本项目建设规模大，工程内容繁多，施工难度大，要求高，如何对本工程作出科学、合理的施工组织，精心的管理和策划，对确保工程建设总目标的顺利实现具有极为重要的现实意义，因此，针对以上情况，经我司认真分析招标文件，结合多年的施工管理经验认为本工程的监理控制的重点及要点如下：
重点一：深基坑支护与开挖
一、重点、难点分析
本项目拟建三至四层地下结构，基坑周长约为1087米，基坑开挖深度约21.5～23.6米，属大型深基坑。基坑支护与开挖是主体工程能否安全顺利施工的基本保证，由于本工程地质条件和周边情况复杂，基坑支护边线即为用地红线，因此不存在放坡空间，均需直立开挖。基坑支护与开挖的难度较大，要求高，监理工作应遵照相关规范和规定的要求进行，严格把关，认真监督管理，确保基坑的施工安全及施工质量。
1、用地范围内以及基坑周边有大量市政管线，在土方开挖前，必须确定地下管线的走向、种类，适宜迁移的应先迁移，不适宜迁移的应采取必要的措施进行保护。这个保护工作必须贯穿于整个地下室工程的施工阶段，在土方开挖和回填、基坑支护施工期间更应特别注意。
2、基坑周边紧临市政道路，基坑开挖和降水可能会引起道路及管线的不均匀沉降和开裂。锚索施工时，如遇到障碍物，须立即停止施工，召集有关各方研究调查清楚后方可继续施工。
3、由于市政道路，车辆行驰的动荷载可能对基坑稳定性产生不利影响，重点加强对支护桩成桩质量及锚索施工质量的监控，确保基坑施工安全。
4、各个方向情况不同，采取的支护方式也不同，不同支护方式间连接的处理方式是施工的难点。 5、基坑施工可能遇到暴雨天气，需提前做好防汛排洪的准备工作。 6、控制地下水是基坑施工的关键，重点在于做好降排水措施。 7、本工程基坑边线与道路距离较近，人流量和车流量都比较大，挖土方工程量巨大。弃土场的选择和容量以及土方工程开挖、运输过程的安全文明管理工作任务繁重。如何合理组织施工并在安全的基础上进行开挖、装运是确保基坑开挖、泥土装运过程中做到安全文明施工的重难点。
8、一般施工单位容易忽略基坑支护中的监测工作，监理单位除督促施工单位埋设好监测点、按照设计要求的频率进行监测和做好监测记录外，还必须利用监理部配置的仪器进行平行监测。这不仅关系到本工程基坑的安全，也关系到周边建筑、市政道路和管线的安全。
二、监理主要应对措施
1、按规定程序认真组织基坑支护设计和施工技术方案的专家评审； 2、指派岩土或土建专业监理工程师负责该分部分项工程监理； 3、认真审核批准经专家评审后修改完善的施工技术方案；
4、施工过程中严格执行监理旁站、巡检、隐蔽验收等制度，确保工程质量；
5、随时掌握基坑及周边地貌状况和监测情况，一旦有异常发生，及时启动应急方案； 6、检查落实施工单位应急方案与措施，落实情况，防止和减少灾害事故；
7、抓好基坑支护与安全文明施工，严防施工过程中的噪音、尘土、油污对周边的环境污染，并要求特被注意要按照深圳市的规定对泥头车的安全文明管理。
三、基坑开挖的监理监控要点
1、在建设场区内，由于施工或其它因素的影响有可能形成滑坡的地段，必须采取可靠的预防措施，防止产生滑坡，对具有发展趋势并威胁建筑物安全使用的滑坡，应该及早整治，防止滑坡继续发展。
2、基坑施工前应审查基坑开挖与支护的施工组织设计，充分考虑到基坑开挖与地下水位变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响，同时确认基坑开挖施工方法的可行性及提出基坑施工过程中的监察要求。工程桩施工期间应注意对邻近建筑物和周边环境的影响。
3、基坑开挖应严格按设计进行，不得超挖。基坑周围超载不得超过设计荷载限制条件。
4、在采用机械开挖基坑时，在接近设计标高时必须预留一定厚度的土层使用人工挖掘，预留土层厚度视施工水平而定，一般可取300～500。
5、地基持力层或者地下室底板下土层为淤泥、淤泥质土层，施工时应注意对淤泥和淤泥质土基槽底面的保护，减少扰动。同时在素混凝土垫层下设置碎石垫层压实厚度400。
6、土方开挖后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，验槽合格后，应及时进行地下结构施工。对于特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇注垫层。
7、地下工程施工时，地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下。
8、停止降水时，应确保结构不会因水浮力而上浮。除注明外，一般应在地下室顶板覆土完成。 四、基坑支护的监理监控要点
1、严格审查施工单位的基坑支护方案，是否符合工程实际情况，对施工过程中出现的问题是否考虑处理办法，施工方案是否可行等。
2、工程单位的技术力量是否胜任该方案，能否保证该施工方案的实施。 3、降低地下水的方案是否可行，是否影响周边建筑物的稳定。
4、浇灌砼过程地下水的防渗处理，将影响地下室结构的防渗功能。
5、根据不同的支护方法，采取不同的监理措施，包括支护结构顶部的设计荷载，产生的位移等均应按设计要求严格控制。 五、地下水的控制要点
1、在基坑坡顶、坡底及时修砌排水沟、沉砂池、集水坑，及时将基坑内的地下水抽进坡顶排水沟汇入沉砂池，经沉淀后再排入相邻的市政下水管内。本工程在坡顶设沉砂池2个，坡底按约30m间距设集水坑共15个，具体位置可根据现场实际确定。
2、排水沟：坑底设置一圈排水沟，坑底排水沟汇集坑内排出的水，坑顶排水沟拦截地表雨水，并用于接受坑底抽水。坑顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用喷射砼以防地表水渗入。
3、对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。 4、基坑降水
①基坑降水深度不宜小于基坑底面以下0.5 m：
②降水深度需保证基坑内局部加深的电梯坑等的施工要求；
③降水对周边环境影响应采取的措施如：回灌井、观察井、环境检测要求等。 六、基坑监测监控要点
基坑的变形主要在于：土方开挖后破坏了岩土介质的自然平衡状态，对周围地层产生扰动，引起地表沉降和地层移动，进而对邻近建筑物、道路和市政管网产生不利影响。因此，在基坑开挖过程中，重视开挖对周边环境的影响，设置观测系统，以观测信息指导施工和生产。
由于深基坑工程的重要性，除了要求承包商按设计要求做好基坑监测外，还需要业主委托第三方监测单位进行监测。
基坑监测以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅观测点的布置应能满足监测要求。 依据本基坑场地及周边环境情况，共布设坡顶水平位移（兼作沉降监测点）监测点21个，监测精度为三等。基坑坡顶最大水平位移允许值按0.50%H控制（其中H为基坑开挖深度），位移警戒值按最大水平位移允许值的0.75倍控制；沉降允许值按40mm控制，沉降警戒值按允许值的0.8倍控制，以确保基坑及周边建（构）筑物的安全和正常使用。基坑施工前和施工过程中，需对周边建（构）筑物进行摄影获取相关对比信息。
1、监测点布置
严格按照设计及相关规范要求以及监测平面图布置监测点。
观测点及基准点在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。 2、观测频率
监测频率为：基坑开挖前，应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖与支护施工期间，每2天监测一次，基坑支护施工完成与地下室施工期间，每7天监测一次，直至土方回填至±0.00m为止；若遇变形突然增大，则须加密至每天监测一次。监测中若发现异常情况应立即采取有效的加固措施并及时通知设计及有关人员研究对策，排出安全隐患。
3、监测项目报警值
（1）坡顶最大水平位移允许值0.0050H，周边地面沉降允许值0.003H（H为基坑开挖深度）。 （2）基坑周边变形警戒值：每天发展不得超过5mm，且累计变形值不超过允许值的80％。 4、监测结果处理要求及其反馈
（1）变形观测资料包括：观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值。
（2）观测资料应编制成表或绘制成曲线，对变形的发展趋势作出评价。当观测数据达到报警值及其它异常情况时必须立即通报监理、设计人员和施工人员。
（3）监测记录和监测报告应采用监测记录表格，并经监测、记录、校核人员签字。 （4）监测人员应在基坑监测工作完成后提交完整的监测报告。
总之，基坑的施工是一个信息化的过程，而基坑相关的监测是信息化的基础。此项工程应由有丰富经验的专业人员承担，并据设计和有关的规范要求制定详细的监测方案，协同设计、施工人员对监测结果进行有效的评价和反馈，进一步指导下一步的施工。
重点二：桩基础施工的重难点及监理措施
一、重点、难点分析
根据基坑支护设计资料，本基坑支护桩采用灌注桩，支撑立柱采用钻（冲）孔灌注桩基础，以高压旋喷桩（摆喷桩）作为止水帷幕，由于项目处于前期设计阶段，具体的桩基选型还未确定，因此，只能按照类似工程特点对钻（冲）孔灌注桩基础和高压旋喷桩（摆喷桩）止水帷幕施工进行分析。
由于整个场地基岩起伏有变化，故桩长差异变化亦会较大，设计及施工过程中应引起重视。为保证桩端落在设计的持力层上，应进行超前钻探工作，准确查明持力层埋深。加之地下水的影响，也会给钻孔灌注桩施工带来了一定的难度。
1、钻（冲）孔灌注桩施工进度相对缓慢，造价较高，施工前首先要做好场地平整，探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆池和排浆槽等泥浆循环系统、施工设施布置、材料堆放等有关布设。施工中产生的泥浆对环境有一定的影响。
2、工艺技术要求较高，如何钻进成孔和保证孔壁稳定以及如何保证钻进和扩底参数达到设计要求，以及保证扩底段砼灌注后，获得完整的桩型和良好的桩身质量较难把握。
3、成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。
4、钢筋笼制作的质量和吊放时的垂直度，能否准确掉放在设计标高上，都直接影响到成桩的整体质量。
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二、钻（冲）孔灌注桩监理监控要点及措施 1、施工准备阶段 1）资质审查
资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行。一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。
