.
目
录
一、 工程概略
二、 塔吊部署地点
三、 基础承台及桩基的设计验算
四、 塔机安装（拆卸）现场安全问题应急办理举措五、 塔机安全使用技术交底
六、 安装方案 七、 查收程序 八、 拆塔方案 九、 塔机保护 十、 附图
.
1 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
一、工程概略
温州娄桥经济合用房 D-13 地块 I 标工程位于温州市娄桥街道东侧，建筑由地
下一层、地上 20 层四栋住所组成，地下室为自行车库和汽车库及人防，其余层面
2
2
11000m ）总高度 ～ 为住所。总建筑面积约为 38905.86m ，（地下室建筑面积约
，结构种类：框剪结构。
本工程由温州市城市建设投资企业有限企业投建， 杭州市建筑设计研究院有限企业设计 ，浙江大成工程项目管理有限企业监理，鲲鹏建设建企业有限企业承建。
依据工程需要，本工程拟建两台 QTZ80塔吊，坐标：（） QTZ80塔吊主要技术指标以下： 1、塔吊功率：；
2、塔吊臂长： 55m；
3、塔吊自重： 34.226t( 不含配重 ) ；
4、塔吊最大起重量： 6t ；最大幅度起重量： 1.3t ； 5、塔吊标准节尺寸：××； 6、塔吊均衡配重： 14.6t ；
7、塔吊最大独立高度： 45m； 8、塔吊最大附着高度： 150m；
8、本工程塔吊安装高度：约 65m。
本工程塔吊基础尺寸为 4000× 4000× 1200，基础上标高为 -5.8m ，基础混凝土等级为 C30。采纳桩基础作为塔吊及其承台基础的承重构件，桩为 φ 600 的泥浆护壁钻孔灌输桩，桩长 30m。
二、塔吊基础部署
本工程塔吊拟部署地点详细详见《施工现场塔吊部署图》 ，塔吊基础及其桩基定位详细祥见《塔吊基础定位图》 。
三、基础承台及桩基的设计验算
塔吊基础采纳四根 φ600 的泥浆护壁钻孔灌输桩， 桩顶标高为 -6.95m 。基础承台尺寸为 4000× 4000× 1200，混凝土强度等级为 C30，基础承台上表面标高为 -5.8m ，基础配筋拟采纳Ⅱ级钢，直径选择 25mm。
详细验算过程以下：
1、塔吊的基本参数信息
塔吊型号 :QTZ80， 塔吊颠覆力矩， 塔身宽度， 自重，
最大起重荷载，
桩钢筋级别 :II 级钢， 桩间距，
承台砼的保护层厚度。
2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算
塔吊起高升度 ，
混凝土强度等级 :C30，
基础以上土的厚度 ， 基础承台厚度 ， 基础承台宽度 ，
桩直径或许方桩边长 ， 承台箍筋间距 ，
.
2 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
塔吊自重（包含压重） F1， 塔吊最大起重荷载 F2，
作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2 ×(F 1 +F2)=729.91kN ，塔吊的颠覆力矩×600.00=840.00kN 。
3、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算
图中 x轴的方向是随机变化的，设计计算时应依照颠覆力矩 M最不利方向
进行验算。
1
）桩顶竖向力的计算
依照《建筑桩技术规范》 JGJ94-94的第 5.1.1 条。
此中 n ──单桩个数， n=4； F ──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值， ；
G
──桩基承台的自重
×（ 25×Bc×Bc× Hc/4+20× Bc×Bc×D/4)=
× (25 × 4.00 × 4.00 × 1.20+20× 4.00 ×4.00 × 0.00)=576.00kN ；
Mx,My ──承台底面的弯矩设计值，取 ； xi,yi ──单桩相对承台中心轴的 XY方向距离； Ni ──单桩桩顶竖向力设计值 (kN) ；
经计算获得单桩桩顶竖向力设计值，
最大压力：
×1.00/(4 × 22
）矩形承台弯矩的计算
依照《建筑桩技术规范》 JGJ94-94的第 5.6.1 条。
此中 Mx1,My1──计算截面处 XY方向的弯矩设计值 (kN.m) ； x i ,y i ──单桩相对承台中心轴的 XY方向距离取 a/2-B/2=0.20m ； N i1 ──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值 (kN) ，
Ni1 =Ni2；
.
