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物料、物资进出车间管理规程

来源:伴沃教育
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起草人 审核人 批准人 起草日期 审核日期 批准日期 分发清单 颁发部门 质量管理部 研发部[ ]质量管理部[ ] 综合管理部[ ]生产管理部[ ] 市场销售部[ ]财务部[ ] 生效日期 1.

目的

规范物料物资进出车间的程序及清洁、消毒,确保物料进出生产车间不对工艺环境造成负面影响。

2.

3. 3.1. 3.2. 4. 4.1. 4.2. 5.

6. 6.1.

6.2.

6.3.

7.

8. 8.1.

适用范围

进出生产车间的所有的物料物资转入转出的操作。 职责

操作人:负责物资、物料转运的所有操作人员,严格按照本SOP进行操作。 复核人:严格按照本SOP对操作人的操作进行复核,确保操作的正确性。 定义

物料:指原料、辅料、包装材料。

物资:生产过程中所使用的生产用具和设备。 引用标准 无 材料 仪器设备 无

器材、用具 无纺擦布 其他

饮用水、纯化水、75%酒精、0.1%苯扎溴铵溶液(新吉尔灭溶液)、去油剂 流程图 无 内容

物料物资的进入

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8.1.1.

进入K级生产区的要求

8.1.1.1. 物料在转入K级生产区时,必须用饮用水清洁、除尘擦拭方可转入K级生产

区(如有外包装,要先脱去外包装)。

8.1.1.2. 新生牛血清、化学试剂、小件物品、盆、桶、各种硅胶管等能耐湿物品应在

8.1.2.

8.1.2.1.

8.1.2.2. 8.1.2.3. 8.1.3.

8.1.3.1. 8.1.3.2. 8.1.3.3. 8.2. 8.2.1.

8.2.2.

8.3. 8.3.1.

8.3.1.1. 8.3.1.2. 8.3.2.

K级生产区先用饮用水擦去颗粒灰尘,清洗。

进入B级、C级洁净区要求

物料、物资有需要转入C级洁净区的,在C级缓冲间需用纯化水擦拭,再用消毒液擦拭后方能进入C级洁净区及局部A级洁净区域。

从冷库转移至B级区的新生牛血清等需在每个缓冲间将外层的保护罩去掉,

缓冲间用消毒液擦拭进入。

如物资类瓶子和密闭灌有需要待高压或干热灭菌的,要经高压灭菌后方可转

入C级。

纸类物品(现场记录)等不耐湿物品进入洁净区要求。

紫外灯消毒:将纸类物品放于传递窗,单张摆放,开启紫外灯照射30分

钟。传递窗的使用按照《传递窗使用、清洁SOP》进行。

臭氧消毒:提前一天工作结束后将纸类物品单张摆放于洁净室进行臭氧消

毒。

高压灭菌:将需要高压的纸类物品,用铝箔纸包好,灭菌后转入洁净室。 物资物料的转出

物料物资如用完后的化学试剂瓶、瓶子等一般物品经过擦拭或喷雾消毒后,由洁净室区转出至车间外部。

B级区域的新生牛血清等中间体转移至冷库时,按转移经过的缓冲间个数套置数层保护罩。

设备的进入 进入K级生产区

设备在车间外面打开其外包装,去除木箱或纸箱等外包装。安置在K级生产

区的设备,它的零部件经过除尘、饮用水擦拭即可转入K级生产区。

对设备进行组装、接线,进行初调试,待调试合格后,在用饮用水抹布擦拭

后,然后搬入K级生产区。

进入洁净区

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8.3.2.1. 安置到洁净区的设备,应在清洁的基础上进行消毒,用浸湿75%酒精的毛

巾,擦拭设备的表面,对需要除油的部位,应用去油剂将油垢去除干净后,方可转入洁净区。

8.3.2.2. 安置洁净区进行组装、调试的设备,它的零部件应清洁且消毒彻底后,转入

洁净区。

8.3.2.3. 设备投入使用前,应至少经过一次臭氧或84消毒液擦拭2次。 8.3.3. 8.4.

安置位置:设备的安置位置由工程部设备管理员指定。 设备的转出

对于停用期超过三个月的设备、仪器,应视为长期停用。放置到外库指定位置。

9. 9.1.

注意事项

操作人员一定要严格把关,物料物资一定要经过消毒处理后再转入洁净区,保护好洁净区的洁净度。

9.2.

设备转入、转出时一定要注意保护好洁净区的地面,以防用力过大划伤地面。

9.3. 9.4.

清洁、消毒设备表面时,电控装置做好防护。

设备使用前,操作人员经过专业人员的培训,或仔细阅读说明书后进行使用。

10. 11. 11.1. 12. 修订号

附录及派生记录 无 相关文件

《传递窗使用、清洁SOP》 修订记录

修改内容 生效日期 XXXX

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