龙门吊拆卸作业指导书

1、概述

根据桂林国电永福电厂（2×300MW机组）扩建工程的要求，结合现场实际情况，需拆除两台（LBMQ40T、LBMQ30T）龙门吊。其中40T门吊跨度32m，其中最重组合件为主梁部分，总重约20t（包括天车、定滑轮、小车轨道等），主梁长度为38m，上弦标高为17m。30t龙门吊跨度42m，主梁部分总重24t(包括电动葫芦及其轨道)，主梁长度为47m，上弦标高为19m。

2、编制依据

2.1 LBMQ40T/30T龙门起重机安装图纸 2.2 LBMQ40T/30T龙门起重机使用说明书 2.3 大型起重机械安装、拆卸安全技术规范 2.4 以往安装、拆卸龙门吊记录资料 2.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定

3、作业准备和作业环境条件

3.1 机具准备

主梁用两台50t履带吊抬吊拆下。

50t履带吊工况选择为臂长28米，幅度6米，额定起重量23.15t。 3.2 钢丝绳及吊索具准备

起吊绳6×37+1-Φ32×24m 1对 缆风绳6×37+1-Φ19.5×30m 8根 5t链条葫芦5t×6m 2个 3t链条葫芦3t×6m 6个 5t卸扣 8个

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枕木 50根

脚手架管 20根（带扣件50个）

5t千斤顶 4台 麻绳Φ22 100米 吊装钢丝绳17.5×20m 2对 梅花扳手41mm 6把 呆板手 6把 套筒41mm 2只 力矩扳手110kg.m 1把 3.3 作业人员要求及劳动力组织

技术负责人 1名 技术员 1名 起重班长 1名 起重工 3名 钳工负责 1名 钳 工 4人

吊车司机 2名 3.4拆卸前准备检查及准备

检查并清理拆卸现场，使之无障碍物，符合拆卸要求。 3.5 场地准备

a. 制作地锚，地锚用M250的走道板分别布置在龙门吊内外两侧。 b. 安装场地开阔，地面平整，轨道两侧无障碍物。 c. 两台50t停车位置的地耐力满足要求（10t/㎡）。

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4、龙门吊拆卸流程

工机具准备及设备清点 地锚制作及缆风绳拉起

小车的拆卸 电缆及电气附件的拆卸 主梁拆卸 刚性腿、柔性腿拆卸 整机地面解体归类

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5、拆卸步骤

5.1 地锚制作及缆风绳拉起

5.1.1将整机行走至指定位置停靠，并将夹轨器锁死，用方木将行走台车行走

轮垫牢，不得移动。

5.1.2将M250吊车的走道板分别放在刚性腿，柔性腿外侧，距轨道15米左右，

并将另外一块走道板置于龙门吊中间位置；

5.1.3 刚性腿、柔性腿分别用四个手拉葫芦与四根缆风绳相连，其中刚性腿内

侧用两个5t手拉葫芦，其余为3t手拉葫芦，调整缆风绳松紧度，使两腿垂直于轨道，其垂直度不大于15mm。8根缆风绳调整完毕后，将手拉葫芦链条锁死，不得移动。 5.2 小车的拆卸 a、40T龙门吊小车拆卸

5.2.1a将小车行至主梁桥架中间位置。 5.2.2a将吊钩放置地面位置，拆除吊钩。 5.2.3a将吊钩钢丝绳收回。 5.2.4a用50t履带吊将天车吊下。 b.30T龙门吊主钩拆卸

5.2.1 b将两电动葫芦行至主梁中间位置。 5.2.2 b 将吊钩放置地面位置，拆除吊钩。 5.2.3 b 将两电动葫芦钢丝绳收回至上限位。

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5.3 电器附件及电缆的拆卸 5.3.1 切断总电源。

5.3.2拆除主电缆及辅助电缆。 5.3.3拆卸两侧行走电机。 5.3.4拆卸电缆卷筒。 5.4主梁的拆卸

5.4.1 在刚性腿，柔性腿两侧将架子搭设好。

5.4.2 将两台50t履带吊停在指定位置，并将吊钩落下。

5.4.3 两根吊绳吊点分别置于距离主梁两端约5米位置，并用防磨块垫好。 5.4.4两台50T履带吊缓缓得力，并使之起吊重量约为3T左右的力。 5.4.5 仔细检查两侧的缆风绳及刚、柔性腿的垂直情况，在符合要求的情况下，

