【摘要】良好的材料、配合比和施工条件下，ＳＢＳ改性沥青可以全面提高基质沥青的高温性能、低温性能以及温度敏感性，主要表现在改性沥青的软化点和当量软化点提高、当量脆点降低、５℃延度增大，针入度指数。提高。本文结合１－３气候区某城市的交通、气候等特点，针对ＳＢＳ改性沥青路面的设计及施工中技术要点进行了简要分析。
【关键词】ＳＢＳ改性沥青路面设计施工要点
随着我国城市建设事业的迅猛发展，城市道路上重载车比例越来越高，如ＢＲＴ；部分过境车辆超载现象严重；加上地区四季温差变化很大等气候特点，对城市道路沥青路面使用性能提出了更高要求。
改性沥青是一种技术含量和附加值较高的新型优质筑路材料，它通过把改性剂掺入道路沥青中而改善使用性能，能显著延长路面寿命、降低噪声、提高行车舒适性和安全性，近些年来，在沥青路面工程中得到广泛的运用。所谓改性沥青，也包括改性沥青混合料，按照我国《公路改性沥青路面施工技术规范》的定义，是指“基质沥青与一种或数种改性剂通过适宜的加工工艺形成的混合物”。路用改性剂的种类繁多。
而不同种类的改性剂所表现出的性能也有所不同，必须综合考虑所在地区的气候条件以及交通条件等进行选择。本文结合１－３气候区某城市几处ＳＢＳ改性沥青路面设计、施工情况，对ＳＢＳ沥青配
合比设计以及工程施工过程中的注意事项进行简要分析。
一、ＳＢＳ改性沥青技术指标根据项目所处的气候分区，基质沥青采用Ａ级７０号道路石油沥青，改性方式采用规范推荐的掺加一定量的ＳＢＳ改性剂，改性后的沥青，与原沥青相比，其高温粘度增大，软化点升高。在良好的设计配合比和施工条件下，沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。ＳＢＳ沥青混合料的配合比设计。
为了使设计的混合料能够达到实施效果，需要从材料要求、施工工艺、质量控制标准和质量控制方法等诸多方面提出以下要求。
材料要求：１．粗集料：其各项指标应符合《道路沥青路面施工技术规范》（ＪＴＧ４０－２００４）的规定（城市快速路及Ｉ级城市主干路当表层粗集料采用玄武岩时，建议石料压碎值≤１８％，洛杉矶磨耗损失≤２０％，软石含量≤１％）。应按照规范采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、无有害杂质、近立方体颗粒的碎石，粒径大于２．３６ｍｍ。施工时应对进场的粗集料每一定批次检验一次。
中（下）面层推荐采用石灰岩等碱性石料，选用反击式破碎机轧制的碎石，应严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。要求满足现行《沥青路面施工及验收规范》相关技术标准。
上面层采用优质的玄武岩，达到抗滑指标要求，并添加抗剥落剂（宜采用水泥，因消石灰纯度相差较大，消解不充分，通车后遇水消解。
形成质量隐患），粒径级配中的粗粒料（粒径２．３６ｍｍ以上）的含量向规范中值靠近。
２．细集料：细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质。其质量要求按现行《沥青路面施工及验收规范》要求执行。上面层可采用机制砂（与粗集料相同岩性的玄武岩）、优质石屑（反击破生产，片状颗粒、泥土较少）或天然砂（只有在石屑不够的情况下，并经过业主批准，才可以使用天然砂）。中面层沥青混合料用细集料采用优质石屑或天然砂（只有在石屑不够的情况下，并经过有关部门批准，才可以使用天然砂，天然砂的掺量不宜超过矿料总量的１０％）。天然砂的规格按现行《沥青路面施工及验收规范》要求执行。施工时根据现场实际情况，对进场的粗集料应每一定批量检验一次。
３．填料：宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，其质量技术应满足《道路沥青路面施工技术规范》（ＪＴＧ４０－２００４）的规定。施工时每一定批量检验一次。拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。
二、改性沥青及集料生产技术要求１．改性沥青生产。中、上面层改性沥青选用的改性剂应先进行室内改性沥青加工生产，并进行配伍试验，对加工生产的改性沥青的各项技术指标进行检测，从而验证改性剂是否能应用于生产。经检验确认已经发生离析的改性沥青不得使用。
２．集料生产。中、上面层所用集料的破碎必须采用反击式破碎机。
经过破碎完成的集料必须严格筛分与堆放，不得混杂，并严格控
制超粒径颗粒的含量。石料场内集料的堆放场地应硬化，不得使用土质场地。
以防泥土混入集料。拌和场内应设置足够的集料堆场，各级集料应分离堆放，不得混杂，并应设防雨罩。
三、施工机械及检测仪器１．机械。必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
沥青面层应采用两台摊铺机梯队作业，连续摊铺，以保证摊铺质量，因而必须配备足够的施工机械。
２．仪器。必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件，且试验室要通过省质监站验收、认证，并取得临时资质。
四、改性沥青混合料１．改性沥青混合料设计。（１）改性沥青混合料应按现行《公路改性沥青路面施工技术规范》有关要求进行混合料组成设计。确定的目标配合比、生产配合比设计均应报监理工程师批准。（２）沥青混合料的动稳定度≥２８００（次／ｍｍ），浸水马歇尔稳定度残留稳定度≥８５％，劈裂强度比≥８０％。
２．改性沥青混合料铺筑试验段。各面层开工前，均需先做试验路段。试验段宜选在主线直线段，具体长度根据现场情况实际而定。并在现场取改性沥青混合料试样进行马歇尔试验，以验证沥青混凝土路面的各项性能指标，由此确定生产用标准配合比。
试验段的铺筑要严格按照规范规定操作。在铺筑过程中，监理工
程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。各层试铺必须力争一次成功，否则应予以破除，整改后重新施工。
３．改性沥青混合料生产与运输。（１）按图纸及经试验段验证后的要求生产。（２）随拌随用，贮存时间不得超过２４ｈ，贮存期间温降不得超过１０℃，且结合料不得老化、滴漏及粗细料离析。否则应废弃。（３）拌和后的混合料必须均匀一致，无花白或焦化料、无粗细料离析和无结团成块现象。（４）ＳＢＳ改性沥青混合料正常加温在１９０℃以下时，其放料时冒出来的基本是白烟，说明温度合适。如果冒出的是浓烟或蓝色烟雾时说明温度过高。如混合料出现异常情况，应做废料处理并及时纠正。
五、施工阶段质量管理主要检查项目：（１）原材料质量检查：包括沥青、改性剂、粗集料、细集料、填料。（２）混合料质量检查：油石比、矿料级配、马歇尔稳定度、动稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。（３）面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、中线偏位。
六、结语虽然现阶段ＳＢＳ改性沥青的生产工艺还比较复杂，但是通过对材料、设计、室内试验和现场试验路铺筑等各个环节的严格控制，并根据工程所处区域及特点，选用质量较好的改性沥青加工设备与现场拌和设备配合，就能够生产出合格的改性沥青混合料。与此
同时，随着我国道路工程建设的不断发展，改性沥青品质也在不断提高，并在多个地区得到了普遍的运用，进一步积累了相关建设经验，这些都为ＳＢＳ改性沥青的推广应用提供了有利的条件。
参考文献：
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公路改性沥青路面施工技术规范（ＪＴＪ０３６－９８）． 谢晓光，王哲人．沥青碎石混合料动力变形特性的研究［Ｊ］，中国公路学报，２００５．（３）．
付晓敏．谈ｓｂｓ改性沥青［Ｊ］．吉林交通科技，２００７（３）．２２７经济论丛__
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