1工程简况 1.1工程简介
房县大木厂镇安羊沟戴家院、孙家湾移民避险解困集中安置点建设工程（二标段）工程位于安羊沟戴家院、孙家湾,属于地表水冲积扇引起的新近堆1素填土:黄褐色，层厚积黄土(湿陷性黄土)抗震6度设防,场地地层组成如下:○
2圆砾：土黄色，层厚1.4～1.8m，在整个场地均有分布。充填物以砾砂为主。○
12.0～13.6m，在整个场地均有分布，骨架颗粒排列混乱，部分连续接触，级配较差，呈圆形，一般粒径2.00～20.00mm，最大粒径100 mm，充填物以中粗砂为主，含少量漂石。通过现场开挖可知，该层中上部较松散，锹镐可以轻易挖除，下部则较密实，锹镐不易挖除。由于原井口棚挡土墙土坡进行了简易支护，砂浆喷护，坡长135M，坡高12M，由于属溶陷性盐渍砂土，该边坡已整体失稳，局部发生塌方，现需拆除原井口棚挡土墙土坡简易支护，并在原址新建片石挡土墙。
土方8000 工字钢4.255 伴热带 1120m UPVC（DN200） 管200 m （m3） 砼（m3） 灰 土3823 57 （T） 钢 筋（T） 1.1 铁 皮 保 护 层 583m 2 DN219管200 聚 氨 脂 保 温 35 m3 （m3） （m） 管400 UPVC（DN100） 管722 m 片 石23103 DN100（m3） （m） 本标段浆砌片石挡土墙共有三处，全部采用分级放台仰斜式重力挡土墙，挡土墙分三台，挡土墙高4M，放坡平台4M，采取分级分段流水施工的方法。
1.2主要工程数量 序号 A、土石方工 程 1 0101010挖一般土方 02001 2 0101010挖一般土方 02002 3 0101030回填方 01001 4 0101030余方弃置 自卸汽车运土方（载重8t以M³ 1、 土壤类别：三类土 2、 反铲挖掘机挖土装车 1、土壤类别：三类土 2、反铲挖掘机挖土装车 填土夯实，槽、坑 M³ M³ M³ 26476.00 10800.00 10800.00 26476.工程编码 工程名称 工程特征描述 计量单位 工程量 02001 5 分部小计 内）-运距1km以内 00 1889.00 D、砌筑工程 0104030石挡土墙 04001 1、 石料种类、规格：毛石 M³ 2、 砂浆强度等级、配合比：M5.0水泥砂浆 6 分部小计 0117050履带式挖掘履带式挖掘机1m³以内 01001 机进出厂费 台次 1 1.3主要工程工程和工程特点的基本技术要求 1.3.1材料要求
所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件，应符合设计图纸和相关技术规范的要求。 1.3.2施工要求
1.3.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体 1.3.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.3.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.3.2.1.3砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞，干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 1.3.2.2 混凝土挡土墙及实体
1.3.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.3.2.2.2混凝土的施工配合比应符合实验规定。
1.3.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%，片石摆放均匀。
1.3.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。 1.3.2.2.5沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.3.2.3墙背填土技术要求
1.3.2.3.1回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。 1.3.2.3.2墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。 1.3.2.3.3结构物强度达到设计75%方可填筑。
1.3.2.3.4必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。 1.3.2.4检查工程
按《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)第六章一般规定6.1.3——丁坝、护岸可参照挡土墙的标准进行检验和评定。
浆砌片(块)石和混凝土挡土墙及实体工程的检查工程——如下
表1
规定值或允许项次 检查工程 偏差 按JTG F80/1-2004附录1 砂浆或混凝土强度(MPa) 在合格标准内 F或D检查 检查方法 浆砌挡土墙 2 平面位置(mm) 混凝土挡土墙 浆砌挡土墙 3 顶面高程(mm) 混凝土挡土墙 50 30 经纬仪：每20m检查墙顶外边线3 点 水准仪：每20m检查120 点 吊垂线：每20m检查24 竖直度或坡度(%) 0.5 点 尺量：每20m量2个断5 断面尺寸(mm) 不小于设计 面 6 底面高程(mm) 浆砌挡土墙 混凝土挡土墙 块 石 50 30 20 水准仪：每20m检查1点 2m直尺：每20m检查3表面平整度 7 (mm) 混凝土块、料石 混凝土 10 两个方向 5 片 石 30 处，每处检查竖直和墙长片（块）石干砌挡土墙及实体工程检查工程——如下表
表2
项检查工程 次 1 平面位置(mm) 偏差 50 经纬仪：每20m检查墙顶外规定值或允许检查方法 边线3 点 2 3 4 5 表面平整度(mm) 6 1.3.3挡土墙施工包括的施工顺序：
测量放样、基槽开挖、承载力检测、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养护等施工工序。
由于雨季的提前到来，基槽的开挖要快，回填要及时，以免浸泡基底。 2挡土墙施工方案 2.1施工组织机构设置 2.1.1管理人员配置
为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我单位结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，对每施工作业点我部将根据工程数量及相应的技术难度系数，配置具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的工程经理专业技术和经营管理人员组建工程经理部，包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、实验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员，组建挡土墙施工队伍，负责本项工程的施工。 2.1.2施工工人配置
50 每处检查竖直和墙长两个方向 顶面高程(mm) 竖直度或坡度(%) 断面尺寸(mm) 底面高程(mm) 30 0.5 水准仪：每20m检查3点 吊垂线：每20m检查3点 不小于设计 尺量：每20m量2个断面 50 水准仪：每20m检查1点 2m直尺：每20m检查3处，对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工15～20人、砌筑工15～20人，模板工6～10人，混凝土工10～15人、钢筋工6～10人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。 2.1.1工程管理组织机构图 2.2工期安排
2.2.1挡土墙开工时间： 由甲方业主定
进行全面检查监督 施工生产 施工生产 施工工长 采购员 质量监督员 施工计划 材料供应 质监负责人 工程生产副经理 工程后勤副经理 质量检查部门 工程总工程师 （质量部经理） 工程经理 2.2.2完工时间：开工时间30天后。 2.3施工准备
2.3.1施工水源：据现场考察，就近使用安羊沟戴家院、孙家湾移饮用水，利用水管运输。
2..3.2施工用电：就近引入安羊沟戴家院、孙家湾移的现有电源，并配备150KW柴油发电机两台，以做备用。 2..3.3临时道路：利用现有的通村公路运输。 2..3.4临时住房：租用民房作为临时驻地。
2.3.5地上地下物的探测与防护：本标所通过地段地下无管线，因此施工能够顺利进行。