二是施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。
2）施工组织设计的审查
前期工作除了人机进场、通水通电等基本条件外，更重要的是编制好施工组织设计，这也是监理人员应严格把好的一道关。施工组织设计应根据施工单位自身人员、设备等实际情况编写，要注意细化、量化和可操作性；审查时要认真关注其关键环节、关键部位的做法及质量控制措施，如垂直度控制、终孔岩质鉴别、清孔、水下混凝土灌捣等。此外，还必须审查其施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。
3）组织设计交底及图纸会审
设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。
2、成孔监理
钻孔灌注桩成孔的工序是：定桩位—护筒埋设—钻机就位—钻孔—终孔—第一次清孔—下放钢筋笼—接人导管—第二次清孔，每个环节环环相扣，相互影响，都不容忽视；在工程开工时宜做钻孔试验，由监理公司会同设计单位、地勘公司、质检站及施工单位共同进行，以检验设备情况和操作工艺。受篇幅所限，本文只从监理工程师质量控制的角度，讨论几个关键环节的质量控制。
1）对操作人员的监控
钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录，监理人员要及时做好工序的检测验收工作。
2）关于垂直度的控制
垂直度控制主要依靠钻机就位的平整垂直，在钻进过程中应作必要的检测，特别是冲进过程中碰到孤石、坚土时更应及时复查。
3）孔内水位及泥浆比重的控制
为了防止坍孔，孔内水位必须高出地下水位1m以上，冲进过程中适时控制泥浆比重，一般控制在1．1—1．3的范围内。 4）终孔
终孔的确定主要参照三个因素，即设计深度、冲速及浮渣取样，原则上应由地勘单位派出有经验的技术人员进行鉴定。采用施工、地勘、监理三方共同商定的办法，后经抽芯取样证实，入岩深度均控制得较好。
5）清孔
清孔分两次进行。当确定可以终孔时，先进行第一次清孔，待下放钢筋笼及接入导管后，浇注混凝土前应再进行第二次清孔，并及时做好检测及记录。目前通常使用垂球法测定孔底沉渣，此工作全靠手感，应由施工单位有经验的人员测定，监理人员也应亲力亲为复测核实，沉渣厚度应符合不同桩型的要求，通常选用的以端承力为主的桩沉渣不得大于l00mm，安放完钢筋笼和导管以后的要求孔底沉渣厚度≤50mm。
3、泥浆护壁监理监控要点
1）施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0米以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1．5米以上 ； 2）在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下砼；
3）浇注砼前 。孔底 500ram以内的泥浆比重应小于1．25；含砂率≤8％；粘度≤28s； 4）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施 ； 5）废弃的泥浆、渣应按环境保护的有关规定处理。 4、钢筋笼制作和安装的监理
1）制作钢筋笼前，首先要检查钢材及焊条质保资料和焊工上岗证 。合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的品种、数量与制作质量，沉放过程中每两节钢筋笼电弧焊接头必须每根检查。
2）钢筋笼制作要点：
①钢筋笼以整体制作为宜，且以分段制作，分段长度宜为 5.0—9.0m，现场进行单面焊接，焊缝长度≥lOd，焊缝应饱满、平整，纵向钢筋应错开 35d，且不小于500ram，每隔一根钢筋方可在同一位置焊接，箍筋采用螺旋箍；
②钢筋笼、箍筋与主筋采用点焊，且焊接点应牢固可靠；
③为提高钢筋笼的刚度，应按设计要求设置加劲箍筋，加劲箍与主筋焊接牢固，主筋外设砼垫块，以确保砼保护层厚度； ④钢筋在运输过程中严禁扭曲、弯曲；
⑤钢筋笼沉放要对准孔位、扶稳、垂直、缓慢就位并立即固定．避免碰坏孔壁、增加孔底清理工作及发生浮笼现象。 监理工程师检查钢筋笼的就位情况和钢筋笼是否变形以及确保砼保护层厚度的措施。检查合格后方可下导管灌注砼。 5、水下混凝土施工监理
水下砼施工隐蔽性强，很容易产生质量问题，是钻孔灌注桩施工质量监控的关键环节。在浇灌混凝土前必须做好各项准备，监理工程师应全过程旁站监管，关键环节如第一次浇灌的混凝土量、中间过程提管拆管的高度等要现场即时核定，混凝土灌注应
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连续施工，中途的停工将对桩质量产生极大的隐患。
1）原材料、配合比、坍落度的控制
碎石应注意控制不宜大于导管的L6，以20mm—40mm为宜，水泥宜采用标号不低于425的转窑普通硅酸盐水泥，骨料应合理级配，令混凝土有良好的和易性，坍落度宜控制在18cm—22cm之间。
2）控制第一批混凝土量
混凝土导管的第一节底管应不小于4m，第一批混凝土量应能令导管埋入混凝土1m以上，监理工程师应根据桩径予以核定。 3）提升及拆管的监控
混凝土应连续灌注，随着桩内混凝土面的不断升高，需适时提升、拆卸导管，拆管前须用测绳测定混凝土面的高度，以确定提管高度即拆管节数，埋管深度宜保持在2m—3m，过多则影响灌注速度或造成塞管，过少则易造成浮浆或泥巴夹层。监理人员应留意控制、防止施工工人为省工而延长拆管间隔时间，随后又一次性拆下过多的管。
4）混凝土浇灌至桩顶时，桩顶不得偏低，应按规定至少要比设计桩顶标高高出 0．5m，以保证浮浆层凿除后，桩顶标高和桩顶混凝土质量符合设计要求。
5）导管的第一节长度应≥4m，第一盘浇注量(初灌量)必须保证导管底端能埋人混凝土面以下 0．8m以上。导管埋深宜为 2—6m，严禁导管提出砼面 ，应有专人测量导管埋深及管 内外砼面的高差 ，和填写水下浇注记录；
6）浇注混凝土量不小于灌注桩的计算体积 (混凝土的充盈系数≥1．o0)，桩身混凝土必须按规定要求留置试块，每浇注50立方必须有 1组试件 ，小于 50立方的桩，每根桩必须有1组试件。
7）导管法水下灌注混凝土的坍落度应控制在 180—220ram，水泥量不小于360千克/立方米。 6、监理工程师检查重点
1）灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作安装、砼搅制及灌注等三个工序过程的质量检查。 2）砼搅制应对原材料质量与计量、砼的配合比、坍落度、砼强度等进行检查；
3）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查； 4）在灌注砼前，应严格按照规范有关施工质量要求对已成孔的中心位置、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查 ，确保施工质量，并填好相应质量检查记录：
5）灌注桩施工桩位允许偏差不能超过设计和规范要求。 6）桩身检测应满足下列规范要求： ①桩身完整性检测；
②静载荷试验检验桩数不应少于总数的 1％且不应少于 3根； 三、高压旋喷桩止水帷幕的监理控制要点 1、高压旋喷桩施工重难点分析
高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高。
（1）高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 （2）当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
（3）高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
2、监理控制要点
（1）定位：钻机就位时先使钻头对准桩位标志中心，然后进行钻杆的双向调平，之后，再次调整对中，最后再精确调平。垂直度误差不超过1.5%，对中误差小于2cm。
（2）钻进操作：由于在桩身不同深处采用了不同的泵压、上升和下钻速度，所以操作人员应熟悉操作工艺，严格按深度记录仪上显示的深度采用不同的参数进行控制。
（3）送浆与钻进配合：司泵与司钻密切配合，并建立合理的联络信号，司钻与司泵均要求熟知施工工序及参数，要求钻进与送水（灰浆）同步，前后协同动作，一气呵成。
（4）灰浆的制作：选用优质425#普硅水泥，水灰比1：1，根据每根桩的灰浆用量，提前制作，并经充分搅拌，搅拌时间少于15分钟的不得使用，超过初凝时间的浆液也不得使用；
（5）开挖检查：为掌握施工参数在各个区域内适用情况，在地质探孔代表区区域内均开挖4.5米至桩头处进行实测实量，以便对施工进行动态管理，这是保证施工质量的一道重要工序，它可以很直观地反映桩体施工情况，以便随时调整参数，它虽不属施工工艺内容，但应把它做为一道必不可少的工序，一项质量保证措施予以充分重视。
重点三：地下室工程施工重难点及监理措施
一、重点、难点分析
1、本工程设计地下室三至四层，施工规模庞大，且地质情况较为复杂。
2、地下室施工面积大，楼层高，主梁截面大，跨度大，构造复杂，施工难度相对增加。
3、地下室防水等级高，除结构为自防水混凝土外，在墙、板、梁的迎水面设柔性防水层，施工时立面防水层粘贴困难，转角处易损坏，施工技术要求高，粘贴好的防水层结构施工和边墙回填时也容易遭到破坏。
二、监理主要应对措施
1、根据现场情况，督促施工方做好降排水措施；
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2、要求施工单位编制防止底板、顶板和边墙开裂渗漏的措施；
3、审查商品自防水混凝土的配合比和实验报告，抽检进场的自防水混凝土； 4、要求施工单位对地下室进行分区流水施工，严格施工组织管理；
5、要求施工单位按高支模方案，做好模板支撑系统施工，监理方也要按照高支模的要求做好监理工作；
6、地下室混凝土浇筑过程实施全过程旁站监理，重点监控混凝土作业流向，防止混凝土偏压，防止混凝土冷缝产生，防止混凝土开裂；
7、严格按照设计要求做好后浇带施工； 8、防水层施工的原材料必须监理见证送检；
9、防水层粘贴必须符合规范和设计要求，特别注意基层潮湿不得粘贴，已粘贴的防水层隐蔽前施工方应有保护措施，隐蔽时有损坏的地方必须先修补，不得遗漏。
重点四：主体结构施工的重难点及监理措施