3 / 13
。
QTZ80塔吊施工组织设计
.
经过计算获得弯矩设计值：
Mx1=My1=2 ×392.48 ×0.20=156.99kN.m 。
4、矩形承台截面主筋的计算 依照《混凝土结构设计规范》
算。
(GB50010-2002)第7.2 条受弯构件承载力计
式中， αl ──系数，当混凝土强度不超出 C50时， α1取为 1.0, 当混凝土
强度等级为 C80时，
α1 取为 0.94, 时期按线性内插法得 ；
f
h
──混凝土抗压强度设计值查表得 o──承台的计算高度 Hc；
cy2
；
2
f ──钢筋受拉强度设计值，f y；
经过计算得： 62
α s ×10 × × × ；
ξ =1-(1-2 ×0.002) =0.002 ；
γ s ；
A sx =Asy =156.99 × 106/(0.999 ×1150.00 ×2 。
5、矩形承台斜截面抗剪切计算
依照《建筑桩技术规范》 (JGJ94-94) 的第 5.6.8 条和第 5.6.11 条。
依据第二步的计算方案能够获得 XY方向桩对矩形承台的最大剪切力 , 考虑
对称性，
记为我们考虑承台配置箍筋的状况，斜截面受剪承载力知足下边公式：
此中， γo ──建筑桩基重要性系数，取 1.00 ； b o──承台计算截面处的计算宽度， bo=4000mm； h o──承台计算截面处的计算高度， ho=1150mm；
λ──计算截面的剪跨比， λx =ax/h o，λ y=ay /h o，
.
4 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
此处， ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处 至 x, y 方向计算一排桩的桩边的水平距离，得
(Bc/2-B/2)-(B c/2-a/2)=200.00mm ，
当 λ<0.3 时，取 λ =0.3 ；当 λ>3时 , 取λ =3， 知足
范围；
在 0.3-3.0 范围内按插值法取值。得 λ=0.30 ；
β──剪切系数，当 0.3 ≤λ ＜1.4 时， β=0.12/( λ +0.3) ；当
≤λ≤ 3.0 时， β =0.2/( λ+1.5) ，
得β=0.20 ；
f c
──混凝土轴心抗压强度设计值， c ；
2
2
f y──钢筋受拉强度设计值， f y；
S ──箍筋的间距， S=200mm。
则， 1.00 × 536.48=5.36 ×105 N≤ 0.20 × 300.00 ×4000××
10 N7
；
经过计算承台已知足抗剪要求，只要结构配箍筋！
6、桩承载力验算
桩承载力计算依照《建筑桩技术规范》 (JGJ94-94) 的第 4.1.1 条。 依据第二步的计算方案能够获得桩的轴向压力设计值，取此中最大值
；
桩顶轴向压力设计值应知足下边的公式：
此中， γo ──建筑桩基重要性系数，取 1.00 ；
f
c──混凝土轴心抗压强度设计值， 2
； A
──桩的截面面积，5 2
×10 mm。 则， 1.00 ×
×105 N≤ 14.30 ×2.83 ×105=4.04 ×106N；经过计算获得桩顶轴向压力设计值知足要求
, 只要结构配筋！
7、桩竖向极限承载力验算
桩承载力计算依照《建筑桩基础技术规范》 (JGJ94-94) 的第 5.2.2-3 条；依
据第二步的计算方案能够获得桩的轴向压力设计值，取此中最大值
；
桩竖向极限承载力验算应知足下边的公式： 最大压力 :
此中 R ──最大极限承载力； Q sk──单桩总极限侧阻力标准值 :
.
5 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
Q
pk
──单桩总极限端阻力标准值 :
q q u A l
ηs, η p──分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数， γs, νp──分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数， sk──桩侧第 i 层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； pk──极限端阻力标准值，按下表取值； ──桩身的周长，；
2
p──桩端面积 , 取 Ap ；
i
──第 i 层土层的厚度 , 取值以下表；
厚度及侧阻力标准值表以下 :
序号
标高
土层厚度
(m)
岩性
钻孔灌输桩
1 2 3
-3.65 ～
淤泥 淤泥质黏土
黏土 圆砾
qsk 6 8 22 35
qpk
～ ～ ～
4
1200
因为桩的入土深度为 30.00m, 因此桩端是在第 4层土层。 最大压力验算 :
R=1.88 ×(10.40 ×6.00 ×0.83+8.20 ×8.00 ×0.83+9.74 ×22.00 ×
0.83+1.66 ×35.00 × 0.83)/1.67+1.54 × 1200.00 ×× 102kN；
上式计算的 R的值大于最大压力 536.48kN, 因此知足要求 !
四、塔机安装（拆卸）现场安全问题应急办理举措
为了预防塔机在施工现场安装（拆卸）时，发生突发安全事故，减少人身及财富损失。特定以下举措进行应急办理。
1、立刻停止安装（拆卸）作为，并切断电源的。
2、保护作业现场，急救伤员，并赶快送往就近医院急救，并立刻通知企业主管领导。
3、如发生塔吊倾斜、严重变形、开裂等结构问题，现场负责人应立刻通知操作人员停止作业，并与技术人员磋商办理方案，赶快组织人员进行应急办理，防止事故损失扩大。
4、企业负责人实时组织有个人员对事故原由进行剖析、研究事故的最后方案和事故的善后工作。 五、 塔机安全使用技术交底
1、严格依照塔机使用说明书使用塔机。
2、对塔机操作工签署劳务合同并进行上岗教育和培训，应将塔机操作工，指挥的有限证件复印件交塔机使用单位。
3、塔机禁止超载、禁止违章操作。
4、塔机基础有排水举措、禁止积水，禁止建筑垃圾堆放塔机基础四周。 5、安全用电，塔机专供电缆铜芯线截面不得小于 25mm/根，采纳三箱四线，
.
6 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
配电箱配置在塔机旁。 六、安装方案
（一）安全技术举措
1、由总负责人组织全体安装人员学习举措内容，进行技术交底，并明确落实各项工作。
2、安装前组织安装人员学习安装技术方案。
3、安装人员一定经过专业培训，查核合格后持证上岗。
4、安装人员一定明确各自的工作岗位及工作职责，并严格增照各项操作规程进行作业。
5、地面上及空中的作业区应切合塔机安装要求，工地须专人守卫作业区，专职安全员随时检查各个岗位的人员安全状况。
6、塔机安装达成后，未经检测查收合格不得交用户使用。 7、安装塔机所需协助工具见附表。
（二）安装程序： 1、准备工作
（ 1）按塔机使用说明书的要求，检查塔机地基基础能否达到设计要求，以便对不合要求的基础采纳必需的技术举措；
（ 2）明确安装塔机所用的吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交代该塔机的安装过程及主要大件的尺寸、重量等，以保证整个作业的安全；
（ 3）总负责人把该塔机的安装技术方案对安装人员、吊车司机等作业人员交 底；
（ 4）安装前应付塔机的技术状况进行检查，保证该塔机切合塔机规范，知足安装要求；
（ 5）场所及机械设施人员等准备
1）在塔基四周，清理出场所，场所要求平坦，无阻碍物；
2）留出塔吊出入堆放场所及吊车、汽车出入通道，路基一定压实、平坦； 3）机械设施准备： 25T 汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套， U型环
若干，水平仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；
4）塔吊安拆一定由专业的安拆人员进行操作。 2、安装程序 严格依照该塔机的使用说明书要求以及相关塔机安装作业的操作规范进行安装作业，在检查该塔机安装现场的场所、吊车大小均切合要求，方能进行安装作业。
（ 1）安装底座及基础节
检查地脚螺栓的预埋能否达设计要求，合格后安装底座，将底座固定后检查 底座的水平度偏差应在 1/500 之内，尔后安装基础节，并用螺栓紧固。
（ 2）安装标准节、套架
将两节标准吊装在基础节上并用螺栓紧固（也可依据实质状况，先安装若干 标准节），而后吊装套架，使套架爪放在标准节踏脚上，调整套架顶升导轮与标准节主旋杆空隙为 2-3mm;
（ 3）安装展转支撑总成
出厂时上下支座及展转支撑连为一本，将该总成吊装于套架端（注意总成的 方向性）用销轴和螺栓分别将下支座与标准节套架相连，而后装好套架及上支座的工作平台。
.
