文件编号：QB-生-003版本：A制定:2006.08.30修订：0次发行:2006.08.30切卷机操作指导书页次：1页页数:共2页1.0 目的: 保证切卷机能正常使用，保证切出的产品完全合格。2.0 范围: 切卷机担当者和现场管理者。3.0 职责、权限：担当者执行此规定，管理者监督实施。4.0 每天开机前的准备工作。4.1 每天开机前按照《机器保养、维护点检表》进行认真点检,并认真填写，发现问题立即向 上司报告。4.2 清洁、点检后清洁机器周围及机器本体，特别刀座部位，感应器处。4.3 试机:合闭电源，启动机器，使机器运转试切一次，发现有异常立即停机报告。5.0 切卷机换刀：5.1 准备工作5.1.1关闭电源5.1.2取下刀的防护罩5.1.3准备一块大于3MM厚纸板铺在地上放刀用。5.2 换刀5.2.1打开圆刀盖。5.2.2用卡口扳手和活动扳手拧开圆刀螺丝。5.2.3用手轻轻摇动几下圆刀,力气不能太大。5.2.4带上手套，一只手抓住刀的底部，另一只手放在刀的上方，双手轻轻向外用力把圆刀 刀取下，放于准备好的纸板上，注意圆刀的滑落。5.2.5打开存放盆，用手抓住刀的两边，把刀轻轻装上刀座，拧紧螺丝。5.2.6叙口面向内,两手紧抓住刀的两边，把刀轻轻装上刀座，拧紧螺丝。6.0 切卷机调刀6.1 装上刀具,A类刀是用于裁5MM以下的产品,B类刀裁5MM以上的产品。6.2 把刀座退到最后，松开螺丝A，调动螺丝B使刀座移到最后。6.3 校刀6.4 测试。用千分表测试刀口在否在同一平面内，千分表的正常刻度范围是指针摆动在5个刻 度之间，摆动的刻度越小越好。6.5 调刀深。6.5.1松开移动螺丝.6.5.2找开电源,关闭气阀,关闭喷液阀。6.5.3打开启动手柄，把刀压下来，时刻注意刀是否接触胶管，一接触马上停止，检查刀座是 否调到最后。6.5.4当刀压到最后，还不能接触胶管时，左手按住启动手柄不放，右手轻轻转动刀座螺丝， 使刀锋接触胶管，观察圆刀是否一起转动，圆刀刚好能转动时为调好。6.5.5放开左手，右手把刀座镇紧。6.5.6装上防护罩，打开气阀。6.5.7装好材料试切。7.0 作业工序7.1 材检:把材料与作业表核对，确认材质完全相符。7.2 电脑输入：（参考《自动机操作使用说明书》之操作面板说明书）7.2.1选择程序：第一个程序为去边料的程序，不设置产品尺寸，数量为1，角度为0度。后 面程序为产品程序。7.2.2输入尺寸和数量。根据《加工指示单》参照《作业表》依次输入尺寸、数量。7.2.3输入角度。根据材料、尺寸输入不同的角度，以裁出双面胶材料切面平整为准调试。 但去边料角度必须设置为0度。7.3 检查前面的电脑数据输入是否正确。7.4 加工7.4.1上面各项完成后就可以正式加工双面胶。XXXXXXX有限公司文件编号：QB-生-003版本：A制定:2006.08.30修订：0次发行:2006.08.30切卷机操作指导书页次：2页页数:共2页7.4.2如裁切5MM以下的双面胶要用蓝胶带把双面胶的胶头封住。7.4.3如加工品质要求高的产品，（如反射片、双面胶）要雪好试压OK后才能批量加工。7.4.4双面胶裁好后要仔细检查第1，第2卷；后面的隔1卷，如发现不良则要全检；不良品不可流 入下工序。7.4.5如产品切面粘胶则要适当检查喷液状况,要使圆刀两面均匀附有切削液。7.4.6加工中如发现异常要立即按下急停开关并报告上司。7.4.7当机器不能使用时，要取下电源钥匙，不准再使用机器。8.0 双面交纸屑的对策；8.1 裁5MM以下尺寸的产品时要用A刀。8.2 换刀后，要用校刀器校好刀距。8.3 锁紧刀具、或可用调刀盘，使刀具摆动不可超过0.3MM。（可用百分表测量）8.4 刀停留转数不超过15R。8.5 切削角度要设置恰当。8.5.1每一刀去边料必须设角度为0度，不然会崩刀。8.5.2根据材质设置不同的角度，切出产品品质以产品切面平整为准。8.6 使用气轴，使双面胶纸管与轴之间无间隙，气轴压力范围是4-4.5KG。8.7 磨刀，利用机器上的磨刀石进行精细磨刀。8.7.1磨刀角度范围是12°-17°之间，材料越硬角度越大。8.7.2磨刀时圆刀速度为5R/分钟。9.0 注意事项:9.1 手动磨刀器具，只能对刀进行精密研磨。（长时间要粗磨）9.2 刀座感应器设置好后尽量不要移动，感应器太靠里或太靠外都影响刀座移位。9.3 调整刀深时，刀锋嵌入PE管不能超过0.5MM。9.4 电源关闭后,不能立即启动,要等显示器上的所有数字熄灭后才可以启动。9.5 气轴压力范围是4-4.5KG10 相关文件10.1 《切卷机操作使用说明书》10。2《机器保养、维护点检表》XXXXXXXX有限公司核准:审核:制定:
