减少现浇结构中模板漏浆的施工方法

减少现浇结构中模板漏浆的施工方法

导言

由于规范对各自工种要求不同，导致工程从开始施工时就存在质量隐患，那么有何方法可以杜绝或避免混凝土出现漏浆的现象呢？

传统方法的弊端

现在普遍的做法是由木工将模板安装加固完毕后，由瓦工用水泥砂浆把模板底部四周全部抹一道50mm高的台阶，相当于在模板的底部修筑一个“拦水坝”，但采取这样的方法有以下几个弊端。

1.浪费人工、材料费用。因为在浇筑混凝土之后，木工拆除模板时就必须将砌筑的“拦水坝”拆除，无形中浪费了人力、物力。

2.防止漏浆的效果得不到保证。一般在木工模板支护加固后需浇筑混凝土，若在砂浆未达到强度前就浇筑混凝土，水泥砂浆砌筑的“拦水坝”便形同虚设，防漏浆、跑浆效果不好。

新型工艺施工步骤

是否有一种施工方法，既节省人工、材料，又能减少或杜绝模板跑浆、漏浆的现象呢？经过项目部人员的反复比较，发现了一种方法可较好地解决模板跑浆、漏浆的问题，下面把施工步骤介绍给大家。

1.测量放线，将混凝土的外部尺寸用墨线弹出。

2.准备L30×30的角钢，具体长度比需要安装的模板长100 mm左右。

3.将角钢的背面与墨线对齐并固定好。

4.准备厚20 mm，宽65 mm（比方木宽度加模板厚度稍多3 mm）挤塑板。将挤塑板压在角钢上。一边比模板多出50 mm，方便后期将角钢抽出。

5.将已经加工好的模板安装在挤塑板上，根部以角钢内侧为准线。

6.校准后将角钢从底部抽出。

新型工艺的好处

其余的施工方法就按照常规流程进行即可。采取挤塑板定位放在模板的根部，可有效防止混凝土漏浆、跑浆现象的发生。除此之外，还有以下几个方面的好处。

1.节省人工费用。因为在施工模板工程时，模板的定位与固定是必要程序，木工即可操作完成，不用像使用水泥砂浆砌筑“拦水坝”一样，还要雇瓦工专门进行施工。

2.降低材料费用。采用挤塑板市场价在200元/m³左右，与水泥砂浆的各种费用的支出相比，成本大幅降低。

3.对于混凝土表面的平整度要求较低，适用性较强。因为采用的是20 mm厚的挤塑板，所以采用这种方法，混凝土的表面平整度只要不大于20 mm，都可满足使用要求。但

如果混凝土表面的平整度大于20 mm，理论上仍然可以采用厚度更大的挤塑板，但是稳定性就无法保证。若混凝土质量过差，监理单位、建设单位就会要求重新处理混凝土表面。

4.混凝土成型效果理想。因为模板底部采用的挤塑板具有弹性，所以将加工好的模板压在挤塑板上，挤塑板具有压缩变形的性能，可对凹凸不平的混凝土表面进行填充，只要混凝土表面平整度不大于20 mm，都可避免混凝土跑浆、漏浆。