转换层大梁施工

ｃｏｎｓＴＲＵＣ￣Ｏｎ　ＳＡＦＥＴＹ　立筑盔金２００６年第１２期　施工技术　◇◇　令◇玲夸　。李润保　罗志强龚良华（江西洪宇建设工程集团公司）　１．概述　江西南昌“玉河明珠”公寓楼及商业中心。是一　栋钢筋混凝土框剪体系的高层住宅楼。本工程二层　楼面（标高９．６０ｍ）是转换层，转换层有４根特大梁，　梁长９０００，断面为８００ｘ２２００，混凝土强度为Ｃ３５，下　部配筋为２２～２４根　３２的ＨＲＢ４００级钢筋。　这是一个技术复杂、质量与安全要求高的施工　项目，需要考虑各种施工因素，综合运用多种技术　手段才能优质、安全完成的分项工程。具体地说，我　们考虑的施工难点和采取的技术与安全措施如下：　（１）特大梁的施工总施工荷载达到６０ｋＮ／ｍ，属　于危险性较大的模板安装工程，是施工要解决的关　键技术问题。经过对模板及支撑体系认真细致的设　计，终于做到了既安全可靠，又经济合理。　（２）对本项目是否要按照大体积混凝土的要求　施工，进行了分析和判断，在施工过程中采用简易　方法进行测温，动态地掌握了温度变化的情况。有　效地控制了温差，防止了温度裂缝的出现。　（３）大直径的钢筋连接，对焊或电弧焊都是不　妥的，不能保证施工质量。我们采用了剥肋滚压直　螺纹连接技术，高效优质地解决了大直径钢筋的连　接问题。　（４）混凝土采用商品混凝土及泵送入模技术，　用８ｈ完成了２４３ｍ　混凝土（包括相应的柱、板）的连　续浇筑任务．有效避免了施工冷缝的出现。　工程完成后，经检测，外观质量优良，断面尺寸　误差不超过２ｍｍ，没有出现可见的发丝状裂纹，试　块强度达到设计强度值的１．１５倍。实践证明，工程　施工的策划是成功的，多项技术的综合应用是合理　和有效的。　本文介绍第１和第２项技术的应用。　２．模板工程　经过反复比较后，模板采用如下构造：　（１）模板：底模为双层胶合板，即３６厚；侧模为　单层胶合板。　（２）小楞：底模４根６０ｘ８０木楞，纵向通长排列；　２４　侧模６０ｘ８０木楞，间距３００。　（３）大楞：底模为＋４８钢管，＠３００；侧模共设４道　２（１）４８钢管．间距约４００。　（４）对拉螺栓：采用Ｍ１２，间距４００ｘ４００。　（５）立柱：３根（１，４８钢管立柱，＠３００。’立柱的纵　向，按规定的要求，设置剪刀撑。　该大梁的施工荷载为（包括模板等）６０ｋＮ／ｍ，下　层标高５．１０，层楼板无法承受如此大的施工荷载，　因此在下一层，加设立柱支撑，将施工荷载传至一　０．５０层．即人防地下室的顶板上。根据人防地下室　设计图纸的说明，人防地下室顶板的等效荷载为　６０ｋＮ／ｍ２，在施工大梁时，地下室底板混凝土浇筑已　超过６０ｄ，完全可以承受大梁施工阶段的荷载。钢管　的支承处，加垫３０厚木板，以分散荷载。　模板构造见图１。　　ｌ　ｌ１　　Ｉ０　ｉ　９．６０　６Ｏｘ８０ｔ］￣楞０３００　ｊＥＥｊ孤ｒ●　ｊ蕾　ＭＩ２对拉螺栓４００Ｘ４００一，　一　＼　０　２　４８钢管　～梁底板用双层胶合板　／　，　０　’　６ＯＸ８０ｔｂ楞　４８钢管０３００，／　５．／　－］　广　１Ｏ　、　、、　６　０　０　０　∞　∞　—Ｏ．５Ｏ　Ｕ　图１模板构造图　根据上述的模板构造，对模板进行验算。　（１）计算假定　考虑到现场施工的实际情况，从偏于安全和提　高工程质量的角度考虑，对模板计算作如下的假　定：　（ａ）计算强度与计算刚度时，取同样的荷载值，　即在计算刚度时，仍考虑施工荷载、振捣荷载、倾倒　维普资讯 http://www.cqvip.com

堕　堕　！里！　建筑盔金２００６：￣１２期　施工技术　混凝土产生的荷载的作用，荷载值均乘分项系数　（ｂ）荷载值不予折减、材料设计强度值也不予　增加。　（２）荷载及分项系数的取值，按《混凝土结构工　程施工及验收规范））（ＧＢ５０２０４—９２）的规定。　（３）材料设计强度等指标取值如下：　胶合板（厚度为１８ｍｍ）．＇ｆｒｏ：１１Ｎ／ｍｍｚ（抗弯设计　强度）Ｅ＝４７００Ｎ／ｍｍ　（弹性模量）　方木：ｆｍ＝１３Ｎ／ｍｍ　（抗弯设计强度）Ｅ＝１００００　／　Ｎ／ｒａｍ　（弹性模量）　钢管（＋４８ｘ３．５）：ｆｍ＝２０５Ｎ／ｍｍ　（抗弯设计强度）　计算结果均可满足要求，实践也证明了模板构　造是安全的。计算表明，模板系统中最薄弱的构件。　或者说，整个模板系统中最关键的构件，是大楞。其　抗弯强度的计算值，已接近设计值。传至立柱的荷　载，已超过８ｋＮ，因此，大楞与立柱的连接。要用双扣　件。在施工过程中，要严格控制立柱的间距．不得大　于方案规定的３００ｒａｍ。计算过程略。　３．大体积混凝土的温度控制　要不要按大体积混凝土的要求进行施工？这是　施工之前首先要解决的问题。什么是大体积混凝　土？笔者查阅了一些资料。未找到大体积混凝土的　确切定义，只在《混凝土结构工程施工及验收规范》　（ＧＢ５０２０４—９２）的第４．５＿３条看到有这样的规定：“对　大体积混凝土的养护。应根据气候条件采取控温措　施。并按需要测量浇筑后的混凝土表面和内部温　度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具　体要求时，温差不宜超过２５℃。”换句话说，当混凝　土表面和内部温度可能超过２５℃时，就是大体积混　凝土。　究竟什么样的结构，在混凝土浇筑后。其表面　和内部温度可能会超过２５℃？构件的尺寸究竟要　“大”到何种程度，才算是“大体积”？如果在施工之　前。对此不清楚。如何进行工程施工的策划呢？毫无　疑问。认真探讨这个问题。有助于施工技术的提高。　本工程的４根大粱。算不算是大体积混凝土呢？　先用公式估算一下混凝土内部可能出现的最高温　度：　ｌ　、：　：——Ｃ　。　。‘．∈：　＇　一０．９６ｘ２４００　　．ＸＵｎ．　Ｊ—Ｏ，－－２６．ｏ．５℃　３乙　Ｔ∞＝Ｔｊ＋Ｔ．０＝２０＋２６．５＝４６．５℃　式中Ｔ　厂龄期３ｄ的混凝土内部温度（ｏｃ）；　【厂混凝土内部的实际最高温度（ｏｃ）；　Ｔｉ——混凝土的浇筑温度（ｏｃ）。取２０℃：　Ｗ—一每ｍ　混凝土中水泥用量（　），本工程为　３６８ｋｇ；　Ｑ——水泥的水化热（Ｊ／ｋｇ），取４６１×１０　ｇ；　Ｃ——混凝土的比热，取０．９６ｘ１０３Ｊ／ｋｇ￣Ｃ：　——混凝土的容重，取２４００ｋｇ／ｍ　：　∈——散热影响系数，是绝热温升值与实际温　升值的比值，龄期３ｄ取０＿３６。　由计算得出，混凝土内部最高温度达４６．５℃．还　是比较高的，施工时的外界气温约为２０℃。内外温　差超过了２５℃，因此决定要对混凝土进行温度控　制。　测温方法：用棒式温度计测量温度。在大梁混　凝土浇筑过程中，从梁面分别埋人３根１”的电线管．　埋人深度为１．７ｍ、１．１ｍ、０．６ｍ，管内灌满水。管口用　木塞塞紧。测量时，打开木塞，将温度计用绳吊人管　内，静置３ｍｉｎ后，取出，读取温度并记录。方法简易。　效果满足要求。温度测量结果（表１）及相应的曲线　如下（见图２）。　温度测量结果　表１　时间　温度（℃）　序号　大气　混凝土　测孔温度　日期　时　温度　表面温　度　上部　中部　下部　２００６．　８３：００　１３　２２　２２　２６　３２　，４　１４：ｏｏ　１９　２４　２７　３５　３５　２４：Ｏ０　８　２４　３０　３８　３８　２００６，　８３：００　１５　２４　２８　３８　３８　．５　１４：ｏｏ　１６　２５　２８　３８　３８　２４：００　１０　２３　２６　３７　３７　２００６．３　８：３０　１４　２１　２５　３４　３５　．６　１４：ｏｏ　２０　２１　２６　３０　３０　２２：３０　１２　２０　２４　２７　２７　２ｏｏ６．３　８７　：３０　１７　２０　２３　２７　２７　．１４：００　１７　２０　２２　２５　２５　２１：ｏｏ　１１　１９　２２　２４．５　２４．５　２００６，　８：３０　１３　１８　２０　２４　２４　３．８　１５：００　１６　１８　２１　２３．５　２３．５　２２：Ｏ０　１０　１９　１９　２３　２３　２ｏｏ６　１４３．９　：ｏｏ　２２　２２　２２　２２　２２　２２：００　１４　１４　１４　１４　１４　维普资讯 http://www.cqvip.com