一、重点、难点分析
主体结构的质量好坏是整个工程的关键，主体结构部分是整个工程的核心部分，对工程质量影响极大，同时主体结构部分施工质量的好坏，也直接关系到整个工程的造价、进度及合同管理，因此把主体结构部分施工好，是整个工程的关键。
二、主要监理措施
1、仔细审图，重点审查柱梁配筋及节点构造、核对建筑、结构图是否一致，核对有关预留预埋的布置，专门组织结构的设计交底和图纸会审。
2、要求承包商编制周密的施工方案，施工部署要明确合理，重点突出。监理组织好图纸会审、重点审查施工段划分、施工流向、施工方法、模板及支撑体系的周转流向、钢筋绑扎方法、砼浇筑工艺、养护和防裂缝措施等。
3、检查模板及支撑体系是否牢固、稳定，特别是柱梁、后浇带、剪力墙，其支模方法是否与方案相符，梁板底模是否起拱，T形、一字形、十字型柱接头是否顺直。
4、检查钢筋原材料的质量并按要求见证送检，合格后方能使用；检查钢筋绑扎是否符合设计图纸，接头位置、锚固、插筋定位、箍筋，框架节点及加密区、剪力墙纵筋及水平分布筋、连梁、洞口构造、楼板开口周边等部位应加强巡检，隐蔽验收前逐个检查核对，确保施工的质量。
5、监控砼浇筑、养护全过程，严格审查商品砼配合比设计，监控商品砼质量和原材料质量，实行砼浇筑令的签发制度，旁站砼浇筑全过程，监控浇筑方法、振捣工艺，防止发生冷缝、梁柱核心区砼等级用错及振捣不实的情况，加强对商品砼进场时的坍落度检测抽查，督促施工方及时做好砼强度试块、保湿养护，防止梁板及墙体砼出现收缩裂缝。
6、在复核轴线、标高的同时，要加强对细部及弧型构架放线定位、竖向墙板柱垂直度、平整度的检查，确保管道井、建筑边角凹凸部位垂直偏差不超规范要求。
7、检查钢筋绑扎的节点构造、接头、锚固长度、钢筋定位要准确无误，防止钢筋错、漏、偏位和保护层厚度超规范要求。 8、监督承包商严格按规范要求留设施工缝和后浇带，并督促其按规范要求处理施工缝和后浇带、砼墙体洞口、新旧接缝二次振捣，地下室外墙对拉螺杆建议采用止水措施（以便割除密封防水），以防止振捣不密实，产生缝隙而漏水。
9、检查每层楼板模板标高、平整度（起拱），特别是厨房卫生间、阳台等标高变化处，楼板拉线找平二次收光扫毛，防止标高错误、厚度偏差超标、表面出现裂纹。
三、主体结构重要分部分项工程监理措施 1、钢筋工程质量控制措施 （1）钢筋加工质量控制措施
严格按照图纸尺寸加工，进行尺寸校核，见示意图1和图2；加工好的钢筋要标识和注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要一致。见示意图3和图4。
图1钢筋调直与弯曲 图2箍筋尺寸校核
图3纵向钢筋堆放 图4箍筋堆放 （2）竖向钢筋质量控制措施
1）按图纸要求间距，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。 2）柱子钢筋绑扎时设置外置式柱定位卡，以控制纵筋间距、保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移等，限位箍如图5
3) 墙体竖向钢筋间距控制
墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处，在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。墙体水平梯子筋在墙内放置的位置及形状见图6。
（3）梁板钢筋质量控制措施
1）板筋绑扎前，先在模板上弹线，以保证钢筋间距的准确。如图7和图8
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2）梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开。
（4）钢筋接头、保护层、锚固等质量控制措施
钢筋保护层的厚度，在不同构件采用不同的垫块，如果楼板底筋使用凹槽型塑料垫块，而梁、柱墙筋的保护层厚度则采用塑料卡子，见图9。
钢管箍@500mm多层木模板图9保护层卡子图样 位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％，对柱类构件，不宜大于50％。焊接接头百分率不宜大于25％，对柱类构件，不宜大于50％。焊接接头百分率不大于50％。机械接头面积百分
木枋率，避开构架梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅱ级、Ⅲ级接头不应大于50％，Ⅰ级接头可不受限制。 在搭接区段范围内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm，两者中较小值。 管M16对拉螺栓2、模板工程质量控制措施 （1）柱烂根的质量控制 图8严格控制梁筋间距 图7 弹线绑扎 浇筑混凝土时在柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条以防止漏浆。 （2）模板防漏浆、涨模质量控制 1)板拼缝侧面粘海绵条：在板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施以防止漏浆。
2）防止涨模、偏位的措施：模板、拉结螺杆按设计配制，模板支设前放线定位、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置等。如图1、图2、图3所示。
方柱模板支撑示意
图3 防水对拉螺栓示意图
3）楼梯模板控制措施
由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。
3、混凝土工程质量控制措施
（1）地下室后浇带混凝土施工质量控制
地下室底板后浇带按图1设置，地下室外墙后浇带按照图2设置。
图1地下室底板后浇带 图2地下室外墙后浇带构造
（2）楼层及屋面梁板后浇带混凝土质量控制
梁后浇带设置如3所示，地下室顶板及楼层板如图4所示。
图3梁后浇带 图4楼板后浇带
（3）墙柱与梁板交接处混凝土质量控制见图5。 图5 梁柱交接处混凝土浇筑 （4）施工缝混凝土质量控制
地下室底板与外侧壁施工缝设置在高出底板500mm的墙体上，施工缝混凝土的防水构造如图6所示。
图6 施工缝混凝土的防水构造
重点五：高架支模的难点、监理重点及监理措施
一、重点、难点分析
由于本工程建筑功能的要求，以及类似工程特点，首层大堂以及临街商铺、裙楼等部分建筑层高设计会比较大，将涉及高支模施工内容。
按照广东省规定属于危险性较大的分项工程，其施工技术方案应经专家组会审批准后方可施工。而施工过程中要确保模板支架系统的稳定与安全，其难点，一是在与支架系统的设置应符合相关规范的规定并经核算验证。二是施工中要完全达到技术方案和规范要求，杆件位置、数量、距离要准确，扣件连接牢固形成稳定的受力体系。三是混凝土浇筑方法、流向要正确，不能产生偏压现象，这就要求监理工作要力求做到全面、细微的监督和检查，不可掉以轻心。
高支模施工血的教训不少，是本工程监理监控重点及难点。 二、高支模施工质量及安全控制监理措施 1、督促承包商编制专门的高架支模施工方案：在专项方案中应根据结构自重、施工荷载和动荷载提供支模参数的设计计算书，监理应审核模板的承载、变形、高支模支撑架的承载力与整体支模架的刚度和稳定性。
2、组织高支模施工技术方案的评审。
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3、认真核查批准经过专家组评审后、修改完善的施工技术方案，并监督施工单位严格贯彻执行。
4、高支模体系架设中，督促施工单位执行“三检”制，把好工序质量关，施工过程中监理要检查技术方案执行情况，架设完成后，应全面检查，确认支撑体系完善后方可办理验收签证，发布混凝土浇筑令。
5、对新浇楼层应有可靠的保护与增强措施，若底层地面的耐力不足，可采用槽钢（通长）垫底等增强措施；若第上层支模因工期紧迫而下层楼面现浇结构未达28天强度，可采取连续三层暂不撤除梁底模板及支撑立柱的加强措施。
6、严格督促承包商按方案实施且进行支模架的专项验收：在承包商进行高架支模搭设过程中，监理应旁站其全过程，重点监控架管（立柱）的间距、步距和连接的牢固程度、支撑系统的及时搭设与整片架体的刚度及稳定情况。
7、督促承包商对高架支模系统设置多点标高的沉降测控：要求承包商在架体搭设并支模完毕、钢筋入模绑扎完毕和浇筑砼过程中与浇筑完毕等每个阶段及时进行沉降观测。若有异常沉降，须采取应急性加固措施。
8、高支模工程施工前要严格进行支撑系统和模板的稳定性验算，按有关规定，对承包商提交的施工专项方案和安全专项方案进行审核及专家论证；方案中的安全技术措施要有针对性，支撑系统的构造必须符合脚手架搭设规范要求；
9、高支模的搭设必须符合规范、标准以及方案的要求；扫地杆、纵横向水平支撑及剪刀撑要与立杆牢固连结，并做好与墙、柱、梁的拉结。
10、高支模完成后，应进行预压，确保模板支撑系统的安全；
11、高支模支撑系统搭设完成后，监理单位组织验收，验收合格后方进行下步工作； 12、检查大跨度框架梁的起拱值是否达到设计要求。
13、由于梁截面达1.2m×5.0m，应严格按大体积砼施工工艺施工。对砼的浇注顺序、程序、捣固进行旁站监理。大体积砼会产生大量的水化热，应严格按规定进行测温和保温养护，使砼内外温差控制在25°以内。
14、监督检查浇筑砼时安全措施落实的情况，浇筑前做好浇筑范围内人员的清场工作，浇筑时派专人对模板支撑系统的变形进行监控。
15、拆模时间应严格执行规范和设计要求，砼强度达100%后方可拆模，严禁过早拆模、拆支架。 16、混凝土浇筑过程中，执行全过程旁站监理，重点监控制混凝土浇筑流向，防止出现偏压。 17、检查应急预案准备情况，预防灾害事故发生。
重点六：结构转换层施工的重难点及监理措施
一、重点、难点分析
根据类似工程特点，一般的高层建筑或超高层建筑，除高支模外，其转换层往往因为结构相对复杂，大梁、暗梁、暗柱多，钢筋的连接、锚固要求高，安装复杂且难度大，钢筋密布造成混凝土浇筑和振捣困难，容易发生质量缺陷，因而在转换层施工时，应作为本工程质量和安全控制的重点和难点进行严格把关。
1、转换层结构自重及施工荷载大，支模难度高。使用模板量大，支撑体系复杂，安全管理要求高。
2、一般采用较大直径钢筋且板筋层数较多，板筋与梁筋交错布置，构建大，布置密集，钢筋连接及钢筋绑扎难度大。
3、转换层一般梁、板厚度和截面都比较大，砼强度等级较高，对混凝土施工要求特别高，砼施工期间的浇筑方法以及水化热控制及收缩、温度裂缝控制难度大。
