某人防隧道施工方案

一、 总体部署：考虑地上地下障碍物的影响，本人防通道采用浅埋暗挖的方法进行实施：通道净宽1.8米，净高3.5米，全长35米；设竖井1.0座，深度为12.9米，竖井规格为长8.8米，宽6.5米。 二、 组织方案：

〈一〉 主要结构设计要点：

1、 隧道横断面为拱形结构，一衬厚度为25cm,二衬结构厚度为20cm,一衬和二衬间设“1mm厚LDPE+无纺布”防水层。土壤加固采用压注改性水玻璃浆液方法，拱部设φ300超前钢管，长2.2m米，环向间距30cm，纵向间距2.0m 。 2、 竖井断面为矩形结构，结构厚度及做法与隧道相同。 3、 隧道和竖井的一衬钢筋采用普通的网构拱架结构形式，二衬钢筋采用普通模筑砼配筋。 〈二〉 技术组织措施：

1、 施工降水：根据本工程的深度要求，本工程已采用大口井井点降水方法。 2、 竖井

① 竖井施工程序：先严格按设计要求进行浇筑锁口钢筋混凝土；锁口浇筑完毕后由上向下开挖，每开挖0.6米即时拼装网构钢架,用Ф20竖向连接筋与钢架焊接连接,绑扎ф

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6=100×100钢筋网片,喷射C20防水混凝土,分段至井底,并做井底锚喷C20防水混凝土;

② 竖井采用人工挖土,垂直运输土方采取专用起重架,3吨电动葫芦吊桶出土,作业人员结合临时爬梯进出作业面. 3、隧道初期支护施工

根据设计要求,隧道初期支护的方法采用浅埋暗挖法,即以切削法开挖土方并锚喷支护,加上辅助工法在软弱层围岩，浅埋地层中修建隧道的施工方法,并要运用现场监控量测信息指导施工。

网构钢架是隧道的主要受力件，安排专业人员负责加工.钢架加工后要进行试拼装，周边轮廓尺寸偏差控制在±20mm，搬运时防止变形；

隧道土方采用人工开挖运输，按照设计图纸要求顺序，注意保留核心土，以保证作业安全。土方由人工用小车运到竖井，装入吊桶提至地面，再用渣土车运走。

隧道开挖后，及时安装网构钢架，按设计要求网构钢架间距0.5米。垂直于隧道底板安装。网构钢架安装要稳固尺寸，安放准确，钢架之间的纵向筋焊接连接，钢筋网片用绑扎的方法固定的网构钢架和纵向钢筋上；

喷射防水混凝土是隧道施工的关键工序：严格按设计的C20 S６喷射混凝土配合比施工，不得随意改变，专人控制；对防水混凝土原材料必须进行化验，使用合格材料，采用坚硬

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耐久的中砂或粗砂，细度模量大于2．５，含水率应控制在5-7%之间；采用强制搅拌机拌合，时间3分钟；FS-1防水剂用量为水泥用量的8%（重量比），专人控制。喷射手要经过培训方能上岗，作业要认真，自上而下均匀地按螺旋轨迹移动。喷咀基本上垂直于受喷面，距离为0.8-1.0m;不准长时间对准一点喷足厚度，同时要掌握好用水量；当开挖至松软的砂土层时，因其自稳定时间短，开挖后立即进行挂金属网片，初喷一层砂浆，再立即设立网构钢架，采用多层喷射，每层厚10cm; 4、防水作业

清理隧道内壁，剔除喷射混凝土表面过高的凸起部位，使内壁表面平整度误差±10mm之内；沿隧道内壁铺设无防布，用塑料衬垫及混凝土钉固定，衬垫按梅花型布置，间距0.8×0.8米；铺设LDPE防水板，防水板与塑料衬垫热融粘接固定，防水板接缝采用自动热融进行双缝焊接；防水层施工使用专业人员操作；变形缝防水采用中埋式橡胶止水带，施工缝采用膨胀橡胶止水条。施工中不得刺破固定止水带，浇筑砼过程要防止止水带偏移，止水带的搭接宽度不小于10CM。衬砌背后注浆为水泥水玻璃浆液，压注时对隧道附近水源注意观察。 5、隧道二次衬砌施工

隧道二衬是隧道的永久性承重结构，其施工质量关系到隧道的使用寿命长短。按设计图放大样准确煨制钢筋。钢筋在使用前应进行检测试验；本工程使用定型钢模板。定型钢模板委托加工厂制作，要求尺寸准确、坚固、模板接缝要严密不漏浆，便于拆模；

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二衬使用C20商品砼，由于隧道二衬不可振捣，以使用自密实混凝土为宜。注意在浇筑过程中不停歇，要连续作业。 三、 暗挖隧道施工工艺流程图 拱架网片加工 施工准备 环构网片加工 竖井环构网片加竖井施工 竖井施工 分部开挖 钢筋加工 防水层施工 钢拱网片 隧道一衬施工 质检验收 喷射混凝土 质检验收 施工人员配置表 隧道第二衬施工 质检验收 绑扎加工 支模浇筑混凝土 结构总验收 第 4 页 共 4 页