２０１０年第４１卷第ｌ０期 石油艨制与记二 ＡＭＭＯＸＩＭＡＴＩＯＮ ＯＦ ＣＹＣＬｏＨＥＸＡＮｏＮＥ ＴＯ ＣＹＣＬＯＨＥＸＡＮＯＮＥ ＯＸＩＭＥ ＯＶＥＲ ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＳＩＬＩＣＡＬＩＴＥ ＭＯＬＥＣＵＬＡＲ ＳＩＥＶＥ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ Ｌｉ Ｙｏｎｇｘｉａｎｇ，Ｗｕ Ｗｅｉ，Ｍｉｎ Ｅｎｚｅ （Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １ ０００８３） Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｔｈｅ ｌｉｑｕｉｄ—ｐｈａｓｅ ａｍｍｏｘｉｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ，ａｍｍｏｎｉａ ａｎｄ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｐｅｒｏｘｉｄｅ ｔｏ ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ ｏｘｉｍｅ ｏｖｅｒ ｔｉｔａｎｉｕｍ ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｓｉｅｖｅ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｕｓｉｎｇ ａ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｔａｎｋ ｓｌｕｒｒｙ ｒｅａｃｔｏｒ ｕｎｄｅｒ ａ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｆ ０．３ ＭＰａ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ Ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｆｅｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ． ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ａｖｅｒａｇｅ ｒｅｓｉｄｅｎｃｅ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｔｈｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｃａｔａｌｙｓｔ ｏｎ ｔｈｅ ａｍｍｏｘｉｍａｔｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｒｅ ａｓ ｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅ ｍｏｌａｒ ｒａｔｉｏ ｏｆ Ｈ，０√ ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ｏｆ １．０５—１．１０，ｔｈｅ ｍｏｌａｒ ｒａｔｉｏ ＯｆＮＨ｛／ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ０ｆ １７—２．０， ．ａ ｔｅｒｔ—ｂｕｔａｎｏｌ／ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ ｉｎｌｅｔ ｍａｓｓ ｒａｔｉｏ ｏｆ ２．５，ｔｈｅ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ｏｆ ７５—８５℃，ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ ｒｅｓｉｄｅｎｃｅ ｔｉｍｅ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ｏｆ６５—７５ ｍｉｎ，ｃａｔａｌｙｓｔ ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ ｏｆａｂｏｕｔ ２５％ａｎｄ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｍｉｘｔｕｒｅ ．ｏｆ ｔｅｒｔ—ｂｕｔａｎｏｌ ａｎｄ ｗａｔｅｒ ａｓ ｓｙｓｔｅｍ ｓｏｌｖｅｎｔ ｗｉｔｈ ａ ｔｅｒｔ—ｂｕｔａｎｏｌ／ｗａｔｅｒ ｖｏｌｕｍｅ ｒａｔｉｏ ｏｆ １５—２．５．Ｕｎｄｅｒ ｓｕｃｈ ．ｒｅａｃｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｖｉｔｙ ｔｏ ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ ｏｘｉｍｅ ｒｅａｃｈ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ９８％ａｎｄ ９９．５％，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ，ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆＨ，Ｏ，ｉＳ ｎｏｔ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ ９０％． Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｔｉｔａｎｉｕｍ ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ；ａｍｍｏｘｉｍａｔｉｏｎ：ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ：ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｏｎｅ ｏｘｉｍｅ：ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｐｅｒｏｘｉｄｅ 置是镇海炼化公司与国外ＬＹＯＮＤＥＬＬ公司合资建设的 ＰＯ／ＳＭ装置的一个单元，负责为其提供原料，因此乙苯的 简讯 质量要求十分苛刻；四是能耗低，苯进料量减少约３５％， 同时优化了热量的利用，使装置的能耗显著降低。 石油化工科学研究院对乙苯装置的开工工作十分 重｝见，先后完成了工业催化剂的生产与评价，开工前流 镇海炼化公司６５０ ａ乙苯装置开车成功 中国石油化工股份有限公司“十条龙”攻关项目—— 镇海炼化公司６５０ ｋｔ／ａ乙苯装置于２０１０年５月６ Ｆｔ旨 次投料试车成功，７日即生产出合格乙苯。６月２３日，装 置基本达到正常负荷，乙苯产量及质量也都达到了合同 要求。该装置是采用中国石化石油化工科学研究院自主 研制的ＡＥＢ．６型烷基化催化剂和ＡＥＢ—ｌ型烷基转移催 程及设备检查，确认了反应器及内构件制造安装是否满 足工艺要求；指导完成了白土、吸附剂、烷基化和烷基 转移催化剂的装填：还多次为操作和技术人员进行技术 培训，交流开工及稳定运行的经验，配合完成了装置开 工前准备等。 镇海炼化公司乙苯装置开车成功，确保了ＰＯ／ＳＭ主 装置的原料供应并得到合格的环氧丙烷和苯乙烯产品。 它标志着石油化工科学研究院乙苯成套技术开发又有了 新的突破，为国内乙苯技术的大型化装置建设取得了丰富 的经验，提高了我国乙苯技术的国际竞争力，为该技术的 进一步推广应用奠定了坚实的基础，具有显著的经济效益 和社会效益。 化剂，以及固定床循环反应工艺建成的第一套大型乙苯 装置。 该装置具有以下特点：一是规模大，单线生产能力 国内最大；二是催化剂寿命长，要求再生周期达到５年； 三是产品质量高，与以往苯乙烯生产工艺不同，该乙苯装 一［中国石化石油化工科学研究院科研处供稿］ ６一