7 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
（ 4）安装展转塔身总成及驾驶室
将驾驶室总成吊装在上支撑工作平台上，用销轴连结； （ 5）安装均衡
先在地面大将两节均衡用销轴连结（一般出厂时已先把电控箱，起升机构等装置在均衡臂上），再将均衡臂拉杆连结在均衡臂上，吊装均衡使均衡臂与展转塔身及塔顶连结，塔中用销轴连好。
（ 6）安装吊臂
在较平坦的场所上组装好吊臂及吊臂拉杆和变幅小车，吊装吊臂总成并用销 轴将吊臂及拉杆与塔身和塔顶相连。
（ 7）安装均衡重
依据吊臂长度选择相应的配重并吊装在均衡臂上。 （ 8）接电源及试运行 整机安装达成后， 检查塔身的垂直度为 4/1000 ，再按线路图接通全部电路的电源，测试、检查各机构的运行状况，能否合格，不合格应立刻清除。
（ 9）调试安全保护装置
塔机调试运行后，再将各个安全保护装置按说明书要求调试合格。 （ 10）顶升加节
依据塔机使用书的要求，在达成顶升前的各项准备工作后，进行顶升加节工 作以达到本次安装的高度。
（ 11）查收
依照塔机查收记录表的要求，安装人员与塔机使用单位及两方共同进行验 收，并做好查收记录。
（ 12）附墙装置
当塔机高度超出独立高度时，应立刻与建筑物进行附着。第一根听说明书确立附着点高度，下好预埋件。假如首道附着点不在指定地点上，附着点只好降低不可以提升；假如附着点离建筑物较远，应从头设计计算，并经审批后方可施工。
在升塔前，要严格履行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超出规定高度时，先加装附墙装置，而后才能升塔。
3、注意事项 （1）参加塔机安拆的全部人员一定是经过专业培训，有操作证，且熟习塔机的操作过程，不然禁止上岗。
（2）塔机安拆一定在天气优秀，风力小于 4 级以下进行。 （3）各样吊具一定安全靠谱、
（4）顶升时一定由专人指挥，液压顶升装置及螺栓的紧固一定由专人负责。 （5）夜间作业时一定有足够的照明设施。 （6）每个连结部位的销轴上的张口销应在吊装前检查能否切合安装要求，全部的销轴及连结螺栓在装置前应涂抹黄油进行润滑防锈。
（7）在安装过程中如出现异样状况，一定停止作业进行检查清除，而后再进行下一步工作。
（8）安装过程中注意零件的保存和清理，不得任意代换。 （9）电控系统的各个连结端子一定检查其连结的靠谱性。
（10）安装工地上塔机所接的电源一定检查可否知足塔机工作的需要。 七、查收程序
塔机安装调试齐备后按以下程序进行查收：
.
