WABCO 质量管理，供应商零件编号/最新更改等级8995070582 / 606零件名称/描述VALVE（ST06-5520）控 制 计 划 样件 试生产 生产日期（编制）2008/12/25供方/工厂批准/日期（如需要）无日期（修订）供方/工厂广州市世达密封实业有限公司供方代码主要联系人/电话顾客质量批准/日期（如需要）全思明 020-86082311-251无核心小组：李彬王卫强黄伦明全思明吴志成黄永志万金暖其它批准/日期（如需要）张越 张利文 邓业发 徐亮无零件/过程编号 机器，装过程名称/操置，夹具，作描述工装特性编号1产品外观，品名性能 过程方法特殊特样本性分类产品/过程规范/公评价/测量差技术容量频率外观无缺陷，标识正确目视 按试验配方检验N电子秤控制方法《仓库进料检验委托单》， 《材料理化性能检测报告单》《仪器校正记录表》反应计划抽检每批每批1原材料进货检查、骨架进货检验23456硬度计，拉力计，硫化仪200克称量读数拒收或报购买部有害物质检测数量每年定期送检 保管期限N保管场所按照ROHS标准 主料2年，辅料1年通风，干燥，阴凉处<30℃目视确认标识牌抽检每年定期委外检测2原材料的保管、货架，标识牌骨架的保管789 成分台账全部每批报告品保部目视确认温度计电子秤温度记录表调整温度保管温度 称量配料标识有效期IM电子秤 3A炼配料标识牌101112131415《胶料配方表》标识牌全部每份定期对台秤、电子秤进行重配校准《配料质量跟踪卡》 投料顺序辊距按照炼胶工艺卡顺序目视确认全部全部每份炼胶记录表报品保部继续混炼均匀4A炼开炼机161718 B10～15mm<130℃10～12min目视确认每份炼胶记录表辊温时间胶料重量N报品保部5A炼重量检查19《胶料配方表》电子秤全部每份胶料标识牌待处理，报技术科WABCO 质量管理，供应商零件编号/最新更改等级8995070582 / 606零件名称/描述VALVE（ST06-5520）控 制 计 划 样件 试生产 生产日期（编制）2008/12/25供方/工厂批准/日期（如需要）无日期（修订）供方/工厂广州市世达密封实业有限公司供方代码主要联系人/电话顾客质量批准/日期（如需要）全思明 020-86082311-251无核心小组：李彬王卫强黄伦明全思明吴志成黄永志万金暖其它批准/日期（如需要）张越 张利文 邓业发 徐亮无零件/过程编号5机器，装过程名称/操置，夹具，作描述工装特性编号20数量产品 过程方法特殊特样本性分类产品/过程规范/公评价/测量差技术容量频率 堆高小于15块N3个月通风，干燥，阴凉处《胶料配方表》±0.1gIM《胶料配方表》标识牌目视确认 电子秤全部每份目视确认全部每批 标识牌控制方法反应计划 A炼保管621222627成分《胶料配方表》保管期限保管场所 称量配料标识有效期材料分散 投胶量投料顺序性能炼胶时间报告品保部《仪器校正记录表》7B炼配料电子秤28293031重配《配料质量跟踪卡》 B83233B炼开炼机3435363738炼胶工艺卡电子秤报废或B炼均匀11~15min<130℃计时器温度计自来水温手感刻度盘全部每份炼胶记录表炼胶温度冷却水温度开炼机辊温开炼机辊距B<50℃<80℃5~8mm全部每份炼胶记录表报废或B炼均匀WABCO 质量管理，供应商零件编号/最新更改等级8995070582 / 606零件名称/描述VALVE（ST06-5520）控 制 计 划 样件 试生产 生产日期（编制）2008/12/25供方/工厂批准/日期（如需要）无日期（修订）供方/工厂广州市世达密封实业有限公司供方代码主要联系人/电话顾客质量批准/日期（如需要）全思明 020-86082311-251无核心小组：李彬王卫强黄伦明全思明吴志成黄永志万金暖其它批准/日期（如需要）张越 张利文 邓业发 徐亮无零件/过程编号机器，装过程名称/操置，夹具，作描述工装B炼检查硬度计，硫化仪特性编号394041数量硬度产品过程方法特殊特样本性分类产品/过程规范/公评价/测量差技术容量频率B70±5 SHA硬度计100克每份拉伸强度不小于10MPa拉力机控制方法胶料硬度质量检测记录,材料拉伸性能原始记录 重检反应计划9常规物性 保管期限保管场所保管温度 N 堆高小于15块<15天通风，干燥，阴凉处<30℃IMBIMIMBN45~50*8~10条状/P-20-EF520-EFΦ30.6（+0.4/-0.3）目视确认全部目视确认温度计带表卡尺目视确认电子秤厚度10~20微米厚度8~13微米10B炼保管货架，标识牌42434445每批标识牌报告品保部温度记录表备料检验记录表胶料CPK检查调整温度备料规格备料形状备料重量11预成形切条4647抽检每份报告品保部骨架处理12喷涂48495051 底涂面涂抽检每批骨架处理记录表骨架喷涂检查硫化产品外观检验规范报告品保部产品外观形状投料方式操作时间硫化时间模具温度合模压力目视确认目视确认计时器机台设定测温仪机台设定全部每模《产品硫化工艺卡》B120±10S165±10SIM175±5℃100~110Bar 13硫化成型140T52535455二次每班硫化记录表报告品保部WABCO 质量管理，供应商零件编号/最新更改等级8995070582 / 606零件名称/描述VALVE（ST06-5520）控 制 计 划 样件 试生产 生产日期（编制）2008/12/25供方/工厂批准/日期（如需要）无日期（修订）供方/工厂广州市世达密封实业有限公司供方代码主要联系人/电话顾客质量批准/日期（如需要）全思明 020-86082311-251无核心小组：李彬王卫强黄伦明全思明吴志成黄永志万金暖其它批准/日期（如需要）张越 张利文 邓业发 徐亮无零件/过程编号14机器，装过程名称/操置，夹具，作描述工装特性编号56产品过程产品外观检查产品尺寸检查方法特殊特样本性分类产品/过程规范/公评价/测量差技术容量频率限度样板Φ30.6（+0.4/-0.3）控制方法检测报告单反应计划目视确认带表卡尺投影 仪目视确认1个每班一次每班硫化成型检查带表卡尺（巡检）（正常生产时）投影 仪钳子、小刀15575859产品无修损,端面无过度飞边Φ30.6(+0.4/-0.3)写品质异常报告单Xbat-R图检测报告单报告品保部NCPK>2.0《硫化橡胶与金属粘接剥离强度的测定》剥离试验修整剪刀、小刀60N剪边目视确认全部每个修边记录表报告品保部16外观检验6162无修损，无过渡飞边尺寸NN限度样板目视全部每个产品外观检验报告单报告品保部17终检投影仪6364投影仪NNΦ30.6(+0.4/-0.3)包装作业指导书N目视目视目视抽检每班产品检测报告单报告品保部全部全部全部包装181产品入库19纸箱，封口机6566数量每袋每箱每箱重包装合格产品交库单重包装产品入库单重点数数量N标记符号 =作业特性符号说明: =检查 =领取 =保管 IM-由此操作导致或改变的特性严重影响产品的性能. B-由此操作导致或改变的特性对产品的性能产生轻微影响. N-由此操作导致或改变的特性不会对产品的性能产生影响.标记处数更改内容签字日期