4、混凝土浇筑完成以后，其养护方法也必须精心安排，随时进行监测，防止意外情况发生。 二、监理主要应对措施
1、认真审核转换层施工技术方案；
2、由专业监理工程师制定安全和质量监控措施，明确质量监控点；
3、加强钢筋安装的质量监控，特别注意钢筋接头位置、连接方法、锚固筋的安设、钢筋间距、保护层垫块等； 4、严格执行先柱后梁板的施工顺序，确保支架体系稳定；
5、混凝土浇筑的方法和流向是防止冷缝和保证施工安全的重要环节，一定要事先有计划，施工严格按照计划方案进行； 6、墙柱预留插筋的位置和数量，将影响到下一层施工质量，不可忽视；
7、加强对混凝土浇筑和振捣的监控，旁站过程中要及时提醒施工人员和作业班长，不得漏振和过振； 8、及时按规定对已完成的混凝土进行养护，严格按照规定时间拆除模板和支架。 三、结构转换层施工监控要点及监理措施
要确保大截面转换梁施工质量，主要监理监控要点如下：
（1）模板支撑：梁截面在500×1200mm以下的普通梁，梁、板各部位模板关系为板模板压梁侧模，梁底模夹梁侧模。梁截面在500×1200mm以上的特殊梁，梁、板各部位模板关系为平台的板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模。
梁底主龙骨采用Ф48普通钢管@600mm，梁侧主龙骨采用2Ф48普通钢管@600mm，且在梁中及梁下各加Ф14对拉螺杆一道，间距600mm。对拉螺杆外套塑料套管，且在同模板相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对拉螺杆周转使用。
（2）钢筋
对Ф25以上的钢筋采用直螺纹连接，应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。接头位置对梁底筋设在距支座1/4跨范围内，梁面筋则在距跨中1/3范围内。由于转换层大梁负筋锚入柱中长度较长，超过梁高，先施工柱时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中。
（3）混凝土浇筑
大截面梁混凝土施工时分层下料、分层浇筑，每次浇筑厚度不大于500mm。混凝土振捣采用赶浆法，上下层的间隔时间不应超过2h，以保证新老混凝土接搓部位粘结良好。
梁帮及梁底部位要用Ф30或Ф50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。
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重点七：大体积混凝土施工的重难点及监理措施
一、大体积混凝土的监理难点、重点
本项目拟建高层建筑及超高层建筑，在高层建筑中，地下室底板、核心筒及局部梁柱均需采用大体积砼结构，大体积混凝土结构的施工，关键应控制好砼内外温度差。如果大体积砼结构质量没有控制好，将严重影响整个工程的质量、进度及造价。
大体积混凝土施工的重难点主要表现在：
1、大体积混凝土在浇筑过程中会产生干燥收缩和降温收缩，容易导致混凝土表面产生裂缝，这是大体积混凝土施工最大的技术难点。
2、由于基础部位通常钢筋密集，且构件截面和体积都较大，浇筑过程中必须预先设计好浇筑方案，并随时跟班，在施工方法和施工顺序，施工工艺和经验方面要求高。
3、大体积混凝土浇筑完成以后，内部温度会迅速发生变化，因此要通过计算预测混凝土的浇筑温度以及温度变化后可能产生的应力，须提前计划好养护方案。
二、大体积混凝土施工质量控制的监理措施
1、督促和指导承包商做好施工方案的编制工作，应包括：
（1）按无缝施工的工艺技术，合理设置若干条膨胀加强带，并明确连续浇筑砼的施工顺序和保证措施；
（2）根据浇筑面积和砼量确定砼泵的台数，配备足够的砼施工班组，保证一次性连续浇筑、不出现施工冷缝。 （3）制订大体积混凝土的测温、保温保湿养护方案。严格控制砼内外温差在25℃，防止产生温度应力裂缝。 2、审查混凝土原材料及配比报告：
（1）地下室结构采用补偿收缩混凝土浇筑，膨胀剂的掺入量须控制在设计要求范围内，并且严格区分膨胀加强带和其余部位砼的强度等级和膨胀剂的掺入量。
（2）为减少水化热的产生，应选用矿渣水泥，其水化热量比硅酸盐水泥要低10%～15%。并且控制每立方砼的最小水泥用量，一定要满足设计和规范的要求。
（3）粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，粒径控制在5～25mm之间，含泥量控制在1%以内。细骨料采用级配良好的中、粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量控制在2%以内。选用上述粗细骨料，可以减少用水量和水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低砼温升，减少砼收缩。
（4）粉煤灰：掺和粉煤灰置换部分水泥，能改善砼黏塑性、可泵性、有效地减少水化热，延迟峰温出现时间，改善后期强度。但须控制粉煤灰的掺和量，置换水泥的最大限量为25%。
（5）外加剂：在砼中掺入高效缓凝减水剂，可以降低水化热峰值，对砼收缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性。同时，使砼初凝时间控制在12小时以上，以避免砼的早凝和施工缝的产生。
（6）砼的塌落度不宜过大，同时也要便于泵送，塌落度应控制在140～160mm范围。 3、检查超长结构砼浇筑前的准备工作：
除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，还应根据本工程施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作，如真空吸水设备、水泵、测温设备等。
（1）检查钢筋、模板、预埋管线等各种隐蔽记录是否齐全。
（2）检查商品砼供应站各种材料配备是否到位，搅拌设备和自动控制设备状态是否良好，砼运输车辆是否到位。 （3）检查砼输送泵、振捣器及管理和施工人员是否到位。
（4）注意收看天气预报，避免雨天浇筑砼，并检查防阵雨措施是否到位。
（5）要求施工单位配备足够容量的发电机，以防停电时供振捣、照明设备使用，保证砼浇筑、振捣的连续性。 4、督促施工单位按经监理审查批准的砼浇筑方案组织施工：
（1）审查是否配备足够数量的砼输送泵、振捣器和运输车辆，要求砼输送泵不少于3台，每台泵后不少于4台振捣器。 (2）审查砼浇筑施工队伍人员组织、职责分工及人员数量。由于大体积砼浇筑时间长，为了防止施工人员疲劳作业和保证工程质量，要求施工队伍采用轮班编制。
(3）审查砼的浇筑方向和浇筑顺序，要求数台砼输送泵沿分块的短边方向排列，顺长边方向浇筑，要求先浇筑承台，后浇地梁，再浇地板，承台和地梁要分层浇筑，每层浇筑厚度不超过50cm。
(4）审查大体积砼的测温、保温、养护措施是否恰当，要求在大承台内沿承台高度每20cm布置一个测温点，温度传感器可采用热敏电偶温度计。
5、在砼浇筑过程中进行旁站
(1）对到达现场的每车砼都目测是否有异常，是否发生离析，并检测砼的塌落度，塌落度允许误差应在±3cm以内，如果不符合要求，一律要求退回，不得使用，并严禁随意向砼中加水。
(2）检查砼浇筑是否按方案中的顺序和方向进行，要求浇筑砼的前锋面和上下层间隔时间不能过长，防止砼凝固和出现施工缝。
(3）要求砼振捣均匀，不得过振和漏振。
(4）要求搅拌站保证砼供应的连续性和质量的稳定性，要求施工队伍混凝土浇筑应连续进行，不能中断，要求施工人员及时轮换班，不可疲劳作业。
(5）、在砼浇筑过程中发现问题，要及时向施工单位指正，并督促其整改。 6、检查大体积砼的测温、保温和养生。
(1）要求大体积砼的测温、保温和养生由专人负责。
(2）要求大承台砼浇后立即开始测温，头3天每小时测温一次，4～7天每2小时测温一次，8～12天每4小时测温一次。如
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果发现砼内外温差较大，应采用蓄水电加热法养护，使砼内外温差控制在25℃以内。
(3）要求地板顶面砼凝固后，及时覆盖湿麻袋养生，要经常洒水始终保持麻袋湿润，养护时间不得少于14天。
重点八：防水工程重难点及监理措施
建筑防水技术在房屋建筑中发挥功能保障作用，房屋建筑围护结构的所有部位能否保证免受各种水的侵入而不渗漏，直接关系到房屋的使用功能、生活质量和人居环境。
由于深圳地处沿海地区，夏季常常受到台风暴雨袭击，因此防水防渗问题显得尤为突出，而外墙渗漏是南方地区建筑的一大质量通病。每当热带风暴来临，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，因此施工中必须采取有效的处理好防水防渗问题。
本工程根据防水部位和功能划分，主要有：地下室防水、水池防水、屋面防水、外墙防水和楼面防水（包括阳台、厕浴间防水）。
一、地下室防水工程
（一）地下室防水防渗重难点分析
本项目设计地面以下为三至四层地下室，地下室总建筑面积较大，防水要求高，采用结构自防水和建筑防水相结合的措施。防水工程的质量历来都是建设单位头痛的问题，也是施工单位的薄弱环节。地下室为停车库和设备用房，给排水、消防、通风及防排烟等专业预埋管多，因此防水工程的关键细部、节点多，渗漏的隐患必然也多。如果因施工质量差或成品保护不到位，在后期使用中必然会出现渗漏现象，返修将投入大量的人力和物力，个别无法维修的将影响到了地下工程的使用功能。防水质量不得出现任何问题，施工单位和监理单位应高度重视。
（1）地下室混凝土裂缝的防治是施工的难点。由于混凝土施工易产生温度裂缝，施工时必须从混凝土原材料及配合比、搅拌、运输、气温、浇筑方式、养护情况多方面进行控制。尤其在混凝土配合比配制方面，要与生产厂家协商好有关混凝土的配置选料事宜及送料计划。
（2）使用材料要可靠，施工过程中必须严格把关。施工完成后对防水性能还要进行核查。 （3）上部建筑施工期间材料的临时堆放和基础承台的施工都有可能损坏地下室底板和顶板以及侧壁结构面等，必须采取局部加固等措施防止结构混凝土开裂。地下室防水的施工应合理安排施工工序并做好保护，防止施工过程中损坏。
（4）地下室设备安装过程中，配件在穿过防水层时要设挡水构件，由于水深不同导致水压不同，穿越部分如用单纯的密封则会因水压引起漏水。在法兰部用特殊的锚栓将防水片固定，移动穿越部件不受影响，且维修方便。
（二）结构自防水混凝土施工质量监理监控要点及措施