2.3.6施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网，闭合水准点，保证施工控制的方便及准确无误。
2.3.7实验室：工地所需复检的材料及需留置的试块按要求在距离现场最近的具有相应资质的实验室检测。
2.3.8图纸会审：经过对图纸会审图纸可以使用。 2.4挡土墙施工 2.4.1挂牌施工
2.4.1.1施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。 2.4.2测量放线
2.4.2.1使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场
用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 2.4.3挖基
2.4.3.1按设计要求的变形缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽，沟槽开挖用小型挖掘机进行，人工配合。开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基槽边坡造成破坏。 2.4.3.2在挖至设计标高以上20～30厘M时，用人工开挖、凿平。若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于50cm，高宽比不大于2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。槽底标高达到设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知实验室和监理工程师进行平面、高程复测并用动力触探仪作地基基槽承载力检验，检查是否满足设计要求，若基槽承载力不能满足设计要求，应与驻地监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
2.4.3.3对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的槽壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
2.4.3.4基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基槽密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行灰土垫层的施工。 2.4.4灰土垫层的施工
2.4.4.1购买成品的灰土垫层，人工摊铺，整平，平板振动器碾压，按照地基
填方施工规范施工，并层层报验，确保工程质量。 2.4.4.2浆砌片石基础
2.4.4.2.1砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂、石必须是经过实验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
2.4.4.2.2砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基槽四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基槽，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
2.4.4.2.3砌筑基础根据厚度的不同分五层或六层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深180cm。
2.4.4.2.4砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
2.4.4.3每个段落施工基础时，首先按图纸的要求每隔10m设置一道变形缝，变形缝宽度为20㎜，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻丝，将变形缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻丝将此隔开。
2.4.4.3基础砌筑完毕后，用3：7灰土将基槽四周回填压实，回填夯实用震动打夯机，用灌砂法作密实度实验，密实度必须达到90%以上。 2.4.5片石墙身
2.4.5.1基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。
2.4.5.2砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
2.4.5.3为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在变形缝位置，在墙端转角点挂控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础变形缝与墙身变形缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。 2.4.5.4墙体砌筑均采用坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。浸水或近路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。 2.4.5.6砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块
2.4.5.7工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
2.4.5.8片石墙毛石强度等级MU40，采用M5水泥砂浆砌筑且严格采用挤浆法进行施工，保证砂浆饱满，技术要求满足规范，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
2.4.5.9工作段墙身最高处达到4M，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的高度，保证作业安全。
2.4.6墙顶用1：2水泥砂浆抹平，厚度20㎜，墙外露面用M5水泥砂浆勾缝，对山体放台后，放台面应采用3：7灰土垫层压实处理，防止雨、雪等大量渗入墙后土体。
2.4.7泄水孔
泄水孔的尺寸是10×10，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按2～3M间隔按梅花形布置并向外坡度为5%，还要将泄水孔用封头封起来，避免施工时砂浆进入孔内，同时孔眼进口处设置直径2.5cm～7cm的粒料堆石且最低一排高出地面不小于200㎜。墙体砌筑完后，将封头拔掉，保持畅通无阻，利于排水。 截水沟、排水沟采用M5水泥砂浆抹面。 2.4.8变形缝
2.4.8.1变形缝施工：先将施工时遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净，然后用沥青麻丝塞入。
2.4.8.2砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。
2.4.8.3墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。勾缝采用凸缝，线条要平顺、圆滑。 2.4.9养护
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。 2.4.10 挡土墙的施工工艺 2.4.10.1施工设备：
每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 2.4.10.2材料要求：
工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸
盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。 2.4.10.3安全措施
2.4.10.3.1施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。 2.4.10.4施工准备
施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经实验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，做好测量放线工作，对有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。 2.4.10.5基础测量放线
