一、工程概况
本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接，采纳植筋法连接，当采纳植筋法时，植筋所用的资料和施工法式等均应遵守有关规定.填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2Φ6（该钢筋沿混凝土柱或剪力墙高度每隔600mm植筋，同时配合墙体砌筑使用的砌块模数给予综合考虑)拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋.
植筋法：该法为在混泥土墙柱上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内.在墙体砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置，该施工方法是一种较为成熟的施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力. 二、资料要求
1、采纳合格植筋胶，本工程建议采纳墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶.植筋胶进场必需提供相关的产物质量保证书；
2、拉结筋使用螺纹Φ6，钢筋必需满足规范要求；凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）或剪力墙与填充墙的连接处，墙体沿混凝土柱或剪力墙高每600mm设2Φ6钢筋与填充墙体拉结 ，拉结筋钢筋长度650mm,一端做50mm “L” 状弯锚（遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确认）.拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内其实不得小于100mm(注：或由抗拔试验结果确定锚固长度)，拉接筋伸入墙内长度沿墙全长贯通.（其他参照建筑结构施工图和项目部墙体砌筑、构造柱安插图）
三、施工准备：
1、根据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位
置.
2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等. 四、把持工艺及施工方法
1、施工工艺：定位 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配置 植筋 固化、呵护 检验
2、定位
准备一根2.5m长皮尺杆，皮尺杆标识表记标帜从上至下依次为：130mm-150mm顶头砖---600间距拉墙筋×N道---120mm厚腰梁（加气块专用）---600拉墙筋.构造柱与门洞口抱框柱定位依照项目部项目部墙体砌筑、构造柱安插图执行.构造柱植筋必需上下对称同时植筋.
2.2每道墙体拉墙筋植筋从梁底（或板底）往下标识表记标帜，最上端顶头砖按现场情况控制在130mm-150mm之间，拉墙筋间距控制在600mm之间.每道拉墙筋并排设置2根.门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安插过梁和窗台梁的位置，需要植筋的现场植筋.
按要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧.一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为≥40mm.
3、钻孔
3.1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开.
3.2、钻孔直径d+4mm.
3.3、钻孔孔深，Φ6-Φ8钢筋植筋深度不小于100mm,Φ8以上钢筋植筋深度应≥10d, 锚固力即可年夜于钢筋屈服值.具体钻孔深度应参考此标准，同时应根据实际所需锚固力的年夜小，现场作拉拔试验确定.
3.4、现场钻孔时钻杆（钻头）的顶端与末端应形成约∠20°的夹角，要求成型的植筋孔是内低外略高.
3.5、所用主要器具：电锤.
4.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，
然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭.若有废孔，清净后用植筋胶填实.
4.2、钻孔孔内应坚持干燥.
4.3、所用主要器具：空压机、毛刷. 5、锚固胶配置
5.1、植筋胶分为甲、乙两组份，配胶宜采纳机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成.搅拌齿可采纳电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成.也可用细钢筋棍人工搅拌.
5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟左右至A、B组份混合均匀为止.搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量防止混入空气形成气泡.
5.3、植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜年夜于2公斤
（注：根据植筋速度确定每次配胶量）
5.4、所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.
6、植筋
6.1、平孔植筋可用细钢筋配合脱胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可以让植筋作业人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞.捣进孔内.
6.2、钢筋可采纳旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，应防止回弹.
6.3、锚固胶填充量应保证拔出钢筋后周边有少许胶料溢出. 6.4、所用主要器具：手套、细钢筋、脱胶板、手锤. 7、固化、呵护
7.1、植筋胶有一个固化过程，植竟后夏季12小时内（夏季24小时内）不得扰动钢筋，若有较年夜扰动宜重新植.
7.2、植筋胶在常温、高温下均可良好固化，若固化温度在25℃左右.2天即可接受设计荷载；若固化温度在5℃左右，4天即可接受设计荷载且锚固力随时间延长继续增长.
8、检验
植筋后3~4天可随机抽检做拉拔试验，检验应由有资质的单元检测，并出具合法的检测陈说.
9、注意事项
9．1、植筋胶添加了纳米防沉资料，但每次使用前应检查包装桶内的胶有无沉淀现象、若有沉淀，应用细棍重新搅拌均匀即可使用.
9.2、孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、配胶比是否准
确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏.
9.3、锚固构造办法尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004有关规定.
9.4、植筋胶完全固化后为无毒级资料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有安慰性，而且胶固化后也不容易清除，所以植筋作业人员应注意适当的劳动呵护，如配备平安帽、工作服、手套等.人体直接接触后应用结果，检测合格后方能进行清水冲刷干净.
9.5、周围环境的温度越高，每次配的用胶量越年夜，可把
持时间
控制越短.所以就应该预估好适用期内的每次配胶量，以防止不需要的浪费.
9.6、植筋胶宜在阴凉处封闭保管，保质期6个月. 五、质量要求
植筋胶必需有检验陈说，必需掌握其相应技术参数，实际钻孔直径、钻孔深度以及钢筋外露长度必需满足设计要求，同时钢筋间距还应符合设计及相应的验收标准. 六、质量保证办法
1、使用在本工程上的植筋胶应有出厂合格证，并在有效期内使用.
2、植筋胶的配比一定要准确合理.
3、试验植筋，由检测单元进行拉拔试验，合格后方可全面展开施工.
4、对原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构
件钢筋位置，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋. 5、所有的植筋钻孔，其孔的内部必需清理干净，有水和粉尘将会影响锚固. 七、平安要求
1、施工把持应严格工，施工手持冲击钻时必需穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设把持平台，同时应做好平安防护工作.
2、正确戴好平安帽，系好平安带.植筋高度超越2米时，要求搭设可靠脚手架.
3、检查电钻是否漏电，电源由专业电工接至现场 4、严格执行平安把持规程，做到平安第一，预防为主. 5、植筋做到工完场清，废料用尽.
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