53个工种岗位安全检查表内容

53个工种岗位安全检查表内容

1、线路工岗位安全检查表

1、上、下班应在路肩上行走，严禁跳爬列车、钻车底。跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

2、上道作业须穿黄色工作服、戴黄色帽。 3、不在钢轨上、枕木上休息。

4、营业线作业，须设置防护员、驻站联络员，执行“一线来车，二线下道”制度。

5、使用电动工具、起道机时应符合操作规程，钉道作业防止滑锤，防飞钉伤人。

6、使用撬棍翻钢轨时，须步调一致。

7、封锁施工按规定办理登记、消号手续，开通之前检查线路（道岔）必须符合列车放行条件。

8、防护员必须戴臂章，携带口哨、红黄旗、无线电对讲机。勤了望，多提醒。

2、装吊工岗位安全检查表

1、进入施工现场应戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。2米以上的高处作业，系好安全带。

2、施工的脚手架应按标准设计和搭设，验收合格后方可使用。 3、高处作业不得上、下抛掷料、具，工具放置要平稳。

4、吊装作业前应对机械和钢丝绳进行检查，不得超载。重物拖拉须确保物体平稳。指挥人员应按统一的色旗、手势、哨音、信号进行指挥。

5、开挖基坑、边坡坡度应符合技术规范要求，不准挖“神仙土”，基坑四周设置围栏。

6、箱涵顶进作业中不准站在顶铁上或安全距离以内，抬放顶铁动作一致。

7、顶落梁前，应检查确认顶镐处于良好状态。 8、跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

3、瓦工岗位安全检查表

1、进入施工现场应戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。高处作业应系好安全带，并按规定设置安全网。

2、施工现场的预留口、电梯口、楼梯口、升降口、阳台边口等应有防护设施和警示标志。使用垂直运输的吊笼、绳索具必须符合安全要求。

3、脚手架应按标准设计和搭设，验收合格后方可使用。

4、浇灌框架、柱混凝土时，不准站在模板或支撑上。不准在屋架上弦、支撑、擅条、挑梁和未固定的结构上行走。

5、脚手架上堆放的材料不得过于集中或超载，同一跨度内不准超过两人作业。砌墙斩砖应面向墙面，作业完毕后将碎砖、灰渣清扫洁净。

6、使用磨石机、震动机等电器设备应安装漏电爱护器。

7、高处和双层作业不准上下抛掷料具，无隔离设施的双层作业不准同时垂直作业。

8、跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

4、混凝土工岗位安全检查表

1、正确使用劳动防护用品，高处作业应系好安全带。拆包水泥和清扫水泥时应戴防尘罩。

2、操作砼机械时，应严格按操作规程作业。

3、起重塔吊应有专人指挥，扶斗人员应与塔吊操作人员紧密配合，脱勾作业需在放斗停稳后进行。当塔吊入下料斗或砼构件时，操作人员应主动避让。

4、在高处砼作业时，垂直运料应搭设车道板。不准在模板或支撑上行走和震捣。设置临边、洞口围护。

5、砼机械、震动器等电动机具 必须装有漏电爱护器并有合格的接地爱护装置。

6、跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

5、钢筋工岗位安全检查表

1、进入施工现场应戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。2米以上高处、悬空作业，应系好安全带。

2、登高作业前，应确认脚手架设施符合安全要求。在高压线邻近作业须有防触电损害措施。

3、高空作业时，不得上、下抛掷料、具。

4、使用钢筋切断机、调直机、对焊机等电动机械前，应检查确认安全防护装置、接地装置符合安全要求。操作对焊机必须持证上岗。

5、钢筋作业中，长度小于200MM时严禁戴手套；并有防止工具和钢筋扎伤手、脚的安全措施。铺钢筋时，作业人员严禁后退，或背向外绑扎钢筋。

6、不准爬井架和乘吊篮上下，不准在起重机具及缆索下工作。 7跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

6、电焊工岗位安全检查表

1、正确使用劳动防护用品，检查确认工具状态、消防设施安全可靠。 2、焊割作业周围10m以内不准有易燃、易爆物品。氧气、乙炔存放、使用和防震圈、防护帽、防回火装置必须符合安全规定。电焊机有接地导线，焊钳绝缘良好。

3、焊割容器时，应在无压力条件下进行，对易燃、有毒气体容器必须将残渣、残液清除洁净后方可作业。氧气、乙炔瓶存放必须满足安全距离。

4、雨天禁止露天作业，必须作业时，须按规定穿好防护用品并采取遮雨措施后，方可作业。在潮湿处焊接时应铺垫绝缘物品。

5、电焊工持证上岗。

6、电焊打火前，应向周围人员发出警告后再施焊，清除电焊渣时，防止飞溅伤人。

7、工作完了应及时切断电源，不准将焊钳及导线放在钢轨和潮湿的地面上。

8、跨过铁路“一站、二看、三确定、四通过”。

7、木工岗位安全检查表

1、进入现场应戴好安全帽，穿戴好劳动防护用品。2米以上的高处、悬空作业，应系好安全带。

2、作业前，应检查确认木工机械处于良好状态，安全防护装置、接地装置、漏电爱护器符合安全要求后方可开机。

3、使用木工机具不准戴手套，锯、刨推进速度不宜过快，木节不准放在推进前方，不准锯刨过小、短、薄的材料。

4、支设独立模板时应当设置工作平台，拆除钢模板应随拆随加顶撑并支牢。

5、不准站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、高处作业时，不准上、下抛掷料、具。登高作业应检查脚手架设施符合安全要求。

