二组分固---液相图的绘制
一、实验目的
1.学会用热分析法测绘Sn—Bi二组分金属相图。 2.了解热分析法测量技术。
3.掌握SWKY数字控温仪和KWL-08可控升降温电炉的基本原理和使用。
二、预习要求
了解纯物质的步冷曲线和混合物的步冷曲线的形状有何不同,其相变点的温度应如何确定。
三、实验原理
测绘金属相图常用的实验方法是热分析法,其原理是将一种金属或合金熔融后,使之均匀冷却,每隔一定时间记录一次温度,表示温度与时间关系的曲线叫步冷曲线。当熔融体系在均匀冷却过程中无相变化时,其温度将连续均匀下降得到一光滑的冷却曲线;当体系内发生相变时,则因体系产生之相变热与自然冷却时体系放出的热量相抵偿,冷却曲线就会出现转折或水平线段,转折点所对应的温度,即为该组成合金的相变温度。利用冷却曲线所得到的一系列组成和所对应的相变温度数据,以横轴表示混合物的组成,纵轴上标出开始出现相变的温度,把这些点连接起来,就可绘出相图。
二元简单低共熔体系的冷却曲线具有图1所示的形状。
L
A+L
A+B
B+L
平台
拐点:相变温度
图1 根据步冷曲线绘制相图
拐点后,开始有固体凝固出来,液相成分不断变化,平衡温度也不断随之改变,直到达到其低 共熔点温度,体系平衡,温度保持不变(平台);直到液相完全凝固后,温度又迅速下降。
用热分析法测绘相图时,被测体系必须时时处于或接近相平衡状态,因此必须保证冷却速度足
够慢才能得到较好的效果。此外,在冷却过程中,一个新的固相出现以前,常常发生过冷现象,轻微过冷则有利于测量相变温度;但严重过冷现象,却会使折点发生起伏,使相变温度的确定产生困难。见图2。遇此情况,可延长DC线与AB线相交,交点E即为转折点。
图3是二元金属体系一种常见的步冷曲线。 当金属混合物加热熔化后冷却时,由于无相变发生,体系的温度随时间变化较大,冷却较快(1~2段)。若冷却过程中发生放热凝固,产生固相,将减小温度随时间的变化,使体系的冷却速度减慢(2~3段)。当融熔液继续冷却到某一点时,如3点,由于此时液相的组成为低共熔物的组成。在最低共熔混合物完全凝固以前体系温度保持不变,步冷曲线出现平台,(如图3~4段)。当融熔液完全凝固形成两种固态金属后,体系温度又继续下降(4~5段)。若图III-5-4中的步冷曲线为图III-5-5中总组成为P的混合体系的冷却曲线,则转折点2 相当于相图中的G点,为纯固相开始析出的状态。水平段3~4相当于相图中H点,即低共熔物凝固的过程。因此,根据一系列不同组成混合体系的步冷
《物理化学实验》 :王敦青 第三部分:实验
却曲线就可以绘制出完整的二组分固液平衡相图。
四、仪器药品 1.仪器
硬质玻璃样品管(石英管),3个 数字温度计(SWJ-IB) 1个 SWKY数字控温仪,1个 托盘天平 1台 KWL-08可控升降温电炉 1台 炉膛保护筒 1个
2.药品 Sn(化学纯,熔点232℃=505k); Bi(化学纯,熔点271℃=544k);石腊油
A
1TTTD
234GH5B %t
图2 有过冷现象时的步冷曲线图 图3 步冷曲线 图4两组分金属固液相图
0P100
五、实验步骤 1.样品配制
用感量0.1g的台称分别称取一定量的纯Sn、纯Bi,配制含锡25%(纯Sn10g、纯Bi30g)、50%(纯Sn、纯Bi各20g)、75%(纯Sn30g、纯Bi10g)的铋锡混合物共40g,分别混合均匀,装入3个硬质玻璃样品管内,加入适量石蜡油(约3克),以将金属全部覆盖且以防止金属加热过程中接触空气而氧化。 。
2. 连接仪器
将测量仪器连接好。
将SWKY数字控温仪和KWL-08可控升降温电炉连接好,接通电源。将电炉置于外控状态。
3. 测量样品的步冷曲线
分别测定三种样品的步冷曲线
(1)把不锈钢炉膛保护筒放进炉膛内,然后把料管和传感器(PT100)放在保护筒内。SWKY数字控温仪置于“置数”状态,设定温度为320C(参考值),再将控温仪置于“工作”状态。“加热量调节”旋钮顺时针调至最大,使样品熔化。 (2)待温度达到设定温度后,保持2-3分钟,再将传感器取出并插入玻璃试管中。 (3)将数字控温仪置于“置数”状态,“加热量调节”旋钮逆时针调至零,停止加热。电炉置于内控状态。调节“冷风量调节”旋钮(电压调至6-8 V左右),使冷却速度保持在6C/min—8/min,设置控温仪的定时间隔,30秒记录温度一次,当温度降至230--220C,可将“冷风量调节”旋钮(电压调至3-4 V左右),使冷却速度保持在3C/min—4C /min,直到步冷曲线平台以后,降温至100C, 结束一组数据,得出该配比样品的步冷曲线数据。
(4)重复(1)--(3)。一次测出所配各个样品的步冷曲线数据。
(5)根据所测数据,绘出相应的步冷曲线图。在进行Sn、Bi二组分体系相图的绘制。注出相图中各区域的相平衡。
六、数据记录和处理
0 % 25 % 75 % 100 % 1
《物理化学实验》 :王敦青 第三部分:实验
T t T t T t T t 数据处理:
1.根据表1作温度(T)—时间(t)的曲线(步冷曲线图)。 2.找出各步冷曲线中拐点和平台对应的温度值。
3.查出各拐点温度和平台温度和已知纯Bi、纯Sn的熔点,以温度为纵坐标,以质量百分数为横坐标,绘出Sn—Bi合金相图。从相图中找出低共熔点的温度和低共熔混合物的成分。
七、注意事项
1.用电炉加热样品时,注意温度要适当,温度过高样品易氧化变质,石蜡油也易炭化,一般不超过金属的熔点的30~50℃;温度过低或加热时间不够则样品没有全部熔化,步冷曲线转折点测不出。
2.冷却速度不宜过快,以防步冷曲线转折点不明显.
3.在体系冷却过程中总组成不能发生变化,要防止挥发、氧化、或熔入其它杂质等。 4.加热时 ,将传感器置于炉膛内;冷却时,将传感器放入玻璃试管中,以防温度过冲。 【思考问题】
1. 试用相律分析各步冷曲线上出现平台的原因。
2. 何谓步冷曲线法?用步冷曲线法测绘相图时,应注意哪些问题?
3. 为什么在不同组分的融熔液的步冷曲线上,最低共熔点的水平线段长度不同? 4. 作相图还有哪些方法?
5.步冷曲线上为什么会出现转折点?纯金属、低共熔物及合金等的转折点各有几个?曲线形状有何不同?为什么?
6.通常认为,体系发生相变时的热效应很小,则用热分折法很难测得确准相图,为什么? 在25%和75%的二样品的步冷曲线中的第一个转折点哪个明显? 为什么?
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