(1)在正式施工前的混凝土试配工作中，进行混凝土抗裂性能的对比试验，从中优选抗裂性能好的混凝土原材料和配比。 (2)必须在确保围护结构表面完全无渗漏的条件下浇筑侧墙混凝土。 (3)混凝土的塌落度控制在140～160mm（必须选用优质混凝土输送泵），入模温度不大于28℃，同时，混凝土的表面温度与大气温度的差值不得大于20℃，混凝土的表面温度与中心温度的差值不得大于25℃。
(4)检查防水混凝土是否为高性能膨胀剂补偿收缩性混凝土，用于浇筑底板、墙身、顶板和后浇带混凝土中高性能膨胀剂的掺入百分比是否符合设计要求。混凝土拌和料在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应一律退回，严禁直接加水。
(5)结构表层混凝土的耐久性质量在很大程度上取决于施工养护过程的湿度和温度控制。砼浇筑终凝后，板面应及时用湿麻袋覆盖养护，侧墙采用贴塑料薄膜喷水养护。
(6)控制好防水混凝土施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造要求，控制混凝土迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，防水混凝土内部设置的钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓加焊方形止水环。
(7)后浇带、施工缝施工前对于接缝面应用钢丝刷清理并凿毛，最好是凿去表面砂浆层，完全露出新鲜混凝土，根据混凝土浇筑的速度在接缝面上再涂刷一层聚合物水泥浆料，但每次涂刷的超前量不宜过长，以免失去结合层的作用。后浇带混凝土浇筑应采用二次振捣法，以提高密实性和界面的结合。
（三）柔性防水层的施工质量监理监控要点及措施 1、质量监控要点：
1）防水专业队伍的资格审查； 2）防水施工方案的审批；
3）审查地下室结构混凝土原材料及配比报告； 4）防水材料的质量把关；
5）加强监督防水混凝土施工质量、卷材铺贴质量（或涂膜施工质量）； 6）严格检查各个关键细部、节点的施工质量； 7）已完工防水层的成品保护。
2、防水卷材施工的具体监理措施：
1）地下防水工程必须由具有防水施工资质的专业队伍施工，操作人员须持证上岗。
2）为确保地下防水工程质量，过程控制是重点，只有抓好每一工序质量，才能达到地下工程安全使用的效果。要求施工队伍在编制施工方案时，应当加强卷材铺贴前基层的处理、铺贴顺序、卷材搭接长度和范围等的编制，对施工过程中特殊节点作法，一定要编制到方案之中。在施工过程中，应当严格按照施工方案及相关规范的要求进行，并且加强个别节点的施工过程检查，及时发现问题、处理问题。
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3）施工前，材料进场时同时提供防水材料准用证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料，并严格执行有见证送检的制度，所有材料经送检合格后方能用于工程。
4）认真履行质量监理的职责，检查每一关键工序和细部、节点处理是否符合设计和规范要求： 二、屋面防水防渗工程监控要点及监理措施
深圳市年降雨量大，常有台风、暴雨。屋面及外墙、窗框周边等处要经受频繁压力水的侵袭，若施工中不注意这些部位防水工程的施工质量，尤其是节点部位的防水处理不规范，很容易发生渗漏。事后修补时，找出渗漏点非常困难，修补起来也很麻烦。
1、加强监控屋面工程的各工序施工质量
（1）主体结构自防水——屋面防水的关键之一。屋面结构要振捣密实，出屋面管道洞口周围应按设计要求封堵密实，平屋面防水工程施工前进行蓄水试验，平屋面的坡向要正确，不得有积水，屋面不得随意打凿。
（2）水泥砂浆找平层：必须按设计要求挂线准坡度，并安装好分割缝模条。水泥砂浆抹平收水后必须进行二次压光，使表面平整密实并充分养护。屋面转角处按要求用圆角抹子抹出圆弧。水落口四周500MM直径范围内的找平要抹成略低凹坑。
2、严格控制防水细部节点施工质量 （1）水落口、地漏安装 在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管插口的连接应用密封材料嵌填密实,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,水落口与基层接触处应留20mm深20mm的凹槽嵌填密封材料。如下图所示：
地漏构造
（2）穿过屋面的管道安装
穿过屋面管道(不加套管),和结构楼板之间的空隙用C20细石砼填实(细石砼内掺膨胀剂)并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆直径500mm范围内做刚性防水层，管道四周上部防水卷材向管道上返250mm高，用密封材料封堵空隙。如下图所示：
穿墙管构造
（3）承包商应严格按工艺要求施工，落水口、伸出屋面管道和预埋件等应先安装，后浇筑结构混凝土。 三、楼面防水工程质量控制要点及监理措施
室内厨房、卫生间和阳台的防水点多、面广且极为分散，面积一般较小，做法不尽相同，操作较为困难。如一般设计中都要求厨房、卫生间隔墙底部应浇筑与墙同宽、100mm～200高的混凝土反坎：施工中若与结构混凝土一同浇筑，则轴线控制、吊模支撑难以操作，常发生轴线偏移、胀模等；若不与结构混凝土一同浇筑，则反坎与楼板混凝土的结合不紧密，难以起到防水效果。
1、严格检查、监控阳台、厕浴间墙地面各工序和细部节点施工质量；
2、阳台、厕浴间防水层一般采用聚氨酯防水涂膜、聚合物水泥基防水涂膜或聚合物水泥砂浆。前面两种材料的监理控制在地下室和外墙防水中已叙述，在此不再重复。
3、聚合物水泥砂浆防水层的监理要点：
（1）基层上的浮灰、砂浆疙瘩等应清理干净，凹凸不平、缺棱掉角、蜂窝孔洞等，应先行修补。抹面前应湿润，必要时在基层上涂刷一道聚合物水泥净浆。
（2）宜采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥。 （3）砂浆的聚灰比控制在0.1-0.2之间。 （4）砂浆宜采用机械搅拌。
（5）砂浆粉刷要顺着一个方向一次施工，最后一遍应抹平压实。
（6）防水层完成24h后，应立即进行洒水或喷洒养护剂养护，养护时应避免受冻及烈日暴晒。砂浆层应养护不少于7天。
重点九：幕墙工程的难点、重点及监理措施
根据类似项目建筑风格，一般来说，外墙将大量采用幕墙结构。
玻璃幕墙工程具有较好的装饰艺术效果、完善的功能（风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、保温隔声性能）和质轻、安装效率高等优点。但在施工过程中，在材料选用、加工制作安装及使用过程中易出现质量问题，要保证使用的安全，幕墙工程金属件预埋的准确性、主次龙骨连接的可靠性及细部处理的质量好坏都是质量控制的重点。
一、幕墙工程重难点分析
1、主体混凝土施工时预埋件工作量大，幕墙防火、防水、防雷装置、变形缝及墙面转角处的构造节点质量要求高。
2、整个幕墙工程施工工艺十分复杂、安装工序较多，包括预埋件的埋设、玻璃的结构胶粘结、挂板制作、骨架型材的加工切割及安装等加工制作环节。
3、受气候影响大，幕墙工程的施工一般均为露天作业，受气候的影响较大。电焊、电钻等工种的作业均不能在雨天施工；密封胶嵌缝既不能在雨天进行，也不宜在夏天的烈日下施工；大风天气也不适宜于工人上脚手架安装施工。
4、协调难度大，幕墙施工所用的脚手架和土建所用的脚手架具有较大的差别，这就要求土建方能按照幕墙施工方的要求，及时安装或调整脚手架，以使幕墙施工能顺利进行。由于幕墙施工期间或期后有不同工种的多家施工单位进场施工，因此，加强成品、半成品的保护工作就显得十分重要，除要求幕墙施工单位采取有效措施（如对型材和玻璃等贴上塑料薄膜）加以保护外，还需要各家施工单位的工作人员给予积极配合和支持，加强成品保护。
5、技术难度大，建筑幕墙是一种综合性很强的结构型式，它牵涉到多种技术和工艺，许多有利于幕墙发展的新技术、新材料和新工艺被不断地运用到幕墙的设计和施工中，幕墙的各项性能要求，如抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能、隔热保温性能和隔声性能等越来越多。
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二、幕墙工程施工监理监控要点
1、工程施工准备阶段监理重点及注意事项：
（1）幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具有相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确定。
（2）幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。 2、工程施工阶段监理重点及注意事项：
（1）幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB 16776）的规定。硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（2）幕墙工程的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 （3）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（4）幕墙工程必须有隐蔽验收记录。 3、幕墙安装施工监理重点
（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
（2）应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。
（3）可将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。
（4）有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。
（5）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接应设橡胶密封条。其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