7、跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。 8、木工间禁止吸烟。

8、信号工岗位安全检查表

1、正确使用劳动防护用品，检查确认设备、工具应处于完好状态。 2、营业线作业时，应有专人防护，施工用的料具不得侵入限界，必须严格执行行车设备“三不动”、“三不离”和手摇把使用的安全卡死制度。

3、雷雨或暴风、雨、雪天气时，不准在信号机上作业。

4、不准在同一信号机柱上双层垂直作业，施工时机柱下方不得站人。 5、使用的电气设备及手持式电动工具应安装漏电爱护器，不准违章带电修理设备。

6、使用电烙铁应放在铁支架上，用毕赶忙断开电源。

7、跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”，禁止爬车、钻车底。

9、通信工岗位安全检查表

1、正确使用劳动防护用品，检查确认登高工具安全、可靠。 2、抬运水泥杆和笨重材料时，应统一指挥、动作和谐。 3、立杆和拔杆用具应完好，新立杆应捣固坚实后方可上杆作业。 4、放电缆跨过铁路时应到车站登记并设置防护。穿越电力线路架设或拆除通信线路时应办理停电手续。作业时，线路必须接地，并放一条，紧一条，绑扎一条，不得将线条搁置在电力线上拖拉。

5、施工修理光缆时，作业人员不准将眼睛直视光缆芯。下电缆井施工，应先排除井内废气并设防护人员。

6、使用电器设备及手持电动工具，必须安装漏电爱护装置。测试电缆电气绝缘时，应有绝缘措施。

7、使用电烙铁应放在铁支架上，用毕赶忙断开电源。 8、跨过铁路时“一站、二看、三确定、四通过”。

10、电工岗位安全检查表

1、必须持证上岗，作业时穿好劳动防护用品，使用绝缘工具。高处作业应戴好安全帽，系好安全带。

2、禁止带电作业，必须带电时，应严格执行监护制度。

3、施工用电必须按“三级配电”、“二级爱护”、“一机、一闸、一漏、一箱”配置，严禁乱拉乱接，并保持用电处于良好状态。

4、电线路检修时，必须在电箱上挂“有人工作，禁止合闸”牌，并锁好电箱。

5、使用梯子时，要有防滑措施。

6、室内外照明要符合标准，所有电箱、动力设备外壳要有符合标准的接地装置。

7、跨过铁路时“一站、二看、三确定、四通过”。

8、加大施工临时用电设施检查，确保用电安全。

11、调车连接员岗位安全检查表

1、上岗前穿防护服，软底球鞋，按规定在路肩上行走。 2、禁止在钢轨上、车底部、道木头及道心内站立、行走和坐卧。 3、禁止在加速道岔区、警冲标等地点上、下车作业。

4、车辆运行中，禁止车棚顶上及在超出车帮的装载物资上站立或行走。雨雪天作业时要有防滑措施。

5、禁止在车辆运行中进入内方提钩、摘管、调整钩位、跨过车辆双手撒开。

6、在调车作业过程中禁止吸烟，班前禁止喝酒。

7、车辆停车位置不能超出“警冲标”，坡度线路上停须有制动措施。车辆放行前要确认线路状况是否达到放行标准，有无侵限的障碍物，车门是否关闭牢靠。

8、跨过铁路时“一站、二看、三确定、四通过”。

12、架子工岗位安全检查表

1、 架子工必须持证上岗，班前不得饮酒，患有禁忌症人员不得登高作业。

2、进入施工现场须戴好安全帽，高处作业应系好安全带。 3、操作时严禁穿硬底鞋、拖鞋。

4、严禁在六级以上大风时进行高空搭拆作业。

5、在安装或拆除时，应站好位置，用力平均防止过猛跌落。 6、在高压线下必须严格按规定作业。

7、高处和双层作业不得向下抛掷料具，无隔离措施时严禁双层同时作业。

8、拆下的钢管、扣件、脚手板等材料应向下传递或用绳捆扎牢再吊下，严禁往下抛掷。

9、跨过铁路时“一站、二看、三确定、四通过”。

13、测量工岗位安全检查表

1、在公路或铁路上勘测时，须设专人防护，跨过公路或铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

2、在新线勘测中上下山要做到：准（眼看准）、稳（脚踩稳）、紧（手抓紧），防备摔倒。

3、在河流、湖泊进行水中勘测时，须用船筏，保持平稳行驶。 4、在桥上或隧道内勘测时，设置防护和作业标志，熟悉避车位置。 5、在车站，编组场内勘测时，须穿防护服，禁止踩道岔、爬列车、钻车底。

6、雷雨天气，严禁在电杆、大树及高大建筑物下避雨，防止雷击。 7、在高压线或动力线邻近勘测时，严禁测量器材接触高压线或动力线。 8、勘测器材携带中幸免振动，使用中须撑伞防尘、防晒、防雨淋。

14、司炉工岗位安全检查表

1、司炉工必须持证上岗。严格交接班制度。

2、上班前及工作时不得饮酒。锅炉运行时，严禁擅离工作岗位。 3、锅炉运行时，严格执行操作规程，确保“压力表、安全阀、水位计”等安全附件正常运行。

4、锅炉检查孔、手孔及受压部件，要随时检查防止泄漏、变形等现象。 5、随时观看水位计、蒸汽管道、阀门，防止缺水泄漏、损坏。 6、发觉有危及锅炉安全运行的情形时应赶忙停炉并采取紧急措施。 7、锅炉房严禁外人进入，确保锅炉安全。

15、电力工岗位安全检查表

1、正确使用劳动防护用品并检查确认登高工具完好。 2、抬运电杆和笨重材料时，应统一指挥、动作和谐。

3、立杆和拔杆，应检查、确认起重工具完好。新立电杆必须捣固坚实才能上杆作业。遇老杆应确认完好后才能上杆。

4、电气作业，必须严格执行工作票制度，按规定采取防护措施。 5、停电施工停电、验电、接电封线、挂牌有关顺序后方可作业，如有带电设备，应作隔离。

6、不准在无安全措施和不符合安全距离的高压线下作业。进行电气设备的高压试验时，在作业点的周围应当设围栅、警示牌，派人看管。

7、进行停送电前，应分清相线、零线并做好标色，选好工作位置。断导线时应先相线后零线。接续导线是按相反程序进行。

8、跨过铁路时“一站、二看、三确定、四通过”。

16、内燃钳工岗位安全检查表

1、作业前应检查各种使用工具、机具是否处于良好状态。 2、两人及以上同时作业需有专人负责和谐工作。 3、吊运发动机变速箱、跑垫时需有专人指挥。

4、进入车底检查作业前，必须将车辆手制动处于制动状态，排档杆放在空档位置。坡道位置作业必须将前后轮胎用楔块双向垫入。

5、汽车发动时，车底下不准有作业人员。装配发动机总成时，不准用手试探螺孔销孔，如用手摇柄试发动机时，必须握柄正确，并站在一侧，防止反转打人。

6、修理作业场所严禁烟火。因专门需要进行明火作业时，经批准设有防护措施。

7、必须有驾驶执照的司机才能试车。

17、汽车司机岗位安全检查表 1、严禁执行“交规”，禁止酒后驾车。

2、出车可按“例保”要求，对车辆进行检查，不得“带病”出车。 3、车辆行驶中注意观看各外表、指示器应处于良好的工作状态，车辆下坡严禁熄火空档滑行，禁止人货混装。

4、严禁将车辆交给无证人员驾驶，驾驶室内不得搭乘闲杂人员。

5、严禁车辆超载、超宽、超长、超高，物资捆绑牢固可靠。驾驶室内备有灭火机，冬季要有防冻、防滑措施。

6、运载易燃、易爆、有毒、强腐等危险品时，必须持有关部门颁发的许可证，否则不得装运。

7、不得超速行驶。

18、轨道车司机岗位安全检查表

1、必须严格执行《行车组织规则》、《轨道车治理规则》和《车机联控标准》。

2、动车前应对车辆各要紧部件全面检查，严禁带病出车。 3、运行中严禁关闭“三大件”。

4、运行中必须细心了望，确认信号，执行“高声呼吁，手比眼看”的呼吁应答制度，禁止熄火溜放，超速行驶。

5、运行中，发觉车辆部件发生专门，阻碍正常运行时，赶忙报告车站值班员，迅速妥善处理。

6两组重型轨道车联挂运行，应将大动力或重载车在前，运行中加大联系，禁止超载、偏载。

7、班前、班中不得饮酒，跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

19、挖掘机司机岗位安全检查表 1、不准酒后驾车。

2、启动前检查发动机、液压、传动、电气等部件及安全防护装置完好后，方可起动。发觉机械显现专门，赶忙停机检修。

3、用铁路平板车运转机械，按铁路规定办理，使用公路平板车运转机械，应固定牢固，严禁超长、超高、偏载。

4、在营业线边作业，严禁侵入限界，地下管线周边严禁机械开挖，禁止人、物进入挖掘机旋转半径内。挖掘机不得作为推土机、吊装使用。

5、在高压线下作业，应与杆、线保持安全距离。

6、机械通过铁路道口设专人防护、严格执行“一站、二看、三确认、四通过”制度。

7、检修时，选择平坦的地面，并熄火、放下抓斗，保持平稳。 20、推土（装载）机司机岗位安全检查表 1、不准酒后驾车。

2、启动前应检查润滑、紧固、油、水位，确认安全可靠方能启动。 3、工作中应紧密注意各外表工作状况，发觉专门赶忙停机检修。 4、装料、推土时应从正面铲料，严禁单边受力。卸料时，铲车翻转，举臂应低速、缓动。

5、过桥涵、堤坝时，应先了解承载能力后方可运行。

6、行驶和作业中严禁侵入铁路限界，注意地下通信、信号设施。禁止在坡道上转弯。

7、进、退场运输按有关规定运行。转移时要固定好机械，不得超高、超宽、偏载。

21、汽车式起重机司机岗位安全检查表 1、行驶时应严格执行交通治理部门有关规定。

2、吊装作业前、后按“例保”规定对车辆各部件、油压进行检查，安全爱护装置和指示外表应齐全、完好。

3、作业前确认吊物重量和重心位置，严禁超载。吊臂回转半径内不得有障碍物。

4、作业时起重臂下严禁站人。车辆驾驶室内不得坐人，禁止从驾驶室前方吊物。

5、操作时应保持平稳，严禁猛拉、猛推。不得吊拔埋在地下或冻住的物体。

6、吊物在空中需停留较长时刻时，应将卷筒制动，司机不得离开操纵室。

7、起重作业停止后，完全缩回起重臂，并平稳放在支架上，固定吊钩，制动回转台。

8、在高压线下作业，应与杆、线保持安全距离。

9、修理机械时停置在平坦地面上，并熄火，保持车辆平稳。

22、施工防护员岗位安全检查表 1、必须持证上岗，不得擅自离岗。

2、值岗时必须身穿防护服，左上臂佩戴防护员臂章。

3、在列车到达施工地点前，应在爱护自身安全的前提下，站在了望条件好的位置，面向列车，平伸手臂，昼间展开黄旗、夜间显示黄灯接车；列车通过施工地点时，应紧密凝视列车运行情形。

4、见有列车来临时，应吹响口笛，并用喇叭呼喊线路上作业人员下道。 5、在值班期间应注意观看施工地点线路沉降等变化情形和其他阻碍行车安全情形，发觉专门，赶忙报告项目部及时处理。

6、在防护日志上应填写值班防护员姓名、值班防护安全情形、上级检查意见和交接班时刻。

23、爆破工岗位安全检查表 1、爆破作业必须持证上岗。

2、严格按爆破设计施工，严格操纵用药量。 3、爆破作业要统一指挥，爆破时须设置戒备线。

4、钻孔完毕后及时检查炮孔，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。

5、装药前，应将工作面的电灯和电线撤离安全地带，装药时应采纳探照灯和矿灯照明。装药时，要防止炸药和雷管脱离而抗爆，装好后严禁强力捣压，以防突然起爆。

6、在堵塞炮孔时不要将起爆导线、导爆管、导爆绳拉得过紧，以防受到强烈挤压、砸断、碰破、脱离。导火线长度应保证点完导火线后，人都能撤至安全地点。

7、爆破后，应检查危石、滚石、有无盲炮，如有盲炮应及时处理，处理时必须设置戒备线。

24、喷锚工岗位安全检查表

1、作业前，认真检查处理喷锚地段的危石，用高压水冲洗岩面清除岩粉，使喷层与岩面密贴；脚手架平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和施工照明，作业范畴布置戒备人员。

2、喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其他工作人员须佩戴防尘口罩等防护用品。

3喷射机注浆罐、水箱、风包等须安装压力表、安全阀，使用前进行耐压试验，做好记录，检验合格后才可使用。

4、喷射机开始，先给风，再开机，后送料。终止时待料喷完，先停机，后关风。检查输料管时要躲开有人的地点，严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。

5、平台上工作时，上下传递物料严禁抛掷，高处作业必须戴安全帽、系安全带。

6、在作业过程中，紧密注意作业环境变化，防构件倒塌、歪曲、落石掉块等不安全因素。

25、支护作业岗位安全检查表

1、工作前，检查支撑结构杆件必须结合紧密，受力平均。 2、支撑架立之前，须将工作面危石清除洁净，防止危石松动掉下砸伤人。

3、专门松软地层应采纳密排支撑，并加设垫板地梁，用木楔楔紧，先护后挖。各排支架要用纵向联系横撑联结牢固，构成整体，横梁应抵紧岩壁，横梁以上及立柱与岩壁间的间隙应用木块背柴填塞密实。

4、各部支撑架设后须进行检查验收，方可使用，确保架设质量和施工安全，同时，应经常检查支撑结构外形，节点受力，构件扭曲、背柴和木楔紧密有无不安全情形，发觉咨询题及时采取措施，防止变形或折断等意外情形发生。

5、支撑进行抽换、拆除时，应本着“先顶后拆”的原则，先设辅助支撑将横梁托稳后才能进行，防止围岩松动坍塌。

26、混凝土搅拌输送车司机安全检查表

1. 严格遵守《都市和公路交通治理规则》的有关规定，不得超载超速、不得酒后驾车。

2. 启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、外表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。

3.启动前，搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标在规定范畴。启动后，先将操纵杆放在“卸料”位置，卸去搅拌筒内积水。装料时，操纵杆放在“装料”位置，调剂好搅拌筒转速。搅拌筒内混凝土装载量，须符合输送车的规定。运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置。运输时搅拌筒应低速旋转。

4.作业后，必须将内燃机熄火，对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。进入搅拌筒内清除混凝土结块时，应取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员。

5.作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。 6. 冰冷季节须有防冻措施，不得以明火预热化油器。

