭接宽度为

50mm ，横向宽度为 lOOmm ．采纳焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成

5mm 左右距离，滚压不宜过快。

一般为两道，焊接温度控制在第

45 。

角，压辊与焊嘴平行并保持约

使用焊嘴宽

20mm 的小焊嘴施焊， 6 档，每道焊接有效宽度为

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15mm ～20mm 。

使用焊嘴宽

40mm 的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第 7 档，焊接有效宽度为 25mm 。

焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。

焊接边沿应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。

6. 劳动力装备及工期

6.1 本工程计划动工日期为

2011 年 8 月 25 日，竣工日期为 2011 年 9 月 28 日，合计 35 个日历天。施工准

备 2 天，定位丈量 1 天，土方开挖 2 天，垫层施工 1 天，蓄水池池壁及底板施

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工 9 天，蓄水池池壁、顶板施工

15 天，土方回填 3 天，清理现场及查收 2 天。

劳动力配置

编号

工种 木匠 钢筋工

壮工 电工 砼工 电焊工

人数

1

3 8 12 1 3 1

2

3 4 5

6

7. 工程建设标准强迫性条则

建筑工程施工应切合工程勘探、设计文件要求。

隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知相关单位进行查收 , 并应形成查收文件。

7.3 波及构造安全的试块、试件以及相关资料

, 应按规定进行目睹取样检测。

7.4 检验批的质量应依照主控项目和一般项目查收。

7.5 对波及构造安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

7.6 基坑周边禁止超堆荷载。

7.7 基坑开挖过程中，应采纳举措防备碰撞支护构造、工程桩或扰动基底原状土。

7.8 垫层的施工质量检验一定分层进行，应在每层的压实系数切合设计要求后，铺填上层土。

7.9 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB1499 等的规定抽取试

件作力学性能检验，其质量一定切合相关标准的规定。

7.10 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数目一定切合设计要求。

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7.11 水泥沙浆防水层各层之间一定联合坚固，无空鼓现象。

8. 成品及半成品保护要求

施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水平点等，填运土时不得撞碰，并应按期复测

和检查这些标准桩点能否正确。

钢筋成品保护：要增强成品保护意识，对已下料的钢筋，不得随意挪用，切断，钢筋运

输过程中要轻拿轻放，已绑扎成形的钢筋禁止蹬踏，施工人员不得踩在箍筋上绑扎钢筋，要

搭设操作架，支设模板时，模板不得放在钢筋上。8.3 模板拆掉及成品保护

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模板在拆掉过程中，应付混凝土的成品采纳保护举措，既要保证混凝土外观不受破坏，

不同意用撬棍、钎子在对混凝土表面进行直接凿砸，

还要保证模板不受破坏，在拆掉过程中，

拆下的模板要仔细清理，表面涂刷隔绝剂，重复利用。

为了降低成本，提升模板重复利用次数，在制作运输支设拆掉等方面要对模板爱惜，

有条件的采纳保护举措，以提升模板周转次数。

9. 应注意质量问题

钢筋加工一定安施工图纸要求严格控制尺寸；钢筋安装一定安图纸地点正确摆放，钢筋

连结一定切合图纸要乞降“平法”规定。

9.2 混凝土要求安图纸要求强度确立配合比进行搅拌，浇筑和振捣应严格依照施工方法进行。

10. 应供给的质量记录和查收级别

10.1 混凝土配合比报告单、

混凝土强度统计评定

混凝土施工记录

混凝土试块强度、

混凝土质量查收评定记录

混凝土浇筑申请书及开盘记录

混凝土搅拌记录混凝土生产质量控制记录

混凝土质量查收评定记录

钢筋质量查收评定记录

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