8 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
1、由安装及使用单位对塔机进行自检，待合格后两方签订塔机安装查收表。 2、报市监测中心对塔机进行检测，合格后检测中心发放检测报告及合格证。 3、报工程所在地建委，建委发放塔机使用证。
八、拆塔方案
拆塔时需要使用一台协助吊车。 （一）拆塔时的注意事项：
1、作业应严格恪守安全规则，依照拆塔次序进行，防备事故发生。
2、在拆塔某些零件时，如起重臂，均衡应特别注意防止塔机的节余部分失掉均衡造成倾腹事故。
3、应将起重臂转至套架张口一侧，并保证四周无影响拆塔操作的阻碍，拆塔
吊时风速不得大于 13m/s。 （二）作业拆塔
1、拆卸塔身（降塔）按本篇第 5 条所述方法进行降塔作业。 2、拆卸均衡重，将均衡重量部分拆卸，余两块 E 型或 C型均衡重暂不拆。 3、拆掉钢丝绳，将吊钩至地面，取下起重臂尖的起升钢丝绳夹，将起升钢丝绳绕在卷筒上，拆绳时应付钢丝绳全进步行仔细检查。将起重小车开至原安装均衡起重臂的地点，加以固定，打开变幅钢丝绳与小车的连结，并环绕在变幅卷筒上，而后拆掉变幅机构电缆和其余电缆。
4、拆卸起重臂，依据安装起重臂时的吊装点，用吊车将起重臂吊起向上翘。将起升钢丝绳绕过塔顶滑轮，拉住短拉杆，拆掉短拉杆与塔帽拉板的连结，将短拉杆放在起重臂的上弦杆夹板中。将起重臂下放至水平地点，拆掉起重臂与过渡节的连结销轴，而后吊至地面。
5、均衡臂，均衡臂的拆掉包含拆掉节余的均衡重， 电器柜驾驶室连结的电缆，绕好钢丝绳，将均衡臂吊起（注意吊装与安装时间同样）上翘，拆掉均衡臂拉杆，而后将均衡臂放至水平地点，拆掉均衡臂与展转上支撑的连结销轴。将均衡臂吊 至地面，而后拆掉平台及栏杆等。
6、拆掉驾驶室，拆掉驾驶室及平台栏杆，吊至地面。 7、拆掉塔帽。 8、拆掉展转展转支座总成，拆掉下支座与顶升套架顶盘的连结螺栓，将展转支座总成吊至地面。
9、拆掉顶升套架总成。
10、拆掉液压管路，将液压站吊至地面。 （三）附墙装置拆卸
在降塔拆掉时，也一定严格恪守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不可以再拆塔身时，不可以拆掉附墙，禁止先拆附墙后再降塔。 九、塔机保护
1、接引至电气设施的工作零线与保护零线一定分开。保护零线上禁止装设开
6-4 地 关成熔断器。保护零线和相线的材质应同样，保护零线的最小截面切合表
规定。
.
9 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
保护零线截面积采纳表（ 6-4 ）
2
2
相线截面 mm
保护零线最小截面 mm
S＜ 16
S 16 S/2
2
16＜S＜35 S＞ 35
2、塔机应在塔顶处安装避雷针，避雷针应用大于 6mm多铜芯线与塔机保护接地线（ PE）相连，接地冲击电阻小于 10Ω 。
3、塔机保护接地方法 1）塔机安装供电前一定将塔机的钢结构进行靠谱的保护接地，接地电
阻不大于 4Ω。
2）将带机邻近的保护接地装置经过 100mm的 BVR导线与塔机的第一节标
准节上的总电源开关箱处的保护接地螺栓相连结（接地电阻小于 4Ω），并有防备举措。
2
3）在爬升套架上部有另一保护接地螺栓，也用 BVR10mm的导线与驾驶室
内小车控制板起升电控箱外壳上的接地螺栓靠谱连结。
4、保护接地装置
为保证接地电阻小于 4Ω，接地体应置于电阻率较低的湿润的土壤中， 在高电阻的地域，为降低接地电阻率，可在接地装置中放入食盐水等方法知足接地电阻 的要求，不一样意利用塔机基础内的钢件作为接地装置。
5、接地装置可按相关技术要务实行
塔机的保护接地和避雷针的接地要求可按下列图规定作。该接地装置的资料，安装和保护等均不由厂家供给，将接地极埋置于土壤中置入食盐和水，关于土壤
2
电阻高的土壤中埋设钢管接地极，可在钢管上钻 2-3 排小孔，每隔 200~250mm钻一个 5mm的孔，将接地保护的电缆与第一节上的专用保护接地螺栓连结并消除螺
栓及螺母的涂料。接地保护的电阻不大于 4Ω 。接地装置应由特意人员安装，因为接地电阻率时间和当地条件不一样而有很大变化，测定电阻值须要高效精细的仪器，按期检查接地线及电阻。保证机械的正常运行。 十、附图
1、3#楼塔吊桩位图：
.
10 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
2、6#楼塔吊桩位图：
.
11 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
3、塔吊平面部署图：
.
12 / 13
QTZ80塔吊施工组织设计
.
4、 塔吊基础配筋图：
13 / 13
.
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容