7. 在车辆下部进行保养及检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，将车轮楔牢。

27、混凝土泵车司机安全检查表

1．泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。

2．泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳固。用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°，泵车应显示停车灯，幸免碰撞。

3．作业前应检查燃油、润滑油、液压油、水箱，轮胎气压，照明和信号指示灯；液压系统、管道密封等符合要求。

4．泵送前液压油温度低于15℃时，应采纳延长空运转时刻的方法提升油温。泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情形，发觉专门及时停机处理。

5．泵送中发觉压力表上升到最高值，运转声音发生专门时，应赶忙停止泵送，进行检修。

6．作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，进行冲洗。当采纳压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

7．作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。

28、装卸工岗位安全检查表 1、认真执行规章制度，服从指挥。 2、穿戴好劳动防护用品。

3、执行作业标准，提升车辆净载重，压缩车辆在站停留时刻。 4、做到文明装卸，保证人身、物资、设备安全，为有关的工种、工序做好基础工作。

5、熟练使用一样装卸工具对常见物资进行装卸、搬运作业。 6、常见货车车门的启、闭，篷布的苫、撤和折叠。 7、装卸作业线路安全防护及装卸车前后的辅助作业。

8、对装卸车前后车辆、物资、工具进行检查，确定安全作业方法。

29、扳道员岗位安全检查表

1、在当班值班中严格遵章守纪，认真服从命令，听从指挥。 2、严格执行行车室“六不准”的要求，作业中除注意自身的人身安全外，认真观看周围情形，发觉咨询题及时汇报，果断处理。

3、在同意车站调车作业的前三钩打算时，要认真听取打算的布置，并认真复诵清晰，双方按规定作好记录。

4、在执行调车作业预备进行过程中，严格按车站的调车打算进行，并认真执行“一看、二扳、三确认、四显示”和“要道、还道”制度。

5、认真核对作业打算，确认调车进路预备准确，并按规定锁闭后，正确显示股道信号和进路开通信号，扳动道岔和显示信号由同一个人进行。

6、杜绝盲目和臆测作业，确保调车作业的安全。

30、液压推进操作工岗位安全检查表

1、严格执行安全技术方案，严禁臆测盲目作业。 2、建立交接班制度，当班时，严守工作岗位，做好记录。 3、对顶铁的排放直顺，无歪斜、扭曲情形进行检查确认。 4、启动开顶作业时，要加大对压力表和油管的检查，发觉专门时应停机检查。专门是压力突然上升，应经检查排除故障后方可连续作业。

5、每次顶进前，应认真检查液压系统、顶铁（管）、后背等有否专门情形，并在技术人员的指导下做好纠偏工作。

6、顶进中，人员不得在后背梁、顶铁、顶镐等传力构件邻近行走或站立。

31、钻机（组）操作工岗位安全检查表

1、钻机操作工应先熟悉钻机构造性能及操作要求。 2、钻机操作工必须经培训实习，考试合格者方可上机操作。 3、钻机应稳妥地停在平坦而结实的场地，并要求幸免空中架设物。 4、应配用标准电箱，电箱接地与机架接地须良好，防止设备漏电，施工终止后必须切断总电源。

5、开机前，必须认真做好各项检查，补充各类油脂、水，紧固各联接件。保证设备完好方可启动。

6、钻机在现场安装，转动和移位过程中都必须有专人负责，统一指挥，注意周围人员和环境。

7、操作人员上机工作时，必须戴好安全帽，不可随便离岗，离岗时要停止作业。作业场所周围护围好，防止外人误入。

8、在6级风以上停止工作，7级以上大风必须放平塔架并绑好缆绳。

32、油漆工岗位安全检查表

1、油漆材料、所有设备，必须有专人保管，并设置在专用库房 内，各类储油原料的桶必须要有封盖。

2、在油漆材料库内，严禁吸烟，且有消防设备，其周围若有火源时应按安全规定，隔绝电源，与其他建筑物相距应有25-40M。

3、油漆原料间照明应有防爆装置且开关应当设在门外。

4、使用喷灯，加油不得加满，打气不应过足，使用时刻不应过长，点火时灯嘴不对准人。

5、操作者应做好人体爱护工作，正确穿戴安全防护用具。 6、使用溶剂时（如甲苯等有毒物质），应防护好眼睛、皮肤等，且注意中毒现象。

7、熬胶、烧油桶应离开建筑物10M以外，熬练桐油时应距建筑物30-50M。

33、空压机司机岗位安全检查表

1、操作人员不得擅离岗位，操作时不得在排气口、储气罐对面工作。 2、输气管应幸免急弯，打开送风阀前必须事先通知工作地点的有关人员。

3、储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。 4、压力表、安全阀和调剂器等应定期校验，保持灵敏有效。 5、空压机运转中，不得进行擦洗、调剂、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。

6、发觉气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发觉漏水、漏油、漏电或突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情形，而且不能调整时，应赶忙停车检修。

7、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件，停车时应先降低气压后方准关闭。

34、施工员岗位安全检查表

1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产的政策、法规，合理组织施工，抓好“五同时”的落实工作。