（6）幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位调整、紧固后应及时拆除。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
（7）安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 （8）幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。
（9）有框幕墙耐侯硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐侯硅酮密封胶在连接缝内应形成相对两面粘结。
（10）幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： 1）构件与主体结构的连接节点的安装。
2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4）幕墙防雷接地节点的安装。 5）防火材料和隔烟层的安装。 6）其他带有隐蔽性质的项目。 三、监理措施
1）协助业主组织幕墙工程的设计与施工的招标工作，确定幕墙的主要设计技术性参数,提出主材选择建议，参与幕墙各项物理性试验。
2）审核幕墙设计计算书，审核幕墙施工图与建筑、结构、水电、暖通等各专业图纸的协调性，审核幕墙满足本工程和国家有关规范特殊要求的情况。
3）指令承包商对技术复杂、施工困难、关键部位提出质保措施。 4）监督预埋件的埋设，检查预埋件质量及偏位情况。 5）复核检查承包人的施工放线。
6）加强原材料进场验收：原材料如型材、玻璃、结构胶、密封胶、密封胶条、双面胶贴、五金件、吊挂件的进场验收。 7）对型材加工质量及加工精度进行抽查。
8）对玻璃注胶（结构密封胶）车间及现场安装注胶的旁站监控，隐框玻璃幕墙玻璃注胶施工后，应在车间平放不小于7天，才能进行安装施工。
9）幕墙四角内表面与主体安装及间隙的检查。 10）防雷接地安装检查。
11）幕墙是否满足消防要求的检查。 12）现场淋（喷）水试验检查。
13）组织分部工程验收，审查竣工图和结算资料。
重点十：精装修与分户验收的重难点及监理措施
根据类似项目特点，本项目装饰装修要求高，要求使用环保型材料，室内精装修一般会另外进行二次装修设计，设计方案要经有关主管部门审批。随着工程建设的发展以及越来越多的新型装修材料和新施工工艺在工程建设中的投入使用，装饰装修工程的施工过程越来越复杂，要求也越来越高。
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一、精装修的重难点分析：
1、材料质量：本工程所用的材料必须符合环保要求，质量达到设计要求，由于大量新型材料的出现，既要环保又要谨慎，确保工程质量不出问题很难把握。
2、施工技术质量：对装饰工程易出现问题的子分部分项工程作重点监督。如：厨卫的地面防水、墙面乳胶漆、铝扣板吊顶等。 3、同承建单位做好各工种之间的协调工作。鉴于工期长，交叉作业多，在成品保护方面采取防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等有效措施。
4、本项目建筑物密集，建筑层数高，安装工程量大，装修材料的垂直运输协调量大。
5、为保证装修质量，装修阶段前期的实测实量工作是关键，测量工作必须对坐标点位和水准高程及轴线位置、门窗洞口的方正，墙体的平整度及垂直度、预埋件的位置偏差等进行严格把关。
6、严格工序交接是保证接口部位质量的前提。内装修需要精心细致组织施工，要与土建、安装施工相互配合。 二、装饰装修施工质量控制的监理措施： 1．对内装修设计图纸的审查。
（1）要求设计图纸内容全面，节点详细清楚，并符合相关规范要求。
（2）要求在设计中明确各种材料的名称、规格、性能、色泽，材料必须在市场上容易采购、价格合理、具有可比性，并要求提供室内装修效果图。
（3）要求内装修设计不能与管线、设备安装相矛盾，要与风口、喷头、灯盘、烟感等位置协调一致。 2．对装修材料的质量控制。
（1）对于主要和重要材料，如地砖、乳胶漆、铝合金型材、门窗框、扇、门套等，要求必须到生产厂家进行实地考察，选择生产工艺先进、有质量保证体系，信誉好的生产厂家，且生产出的半成品应具有生产许可证和产品准用证。
（2）对于所有进场的装修材料，要求有出厂合格证，并按规范要求频率进行抽样检验，其规格、性能、颜色必须符合设计要求。
（3）对于各种装修材料，要求对其进行环境污染检测，放射性指标限量、游离甲醛含量、游离甲醛释放量、总挥发性有机化合物含量等必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）规定。
（4）要求先做样板，经对样板联合验收，证明各种材料的性能、感观、工艺符合设计要求后，才可进行大面积装修施工。 3．协调装修承包商与土建安装承包方的配合。
（1）在整个安装和装修过程中，在满足各专业功能要求的前提下，要求尽可能争取土建和安装服从装修承包方的意见，达到装修美观效果。
（2）要求坚持“以装修工序为主，其它专业积极配合”的原则，避免“各自为政，互相干扰”的局面。
（3）对于土建或安装承包方可能提出的墙面预留孔洞、厕浴间排水管道检查口、吊顶预留检修口及风口等部位的龙骨避让要求，要督促装修承包方尽可能按对方要求预留，并检查其尺寸应符合要求。
（4）对土建或安装承包方的产品质量和施工操作不当，如消防箱位置不当或明装较大的排烟口或风口、防火阀吊装在吊顶龙骨上等作法，要求土建安装方予以整改。
（5）吊顶作业施工前，要求吊顶以上的机电管线、从吊顶引到墙柱面的电气线路等已施工完毕，质量已确认，需与机电安装施工单位配合作业程序已落实，不满足吊顶设计要求的管线已整改。
（6）在墙柱面装饰前，要求墙柱面基层已通过验收，墙柱面的平整度、垂直度满足装饰要求，门窗、消火栓、机电管线、开关盒、开口位置已确认，并标注清楚。
（7）在楼地面装饰前，要求通过墙柱面引到地面的电器管线已敷设，质量已确认，地面上预埋件已安装，墙柱面与地面收口施工程序已落实。
4．对装修过程的质量检查。
（1）对于吊顶施工：检查吊顶标高控制线、造型线、吊点布置线、灯具、花洒、探头、风口布置线，要求吊杆间距、直径、膨胀螺栓规格、连接方式、防锈处理等必须符合设计和规范要求，要求边龙骨与墙面固定牢固，龙骨的接头要相互错开，横撑龙骨间距要符合设计要求，木龙骨要进行防火、防腐处理，金属龙骨要进行防锈处理，要求天花大面平整、顺直、无变形和下沉，要求灯具、花洒、探头、风口等安装位置正确，排列方式符合设计要求。
（2）对于墙柱面装饰：要求墙面分格、上下端位置标高控制线与天花、地面、门窗、消火栓、设备等位置标高控制线完全相符、统一、交圈、上下规方，饰面板的分格位置要符合设计要求，做法统一，接缝美观，要求找平层平整、垂直、阴阳角方正，检查腻子、底油、色彩、罩面油的配合比、稠度、涂刷方法，成活遍数和成膜质量。
（3）对于门窗安装：检查门窗框的水平度、垂直度、对角线长度及是否固定牢固。
（4）对于楼地面装饰：检查施工工艺、操作方法是否正确，石材、地砖尺寸小于400mm时要求采用浆贴法，大于400mm时要求采用浮飘法铺贴，有排水坡要求的地面，要求先找坡后铺贴，检查垫层、找平层、结合层材料配比，检查面层与基层粘结是否牢固、有无空鼓，要求面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、无裂纹、周边顺直。
5．监督承包人对成品的保护
（1）木质、金属、玻璃饰面要求防止撞击、电焊、气割、擦伤、油漆等损坏和污染，玻璃胶在固化前要有防止变形或移位措施。
(2）楼地面施工完成后，要求不得在地面上堆放材料，不得逆向进行天花、墙面装饰施工，尤其是带水作业，要求防止油漆、铁件、水污染等损毁地面。
三、分户验收监控要点及监理措施
一般整个项目会存在多个户型，建筑面积、户型组成各不相同，分户验收必须按照以下程序和要求进行。 1、住宅工程分户验收应具备以下条件
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（1）完成设计和合同约定的工作量，所含（子）分部工程的质量已验收合格；
（2）工程质量控制资料和有关安全与功能的检测资料完整，主要功能项目的抽查结果符合要求； （3）施工单位已提交工程竣工报告；
（4）室内地面上（全装修在图纸上）已标识好暗埋水、电管线的走向和室内空间尺寸测量的控制点、线；配电控制箱内电气回路已标识清晰。
2、分户验收小组的组成
分户验收小组由建设单位牵头、由建设单位、施工单位和监理单位的相关人员组成；验收小组的成员具有相关的资质或相关职称，成员由建设单位的工程项目经理、各专业的工程管理人员、施工单位的工程项目经理、技术负责人、质检员、各相关专业的工程技术人员（含专业分包项目的项目经理和技术员）和监理单位的项目总监理工程师、各专业的监理工程师、监理员。
3、住宅分户验收应按以下程序及要求进行
（1）依照分户验收的内容制定验收方案。验收方案应包含质量要求、检查数量、检查方法，人员分组，仪器设备配置、不合格的处理等内容。
（2）有防水要求的建筑地面应蓄水检验；平屋面蓄水或雨后检查；坡屋面淋水或雨后检查。有条件的地方外窗应做淋水试验。 （3）应配备常规的检测工具。
（4）施工前应先做样板套，展示地板、吊顶等主要工序的施工断面。样板套完成后，建设单位应组织各责任主体进行验收，验收合格并形成装修工程操作工艺及质量控制措施后方可展开施工。全装修施工单位宜与样板套的装修施工单位一致
（5）应逐户、逐间检查，做好记录。分户验收合格的，应及时完善《住宅工程质量分户验收记录》（表 一、二）的签字手续，并将有验收人员签名的《住宅工程质量分户验收合格证》（表四）张贴于户内醒目位置。
（6）公共部位按检查单元逐一进行验收。 （7）分户验收前应进行室内环境检测。
（8）施工过程中和交付前，应采用包裹、覆盖、贴膜等可靠措施对地面、门窗等容易污染或损坏的成品、半成品进行保护。 （9）全装饰住宅工程的土建施工单位与全装饰施工单位应进行交接验收。
（10）住宅工程分户验收应形成以下资料，并整理、组卷，按档案管理要求由建设、施工单位分别存档。 1）《住宅工程质量室内分户验收记录》 2）《住宅工程质量公共部位分户验收记录》 4、工程质量分户验收的内容
根据施工图纸和装修标准要求，经建设、监理单位确认，本工程各户型分户分户验收均进行以下检验批项目的验收。 （1）各户型室内感观及尺寸偏差； （2）门窗安装质量；
（3）墙面、地面和顶棚面层质量； （4）防水工程质量；