依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。 2.4.10.6基槽开挖
基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖，开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20～30cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基槽槽壁坡度应视地质条件、基槽深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基槽边弃土时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2M以外，高度不得超过1.5m。任何土质基槽挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基槽开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 2.4.10.7浆砌基础
2.4.10.7.1砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。 2.4.10.7.2砌筑基础时应先坐浆后砌石。
2.4.10.7.3基础变形缝设置要求同墙身。
2.4.10.7.4基础浆砌完成后立即用3：7灰土分层回填基槽，用小型机械分层夯实，并使表层向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 2.4.10.7.5基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同 2.4.10.8砂浆拌合
2..4.10.8.1砌筑砂浆标号为M5水泥砂浆，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于12Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.8，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。
2.4.10.8.2工程部实验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。 2.4.10.9浆砌墙身
2.4.10.9.1砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿
润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。
2.4.10.9.2每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
2.4.10.9.3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。
2.4.10.9.4浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。
2.4.10.9.5浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。
2.4.10.9.6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2～3m,孔内安装直径10 cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为5%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为20cm。按设计要求设置砌体变形缝，一般每10M设置一道（与基础变形缝对应），每道变形缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻丝，填塞深度不小于20cm。 2.4.10.10砂浆试件制作
每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。试件成型后0.5—1小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办实验室标准养生。 2.4.10.11抹面
挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度一般为20mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落变形缝的设置要求同墙体，待顶面变形缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。 2.4.10.12勾缝工艺
浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深
度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。 2.4.10.13墙背回填
2.4.10.13.1结构物强度达到75%方可进行台背填筑，以确保墙体稳定。按图纸设计要求采用3：7灰土分层回填压实，基槽弃料如符合要求，应优先采用，在台背用红油漆划线分层填筑，回填层最大松铺厚度不得大于20cm，压路机配合蛙式打夯机压实，压实度检验应符合设计要求，按50平方M检验1点，不足50平方M按1点检验，压实度指标为96%，合格率100%。检验合格后方可进行上层填筑。
2.4.10.13.2台背回填流程：工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖纵向搭接台阶→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料。
2.4.10.13.3墙身砌筑完成即可勾缝，采用M5砂浆勾凹缝，缝宽1.2～1.5cm,缝深1.0～1.2cm，采用黑墨水添缝，力求美观自然。
浆砌挡土墙及实体工程施工工艺流程
施工准备
报检复核
安设沥青板沉降缝
砌筑墙身
清理勾缝 2.4.10.13.4墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙
填筑反滤层、回填土 选修面石拌砂浆 砌筑基础 基坑回填 基坑开挖 背1.0M的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。 2.4.10.14养护
砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养护期间应避免碰撞和承重。 2.5质量控制要点
2.5.1组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。 2.5.2从抓第一个分项工程开始，先抓出一段样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。
2.5.3抓好开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。 2.5.4抓好原材料及工程实验关，不合格的原材料严禁使用。 2.5.5片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
2.5.6抓好砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
2.5.7施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，保证砌缝饱满，勾缝自然、流畅。 2.5.8单位工程质量
2.5.8.1地基承载实验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。 2.5.8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。 2.5.8.3基础周边大致平顺整齐或基槽壁贴紧。 2.5.8.4回填分层夯实。
2.5.8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。 2.5.8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。