2、施工前严格按技术部门的交底，对施工人员进行层层交底，并履行签任手续。

3、合理组织施工生产，严格执行施工组织设计中所规定的安全技术措施，确保现场平面安全、文明、达标、有序。

4、参与施工方案的讨论、汇同有关职能部门对现场的临时设施进行检查验收和签任。

5、检查督促作业人员正确使用劳动爱护用品，按操作规程标 准化进行作业。

6、督促作业人员进行班前安全预想，对重点部位（项目）进行检查确认，履行好分部（项）、工序交接的接口工作。

7、负责落实地点政策、上级部门检查出来的安全隐患、整改工作，发生事故爱护现场及时汇报。

8、认真及时正确地填写好施工工程的日志。

35、管道工岗位安全检查表

1、管材运输要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。大管滚动时前方不得有人。

2、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作动作应和谐，防止柄把伤人。

3、管子串动和对口动作要和谐，手不得放在管口和法兰结核处。 4、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

5、管子、架子或其他设备要搭设牢固，并设防护措施，采纳卷桶机煨弯时，地锚不（靠）桩要牢固不得站在钢丝绳内侧。

36、车辆检修工岗位安全检查表

1、架桥机解体运输前，应将平板车的风管捆扎牢固，并事先检查车辆的各项运行指标是否达标。

2、架桥机在解体运输中，要加大对车辆的联接、轴轮、风管等部位的检查。

3、架桥机到达目的地后，要对整个车列做好放溜措施，并在车头尾端设置红牌（灯）。

4、架桥机在走行或对位时，人应该站在前端把握风阀，到位后或有紧急情形赶忙放风制动。

5、架桥机对位时应事先在钢轨前端安放一对固定式止轮器，并用螺栓连在钢轨上以防越过。对好位以后，每个轮下都应安上止轮器，并用木楔将间隙塞死。

6、运梁平板车顶进时，应事先设置好止轮器，并与调（领）车员加大联系，以防推送车辆碰击架桥机。

37、轮胎工岗位安全检查表

1、轮胎解体前要将内胎空气放尽，装胎打气时，要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确实卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。

2、禁止使用不合格的钢圈。 3、磨胎机应有吸尘装置。

4、硫化间应通风良好，硫化时应经常检查蒸汽和空气压及水位，如水位降低到最低容许限度以下，应把炉火压小，使硫化器冷却，禁止加水。

5、紧硫化模必须平均，模子未紧好往常，禁止向汽囊内充压，放汽入模应缓慢，不可突然过大，气压必须按照压力表来测定，不准推测。

38、预应力张拉岗位安全检查表

1、预应力张拉要紧操作人员必须持证上岗。

2、预应力张拉时，严禁踩踏预应力筋，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋弹出伤人。

3、在测量预应力筋伸长值或拧紧锚具螺母时，应停止张拉，操作者必须在侧面操作，严禁正面站立。

4、如显现压力表专门或损坏、预应力筋断丝滑丝、混凝土破裂等情形，应赶忙停止张拉，查明缘故采取措施后再进行张拉，以防预应力筋弹出伤人。

5、孔道压浆时，操作人员应戴好防护眼镜，以防水混浆溅出伤人。 6、压浆时，操作人员要加大对压浆泵压力表值的观测，以防压力值过大造成压浆管蹦裂而伤人。

7、高空、临边张拉时，应搭设牢固的操作平台或挂篮，上下挂篮人员必须戴好安全带。

39、推土司机岗位安全检查表

1、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动，开动前严禁拖、顶起动。

2、越障碍物时，必须用低速行驶，不得采纳斜行或脱开一侧转向离合器超越。

3、推土机在坚硬土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或松土器翻松。

4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 5、填沟作业驶进边坡时，刀片不得越出边缘，其垂直高度一样不超过2米，否则应放出安全边坡。

6、推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不超过25度，下坡坡度不大于35度，坡上横向侧倾不大于10度。

7、在更换推土机刀片及螺丝时，应选平坦地点，用木块垫稳以防下落伤人。

8、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。停机时，应选择安全平坦场地，降低发动机转速，变速杆放在空挡，分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土器及松土器放落地上并锁紧。

40、桩机司机岗位安全检查表

1、用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，履带式三支点桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时，必须导杆回转并锁住后方可起吊。

2、作业时，桩机回转应缓慢，不得同时进行回转、吊桩、吊锤或行走等动作。

3、在软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油起动。

4、上活塞最大起跳高度一样不得超过2.5M（各种桩锤的目视高度可参考各个制造厂的降落距离表），达到规定高度时应减小油门，操纵落距。

5、各种柴油锤在工作中，当其中最后10击贯入度值小于5mm时应停止工作。

6、桩帽中的填料不得偏斜以保证锤击中心，作业中应保证锤击桩帽中心。

7、挺杆后仰18.5度时，严禁提升桩锤，打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆，履带式三点支撑桩机打斜桩时，必须用后支撑杆。

8、履带式三点支撑桩机行走时，必须有专人指挥，在坡道上行走时应将桩机重心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。带锤行走时，应将桩锤放至最低位。

9、作业后应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽孔，将操纵杆置于停机位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。