（5）空调通风系统安装质量； （6）给水、排水系统安装质量； （7）室内电气工程安装质量； （8）分户验收的其他内容； 5、分户验收的方法和标准
（1）分户验收应逐户、逐间的进行检查，需对每户进行工程质量验收，检验批主控项目和一般项目中涉及观感质量和使用功能质量的项目应全数检查，观感检查项目应通过目测观察的方法进行检查。平整、垂直、标高及电气工程接地、相位等需要实测实量的检查内容，应使用靠尺扳、水平仪、尺子和接地电阻检测等专业检查工具，按照相关质量验收规范的检查数量和方法进行检查验收。有功能性试验的项目，要按照相关质量验收规范规定的检查方法逐户进行检查验收。
（2）分户验收检验批验收的质量标准、方法与单位工程检验批验收质量标准、方法一样，但主控项目和一般项目中凡涉及到原材料质量、混凝土强度、已经隐蔽的工程、操作工艺等在施工过程中已经进行质量验收的，在分户质量验收中不再体现该部分内容，只验收该部分的表面质量和观感质量。
（3）分户验收中发现工程观感质量和使用功能不符合规范或设计文件要求的，或实测实量项目中个别数值超过规范规定的1.5倍，或该验收批的合格率小于80%的，由监理单位下达书面整改通知，施工单位应及时整改，整改完成后再对该检验批进行分户验收。
6、检验批验收的有关事项
（1）检验批的现场检查。按本方案中确定的每户住宅和公共部位分户检验批检查的内容、标准、方法，以及户型平面布置图上标注实测实量选点位置及数量，对工程实体质量进行检查，并作好记录。各户小棚和车库只做观感检查，其检查结果可并入相应的户内《分户检验批验收记录表》中。
（2）检验批的质量评定。根据检查的结果，对分户检验批的质量进行评定。当分户检验批的主控项目的质量经检查全部合格，一般项目检查全部合格，其中实测实量项目合格点率达到80%及以上（安装部分合格点率应达到100%），且没有严重缺陷时（不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍），判为合格。合格后相关责任人应及时在《分户检验批验收记录表》中签字、盖章。
（3）不合格分户检验批的处理。当分户检验批主控项目的质量经检查不合格，或实测偏差大于允许偏差的1.5倍，或不合格点率超出20%时，由监理公司下发整改通知书，施工单位进行整改，验收组重新组织验收，并记录整改项目测量结果，填写复查记录。
（4）填写《住宅工程质量分户验收表》。当每户住宅或公共部位子单位工程所含的检验批全部合格后，出具由建设单位项目负责人、总监理工程师、施工项目经理签字并加盖验收专用章的《住宅工程质量分户验收表》。《住宅工程质量分户验收表》张贴
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于户内醒目位置。
（5）填写《单位工程分户验收汇总表》。在所有分户和公共部位子单位工程验收合格后，填写《单位工程分户验收汇总表》，作为单位工程竣工验收的前提和依据。
7、分户验收相关的资料
（1）在每户住宅和公共部位子单位工程验收合格后，将《住宅工程质量分户验收表》与所对应的《分户检验批质量验收记录表》装订成册。在所有子单位工程验收合格后，填写《单位工程分户验收汇总表》，与《分户验收方案》一并作为分户验收专项资料，建立分户质量档案，由建设单位存档备案。
（2）《住宅工程质量分户验收表》一式三份，一份由建设单位存档，一份置于户内醒目位置，一份作为《质量保证书》的附件交由业主保存。
（3）《单位工程分户验收汇总表》一式四份，由建设、监理、施工单位各存一份，一份在工程竣工验收前报建设工程质量监督机构，由质监机构存档。
（4）分项工程检验批已抽查过的住户，其分户验收资料可由相应的分项工程验收资料替代。
（5）有项目监理部专职资料员负责收集、整理、传送、归档分户分户验收资料。资料应按规定分类存放，竣工验收结束后装订成册。
重点十一：设备安装工程重难点及监理措施
本工程建设规模庞大，施工内容复杂，涉及到的相关设备种类繁多，涉及相关专业包括给排水、强弱电、通风空调等，安装质量要求高，设备安装质量的好坏也将直接影响到建筑物的使用功能。因此，施工过程中必须对相关设备安装质量进行监控。
一、电气设备安装重难点及监理措施 1、重难点分析
（1）施工专业人员资质、特种作业上岗证的审核，材料、设备品牌确认、选型、材料设备进场检验、技术交底、施工方案审核作为监理监控要点。
（2）对隐蔽工程验收、强制条文落实的监控，变配电系统、消防系统调试、单机或负荷试车、接地电阻、绝缘电阻测试进行旁站。
（3）地下室工程管路预埋和孔洞预留一次到位，不允许刨沟开洞。
（4）变配电所设备进行高、低压型式试验，材料应具有国家级检测合格证书，电气产品、消防产品应有入网许可证。 （5）本工程包含多专业施工、交叉作业协调管理是难重点，地下室设备安装包括变电室、消防控制室各种线槽、管道多事先编好管线图确定位置和标高按实际调整以免碰车误工，施工前做到会议和现场协调，落实到位。
（6）太阳能配电的合理性单独设配电箱，配装漏电开关，并做好等电位联结和防雷接地。
（7）建筑用电设备动力的源泉来自于供配电系统，其品种多范围广、技术含量高、可靠性要求高，质量控制难度大,对监理工作要求严。
2、监理措施：
（1）要认真、审查施工图纸，重视设计图纸会审，将图纸中的一些错、漏、碰、缺问题及时得到解决。尽量减少变更，否定不合理、不必要的变更。
(2）抓好进场材料、设备检验关，材科和设备质量是影响工程质量的关键，监理人员应对进场的各类材料进行检验和试验，强化“见证取样”和“监督抽检”的质量控制手段。对重要设备的监理应包括工厂监造、工厂测试、到货后现场检验及测试等过程。
(3）抓好隐蔽工程关，对于施工中的隐蔽工程，监理人员应进行全过程旁站，如电力电缆敷设及接续、电缆的防护、接地装置的安装、大型设备基础制作等工序，并作好现场旁站记录。
(4）抓好主要设备安装质量：配电盘、柜、箱的安装应按图示位置和标高严格检查设备位置，检查水平度、垂直度、柜间接缝等内容，要求排列整齐固定牢固，盘柜的接地必须牢固良好。引进盘、柜内的电缆应排列整齐避免交叉，并应固定牢固。
配电装置是电气工程的核心 对配电装置从设备进货到安装调试，要严格按图施工和规范验收。变压器、高低压开关柜、三箱等设备时常出现一些技术性问题。
(5）抓好设备的试验和调试，对设备的调试要严格把关。
（6）抓好设备安装验收：施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对资料和工程实体全面检查、验收合格后，签署分部工程验收。
二、弱电控制系统安装重难点及监理措施
弱电系统包括火灾自动报警及消防设备联动控制系统（包括消防广播系统和消防电话系统）、漏电火灾自动报警系统、宽带网络系统、语音电话系统、有线电视系统、视频安防监控系统、可视对讲系统、停车库管理系统以及包括上述系统的供电、接地等。其中弱电智能化系统监理监控的重点，并且将综合布线系统、闭路电视监控系统做为我们监理工作的重中之重。
1、具体的监理措施：
（1）协助业主做好招标投标工作，通过公开、公平、公正的招标、评标选择一个合格的、最适合本工程的承包商。
（2）认真审核承包商的施工组织设计及服务承诺，重点是对技术方案的审核。主要包括：总体要求、设计标准和规范、系统包括的内容和功能、主要设备、元件及其技术要求、设备清单、安装调试与验收。
（3）审查承包商编制的工程进度计划安排；保证系统能正常、安全、有效运行并达到合同约定的技术标准方法与措施；对于系统的所有设备、材料软件等的完整性和保证措施；需配合的具体事项及土建、安装的工作界面划分；产品保护措施及维修保养服务计划等进行全面审核。
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（4）根据监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对每一个分项工程、分部工程进行认真检查，并对施工中电气管线、设备经常与土建、给排水、消防、暖通、物流、气体等专业发生交叉、错位、碰撞的预控工作落实好。确保各系统安装到位、可靠运行。
（5）对工程中可能会发生的工程变更，或承包商在施工中发生的材料代用和局部变更，都要求必须有书面变更通知，业主签署明确的意见，如实详尽地记录因工程变更而造成的工程量增减情况和质量确认工作。
2、对主要系统的重点监控：
1）综合布线系统的监理控制措施：
① 严格控制设备安装前的环境检查。在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备条件方可开工。
② 严格控制施工前的器材检验 ③跟踪设备安装过程
④ 对缆线的端接的严格控制
2）对闭路电视监控系统的监理控制重点及具体措施
闭路电视监控系统中，摄像机安装定位是主要矛盾，既要保证摄像机有全方位的摄像角度，又要不破坏整体建筑的装饰效果，是监理控制的重点。具体监理措施：
①根据建筑物的光照情况通过现场模拟试验，合理选择摄像机的位置。 ②摄像机安装位置应尽量隐蔽，不影响整体装饰效果。
③摄像机安装时须考虑与其他安保子系统探测器的联动关系，这些探测器包括：微波红外探测器（吸顶式、挂墙式）、门禁点的等设备的安装位置，以提高摄像机的使用效率。
三、给排水及通风空调工程重难点及监理措施
给排水及通风空调工程主要包括：中央空调系统，防排烟系统、消防给水系统（含消防栓系统、自动喷淋系统、气体消防系统）、生活给水系统和雨水、污水排放系统。
1、通风空调、防排烟系统工程
通风空调及防排烟系统设备材料种类繁多、体积大、投资大、安装调试难度大，系统重要程度高，技术要求严格，应为监理监控的重点和难点。
监控措施：
（1）协助业主对设计进行审核。
（2）严把设备材料检验验收关，是保证系统质量的前提和基础。 （3）对冷煤铜管安装要严格监控。
(4）对室内室外机、新风机安装进行严格的监控。
①督促施工单位在对施工图中已采取的消声、减振措施初步评估的基础上，提交噪声控制的保证方案，获批准后才可施工。 ②系统试运行时，同时对室内室外进行系统的声量测试，并提交报告，以证明整个系统达到噪音控制标准要求。 2、给排水系统
给排水系统的监控重难点是：施工单位资质和施工人员资格的审查；施工组织设计、施工方案的审查；管材、管件和设备的选择、保管；管道的敷设、连接及设备的安装；管道穿墙、楼板、屋面的局部处理；水压试验、消毒冲洗。
监理措施：
(1）严格审查施工单位资质和施工人员资格，施工单位应有相应的资质，工程施工人员应有本专业安装技术资格。 (2）对施工单位编制的施工组织设计、施工方案进行审查。