ｃＯｎＳＴＲＵＣ—ＴＩＯｎ　ＳＡＦＥＴＹ　建筑盔金２００６￣－１２期　施工技术　糜　。明杰（广东省汕头市建筑工程总公司）　深圳某工程跨河桥，上部结构为预应力空心板　梁，每片２５ｍ，共７６片，采用后张法预应力施工。预　应力空心梁孔道采用预应力圆型和扁型金属波纹　预应力钢绞线进场后验收时，应检查质量证明　书、包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢绞线表　面质量是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈　蚀或油污，并按规定到有资格检验的单位检验其力　学性能，合格后方可使用。根据钢绞线容易锈蚀的　特点，堆放时要加盖防雨布，下面用方木垫高。或堆　放在干燥的室内。　１．３钢绞线的下料　管的预埋方式，预应力钢筋采用１８６０ＭＰａ高强低松　驰预应力钢绞线，锚具采用夹片锚具，采用螺旋筋　及钢筋网片作为局部承压钢筋，张拉力情况按照图　纸要求，预应力张拉应力为ｏ＇，Ｊ３９５Ｎ／ｍｍ　。　１．张拉前期准备工作　１．１预应力筋：采用某厂的高强低松驰有粘结　首先计算好每一根的下料长度，然后用固定支　架把整卷钢绞线架设固定，从卷内抽拉出钢绞线，　预应力钢绞线，规格　１５．２４。强度等级１８６０ＭＰａ，质　量符合《预应力混凝土用钢绞线））（ＧＢ／Ｔ５２２４—９５）标　准的规定。锚固系统：采用某厂的ＯＶＭ系夹片锚具，　量好所需长度后，用砂轮机切断两端用钢丝绑扎，　以免钢绞线散束。　１．４千斤顶及压力表校验　符合锚具质量条例（预应力筋用锚具、夹片和连接　器）（ＧＢ／Ｔ１４３７０—２０００）标准的规定。波纹管：采用镀　锌金属圆形及扁形规格波纹管。固定架：采用　８和　张拉前，千斤顶、油泵压力表均须经过专业机　构校验，所用压力表的精度不低于１．５级，校验千斤　顶用的试验机精度不低于±２％。校验时千斤顶活塞　的运行方向要与实际张拉工作状态一致。向监理工　６钢筋。（固定锚板制作）钢筋网片：采用＋１０～＋１２　钢筋制作。　１、２钢绞线验收及存放　程师提供校验单，并得到监理工程师许可后方能使　通过温度测量，可以看出：　４０　３５　３Ｏ　２５　（１）混凝土的内部温度最大值为３８ｃ【＝，发生在混　凝土浇后的第一至第二天，远没有计算值高。混凝土　内部与表面温差最大值，发生在浇筑混凝土后不久，　即２ｏ０６年３月４日晚，达１４℃。　（２）混凝土内部温度与大气温度之差，最大达　２０　赠　１５　１０　５　ｏ　３０＂１２．发生在浇筑混凝土后的当天夜晚。我们采取的　措施是，混凝土表面用二层毛毡进行养护，浇水充分　湿润，而大梁两侧，未拆的模板也是很好的养护措施。　这就使混凝土的表面有一个介于内部温度和大气温　ｇ兽昌暑昌善昌昌＝昌ｇ＝　暑是兽暑ｇ＝　是蓦　ｇ昌ｇ　ｇ　＝　度的过渡温度，确保了内外温差值没有超过２５￣Ｃ。　因此．加强混凝土养护是确保大体积混凝土质量　＝暑昌蓦２００６．３．４　２００６．３．５　２００６．３．６　２００６．３．７　２００６．３．８２００６．：　．９　时　间　的极其重要的环节。　（３）在混凝土浇筑后的第５ｄ，内外温度就已趋于　一图２温度曲线　致。　（本文收稿：２００６—０９—２２）