矿井皮带机运输系统应用实践

矿井皮带机运输系统应用实践

【摘要】皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中广泛应用于水平运输或倾斜运输。本文根据现场实践，总结了煤矿主运皮带机在井下特殊、复杂地质条件下正常使用的应对措施，并且使得煤矿生产过程中安全事故明显减少，降低了工人的劳动强度，提高和改善了煤矿的运输条件。

【关键词】皮带输送机；运输系统；技术改造；试验研究

前言

众所周知，皮带输送机是固定式或移动式连续运输物料的短距离运输机械，它主要有以下两种型号：平型皮带和槽型皮带，皮带输送机可在水平方向或坡度不太大的方向使用，并且在此条件下，具有连续输送能力大，功率小，维护保养方便等诸多优点，所以皮带输送机一直受到煤炭、冶金、建材等部门的高度重视和广泛应用。山西同煤集团所属矿井在所有施工的煤巷及半煤岩巷道中大部分采用皮带运输，但是有的巷道坡度大于16度，对于现有的皮带输送机不能使用，但是在相关人员共同努力下，坡度为18～25度的运输巷中试用了大坡度皮带运输机运输系统，突破了皮带运输机不能在大于16度的情况下使用，从而这样较好地解决了运输效率低的问题效果。

1实际案例

同煤集团某矿运输巷在掘进800m巷道期间，前期采用的是八部刮板运输机运输。其间有12～18度上山500m，最大坡度为18度，巷道宽度为2.7m，运输过程中，输送机经常出现刮板运输机断链、断连接环、飘链、坏压链器等各种事故。

影响运输的原因分析：

（1）客观条件影响：在煤矿的生产过程中，井下环境恶劣，地质条件差、而且各种构造多，还有过无煤区、冲刷带等情况，这些都会使得刮板运输机在运行过程中易出现各种事故，从而影响生产；

（2）巷道坡度大：运输巷道有12～18度上山500m，这样使得上下行人过程中均不方便；

（3）运输环节复杂：在运输巷道中本矿采用了八部刮板输送机运输，由于各种机电设备多，而且上下山坡度比较大；

（4）占用人员较多：开溜子人员及维修人员占用多、维修量大；

（5）巷道宽度不够，巷道的全宽为2.7m，仅能满足刮板输送机运输。

2改造方案

2.1基本情况

将运输巷的三部刮板输送机更换一部800m皮带运输机运输。但根据《煤矿安全规程》规定：“国内斜巷皮带运输上下山坡度最大为16度，大于16度因易出现煤矸下滑、滚落等安全方面的问题”。如采用皮带运输机，首先应该解决以下几个方面的问题：

（1）在安装800m皮带运输机时，应该首先要确保安全宽度为3.6m；

（2）大块矸石侧向滚落伤人；

（3）大块矸石易滚落伤人；

（4）变坡点处的皮带起伏大，这样使得槽形托辊容易被打落；

（5）大坡度运输皮带打滑；

（6）由于皮带机尾在最高点，上重载后牵引力不均衡易造成皮带机尾翘起或拉卷。

（7）在斜巷段处产生不均匀牵引力而出现失衡，皮带及H架整体会出现侧翻；

2.2制定方案及实施

我们对工作面主运输巷有关上述7个方面的问题进行了现场实测和分析，并且总结了相关的结论：

（3）防机尾翘起或拉卷，在皮带机尾两侧用直径14×1650mm金属蛇形锚杆，向后呈45度角。各打2组地锚，每组2棵锚杆外露长度为400mm，用直径15.5mm的钢丝绳拉紧机尾架用15#绳卡子每组4个卡紧卡牢，保证每组拉力不少于8t。

（7）卫生清理装置：试运行过程中，又在侧护网的外侧H架上方安装用30mm角铁和菱形网焊接的400mm见方的侧口以便清理卫生。

3结论