(3）对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的报审表和质量证明资料进行审核，并对进场的实物进行检查。 (4）管材、管件的内外表面应光滑、平整、清洁，应无凹陷、气泡、明显的划伤和其他影响性能的表面缺陷。
(5）对管道的敷设、焊接、管径、坡度、坡向、标高、支吊架、防腐进行平行检验，采用水准仪或尺量的方式进行检验。支吊架的间距应符合施工质量验收规范的规定，并应栽埋牢固、防腐合格。立管底部应设置固定支承措施。管道配水点处、设备连接处、水箱进出口处要采取固定支承措施。监理工程师对此进行巡视和平行检验。
(6）管道系统安装间断时，敞口处应随时封堵，监理工程师对此进行巡视和平行检验。
重点十二：雨季施工的重难点及监理措施
一、重点、难点分析
深圳地区属南亚热带海洋性气候，台风次数较频繁，雨水较集中，台风、雨季将会使本项目工程正常施工受到极大的影响。 由于项目处于前期设计阶段，工期尚未确定，按照本项目建设规模，工期需跨多个雨季，因此，本工程土方开挖、基坑支护、地下室工程均难免要面临雨季施工，场地地下水位提高，水量加大，管沟、基坑施工排水困难；道路泥泞，交通困难；地下室工程、基坑支护、给排水管沟等大雨或台风天气甚至必须停止施工，这些将直接影响工程施工进度。
二、雨季施工监理措施
本工程施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。
1、技术准备
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1）协助业主编制工程总控制性进度计划，制定计划时，充分考虑雨季对工程施工进度的影响并严格按照控制性进度计划监督实施。
2）根据工程的具体情况，对雨季施工计划安排，雨季施工措施，雨期工期保证措施，防洪排涝措施等进行审核，并督促承包人落实各项防范措施，加强施工现场的管理。
3）监理工程师加强与气象部门的联系，在雨天来临时，安排承包商做好施工现场的排水，避免场地浸泡、积水。在台风来临之前，督促承包商做好防洪排涝措施。
4） 雨期施工当实际工程进度滞后进度计划时，监理工程师应要求承包人调整进度计划，同时增加施工的人力及机械设备。 5）建议业主对工期实行奖惩制度，敦促承包商完善雨期施工措施。 2、现场准备
1）雨季来临之前，整理施工现场，将有破坏的现场排水沟等重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
2）施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200㎜×300㎜的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。
3）检查大模板堆放场地，保证对方场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面200mm，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防情况，保证现场内棚库不渗漏。 4）检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
3、安全保证措施
1）雨季来临之前，对于临建房屋、试块房等临时设施均要进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。 2）现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。
3）现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。
4）雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。
5）雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目负责人为主的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。
重点十三：安全文明施工的重难点及监理措施
影响安全文明施工的因素是多方面的，由于本项目地处福田区中心地带，周边构筑物多，车流量大，建筑物及人口密集，尤其是场地南面，与地铁及其附属设施距离较近，地下工程施工时势必将造成一定程度上的不利影响，以及本项目开工后即将面临在深圳举行的世界大学生运动会的召开，安全文明管理的要求将更高，难度也相对增加。
本工程施工过程中，基坑开挖将有大量的土石方外运，必须加强对运输车辆的管理，避免扬尘、洒土以及交通事故等的发生，施工过程中的机械声、锤击声，以及扬尘、排污等都需要精心策划，合理安排，尽量减少对周边其他项目建设和工人生活的不利影响。
根据本项目工程特点，我们分析认为本工程在安全文明施工的管理重难点存在以下几个方面。 一、高空作业安全的重点难点及监理措施 1、重点、难点分析
按照本项目初步方案，将建设多栋高层及超高层建筑，主楼最高将达到约300～350米，因此，高空作业内容较多，人员高空坠落伤亡、高空坠物伤人等是多发安全事故，监理单位必须重点监控。
2、监理措施
严格审查承包商的施工组织设计中高空作业安全管理方案和保证措施。监督承包商建立完善的安全保证体系。设置安全监理控制点，以跟踪监理为重点，实行“全天候、全方位、全环节”的旁站监理。安全监理控制重点包括：
①攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
②施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
③施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
④雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
⑤因作业必须需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 ⑥防护棚搭没设与拆除时，应没警戒区，派专人监护。严禁上下同时拆除。
⑦高空作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 ⑧遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和作业。
⑨梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹
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角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
⑩没有安全防护设施，禁止在未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。 二、施工机械与施工用电安全的重点难点及监理措施 1、重点、难点分析
施工过程中施工机械设备多，操作复杂，尤其是在超高层中经常使用的内附式塔吊，其安装难度大，要求高，需要监理方严格把关；还有脚手架及装卸、作业平台等，潜在安全风险大，电气设备和装置多，用电量大，施工机械操作和施工用电安全是本工程安全监理重点、难点。
2、监理措施
坚持日常的安全监理监督检查，采取适当的组织、技术、经济和合同措施，督促承包商落实以下（但不限于以下）安全管理措施：
（1）安全用电
临时电线路采取三相五线制，设TN—S接零保护系统；施工现场所有设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；
（2）施工机械安全使用
各类机械必须由专人操作，不得串岗，操作人员要持证上岗；对施工车辆和机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。
三、其它安全文明施工与环境保护的重点难点及监理措施 1、重点、难点分析
（1）其它安全文明施工与环境保护控制包括：土石方施工、运输产生的粉尘、城市环境污染，施工安全，台风、暴雨施工安全，用电及消防安全，施工噪音，临时交通组织的交通安全，施工现场的安全围护等。监理工程师安全生产、文明施工的控制责任大，任务重。
（2）承包商对安全文明施工普遍重视性不够，而且其施工措施费用包干使用，承包商为了追求额外利润，对安全文明施工投入不足，措施不到位，普遍抱有侥幸心理，监理班子对安全文明施工控制难度大。
2、监理措施
（1）设置专职安全文明监理工程师，其他监理人员也要齐抓共管，做到责任到人，措施到位。
（2）协助承包商建立健全安全管理体系，落实安全管理责任制，工地设置安全机构及安全员，对每道工序进行检查，只要工地施工，安全员必须始终在现场。
（3）监督承包商落实各项安全生产、现场围护、交通组织、交通维护等措施，制定责任制度及奖惩制度，并督促有关制度的执行。
（4）土石方施工应按顺序分级实施，禁止超高及随意挖掘，并对挖方区边坡开挖实施监测，对不稳定的边坡、危石及时清理。 （5）督促承包商做好土石方运输车辆的安全文明施工，并从以下几个方面（但不限于）做好监控工作：
①运输车辆持牌施工，要求所有车辆安装有顶盖装置，箱体密实不漏，并定期检查车辆状况，严禁状态不好的车辆出勤作业； ②施工现场出口处设置车辆冲洗池，不经冲洗的车辆禁止出场； ③雨天施工运输车辆增加防滑措施；
④合理规划、指挥土石方运输车辆的行走路线，避免大量土石方运输车辆对交通干线造成影响，必要时，协调承包商派出交通指挥员上路协助交警维护交通；
⑤严格检查控制车辆装箱量，禁止车辆超高、超载，避免发生意外及污染环境；
⑥运输交通道修筑须符合有关规定，筑路材料合格，防止车辆沉陷及打滑，宽度、坡度满足要求，避免急转弯及坡度过陡，道路两旁做好防排水工作。
（6）夜间施工及台风、暴雨预防 ①夜间施工必须加强照明；
②加强台风、暴雨的预报、警报工作，制定防台、防汛方案措施，督促承包商成立防台、防汛抢险队伍并配备相应的设施； ③暴雨、台风其间禁止施工，人员、机械等须撤离危险地带，以防患意外事故的发生。
（7）对违反文明施工规定的事项，及时采用必要的监理手段予以处理，如发整改通知单、例会协调、专题会议等。
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