41、履带吊司机岗位安全检查表

1、各安全防护装置及各指示外表应齐全可靠。 2、钢丝绳及连接部位应符合规定。

3、燃油、润滑油、冷却水、液和油等均应充足。 4、各连接件应无松动。

5、起重机必须有音响清晰的喇叭或铃声等信号。

6、起重机工作前，应先注意在起重机重臂回转范畴应无障碍物。 7、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重物达到顶点。

8、吊物行车时要注意地面平坦和坚实情形，防止歪斜倾倒。

9、带载行走时，载荷不得超过承诺起重量的70%，行走道路应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地面高度不得超过0.5m，并应拴好拉绳。严禁长距离带载行使。

10、在深坑边工作时，机身与坑边应按照土质情形保持必要的距离，以防塌方。

11、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣号后起吊。 12、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。先吊离地面200-500mm，检查并确认起重机的稳固、制动性可靠和绑扎牢固后，方能连续起吊。

13、起重机工作完后，应关闭发动机，操纵杆放到空挡位置，将各制动器刹死，操作室关门加锁。

14、所有保养、修理及调整和润滑工作，都必须在发动机停止运转时进行。

42、打桩（机组人员）岗位安全检查表

1、打桩机司机躯体必须健康，无色盲和其它有障碍打桩作业安全操作的疾病。

2、桩机组人员必须分清各自的职责任务，听从指挥，做到安全、有效地协助司机进行打桩作业。

3、要规定联系指挥信号，并应指定专人负责指挥，指挥员必须凭合格证上岗指挥，打桩机组人员均需熟悉联系信号，保持正确联系，保证安全。

4、打桩机组人员登高检查桩机、桩架或拆卸机件时，必须使用安全带，不得将工具及其它物件搁在桩架上，以免落下伤人。

5、打桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应当设置明显的安全标志和围栏，严禁闲人进入，作业时操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

6、用打桩机吊桩时，必须在桩上栓好拉绳，起吊2.5m以外的混凝土桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊进后，方可提升桩锤，严禁吊桩、吊锤回转或行走时同时进行，桩机在吊有桩和锤的情形下，操作人员不得离开岗位。

7、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分及钢丝绳的连接部位进行检查，钢丝绳表面磨损或腐蚀钢丝绳的直径减少7%或在规定长度范畴内断丝根数达到有关规定时应予更换。

8、作业中，停机时刻教长时，应将桩锤落下垫好，除蒸汽打桩机在短时刻内可将锤担在机架上外，其它的打桩机均不得悬吊桩锤进行修理。

9、作业后，应将桩机停放在坚实平坦的地面上，将桩锤落下，切断电源，使全部制动生效。

43、内燃司机岗位安全检查表

1、检查机械应安装平稳，外部各连接螺栓应紧固，运动部分应灵活，各传动防护装置应良好，各操作手柄应放正确位置，储气罐必须要有有效的合格证。

2、盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声专门等现象。 3、起动前打开自动滤风操纵开关，让发动机处于无负荷状态。 4、发动机起动后，应低速无负荷运转，并注意机油压力是否正常，待温度升高到50度以上（或讲明书规定的负荷温度）才能带上负荷投入正常运行。

5、冬季预热发动机，压风机油底壳时不许用明火。

6、运行中显现异响、异味、润滑油中断、水温突然升高或下降、排水压力突然升高、安全阀失灵等情形均应赶忙停车。

7、卸去负荷，让发动机中速运转，待油温、水温降低后关闭油门，停机运转。

8、做好机身及机房的环境卫生工作，机房内不得放燃油、易燃物。

44、电动空压机岗位安全检查表

1、检查机械应安装平稳，外部各连接螺栓应紧固，运动部位灵活，各转动、防护装置应良好，各操作手柄应在正确位置。

2、检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过4欧姆，电刷须紧密接触滑轮。

3、电机邻近不准堆放易燃、易爆物品。

4、盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声专门等现象。

5、机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转情形正常后，在逐步使压机进入负荷运转。

6、每工作二小时须将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班需排放一至二次。

7、运行中显现异响、异味，润滑油或冷却水中断，水温突然升高或降低，排气压力升高，安全阀失灵，电动机或电气设备显现专门情形，均应赶忙停车。

8、正常停车，应先卸去负荷，然后分离主离合器，再停止电动机，取下保险卡子。

9、爱护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路幸免损害。 10、做好机身及机房的环境卫生工作，机房内不得存放易燃、易爆物品。

45、装载司机岗位安全检查表

1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约0.5m左右。在行驶过程中注意是否有故障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

2、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则慎重驾驶，下坡禁止空挡溜放。

3、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，卸土时车厢、驾驶室内不准有人。

4、对边坡、壕沟凹坑填料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆，前轮应与沟边缘保持许多于2m。

5、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作、作业区内不得有障碍物和无关人员。

6、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

7、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全锁和采取其它措施支柱大臂，以防大臂落下伤人。

8、作业后，应将装载机停放在安全场地，铲斗平放地面，所有操作杆置于空档位置，并制动锁定。

46、塔吊司机岗位安全检查表

1、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥工持证指挥。

2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

3、新塔式起重机新到或旧起重机重新安装之后，必须按规定验收通过后方可使用。

4、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。 5、起重机运行轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。