2.5.8.7反滤层应及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。
2.5.8.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。 2.5.8.9墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。 3主要施工机械及设备（见附表） 4质保体系框架图
工程经理 施工 技术 员 4.1质量保证措施
4.1我工程部制定“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创精品工程”的质量方针，制定以下质量保证措施：
4.1.1严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关公路施工规范，执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。
4.1.2开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序以及施工工艺、技术规
劳 务 分 承 包 方 技 术 负 责 人 工程领导层质量检查员试验员 资料员 安全检查员材料员预算核算员工程管理层 工程作业层工程质量保证体系 范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
4.1.3落实“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。
4.1.4加强对原材料的检验、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。
4.1.5上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。
4.1.6对施工中需监理工程师（业主）检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师（业主）办理书面签证，方可进行下道工序施工。 5工期保证措施
5.1强化施工调度与协调工作，超前布局，密切监控落实，及时解决问题。重点工程或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。
5.2投入配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。
5.3提早进行材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。 5.4及时调整进度计划和劳力、机械设备投入，保证施工需要。 6安全施工措施
6.1在施工现场设置专职安全员，进入施工现场必须佩带安全帽，在高空作业设安全网及安全带，在施工现场设置安全宣传警示标志。 6.2出工前应严格检查所用工具，机械，消除事故隐患。
6.3在施工中坚决执行所十堰市及局、处有关安全规章制度，杜绝违章指挥违
章操作，保证本工程施工安全完成。 6.4文明及环境保护措施 7.1创文明工地目标
文明施工管理是创优规划中的重要方面，本标段工程文明施工管理目标是：创市级文明工地。由工程经理组织分别在场容、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。 7.2场容场貌
7.2.1按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、甚或设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。
7.2.2对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。 7.2.3场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。
7.2.4民工管理严格执行十堰市建委规定和业主要求，按照标准严格管理。 7.3物资及设备
7.3.1物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。
7.3.2定点加工机具应设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。 7.4环境控制
7.4.1建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，责任明确。
7.4.2施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。
7.4.3生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。
7.4.4食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗。 7.5综合治理
7.5.1搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。
7.5.2搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。
7.5.3建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工材料。搞好路、地关系，为顺利施工创造必要的条件。 7.6环境保护措施
7.6.1本工程成立文明施工专职小组，有工程经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理。明确工程部及各部门、各专业队文明施工的区域，作好防尘、防噪音、防遗洒工作。
7.6.2施工中严格遵守《环境保护法》的有关要求，加强管理，采取有效的手段进行积极预防和保护，避免造成水土的流失，保护工地周围的植被和环境。 7.6.3工地营房建设要标准化，对职工加强学习教育管理，严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取有效的措施，保护工地周围的植被和环境，不乱到垃圾，保证环境优美。加强流行性疾病的预防工作。
7.6.4强化环保管理。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
7.6.5加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
7.6.6本工程为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪，噪音较大的工序尽量避免夜间施工，大宗材料运输可安排在夜间进行，以避免交通高峰期。 7.6.7 施工驻地设生活垃圾集中存放点，及时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。
安全生产管理
工程开工前首先对现场管理人员进行“安全考核”，凡进入现场的施工人员，必须经过“三级安全教育”，公司综合部、工程部考核合格方可进入施工现场，工程部与施工班组签定安全生产责任书。班组与个人签订安全生产责任书，工程部依照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行安全生产管理，并建立各项安全生产台帐，详细记录工程部安全生产的全过程。 屯宝煤矿井口棚挡土墙维修工程工程部各项安全制度： 8.4.1工程安全检查制度
8.4.1.1分公司每半月组织一次安全检查，工程工程部每周自查一次，各作业班组每天自检一次，各级检查由相关领导牵头，组织技术管理人员、专兼职安全员及班组长、操作工人参加，并发动群众边检查边整改。
8.4.1.2安全检查要有具体的检查对象，检查内容要有针对性，要有检查记录及结果，在检查的过程中，严格按照部颁《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99新标准的要求进行检查。
8.4.1.2安全检查人员对检查的安全隐患进行详细的记录，对重大问题要及时上报质量安全管理办公室，并通知有关人员及时处理，坚持事不过夜的原则。 8.4.1.3安全检查的评定结果，检查人和被检查人要签字，对检查出的事故隐患，采取定人、定时、定整改措施进行整改，整改完毕后要进行复检，复查合格后销案，在隐患没有消除前，必须有可靠的防患措施方可作业，对于随时引发事故的安全隐患，务必停工整改。
8.4.1.4坚持逐日检查劳动保护措施的执行情况，安全技术规章制度。 8.4.1.5认真检查个人劳动保护用品的发放、使用的保管情况。 8.4.1.6做好季节性与节假日前后的安全检查工作。
