工程科技 民营科技２０１７年第８期 砂质地基强夯施工质量控制 刘昌平 （让胡路区工程质量监督站，黑龙江大庆１６３４００） 摘量。 要：对强夯施工在砂质地基处理中的设计要求及施工工艺进行阐述，并提出质量控制的具体措施，加强施工效果，保证工程质 关键词：砂质地基；强夯施工；质量控制 建筑施工管理中地基的处理环节比较重要，不仅关系到建筑物 的质量水平，更加关系到后期的安全及使用寿命，因此必须在建设施 工过程中做好监督管理工作，发现问题及时处理，以便保证整个建筑 工程的质量达标。施工中运用的强夯法是地基处理的一项重要技术， 进出 顺序，并根据夯机｝生能和提高施工效率，夯机行走路线为两排 夯点的中心线，夯机每就位一次以夯击两点为宜。锤击方法采取退着 夯的施工Ｊ顺序。对于整个场地遵循从低向高的施工』Ｉ顷序。第三，强夯施 工工艺流程。１）整理并平整施工场地。２）测量方女｜ 。３）设备检测。４） 并测量垫层标高，同时标出第一遍夯点位置。５）夯机就位， 主要是运用夯锤从匕到下进行地基的夯实工作，从而使地基表面形成 平整场地，较为均匀密实的硬壳曾，这样有助于强化建筑工程施工环节的操作技 使夯锤对准夯点位置。６）测量夯前锤顶高程。７）将夯锤起吊到预定高 术，以便提升地基的承载目 力，改善地基陛能。 度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。８）重复步骤７）， １设计要求 按设计规定的夯击击数及控制标准，完成—个夯点夯击。９）重复步骤 工程师在进行图纸岗十前，需要对施工场地的地质情况进行实 ６）￣８），完成第一遍全部夯点的施工。ｌ０）在达到规定时间后，用推土机 标出第二遍夯点位置。１２）重复步骤６）～８），完成第二 地勘察，并得出地勘报告，在设计时需要结合报告说明及详细数据进 将夯坑填平。１１）行综合计算。工程中如果涉及到运用强夯法及换土垫层联合法进行地 遍全部夯点的施工。１３）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，进行 基处理，则需要按照施工要求进行实际操作，具体方法如下：为了保证 满夯。１４）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，并测量标高。１５）在 强夯深度有效，一般规定的加固深度为６￣８ｒｎ之间，而且单击夯击的频 到规定间隔时间后，现场进行压实度检测等试验。１６）提交竣工资料。 率不能低于４０００ｋ・Ｎｍ，而且要求最后两次的夯击沉两不能高于 ２．４主要施工机具 ５０ｒａｍ，施工周边的地基环境不能发生太大的改变，特别是不能有隆起 第一，起重设备主要机具为强夯主机，使用５Ｏ服夯机械４台，可满 足ｌ０００。５０００ｋＮ・ｍ肯皂级施工需要。第二，夯锤采用重２２５ｋＮ夯锤，用于 的现象。 夯击过程中可以进行两次的点夯操作，并且分别在两次点夯后 进行两次低能量满夯施工，最后再进行锤印搭接工序。在设计强夯施 工时需要在基础外边缘预留５ｅｍ，在强夯工序完成后，应保证地基承 载力达到１６０Ｐａ以上。待所有程序都完成后，需要按照《建筑地基处理 技术规范》对相关步骤进行检查验收，以便达到施工质量要求。 ２施工工艺 点夯；１９０ｋＮ夯锤，用于满夯。第三，脱钩器采用自动脱钩器，操作时将 夯锤挂在脱钩器上．当起重设备将夯锤起吊到设计高度后，夯锤自动 脱钩，自由下落进行夯击。 ３质量控制与措施 ３．１强夯能级控制 通过选择合适的夯锤，用测绳和卷尺配合，调整自动脱钩装置， ２．１质量检验 设置落距，并加以严格控制，保证设计要求的夯击能。 依据《建筑地基处理技术规范》的相关规定，强夯处理后的地基 ３，２击数控制 竣工验收承载力检验将通过标准贯人试验、静压载荷试验、面波（瑞雷 施工过程中设专职测量人员监测夯击数和夯击点的下沉量。按 并作好现场记录，如不能达到要求，及时 波）波速测试等综合手段进行检测。质量检验应在施工结束后间隔一 设计要求进行各项指标控制，增加锤击数，直至达到控制标准。 定时间进行，间隔时间取８ｄ。使用的原位测试手段如下。 ３强夯地基允｛午偏差 第一，标准贯人试验主要用于查清地基土强夯加固前后的均匀 ３．第一，定位放线控制总误差应＜２０ｒａｍ。第二，定位放线与设计图 性和密实度变化情况．并用以辅助确定地基土承载力特征值和变形指 标。第二，静压载棉式验通过在持力层上进行平板载荷试验可以准确 纸要求误差应＜２０ｍｍ。第三，夯击点中心位移≤ｌＯＯｒａｍ，同时控制夯 确定地基土的承载力和变形指标。第三，面波（瑞雷波）波速测试采用 锤就位误差不超过５Ｏｍｍ。 土的力学性质。同时通过瑞雷波测试能够 ３．４保证施工质量的技术及管理措施 反映地基土的均匀性。 第一，施工前，项目经理组织项目部，依据项目合同、施工图，编制 《施工组织设计》，技术负责人负责对施工人员进行技术交底。第二，每 ２．２施工步骤 第一，清理施工场地。第二，标出第一遍夯点位置，并测量场地高 周定期召开质量例会。坚决实施质量否决权制度。第三，施工过程中。 检验记录，随时接受业 程。第三，起重机就位，使夯锤对准夯点位置。第四，测量夯前锤顶高 施工班组设专职人员负责本班组的质量监督、监理及设汁单位的质量检查。第四，施工参数严格按照试夯确定的 程。第五，将夯锤起吊到预定高度，脱钩自由落下后，测量锤顶高程。若 主、发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。第六，重复步 参数进行施工。 骤五，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成夯点的夯击。第七，换 ４结论 夯点，重复步骤第三和第六，隔行跳打完成第一遍全部夯点的夯击。第 强夯法可高施工效率，改善地基土承载力，通过施工中的过程监 八，将夯坑填平，隔行跳打完成第两遍全部夯点的夯击并测量场地高 控、试验、质量控制，从而达到精细管控、动态管理的目的，满足设计要 程。第九，进行低能量满夯，将场地表层松散土夯实，并测量夯后场地 求的地基承载力。高程。 ２．３主要施工方法 参考文献 ｆ１１韩云山，１段伟，安明，等．强夯振动效应研究叨．施工技术，２０１５（５）： １１１—１ｌ６． 第一，施 ｌ顷序。场地平整一测量层面标高—夯点定位放线一机 ２１建筑地基处理技术规范：ＪＧＪ７９－２０１２［Ｓ］．北京：中国建筑工业出版 械夯锤就位— 寸点开夯—第一遍夯完验完场地整平—第二遍夯点定 ［社，２０１２． 位放线一机械夯锤就位对点开夯一第二遍夯完验收后场地整平一 ｌＯ００ｋＮ・“满夯后整平—坝０量夯后标高—地基检测—根夯施工质量验 ［３］卢晓珍．岩土工程勘察地基均匀性及稳定性评价分析［ＪＪ．城市住宅， 收。第二，夯击施工路线与锤击方法。开夯前应根据现场睛况考虑夯机 ２０１６（１）：１１５—１１７．