6、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。

7、工作休息和下班时，不得将重物悬挂在空中。

8、工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位，起重臂应转至平行于轨道的方向，动臂变幅或塔吊起重臂放到最大回转半径处。小车变幅式塔吊的小车受置里端，所有操纵器必须扳到停止位，拉开电源总开关。

9、遇到台风警报，下旋式塔机夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身或将整机放倒在地面上，上旋行走或塔机应用四根缆风拉住塔身上部，夹紧夹轨器。

47、冷作工岗位安全检查表

1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。

2、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要躲开，要用工具指示打锤。

3、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。

4、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。

5、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。

6、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合。板上不准站人。

7、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。

8、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有受柄。

9、使用剪刀机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入剪刀下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄板。

10、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物，清除刨屑要停车。

48、钳工（内燃、机械）岗位安全检查表

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。扁铲有卷边或裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时甩转方向不得有人。

3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要平均，工件将锯断时要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尽量相符，不应在手柄上加套管，高空上操作要使用死扳手，如用活扳手时要用绳子栓牢，人要系好安全带。

5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、设备清洗、脱脂时场地要通风良好，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

7、设备试运时，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗修理，并严禁将头、手伸入机械行程范畴内。

49、车床工岗位安全检查表

1、车床的相互位置，应使卡盘的旋转平面错开一定距离，以防 发生物件飞落使的损害相邻机床的操作人员。 2、如需要高速切削或切削铸铁件时，应戴好防护眼镜。

3、切削工作中，不得隔越车床传递物件，禁止压力架上存放工具，量具和工件。

4、车削内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光磨内孔时，不准将手指或手臂到里面去打磨。

5、加工细长工件时，合理安装中心架或跟刀架。如工件超过车床头1m时，必须搭设支架并系上醒目标记的安全措施。

6、如因停电需及时退出刀架，并切断电源。

50、龙门吊（贝雷桁架）岗位安全检查表

1、检查起吊钢丝绳及接头、吊钩、滑轮等是否完好、钢丝绳是否在滑轮槽内。

2、查电线、电缆、外表、操作开关、电铃等电器是否完好。 3、检查安全装置（限位开关）是否完好。 4、检查各联结处是否有松动现象。

5、确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。

6、必须听从指挥人员的指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。 7、走行、起吊前要鸣笛（铃）示警。

8、大车（天车）在运行过程中严禁换向，必须做到先停车后换向。

9、严禁擅自调整变频器运行参数。 10、切断电源。

11、关好门窗，扭紧夹轨器。 12、遇有大风警报时要做好防范预备。 13、检查起吊索具是否完好。 14、作业区内无障碍物和闲杂人员。 15、不准超负荷起吊。 16、起吊物下禁止站人。

17、被吊物体必须捆扎牢固。吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊，严禁斜拉、拖拽物体。

18、指挥龙门吊停在固定位置，小车停靠轨道端部。

51、桥式（天车）吊司机岗位安全检查表

1、操作人员应从专用梯上、下操作室，合前应先把操纵器转到零位，操作内应垫木板或胶皮绝缘板。

2、起重机必须处于着正常良好的状态，制动机构，声光信号，连锁机构灵敏、可靠，开动前必须鸣笛示意。

3、开车前检查轨道上、地面和运行范畴内应无人或障碍物。起吊前应检查起吊高度和行走开关应灵敏，并先进行空运转，然后试吊，离地面100-150mm如发觉捆扎不正确时，应重新进行捆扎。

4、开车时，操作人员的手不准离开操纵器，运行中突然发生故障时，应采取措施将重物安全降落，然后切断电源，进行修理，严禁在运行中进行检修保养。

5、起重机各项限位开关及其他安全装置，除检修外不准擅自拆除，以上安全装置如有故障，应修复后才能开车，不准用限位开关停车。

6、工作终止时，要把起重机停在停机线上，把吊钩上升到位，切断电源，吊钩上不得挂重物。

52、铣（刨）工岗位安全检查表

1、检查限位装置是否齐全可靠。

2、接上电源后，应检查电机的旋转方向，并按照机床标牌上所注明旋转方向校正接线。

3、铣削中，手和头不得靠近削面，高速切削时应当设防护挡板。 4、停车或断电时，应将刀具从工件内退出操作手柄应置放在空档位置上。

5、清理铣刀铁屑时用刷子，切勿用手抹、嘴吹。

6、如在铣削时发觉专门现象（异响、异味、震动或突然停车）时应赶忙切断电源，退出刀具。进行检查处理。

53、工班长岗位安全检查表

1、加大上岗前安全预想教育工作，组织全班成员按技术标准和 作业标准进行施工，保证工程质量和人身安全。

2、把握施工现场的人员、机具设备使用情形，并合理安排使用。 3、带领全班同志严格遵守“两纪一化”做到文明施工。 4、对现场的安全风险源，按技术和安全部门的交底进行落实和 把关。

5、有权拒绝违章指挥和禁止违章作业。

6、做好职工学习有关安全的文件和法规，做好各类台帐记录。