8.4.1.7积极配合公司及上级部门的检查，对收到的隐患整改通知书，必须按照“三定”原则，认真整改及时回执。 8.4.1.8建立健全安全检查资料台帐。 8.4.2安全教育考核制度
8.4.2.1每月组织管理人员学习公司健康安全法律法规及健康安全环境体系文件。
8.4.2.2工程每年初，要对自有工人，临时工进行单位基本生产情况，生产作业过程，技术方法，各种机械设备的性能，以及工人在施工过程中积累的操作技能、经验的教育，以提高工人安全意识。
8.4.2.3做好入场工人三级安全教育，转换工人安全教育，特殊工人安全教育及考核。
8.4.2.4制定定期安全教育计划，做好工人定期安全教育及考核。
8.4.2.5工程要对工人进行危险设备、区域防护、个人防护、消防设施安全技术的教育。
8.4.2.6抓住典型事故案例，做好安全教育。
8.4.2.7坚持周六召开安全会议，月底安全小结会议，年终安全总结会议。 8.4.2.8做好教育考核记录，建立健全安全教育资料台帐。
8.4.3安全技术交底制度
8.4.3.1单位工程开工前，必须进行综合性安全技术交底。
8.4.3.2分部分项工程开工前必须要对作业人员进行分部分项安全技术交底，交底工作由工程技术员进行，严禁安全员进行安全技术交底。
8.4.3.3安全技术交底不但口头讲解，同时必须有书面文字材料，口述时应表达清楚，书面形式应文字清晰，记录好交底时间、地点，并履行双方签字手续，由施工责任人（技术员），生产班组，现场安全员各执一份。
8.4.3.4安全技术交底既要符合安全规范，考虑作业环境条件又要有较强的针对性，可操作性，并且要求内容完整全面。
8.4.3.5安全技术交底后要随时检查实施情况，发现问题及时纠正。
8.4.3.6遇到工程难度大，生产工艺复杂，安全技术要求高的生产工程，必须会同有关技术人员，制定严密的施工安全技术措施后，方可对作业人员进行安全技术交底。
8.4.3.7安全技术交底要做记录保存，完善安全技术交底台帐存档。 8.4.4班前安全活动制度
8.4.4.1每天上班前班组要针对当天的工作内容，由班组长对操作工人进行安全技术、操作规程、作业环境及气候条件等方面交底。
8.4.4.2上岗前各班组班组长要对本班组施工人员的劳动防护用品作用情况和作业环境、机械设备的安全、保险装置及其他安全防护设施设置情况进行检查，确保没有隐患时，方可上岗作业。
8.4.4.3各班组每周由班组长组织一次安全活动，并邀请技术员、安全员参加，小结一周本班组在施工中的安全生产情况，表扬先进，纠正不足，吸取经验教训，举一反三，做到警钟长鸣。
8.4.4.4对上岗前的交底，检查及安全活动的情况要做好记录。
8.4.4.5对不认真执行本制度者，工程经理及管理人员有权停止该班作业，进行学习整顿，直至提高认识后再开工。 8.4.5特种作业人员管理制度
8.4.5.1单位特殊作业工种包括：架子工、起重工、司索工、信号工、电工、焊工、机械工、机动手驾驶员，起重机司机等十几个工种。 8.4.5.2特殊作业人员必须持证上岗。
8.4.5.3特种作业人员应进行登记造册，并记录上岗证号码及年限，有劳资员管理，安全员手执一份（另附上岗证复印件）。
8.4.5.4特殊作业人员上岗前，必须对其进行教育和考核，合格后方可上岗。 8.4.5.5按照规定参加上级有关部门的培训考核，当上岗证超越规定的有效期限时，应进行复试。否则视为无证上岗。
8.4.5.6特殊作业人员必须严格遵守操作规程，认真执行安全技术交底，有权制止本工种其他作业人员违章作业。
8.4.5.7安全员加强对特殊作业人员作业情况的监督检查，对违章作业者及时处理，以防引发安全事故。
8.4.6工伤事故报告调查处理统计制度
8.4.6.1根据国务院颁布的《企业工伤事故报告和处理规定》（国务院1991第75号令）有关规定制定以下管理制度。
8.4.6.2伤亡事故发生后，当事人或最先发现事故的人员应立即报告工程领导或管理人员。
8.4.6.3工程领导接报后，应立即赴现场抢救伤员，排除险情，制止事故蔓延扩大，同时负责组织保护好事发现场。及时上报公司综合部办公室，重伤、死亡、重大伤亡事故必须在事发5小时内上报。
8.4.6.4综合部办公室接到重伤、死亡、重大伤亡事故报告后应立即上报公司领导，并在事发24小时内上报劳动部门，公安部门，人民检察院及工会。 8.4.6.5根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施，同时根据事故后果和事故责任者应负的责任，提供处理意见。
8.4.6.6一般事故（轻伤，轻微事故）由分公司、工程人员调查处理，并在事发10日内将事故调查表，报告上报上级部门。
8.4.6.7重伤事故由公司综合部组织生产、技术、安全、工会人员组织调查进行调查处理，并在事发15日内将事故报告呈报上级部门。
8.4.6.8死亡事故，重大伤亡事故，由公司综合部会同上级部门组织调查组进行调查。
8.4.6.9任何单位、个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。
8.4.6.10在伤亡事故发生后，对隐瞒不报、谎报；故意迟迟不报；故意破坏事故现场或无正当理由拒绝接受调查，以及拒绝提供有关情况和资料的，公司将
按国家及公司有关规定，对单位负责人（安全第一责任人）和直接责任者给予行政处分，构成犯罪交司法机关依法追究其刑事责任。
8.4.6.11认真填写工伤事故、事件统计表，并把事故调查资料存档处理。 8.4.7安全设施与个人防护用品管理制度
8.4.7.1全帽、安全带、安全网应在分公司颁布的合格供应商处购置，并将订购合同及产品“三证”报公司备案。
8.4.7.2消防器材购置时，须将计划报保卫科，有保卫科统一订购。 8.4.7.3其他一般的防护器具，应选择以取得国家有关部门检测合格的产品。 8.4.7.4做好安全防护用品的使用发放台帐。 8.4.7.5做好防护设备用品的“三证”收集台帐。
8.4.7.6凡进入现场的防护器具，工程必须根据国家有关规定检测验收，未经验收或验收不合格的产品不得使用。
8.4.7.7做好安全防护设施、用品的检测验收记录。
8.4.7.8工程安全员、管理人员，必须对安全设施、用品的使用和保管情况进行经常性检查。 8.4.8文明施工管理制度
8.4.8.1工现场围挡符合标准，坚固美观，门头设企业标志，设有门卫及其制度，现场工作人员挂牌上岗。
8.4.8.2施工现场设置醒目的施工标牌，各种标牌必须规范、整齐。 8.4.8.3现场保持场地平整，道路通畅，排水系统畅通。
8.4.8.4材料、构件、设备合理放置、堆放整齐。易燃、易爆物品分类存放，并有标识牌，做到工完、料尽、场清。
8.4.8.5施工安全保护设施符合规定，防尘、防噪、防毒、防害、不扰民。 8.4.8.6现场办公室制度健全，职责明确，各类图表齐全。 8.4.8.7施工现场生活设施符合卫生标准。
8.4.8.8治安、消防、环保措施得力，制度规范完善，器材到位，责任到人。 8.4.9门卫制度
8.4.9.1建立健全治安保卫责任体系，做到群策群力，责任到人。
8.4.9.2忠于职守，礼貌待人，坚持原则，遵章办事，不脱岗，不睡岗，不擅自离岗。
8.4.9.3做好外来人员入场登记工作，所有进场车辆须经领导同意方可进入工地，并做好交接班记录。
8.4.9.4门卫值班人员对进场材料要认证登记。严禁非本单位人员留宿及携老、幼入场，材料出入大门须有领导及主管人员的批复。 8.4.9.5制止一切违法乱纪行为，严禁偷盗、损坏行为。
8.4.9.6门卫值班日人员在工作中发现问题，及时上报现场负责人，以免造成损失，做好领导交给的临时工作。 8.4.10.宿舍管理制度 8.4.10.1非施工人员禁止留宿
8.4.10.2凡住宿人员必须自觉遵守管理制度
8.4.10.3按指定地点住宿，不得擅自移位。
8.4.10.4室内保持清洁卫生、鞋、被褥、床单用品排放整齐。 8.4.10.5不准随地吐痰、乱扔垃圾。 8.4.10.6宿舍内禁止抽烟、点火。
8.4.10.7宿舍内禁止私自接线、动电，更不准使用电炉子。 8.4.10.8晚12时前必须归宿，宿舍禁止高声喧哗、吵闹。 8.4.10.9不准在墙壁乱写乱画，乱挂衣物，损坏公共财物。
8.4.10.10禁止酗酒、偷盗、赌博、打架、斗殴否则罚款2000元，严重者送执法部门处理。
8.4.10.11各班组管好自己的人，对违反上述规定者给予处罚。 8.4.10.12宿舍有专人负责，建立轮流卫生清洁值班制度。
8.4.10.13对宿舍达不到管理要求的不合格的班组，将给予500元的罚款，对班组长一次罚款200元，情节严重的将予清退。 8.4.11.消防制度