再派钳工分别到刚，柔性腿上拆除主梁与之相连的螺栓。

5.4.6 全部螺栓拆卸后，在全体钳工下来后，再由起重指挥负责指挥起吊作业。 5.4.7 将主梁置于地面并用枕木垫牢。 5.4.8 分段将主梁进行解体。 5.4.9 两吊车负荷： a、40T龙门吊负荷：

主梁总重20t，使用两台50t履带吊抬吊，吊点应选在整跨主梁两端位

置。两台吊车平均分配10t。50t履带吊主臂28m，幅度6m，额定起重量23.15t，吊钩重0.8t，其负荷率为：

10/（23.15-0.8）X 100%=43.6%

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b、30T龙门吊负荷：

主梁总重24t,使用两台50t履带吊抬吊，吊点选在整跨主梁距离两端

5m位置，50t履带吊主臂28m，幅度6m，额定起重量23.15t，两台吊车平均分配负荷12t，吊钩重0.8t，其负荷率为：

12/(23.15-0.8)×100﹪=53.6﹪

5.5 刚性、柔性支腿拆卸

5.5.1 将刚性支腿上的驾驶室吊下。

5.5.2 用两个2t的手拉葫芦、千斤绳头及吊绳将刚性腿吊起。用手拉葫芦调

整重心，吊起刚性腿，解除两侧缆风绳。放置地面并用枕木垫牢，进行解体。

5.5.3 将柔性腿吊起，解除两侧缆风绳，放置地面进行解体分类。

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6、职业安全健康与环境管理 6.1危险点源分析、预控

作业项目 危险点 可能导致事故 相应措施及安全 施工条件 吊车站在起重范围内有足够地耐力的地面上 拆卸主梁 地基不平或地耐力吊车下陷起重能力不足 缆风绳在使用过程不足、吊车倾覆 刚性、柔性腿两边 中无专人检查监护缆风绳 调整地锚绳的使用不符合要求 拆卸刚性、柔性 支腿 指挥失误 地锚失效，刚、柔两边采用专人监护性腿倾斜、倒塌，调整，使用符合规定人员伤亡 设备受损、人员 伤亡 的地锚绳及葫芦 指挥人员严格遵守拆卸程序 合理分配载荷，注意人生安全，加强吊车的监护 在作业之前进行安全技术交底，熟悉操作程序 拆卸主梁 抬吊时负荷分配不人员受伤，机械设均 备损坏，吊车倾覆 整体拆卸 未进行安全技术交设备受损，人员伤底 亡

6.1 作业前应进行安全、技术交底，并办理交底签证手续。

6.2 作业前，必须对拆卸中所使用的工具、吊具、索具等按规定认真检查，

确认合格后方可使用。

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6.3 作业前分工明确，每个人都清楚自己的岗位及职责，并由专人统一指挥。 6.4 遵守相关的安全法律及各级各项安全、健康、环境方面的规章制度。 6.5 进入安装现场人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，无关人员不

得进入安装现场

6.6 所有缆风绳不可随意调整或扳动，在两腿吊起后才能拆除。 6.7 龙门吊拆卸完毕，做到工完料尽场地清。

7、组织安排措施：

总 负 责： 张烈彬 技术负责人： 厂家技术负责 起重负责人： 严强 电气负责人： 赵青 钳工负责人： 蒋桂才 安全负责人： 熊选民

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安全交底记录表

编号： 作业项目名称 国电永福电厂龙门吊拆卸 交底时间 施工单位 机械化公司 施工负责人 交底地点 主要危险源及危险点： 交 底 采取的防范措施： 内 容 交底主持人：（签名） 交底人：（签名） 接受交底人：（签名）

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技术交底记录表

编号： 作业项目名称 国电永福电厂龙门吊拆卸 交底时间 施工单位 交 底 内 容 机械化公司 施工负责人 交底地点 交底主持人：（签名） 交底人：（签名） 接受交底人：（签名）

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