8.4.11.1遵守消防法规，建立消防机构，健全消防制度。 8.4.11.2认真贯彻执行“预防为主、消防结合、保障安全”的方针，
8.4.11.3现场设置灭火器，消防桶，消防铁锹，消防水桶消防水箱等消防器材，禁止擅自挪作它用。
8.4.11.4现场设有义务消防（队）员，普及消防知识和消防器材的使用方法。 8.4.11.5施工现场临时用电接线规范，防止短路引起火灾。
8.4.11.6用煤取暖或工程需要加温，必须采取相应的消防安全措施。 8.4.11.7易燃、易爆物品存放处严禁吸烟，使用必须严守操作规程。
8.4.11.8现场实行治安保卫责任制，积极开展“四防”（犯治安事故、防火、防盗、防破坏）工作，定期进行消防安全教育普及工作。 8.4.12.食堂管理
8.4.12.1炊管人员必须有卫生防疫部门的健康证，并每年进行一次体检。 8.4.12.2炊管人员必须穿好工作服，戴好卫生帽。 8.4.12.3炊管人员必须做好个人卫生。
8.4.12.4食品采购，容器要清洁、卫生做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。
8.4.12.5不得采购制售腐败、变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的食品。
8.4.12.6制作的食品原料要卫生，各种食品要烧熟煮透、以免食物中毒的发生。
8.4.12.7刀、墩、案板、盆、碗及其他盛具，筐、水池子、抹布等工具做到生熟分开。
8.4.12.8工地食堂禁止供应生吃凉拌菜，防止肠道传染疾病，剩饭、菜要回锅彻底加热食用，一旦发生变质，不得食用。
8.4.12.9公用食具消毒，应有上下水洗手和餐具洗涤设备。 8.4.12.10盛放丢弃食物的桶（缸）必须有盖，并及时清运。
8.4.13.安全值班制度
8.4.13.1在工程工程施工期间，白天正常上班以外的时间必须安排值班管理人员。
8.4.13.2安全值班表悬挂于工地办公室明显处，并明确值班人员的安全责任。 8.4.13.3值班人员对当班期间的大小事务有全权处理权，对于重大事情或自己处理不了而又立即解决的事情，务必及时通知工程领导及相关管理人员。 8.4.13.3值班人员认真填写值班记录，交班时对于当班期间未处理完毕的工作务必及时移交给相关管理人员或接班人员处理。 8.4.13.4值班记录的填写内容真实详尽。
8.4.13.5节假日及跨年度工程冬休期间必须全天候地安排值班。 8.4.14.机械设备管理制度
8.4.14.1机械设备的采购、租赁必须三证齐全，达到公司设备管理的要求。 8.4.14.2起重设备进场使用必须有完整的资料，手续齐全。并且由具备相应资质的单位或个人安装。
8.4.14.3建立健全机械设备管理体系，明确相应人员的职责。
8.4.14.4建立健全机械设备管理台帐，所有设备建立档案，并由专人负责管理。
8.4.14.5进场设备必须在明显位置设置标识。
8.4.14.6进场设备定期检测、维修、保养，达到报废标准的设备、配件必须更换。
8.4.14.7操作人员必须持证上岗，严格遵守各机械设备的操作规程。 8.4.14.8定期对机械设备操作人员进行教育、培训和取证工作。 8.4.15.现场卫生管理制度
8.4.15.1施工现场每天打扫，洒水，保持清洁卫生。
8.4.15.2各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物，无散落物，作到无积水，无熏臭，无垃圾，有排水措施，生活垃圾与建筑物垃圾要分别堆放。 8.4.15.3施工现场严禁大小便，发现随地大小便现象要对负责区负责人处理。 8.4.15.4现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时堆放不得超过当天。 8.4.15.5食堂及生活区附近要定期消毒，严禁乱倒生活垃圾。并制定灭四害措施。
8.4.15.6外架及现场周围树木上不能挂有塑料袋，废纸等，外挂安全网要整齐，平整无散落现象。 8.4.16安全投入管理制度
8.4.16.1为确保安全文明施工，工程部定期制定安全投入计划。 8.4.16.2成立以工程经理为首的安全经费保障体系。
8.4.16.3安全金费，设立专用安全金费帐户，任何人不得挪用。
8.4.16.4财务人员根据工程安全投入计划制定安全金费的使用计划并报经理批准。
8.4.16.5材料员负责及时购置安全防护用品，并负责监督安全防护用品的质量和有效。
8.4.16.6全帽、安全带、安全网应在分公司颁布的合格供应商处购置，并将订购合同及产品“三证”报公司备案。
8.4.16.7消防器材购置时，须将计划报保卫科，有保卫科统一订购。 8.4.16.8其他一般的防护器具，应选择以取得国家有关部门检测合格的产品。 8.4.16.9做好安全防护用品的使用发放台帐。 8.4.16.10做好防护设备用品的“三证”收集台帐。
8.4.16.11凡进入现场的防护器具，工程必须根据国家有关规定检测验收，未经验收或验收不合格的产品不得使用。
8.4.16.12做好安全防护设施、用品的检测验收记录。
8.4.16.13工程安全员、管理人员，必须对安全设施、用品的使用和保管情况进行经常性检查。 8.4.17安全奖罚制度
8.4.17.1工程部根据各项管理规定，依据安全生产责任书制定安全奖罚制度。 8.4.17.2工程部定期对各级人员进行考核，各项指标考核优良者给予奖励100-500
元，考核不合格者给予罚款100-500元。
8.4.17.3对于日常违反安全制度，给予批评教育，不听从教育，处于50-100元罚款。
8.4.17.4情节严重及屡教不改者将解除聘用合同。工程部所有人员必须熟悉掌握本制度。
以上各项管理制度，工程部所有人员必须遵照执行。 8.5挡土墙施工
8.5.1房县大木厂镇安羊沟村戴家院、孙家湾移民避险解困集中安置点建设工程（二标段）工程施工做好土石方开挖与支护挡加固工程施工的有机结合和进度协调，坚持“分级分段开挖，分级分段防护”的原则，自上而下，开挖一级，防护一级，工序衔接紧凑，严禁一挖到底。
8.5.2在开挖过程密切注意核对地质情况，发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门。 8.6坡面开挖、整形
8.6.1土石方开挖采用挖机开挖，分级进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架，安排专人指挥边坡开挖，保证边坡不陡于设计，坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主，局部人工配合修整。
8.6.2坡面整形的目的是尽快为坡面防护工程施工提供完整的作业面，坡面整形从上而下逐级进行，开挖一级支护一级。按施工流程图进行。 8.7浆砌片石防护
本工程防护浆砌片石防护主要由浆砌片石截水沟、浆砌片石挡墙、浆砌片石、平台截水沟。 8.7.1施工方法
8.7.1.1边坡开挖前后先开挖截水沟沟槽，砌筑截水沟，以防雨水冲刷边坡。 8.7.1.2当该级边坡开挖完并修整后，先进行边坡防护护脚、平台排水沟和截
水沟的施工。
8.7.1.3同时施工检查踏步，待浆砌工程完工后，再进行防护施工。 8.7.2浆砌片石方法
8.7.2.1使用的原材料的强度、规格等要求符合设计及规范要求。 8.7.2.2砂浆配合比采用作用磅秤控制，用砂浆拌和机拌制，随伴随用。 8.7.2.3砌体工程采用座浆法或挤浆方法施工，片石之间相互交错，丁顺结合，挤浆密实，砂浆饱满。
8.7.2.4砌浆第一层砌块时，石质基地表面清洗、再做浆砌筑：土质基底则清理松土后坐浆砌筑。 8.8危险源的控制 8.8.1风险规划和控制
工程开工前，对房县大木厂镇安羊沟村戴家院、孙家湾移民避险解困集中安置点建设工程（二标段）工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施现场重大危险源为坍塌、触电、高空坠落、物体打击、火灾事故，机械伤害及食物中毒等。为控制好人的不安全行为和物的不安全状态,特制定以下安全预防措施。 8.8.1.1防坍塌：
本土方工程挖土深度1.8m，开挖深度虽然不算太深，但由于山体土质含盐量较大，属盐渍土，具有溶陷性，所以在施工过程中作为坍塌事故的主要危险源进行预防，其次施工现场内周转材料、砌体材料等堆放不当，都可能引起坍塌
事故的发生。
8.8.1.1.1土方坍塌事故预防:
8.8.1.1.1.１基槽沿山体一面架设双排脚手架挡板护壁围护拦防护，夜间四周设置红灯警示，保证人员安全。
8.8.1.1.1.２据当地地质情况，虽不考虑地下水对建筑物的影响，但仍有地表水对建筑物产生作用，在距槽边1.0m远处挖排水沟或筑挡水堤。在基槽底部设排水沟以防雨水倒灌，保证地基承载力的安全和基础施工。
8.8.1.1.1.3土方开挖应分层开挖，分层开挖深度控制在1m左右，槽壁应用钢支撑挡土板做支护。
8.8.1.1.1.4及时通知监理工程师，地质勘察人员，结构设计人员和政府质量监督站对成型基槽进行验收，评价是否与原勘察报告相符。并办理地基验槽结构记录，各方人员签字单位盖章。
8.8.1.1.1.5地下部分完成后，及时组织土方回填，回填按设计要求每20cm一层用手扶电动打夯机在最佳含水率状态下夯实，密实度要达到95%以上，并做灌砂检验，报监理工程师复核批准，资料存档。
8.8.1.1.1.6挖土机开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时处理，严禁带病操作。
8.8.1.1.1.7在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。
8.6.1.1.1.8机械回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清前挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
8.8.1.1.1.9基坑周边3.0m范围内严禁堆放周转材料及其他重物，以免影响基坑边坡的稳定，发生坍塌事故的发生。
8.8.1.1.2周转材料、砌体材料等堆放坍塌事故预防：
8.8.1.1.2.1周转材料、砌体材料等的堆放，应按指定地点进行堆放。 8.6.1.1.2.2钢管及圆柱体长型材料应打架分类堆放，架体搭设应分层，架体高度不超过1.5m，坐落在坚实的基面上，基底应夯实或加垫木，保证架体的稳定。
8.8.1.1.2.3砌体材料应分类堆放，块体材料应堆放成下大上小的形状，高度不超过1.8m。
8.8.1.1.2.4散状的砂石料应分类砌池堆放，堆放高度不超过1.2m。 8.8.2.1防触电
该工程临时用电总容量为300KVA，总电流500A，。为了保证施工用电安全，防止触电事故的发生，制定以下预防措施。
8.8.2.1.1按有关规定编制临时用电施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。
8.8.2.1. 2按TN-S系统设计需求设置保护接零系统实行三相五线制，杜绝疏漏，保护线PE必须采用绿黄双色线，工作零线相区别，严禁混用。 8.8.2.1. 3设置总配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：
8.8.2.1.3.1各级配电箱，开关箱应有防雨措施，加门锁并有专人负责；安装位置周围不得有杂物，便于操作。
8.8.2.1.3.2配电装置的上端距天棚不小于0.5m。
8.8.2.1.3.3配电柜（盘）正面的的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。
8.8.2.1.3.4配电柜后的维修通道宽度不小于0.8m。 8.8.2.1.3.5配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序
送电操作：总配电柜——分配电箱——开关箱 停电操作：开关箱——分配电箱——总配电柜
8.8.2.1.3.6电器及熔断器的熔断丝规格必须与电流量相一致，严禁用过大或过小熔断或其它金属丝代替（如铜、铁、铝丝等）。
8.8.2.1.3.7各级配电箱必须固定牢固并设置开关箱，配电箱应统一编号，标明用途及箱内标准电气接线图，安装时，箱底距地应1.2m。
8.8.2.1.3.8配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责，非专业人员不得私自停送电。
8.8.2.1.3.9设备与开关箱间距不得大于3m，与分配箱间距不得大于30m，各级开关箱应装漏电保护器，漏电动作电流为30MA，额定漏电动作时间应小于0.1s，特别潮湿场所，以及振动器及各种手动手持电动工具应选取用15MA漏电保护动作电流的防溅型产品。
8.8.2.1.3.10保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关。
8.8.2.1.3.11与电气设备相连接的保护零线截面不得小于2.5mm2的绝缘，多股
软铜线，保护零线的统一标志为黄绿双色丝，在任何情况下不准用黄绿双色线作负荷线。
8.8.2.1.3.12正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零。 8.8.2.1.3.12.1电机、电器、照明用具、手动电动机工具的金属外壳。 8.8.2.1.3.12.2电气设备的传动装置的金属部位。 8.8.2.1.3.12.3配电柜（箱）与控制柜（箱）的金属框架。
8.8.2.1.3.12.4电力线路的金属保护管，塔机机座及电梯底部设一组接地装置。 8.8.2.1.3.13保护零线除必须在配电室或总配电室外作重复接地外还必须在配电线路的中间处和未端处作重复接地。
8.8.2.1.3.13总配电箱，应装设总隔离开关和分路隔离开关或自动开关与分路自动开关，以及漏电保护器，总开关电器额定值动作整定值与分路开关电器开关的额定值，动作值应相适应。
8.8.2.1.3.14每台用电设备应有专用开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁同一开关，电器直接控制二台及二台以上用电设备。
8.8.2.1.3.15配电箱、开关箱，导线的进线和出线上应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶，侧面或门外，移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
8.8.2.1.3.16所有配电箱、开关箱应每月检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时使用电工绝缘工具。
8.8.2.1.3.17室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，
否则应采取可靠的防护措施。
8.8.2.1.3.18配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
8.8.2.1.3.19独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统；非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。 8.8.2.1.3.20手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。
8.8.2.1.3.21采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用手灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好。电源线应用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。 8.8.2.1.3.22电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。一次线长度不得大于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借作金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
8.8.2.1.3.23电工维修工作必须记录。 8.9危险源种类
在屯宝煤矿井口棚挡土墙维修工程施工中存在的危险源：机械伤害、爆破伤害、触电伤害、坍塌和滑坡。 8.9危险源辨识和风险评估
从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，移民避险解困工程施工可能存在的危险进行识别一般危险源。预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的。其它伤害的判断为一般危险源。
8.10风险控制和管理
8.10.1对评价出的危险源制定控制措施，有针对性地进行安全技术交底。 8.10.2建立工程工程施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本工程工程的施工安全重大危险源应予以公告，并在其部位悬挂安全警示标志。
8.10.3工程部对重大危险源实施动态管理，工程管理人员、专职安全管理人员要全面准确的掌握工程工程的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。 8.10.4预防措施 8.10.4.1开挖 8.10.4.1.1覆盖层开挖
8.10.4.1.1.1在施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑挡土板，保证下部施工安全。
8.10.4.1.1.2在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。
8.10.4.1.1.3覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分级进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。
8.10.4.1.1.4坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。
8.10.4.1.1.5作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。 8.10.4.1.1.6对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。
8.10.4.1.1.7需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。
8.10.4.1.1.8在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
8.10.4.1.2边坡土方开挖
8.10.4.1.2.1边坡土方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。 8.10.4.1.2.3对于易滑坡不稳定的土体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。
8.10.4.1.2.4在开挖面靠**台设计高程时，各级平台预留1.5～2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在平台外侧，分别设置护栏及其它挡渣措施，以免土质滑落。
8.10.4.1.2.5在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。
8.10.4.1.2.6边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。 8.10.4.2土石方挖运
8.10.4.2.1进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。
8.10.4.2.2施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
8.10.4.2.3施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人
员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。
8.10.4.2.4挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。
8.10.4.2.5机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
8.10.4.2.6装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。
8.10.4.2.7推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。
8.10.4.2.8运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。
8.10.4.2.9施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。 8.10.4.2.10施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。 8.10.5安全监测
8.10.5.1为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部土体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。 8.10.5.2施工期巡视检查：
定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。
8.10.5.3边坡外部变形监测：
在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位（GPS）变形测量系统。 8.10.5.4支护效应监测：
主要是对双排脚手架挡土板、临时上下料坡道，通过在典型部位钢支撑的应力进行监测，反应支护情况及支护效果。
8.10.5.7应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。
附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机 械 名 称 发电机 小型空压机 砂浆拌和机 混凝土拌和机 插入式捣固棒 蛙式打夯机 潜水泵 自卸汽车 小型挖掘机 内燃式打夯机 小型推土机 规 格 15kw 15KW 5.5KW 500L 50#、70# 7.5KW 2.2KW 东风 CAT320 山推165 台 台 台 台 台 台 1 1 2 1 1 1 单 位 台 台 台 台 台 数 量 2 1 2 2 2 12 13
手扶式震动压路机 铁锹、人力车、十字镐 台 把、辆、把 1 40、20、30 附表二 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 仪器设备名称 重型击实仪 灌砂筒 脱模器 CBR值实验仪 规格型号 ф150 DT-2 LCB-2 TS-4 500g/5kg 数量 1 1 1 1 1 1 国别 产地 长沙 株洲 株洲 长沙 株洲 湖南 制造 年份 2010 2010 2011 2011 2009 2011 已使用台时数 3 3 2 3 2 1 用途 土工实验设备 土工实验设备 土工实验设备 土工实验设备 土工实验设备 土工实验设备 备注 5 含水量测定仪 6 电子称、电子天平 7 电热鼓风干燥FN101-箱 砂浆稠度仪 4 SZ145 CTS-601 Set2000 s2 1 湖南 2011 1 土工实验设备 水泥混凝土实验设备 8 2 湖南 2011 2 9 10 11
全站仪 全站仪 水准仪 1 1 1 株洲 株洲 新化 2009 2009 2009 3 测量工程 测量工程 测量工程 附表三 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、 类别 杂工 机械模板瓦工 操作工 工 砌筑维修电工 工 工 计划 投入 施工 人员 58人 18人 2人 6人 14人 16人 1人 1人
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
计划工期 计划开工日期：以开工令为准、竣工日期：开工后第30个日历天 工程工程 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 施工准备 2 施工测量 30 砌筑挡墙 20 土石方挖运施工 16 竣工及移交 2
附表五 施工总平面图 厕所 车辆停放处 仓库 工程部办公室 材料堆放地 员工宿舍 大门 食堂 生活区域 机械放置地
附表六 临时用地表
用途 工程部办公室 宿舍 食堂 仓库 材料堆放场地 机械放置场地 车辆存放处 面积（平方M） 70 120 30 50 50 40 30 位置 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 需要时间 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期 厕所 合计
10 400 施工现场 整个工期
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